2014年瓷砖售后服务学习

2014 年瓷砖售后服务学习报告 1 1 学习日程安排及目的学习日程安排及目的 1 学习日程安排 2 2 学习目的 2 2 学习内容与过程学习内容与过程 3 1 瓷砖产品基础知识 3 瓷砖生产的主要环节及分析 抛光砖 仿古砖 全抛釉制作工艺流程 2 瓷砖生产过程中造成的产品缺陷 7 瓷砖主要缺陷的把控标准 生产过程中可能造成的缺陷及原因 3 瓷砖产品质量抽检 13 瓷砖产品质量抽检技巧掌握 检测项目 拆包 工具的使用 比例 瓷砖产品质量售后问题的处理流程 4 瓷砖仓库陈列 15 瓷砖仓库的合理陈列 3 学习心得学习心得 17 第一部分第一部分 学习日程安排及目的学习日程安排及目的 1 1 学习日程安排学习日程安排 学习时间 学习内容 学习地点 部门 4 月 2 日 办理相关手续 入住 相关部门 4 月 3 日 4 月 5 日 原材料检测及合格 材料的生产储备 球釉车间 IPQC 中控质检 4 月 7 日 压机吨位及在压机过程中 可能造成的产品缺陷 压机车间 4 月 8 日 4 月 9 日 瓷砖生产的工艺流程 釉线 窑炉车间 4 月 10 日 4 月 11 日 学习产品分级标准及要求 熟悉产品缺陷及形成原因 车间分级处 4 月 12 日 4 月 13 日学习产品的抽检方法及要求 4 月 14 日 仓库的管理及陈列 仓 库 2 2 学习目的学习目的 1 了解瓷砖产品生产工艺基础知识 2 学习瓷砖生产过程中造成的产品缺陷 3 学习瓷砖产品质量抽检的操作及要求 4 学习如何合理管理瓷砖仓库 第二部分第二部分 学习内容与过程学习内容与过程 瓷砖产品基础知识瓷砖产品基础知识 瓷砖生产的主要环节及分析瓷砖生产的主要环节及分析 工艺流程 选料 球磨制浆 喷雾造粉 压制成型 干燥 印花 渗花化工料 配料 球磨 烧成 抛光 磨边 分级 打蜡 包装 入库 工艺环节剖析 第一环节 选料 原材料分为泥沙料和化工原料 瓷砖生产的主要原料为粘土 石英粉 长石等 原材料在使用前要经过检 验 主要包括取样 打饼试烧 物理性能检测 化学分析等步骤 中控质检员首先 对进仓的原材料取样 并检测样品水分 然后质检员将样品按程序进行制粉 打饼 试烧 并对试烧后样 饼的白度 强度 吸水 冷水反弹率等物理性能进 行检测 以避免原材料的不稳定造成的缺陷 原料仓 打饼测试 粘度 流速 第二环节 球磨制浆 包括配料 球磨成浆 过筛除铁 泥浆均化 配料 根据原料配方对相应的原料进行称重配料 是按一定的比例 球磨成浆 将配好的原料加入球磨机进行球磨成浆 球磨机里有大量的铝 球石 铝球石和原料在球磨机转动下反方向运动并相互摩擦挤压 原料在这 种挤压摩擦力下被磨细磨小 球磨时间 12 小时左右 球磨时间越长原来颗 粒越细 按工艺要求的细度 水分 流速进行监控 球磨后的泥浆经检测符 合质量要求放入浆池中 途中要进行过筛除铁 过筛除铁 过筛是为了除去一些杂质 除铁是因为铁影响瓷砖的白度 而且 会在瓷砖表面形成黑点 熔洞 杂质等缺陷 所以必须经过多次除铁 泥浆 经过过筛除铁后 要不断的搅拌均化 使泥浆更均匀 改善泥浆的流动性能 增加后期制成泥料的可塑性 提高坯体强度 减少成型 烧成过程中的开裂 等 第三环节 喷雾干燥造粒 料仓陈腐等过程 喷雾造粒 料仓陈腐 喷雾造粒 均化后的泥浆经检测符合要求后 经高压雾化输送到喷雾塔 通过 热风干燥制成粉料颗粒 在喷雾造粒过程中 对粉料含水率的控制非常重要 粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均匀程度 都将对压制成型操作和 砖坯质量产生直接影响 料仓陈腐 从喷雾塔出来的粉料 由于水分的差异 及各部分粉料水分不均匀 还需输送到料仓进行陈腐 促使粉料的水分更加均匀 粉料在料仓陈腐 24 小时 第四环节 机压成型 将准备好的粉料送入压机 通过模具布料分料 再 对其粉料施加一定压力 这样粉料就被压制成砖坯 需 要注意的是 压制成砖坯过程中 压力一定要符合砖坯 的成型要求 在压制成型后砖坯表面可能会出现不平整 或残留粉料 所以在进行干燥前还有刮平的工序 我们公司现拥有大量超大型自动压机 最大的压制 力高达 7200 吨 四会基地多数为 4280 吨 压机过程中压力越大不一定对砖越 好 压力越大瓷砖的密度就越好 但是如果密度超标 会造成瓷砖在烧成过程 中的破裂 第五环节 干燥 压制成型后 砖坯的强度很差 由于砖坯的水分 含量很多 要经过干燥是把砖坯中的水分蒸发掉 一 方面可以提高坯体强度 减少坯体损坏 可避免废品 进入印花和烧成工序 造成损失 另一方面还可以避 免含水率较高的砖坯入窑烧成时因为水分剧烈蒸发导 致坯体开裂 干燥温度一般为 70 80 砖坯干燥后入 窑炉烧成 第六环节 印花 水刀喷釉 钟罩淋釉 滚筒印花 平板印花 瓷砖在干燥后 要进行的是施釉及印花 现阶段四会基地施釉方式有两 种水刀式喷釉钟罩式淋釉 淋釉的特点是釉层更厚表面更平整 印花方式有三 种 平板印花 滚筒印花 喷墨印花 平板印花和滚筒印花的特点是层次感更 强 纹理层层叠加 喷墨印花的特点是纹路清晰自然 抛光砖的纹路是在压机 前的微粉布料环节 第七环节 烧成 安华瓷砖四会基地窑炉的最高烧成温度 在 1200 但是一般的温度要求指标为 1000 左右 窑长 260 米 烧成时间一般 70 80 分钟瓷砖烧成过程分为 3 个阶段 一 时试温阶段 为了避免瓷砖直接高温产生的砖体破裂 二是高温阶段 主要 是瓷砖烧成阶段 三冷却阶段 第八环节 磨边 抛光 刮 平 磨 边 抛 光 超洁亮 烧成后的瓷砖半成品要经过磨边 刮平 2 次刮平 抛光 后磨边 风干 抛光砖及全抛釉的超洁亮处理 等步骤 进入抛光工序 抛光又分 为粗抛 精抛三个步骤 在抛光前先要将瓷砖表面刮平 然后逐步进行抛光 第九环节 分级 打蜡 分级是非常重要的一个环节 他是控制产品质量的关键部分 我公司对 产品质量的把关非常严格 分级环节主要的评估项有杂质 溶洞 分层 露 底布料不均 釉裂 心裂 变形 色痕 落脏 针孔 磨花 崩角等 合格产品最后对瓷砖表面和砖底的水分进行风干 以便于成品上蜡和成 品分级检选 包装入库 抛光砖 抛光砖 仿古砖 仿古砖 全抛釉制作工艺流程全抛釉制作工艺流程 抛光砖抛光砖 选料 球磨制浆 喷雾造粉 微粉布料 压制成型 干燥 底 浆 烧成 刮平 抛光 磨边 分级 打蜡 超洁亮 包装 入库 因抛光砖有 2 次布料 面料厚度 5mm 左右 所以加工工序相比抛釉砖 加工工序多了刮平工序 相对来说抛光砖砖型比仿古砖要好 抛光砖出窑后 可以通过刮平工序将产品刮平 而仿古砖施釉厚度仅只有 0 7mm 左右 不能 够大幅度加工 仿古砖 仿古砖 选料 球磨制浆 喷雾造粉 压制成型 干燥 印花 渗花工料 配 料 球磨 烧成 磨边 分级 打蜡 包装 入库 全抛釉 全抛釉 选料 球磨制浆 喷雾造粉 压制成型 干燥 印花 渗花工料 配 料 球磨 烧成 抛光 釉面抛光 磨边 分级 打蜡 超洁亮 包装 入库 瓷瓷砖砖生生产过产过程中造成的程中造成的产产品缺陷品缺陷 瓷砖主要缺陷的把控标准 在生产及日常使用的过程中我们经常性遇到的瓷砖缺陷有 杂质 溶洞 分层 露 底布料不均 釉裂 心裂 变形 色痕 落脏 针孔 磨花 崩角等 这些缺陷在出厂时检测都是有一定标准要求的 大致的标准都是相同的 唯有变形的把控 标准有些变化 标准按照不同的规格分为 600 x600mm 的和 800 x800mm 的不同标准 抛光砖 全抛釉 800 x800mm 规规 格格800 800800 800 400 800400 800 缺陷名称缺陷名称表示方法表示方法优等优等一级一级副品副品 备备 注注 0 5 不密集不严重 不限 0 5 1 0 5 个以内 10 个以内不限 1 针孔 棕眼 釉泡 色斑 落脏 溶洞 1 0 3 0 不允许5 个以内不严重 距离砖面 1 米处目测 不明显为优等品 印花 密集 斑点印花可放松 浅色产品优等相对抓 严 2 色差 色痕 目测不明显不严重不限 距离砖面 1 米 3 坯粉 杂质 直径 1 2 不明显 1 处 8 2 处 不严重 优等杂质不破坏釉面 抛釉后釉面平整 0 8M 不明显 均匀 变形 正常 0 5 单批 数值差 0 8 1 0 不严重 4变形 波浪 变形 0 4 0 8 不严重 测量时砖应放置在水 平平台上 变形尺应 放置离砖边部 20 30mm 处检测 并保持水平 尺中心与产品测量边 中心重合 5 尺寸偏 差 长度 0 4 1 0 不限 6对角线 差 长度差 1 2 0 8 2 5 1 8 不限 内为与标准直角相拼 时的缝宽 对角线差超 标 但四件砖相拼缝宽 不超标的可另拼为一 个色号 缝宽超标按降 级处理 抛光砖 全抛釉 抛光砖 全抛釉 600 x600mm600 x600mm 规规 格格600 600600 600 500 500500 500 300 600300 600 缺陷名称缺陷名称表示方法表示方法优等优等一级一级副品副品 备备 注注 0 5 不密集不严重 不限 0 5 1 0 5 个以内 10 个以内不限 1 针孔 棕 眼 釉泡 色斑 落 脏 溶洞 1 0 3 0 不允许5 个以内不严重 距离砖面 1 米处目测不 明显为优等品 印花密集 斑点印花可放松 浅色产 品优等相对抓严 2 色差 色 痕 目测不明显不严重不限 距离砖面 1 米 3 坯粉 杂 质 直径 1 2 不明显 1 处 8 2 处 不严重 优等杂质不破坏釉面 抛釉后釉面平整 0 8M 不明显 均匀 变形 正常 0 5 单批 数值差 0 7 1 0 不严重 4变形 波浪 变形 0 35 0 8 不严重 测量时砖应放置在水平 平台上 变形尺应放置 离砖边部 20 30mm 处检 测 并保持水平尺中心 与产品测量边中心重合 5对角线差长度差 1 2 0 8 2 5 1 8 不限 内为与标准直角相拼时 的缝宽 对角线差超标 但四件砖相拼缝宽不超 标的可另拼为一个色号 缝宽超标按降级处理 仿古砖仿古砖 800X800mm800X800mm 规规 格格800 800800 800 400 800400 800 缺陷名称缺陷名称表示方法表示方法优等优等一级一级副品副品 备备 注注 0 5 不密集不严重 不限 0 5 1 0 5 个以内 10 个以内不限 1 针孔 棕眼 釉泡 色斑 落脏 溶洞 1 0 3 0 不允许5 个以内不严重 距离砖面 1 米处目测 不明显为优等品 印花 密集 斑点印花可放松 浅色产品优等相对抓 严 2 色差 色痕 目测不明显不严重不限 距离砖面 1 米 3 坯粉 杂质 直径 1 2 不明显 1 处 8 2 处 不严重 优等杂质不破坏釉面 抛釉后釉面平整 0 8M 不明显 均匀 变形 正常 0 7 0 6 1 2 0 8 不严重 4变形 波浪 变形 0 4 0 8 不严重 测量时砖应放置在水 平平台上 变形尺应 放置离砖边部 20 30mm 处检测 并保持水平 尺中心与产品测量边 中心重合 5 尺寸偏 差 长度 0 4 1 0 不限 6 对角线 差 长度差 1 2 0 8 2 5 1 8 不限 内为与标准直角相拼 时的缝宽 对角线差超 标 但四件砖相拼缝宽 不超标的可另拼为一 个色号 缝宽超标按降 级处理 仿古砖仿古砖 600 x600mm600 x600mm 规规 格格600 600600 600 500 500500 500 300 600300 600 缺陷名称缺陷名称表示方法表示方法优等优等一级一级副品副品 备备 注注 0 5 不密集不严重 不限 0 5 1 0 5 个以内 10 个以内不限 1 针孔 棕 眼 釉泡 色斑 落 脏 溶洞 1 0 3 0 不允许5 个以内不严重 距离砖面 1 米处目测不 明显为优等品 印花密集 斑点印花可放松 浅色产 品优等相对抓严 2 色差 色 痕 目测不明显不严重不限 距离砖面 1 米 3 坯粉 杂 质 直径 1 2 不明显 1 处 8 2 处 不严重 优等杂质不破坏釉面 抛釉后釉面平整 0 8M 不明显 均匀 变形 正常 0 6 0 5 1 0 0 8 不严重 4变形 波浪 变形 0 35 0 6 不严重 测量时砖应放置在水平 平台上 变形尺应放置 离砖边部 20 30mm 处检 测 并保持水平尺中心 与产品测量边中心重合 5对角线差长度差 1 2 0 8 2 5 1 8 不限 内为与标准直角相拼时 的缝宽 对角线差超标 但四件砖相拼缝宽不超 标的可另拼为一个色号 缝宽超标按降级处理 1 本标准未特别注明的尺寸单位为 mm 2 成品尺寸控制 800 600 0 4mm 厚度控制 11 0 0 2mm 断裂模数平均 值 35mpa 单个值不小于 32mpa 3 通常对于限度上下的同一产品的外观缺陷 优等品不超 2 处 一级品不超 3 处 整批比例不可过高 4 产品表面质量缺陷数值上超出优等品要求 但距 0 8 m 目测不明显及不影响 装饰效果时 以品管部经理定实物板为标准 5 标准中未表述 表述不清或不具体的 以实物板为准 品管部根据实际情况 制定缺陷限度板 6 变形分级要求同批砖变形方向应基本一致 正负偏差大时应予以区分 7 用一级品或副品整砖切割时 应注意区分色号 防污不合格 底面大面积分 层的产品不能用于切割 8 分色时 区分底色 因装饰花纹有差别时 铺 3 平方砖看整体效果 印花色 差 大理石纹 不规则的纹路 如与正常图案是否有差异 出现两边或对角色 差 将其 1 3 拼在一起 不明显可不降级 可另拼为一种色号 9 外观缺陷漏检率 3 10 优等品不允许出现明显偏一端的塌角 翘角 波浪变形严格按照波浪变形 标准控制 11 通常缺陷以 2x2cm 以内超出 3 处为密集 生产过程中造成的常见缺陷及原因生产过程中造成的常见缺陷及原因 缺陷 定 义 造成原因 图片 杂质 指砖坯体内部混有非生 产用原料的另类色点 多以细黑色点分布在非 规律性位置 原料的含铁量过多 或混送 料 压粒过程中混有其它物 质 熔洞 砖面出现有非规律性的 直径约 0 5 5 的无 色或黑色凹坑 其它易融性物质混入 高温 烧成融化产生 变成 砖体的形状发生变化 超过指定标准 1 原材料收缩率变化过高 2 由于烧成温度控制不当产 生 指砖坯表面呈现出有一 个或一个以呈现粉料物 1 多由于干燥控制不合理 造成干燥窑内积有水滴 滴 落脏 油污 质形成的色斑点 通常 以呈现暗红色或黑色 尺寸约在 1 15 不等 到砖面上渗透 扩散或将油 污弄到砖坯面上 2 由于在生产瓷砖的过程中 产生附带离物与粉料混合 而在烧成时氧化不完全时的 现状 类似黑心 但通常看 作滴油缺陷 色痕 色斑 指砖表面局部位置呈 现出由颜色差异于其它 位置的呈格浆云状或线 痕状的色异 多由于粒料颗粒粗细悬殊 而在压机布料又控制不当所 引起 阴阳色 指砖体表面呈现出一边 深 一边浅的颜色差异 1 烧成温度控制不当 2 砖坯厚度相差太大 3 印花不均匀 划痕 刀痕 砖面留有调平刀或磨头 痕或其它物体擦到砖面 所出现的受创痕迹 1 砖坯的严重变形 导致漏 磨的线条痕 2 磨头与刮刀的质量问题及 抛光的调节不当引起 3 与硬物摩擦 瓷砖产品质量抽检瓷砖产品质量抽检 瓷砖产品质量抽检技巧掌握瓷砖产品质量抽检技巧掌握 一 抽检项目 仓库发货基本抽检项目 1 吸污 在整块砖上用水性笔循环画圈 在等水性笔画色干固后用毛巾擦 版面在擦干后是否还存在痕迹来测试这款砖的抗污性能的好坏 2 平整度 用塞尺在砖的表面测量 是否有凹凸不平砖型 用卷尺测量砖 的两条对角线 800X800mm 的对角线为 113 1mm 600X600mm 的对 角线为 84 8mm 3 色差 色痕 取出不是同一箱的几块砖 按砖背后的箭头方向拼放 距 离 1 2 米目测 观察是否存在颜色的不同或存在阴阳色 色痕等 4 除过常见的抽检项外我们会对砖体表面做目测 例如 溶洞 针孔 划痕 落脏 杂 质等 吸污 塞尺的使用 对角线测量 色差 痕 二 抽检比例二 抽检比例 安华瓷砖抽检比例为 4 如果在抽检过程中发现瓷砖多数有问题 那么将会 扩大抽检比例 直到确认在抽检瓷砖总数中 70 的瓷砖合格 或总数 40 以上都 不合格为止 在抽检的过程中我们往往会遇到一些问题 比如如何在不伤害瓷砖和包装的情 况下进行拆包 并在抽检完成后重新包装 我们的瓷砖外部包装 是由包装箱和 4 条绷带组成的 为了方便重新包装 我们在拆包的时候不能使用利器对 4 条绷带造成损害 要一条一条的左右摇动 逐一取下 在检测完毕后必须保证和原包装一样 不能缺少护角 各层纸等 避免造成瓷砖的划痕 崩角 三 工具的使用三 工具的使用 常用的抽检工具有 水性笔 塞尺 水平尺 卷尺 测量时砖应放置在水平平台上 水平尺应放置离砖边部 20 30mm 处检测 并保持水平尺中心与产品测量边中心重合 并对瓷砖四条边进行一次测量 每 条边从左到中间再到右 用塞尺进行测量 测量平台 测量工具 四 瓷砖产品质量售后问题的处理流程四 瓷砖产品质量售后问题的处理流程 终端 瓷砖质量反馈表 售后部 安华瓷砖产品质量鉴定表 品管部 根据质量鉴定表安排抽检并签写抽检报告 回传售后部 售后 部给与处理意见 瓷砖装卸及仓库陈列瓷砖装卸及仓库陈列 瓷砖仓库的合理陈列 按进仓要求将产品在指定库位码堆 根据同一型号产品的数量合理开堆 放满第一堆头再放第二个 一般 70 箱到 80 箱为一栋 600 x600 的砖在堆放是首先是打底中间横向立方 11 箱 旁边打底纵向分别为 6 箱和 5 箱 上面平方 58 箱 共计