呼市南二环活络端加千斤顶

附件 表 1 合理化建议 技术革新成果项目申报表 报送单位 中交一公局六公司填报时间 2015 年 9 月 20 日 项目名称活络端 千斤顶的组合体在大型市政工程中门式支架施工中的应用 项目所属者张国才 项目类别 请选 择相应类别划 1 技术革新成果 2 合理化建议 姓名 性 别 年龄 文化 程度 职务 职称或 工种 所在单位 在项目 中所起 的作用 张国才男 44 本科高级工程师六公司主持 王建军男 31 专科助理工程师 六公司参与 项 目 参 与 者 项目简介 内容包括 活络端 千斤顶的组合体在大型市政工程中门式支架施工中 的主要技术原理 技术参数 人员配置及机械设备和盖梁支架施 工过程中的具体应用 采用本方法施工具有造价低 工期短 周 转速度快 投入少 专业化施工 适用性广泛等优点 项目技术签定 情 况 项目经济效益 情 况 采用活络端加千斤顶做伸缩端比直接采用活络端支架法伸缩端施 工直接节约成本 60 3 万元 项目社会效益 情 况 在呼和浩特市南二环二标盖梁支架施工过程中采用活络端 千 斤顶的组合体系有效的解决了盖梁支架标高的调节困难 周转时间 长的问题 由于盖梁支架的施工过程中能较好地利用活络端的稳定 性和千斤顶自由伸缩性 使他们各自的特点有机地结合起来 克服 了千斤顶受力分散性 能使分散受力的千斤顶竖向力通过活络端整 体约束 保证了竖向力整体性 使支架在高差调整过程中稳定 安 全 快捷 节约了工期 施工效果得到了驻地办 总监办及业主的 肯定 使得我项目在呼市二环路的信誉度得以增强和提高 取得了 良好的社会效益 盖 章 项目所属者 单位意见 年 月 日 盖 章 单位技协 工会 意 见 年 月 日 盖 章 局技协 工会 意 见 年 月 日 备 注 活络端 千斤顶的组合体在大型市政工程中活络端 千斤顶的组合体在大型市政工程中 门式支架施工中的应用门式支架施工中的应用 单位 中交一公局六公司单位 中交一公局六公司 作者 作者 张国才张国才 一 工程情况简介一 工程情况简介 由我公司中标承建的呼市南二环快速路工程二标段 是我公司最大 的市政工程 项目自西往东布置 主体工程为设计时速 80km h 的城市 高架桥 地面辅路设计时速 40km h 项目起讫点桩号为 K5 440 K10 000 下部结构为标准大悬臂预应力盖梁 上部结构为 30m 组合箱 梁和不等跨钢箱梁 基础为钻孔灌注桩 为保证高架桥和地面辅路的衔 接 设 3 对平行匝道与地面连接 活络端是钢支撑的伸缩端 广泛地应用在盖梁支架的施工过程中 特点是伸缩距离调节好后 活路端用型钢支撑固定 不再有可调节的活 动余地 靠土压力压实牢固 待结构物施工结束后 切除型钢 利用 活络端伸缩性 解除钢支撑的土压力 完成盖梁支护任务 即使盖梁有 些外形尺寸的误差 不影响结构质量 我项目在进行标准大悬臂预应力 盖梁施工时采用门式支架进行整体现浇 为了保证下部结构的质量 要 随时检查盖梁的高程 多次调整门式支架的高度 如再利用型钢固定伸 缩端的伸缩长度 多次调整标高需要大型起重设备配合 加大施工成本 项目上采用千斤顶来调节活络端的伸缩高度 省工省时 并达到了质量 控制的目的 保证了工程的质量 满足了施工要求 成功地应用于呼市 南二环标准大悬臂的施工 并申请了国家专利 专利号 ZL2015 2 361109 8 活络端和千斤顶伸缩系统活络端和千斤顶伸缩系统 二 施工特点二 施工特点 1 本工艺操作简单 结合了活络端和千斤顶施工优点 适用于门 式支架施工 2 支撑系统投入少 节约成本 3 盖梁底板的标高调整不在投入大型设备 只需人工调整 4 混凝土外观易于控制 解决了仅用活络端难以控制外观问题 5 标高便于控制 解决盖梁底部线性顺畅的问题 6 施工平稳 安全 具有足够的操作空间 大大降低安全风险 三 适用范围三 适用范围 本方法具有施工方便 安全 施工快捷及混凝土外观易于控制等特 点 可以广泛应用于市政工程标准大悬臂预应力盖梁的施工 四 工艺原理四 工艺原理 活路端和千斤顶结合在门式支架的应用 能较好地利用活络端的稳 定性和千斤顶自由伸缩性 使他们各自的特点有机地结合起来 克服了 千斤顶受力分散性 能使分散受力的千斤顶竖向力通过活络端整体约束 保证了竖向力整体性 使支架在高差调整过程中稳定 安全 快捷 其 原理是在活络端两端钢板处各加一 50t 螺旋千斤顶 活络端和钢管支撑 栓接固定 活络端上下钢板穿心固定 当发觉盖梁底板高程有误时 调 整螺旋千斤顶伸缩量 保证了底板的整体升 降 从而实现了门式支架 高程的调整 五 施工工艺流程五 施工工艺流程 5 15 1 施工工艺流程 施工工艺流程 准备工作 支架的搭设 底模板安装 安装钢筋 布索 安装侧模 浇筑 张拉 压降 松顶 拆支架 标高调整 复核标高 不合格 活络端 千斤顶组合系统施工工艺流程图活络端 千斤顶组合系统施工工艺流程图 5 25 2 自动伸缩系统用活络端 螺旋千斤顶 门式支架系统 自动伸缩系统用活络端 螺旋千斤顶 门式支架系统 5 2 15 2 1 活络端 活络端 活络端照片活络端照片 活络端立面图活络端立面图 活络端主体结构由直径 429mm 壁厚 10mm 的钢管 伸缩结构由双 拼 20 槽钢组成穿心肋 部件主要由法兰盘底座 封口板 上底板组成 底座为 20mmA3 钢板 并在法兰盘四周开有螺栓孔 在搭设支架时和钢 管柱端部法兰盘栓接 法兰盘和钢管柱采用满焊 为了加强法兰盘和钢 管柱的连接效果 在钢管柱四周加三角肋加强 封口板也采用 20mm 钢 板焊接牢固 并在千斤顶处加厚 顶板为 50cmx20cmx2cm 钢板 5 2 25 2 2 螺旋千斤顶螺旋千斤顶 根据盖梁悬臂端混凝土的重量选择合适吨位的螺旋千斤顶 螺旋千 斤顶的特点为占地面积小 伸缩量大 操作简单 安全可靠 本项目选 用 50t 螺旋千斤顶 在每个活络端放置 2 个螺旋千斤顶 每排支架合计 16 个千斤顶 当底板标高有误差时间 两个操作人员对称调整 5 2 35 2 3 门式支架门式支架 门式支架包括支撑部分 承重部分 安全防护部分 门式支架的支 撑部分主要是钢管桩和伸缩装置 钢管桩为直径 429mm 厚度 10mm 无 缝钢管 分 3m 3 5m 4m 分段加工而成 分节的长度以 0 5m 为级数 然 后顶部和伸缩端栓接 钢支撑顺桥中心距离为 2m 横桥向中心距离为 7m 承重部分为 45B 工字钢 6 根并排 间距 0 4m 为了保证施工时间 安全 在钢支撑上涂红白相间的油漆 承重梁下悬吊警示灯 在钢管桩 上焊接安全爬梯 在车辆前进方向设置防撞墩 5 35 3 施工要点 施工要点 5 3 1 活络端的制作 活络端由厂家定制 注意焊接质量 法兰盘要机械开孔 注意开孔 的距离要和钢管柱法兰盘保持一致 以便在栓接时间快捷 活络端不要 太长 基本保持在 50 60cm 穿心肋采用双拼 20 槽钢 长度 50 60cm 穿心肋不要伸出太多 太多不稳定 太短 千斤顶无法安置进去 基本 是安置好千斤顶有 5 10cm 调节的范围 5 3 2 千斤顶的选择 本项目选用螺旋千斤顶 油压千斤顶长时间支撑重物容易漏油 对 成品立柱造成污染 50t 油顶体积大 不好摆放在活络端处 对钢管立 柱造成偏心受压 结构不稳定 油压千斤顶成本高 价格高 项目选用 螺旋千斤顶 5 3 3 门式支架安装 1 测量放样 根据门式支架施工图纸 放出钢管柱的中心位置 2 活络端的安装 根据支架的高度 选用合适的钢管桩的长度 在地面把钢管桩和活 络端栓接起来 使之成为一个整体 用吊车起吊后 采用 10 号槽钢顺 桥向连接起来 3 承重梁的安装 承重梁为 45B 工字钢 间距为 40cm 整根布设 承重梁尽量不采用 切断 搭接接长的方式 保持其完整性 4 安全防护工作平台安装 侧模安装结束后 在侧模板上加焊角钢 角钢上焊接 1 2m 高 5cm 钢 管护栏 护栏底部铺设钢筋网片 5 底模标高的调整 底模调整基本分为两次 一次是安装好底模板 进行标高的复核 标高有误差 人工调整螺旋千斤顶伸缩量 二次标高的检查是在浇筑前 进行标高的复核 这个时间标高有误差也是人工调节螺旋千斤顶的伸缩 量 六 施工机械六 施工机械 本工艺列出一施工队需要的机械设备 机械设备配备具体见表 6 1 表表 6 16 1 主要机械设备配备表主要机械设备配备表 序号名称数量序号名称数量 125t 汽车吊3 台4直螺纹套丝机1 台 2混凝土输送泵1 台5装载机1 台 3电焊机 切割机各 2 台610m3运输车3 台 七 劳动组织七 劳动组织 本工艺只列出了左右幅高墩施工所需劳动人员配置 施工中可根据 具体情况适当调整 劳动力配备见表 7 1 表 7 1 劳动力配置情况 序号工种人数工作内容备注 1施工负责人1负责现场指挥总协调调度 2安全员1负责现场安全检查 3技术员3负责现场技术指导和质量控制 4操作人员2负责标高调试 5吊车司机6负责汽车吊的驾驶 6钢筋班10负责钢筋加工 安装 7模板班4负责模板安拆 8混凝土输送泵2负责泵送 9罐车司机3混凝土运输统一调度 10合计32 八 质量控制八 质量控制 为了盖梁门式支架施工质量 确保施工安全 施工时按照事前控制 事中控制和事后检查三个阶段进行控制 8 1 事前控制 1 对活络端和千斤顶进行专项设计 并验算 2 对门式支架的支撑系统 承重系统进行验算 3 对地面承载能力进行验算 4 对地面管线进行检查 有雨 污管道要酌情处理基础 5 认真复核图纸 确保管桩的高度基本符合设计高度 并低于设 计高度 8 2 施工过程控制 1 严格控制混凝土配合比 水灰比 混凝土坍落度 2 严格控制混凝土的浇筑厚度 混凝土浇筑时候的投料顺序 3 浇筑前对钢筋安装进行验收 确保钢筋的连接 绑扎符合要求 保护层在混凝土浇筑过程中严格控制 8 3 事后控制 1 及时养生 养生时间不小于 7 天 2 加强成品保护 特别在起吊过程或系统解体过程的保护 九 安全措施九 安全措施 1 工前进行安全交底 培训考核 2 安质部每天进行巡查 检查 3 现场设置 2 名专职安全员 2 名交通协管员 4 施工前联系当地学校 对全校学生进行安全教育 5 在门式支架下设置安全通道 通道顶板采用 5cm 厚花纹钢板 6 墩帽设置操作平台 便于系统解体拆装安全 7 在车辆前进方向设置限高架 防止车辆撞击门式支架 8 在车辆前进方向设置爆闪灯 施工警示标志 9 施工人员劳动保护用品穿戴整齐 进场必须戴好安全帽 10 桥下设置安全警戒区 禁止非施工人员进入 11 施工用电统一由电工接线 禁止乱接乱拉 12 防火安全 禁止在主墩下堆放塑料波纹管 施工区和林区吸 烟 桥区两侧 10m 范围安排人员清除杂草 避免焊渣引发火灾 十 经济效益分析十 经济效益分析 呼市南二环二标市政工程中大悬臂墩为 108 排 每一排的施工工艺 相同 我们选一排作经济效益分析 10 110 1 采用活络端加千斤顶做伸缩端采用活络端加千斤顶做伸缩端 10 1 1 设备成本费 增加 16 个螺旋千斤顶 450 元 16 7200 每组循环为 7 次 共计 费用 108 7 15 4 次 全线费用为 15 4 7200 110880 元 10 1 2 人工费 每个人工费按 80 元 d 调节时间合计为 0 5 天 产生费用为 80 元 合计费用为 108 80 8640 元 总共费用为 110880 8640 119520 元 10 210 2 单独采用活络端施工单独采用活络端施工 10 2 1 机械费 油顶 450 元 全线需要油顶为 450 24 10800 元 25t 汽车吊调整 标高为 1 天 1500 元 1 天 108 162000 元 10 2 2 人工费 每天人工费为 80 元 d 1d 4 108 34560 元 10 2 3 材料费 型钢支撑活络端 每排消耗 50kg 50 108 4000 21600 元 10 2 3 增加模板 由于单独利用活络端施工 模板周转时间加长 按照相同工期来说 每排模板周转时间加长为 1 5 天 正常循环时间为 15 天 单独采用活 络端时间为 16 5 天 模板增加费用系数为 1 1 全线模板为 730t 需要 增加模板为 730 1 1 730 6500 73 6500 474500元 10 2 4 支架费用 全线施工钢支撑 832 吨 型钢为 762 吨 以上均为租用 在相同工 期内完成增加支架吨为 832 762 1 1 832 762 159 4 吨 下 部施工时间为 3 个个月 159 4 4 90 57384 元 合计产生费用 162000 34560 21600 474500 57340 719000 元 10 310 3 对比分析结果对比分析结果 不加千斤顶费用 719000 加千斤顶费用 115920 两者差值为 719000 115920 603080 元 节省费用为 60 3 万元 10 410 4 项目的运用及