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文档简介

1 / 13仓库管理员工作内容仓库保管员管理员的日常工作内容一、 仓库规划1 决定仓库位置应考虑的因素: 物料容易验收。 物料进仓容易。 物料储存容易。 容易发料。 容易盘点。 容易搬运。 有仓库扩充的弹性与潜能。2 仓库区域规划注意事项: 仓库要与生产现场靠近,通道顺畅。 仓库要有相应的进仓门和出仓门,并有明确的标示牌。 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近,并有仓名标牌。 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。 仓库设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防器材所在位置,消防通道和消防部门的位置等。 每仓的进仓门外,须张贴仓库平面图 ,反映2 / 13该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。3 物料堆放须考虑原则: 多利用仓库空间,尽量采取立堆放方式,提高仓库空间利用率。 通道应有适当的宽度,并保持装卸空间,使物料搬运得以顺畅进行。 不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。 物料的仓储应考虑先进先出的原则。 物料堆放应考虑存储数量读取容易。 物料堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。二、 仓库物料的收发运作1 仓库货物的验收包括哪些方面? 品名、规格出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。 数量明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前应严格点数或过磅。 品质进库货物,只有接到相关检验书面合格报告方可入3 / 13库,出库货物,也要检验其品质,确保做到不良品不投入使用或不流向市场。 凭据单据不全不收,手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明,出库要有出库单据。2 什么叫物料直接需求和间接需求?所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派,生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求,除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。例如:生产部门不良品修换零件、设计部门所需零件、销售部门售后服务所需零件。这些均为间接需求。3 发料与领料的定义。物料由仓库管理单位根据生产计划。将仓库储存的物料直接向生产现场发放的现象称之为发料。 物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料。4 发料与领料的适用范围有哪些?物料的发放有其适用范围,并非所有物料的需求方式都可由仓库发料,对于直接需求的物料,采取物料发放的形式,对于间接需求的物料,则采用物料需求部门到仓库领料的方式。5 采取发料方式的原因有哪些?4 / 13 稳定的生产计划。 标准损耗量的建立。 物料供应不继的防止。6 采取领料方式的原因有哪些? ABC 类物料中 C 类物料偏多。 生产计划经常变更。 观念的差异,习惯化做法。三、 仓库物料的保管与储存搬运1 仓库储存的三个原则: 防水、防火、防压。 定点、定位、定量。 先进先出。2 仓库储存应注意事项: 危险物品应隔离存放。 避免使用潮湿的地方做仓库,尽量用卡板垫底。 防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。 货物防压措施要做好,地面负荷不可超过。 保持适当的温度和湿度,注意通风和良好照明条件。 保证消防通道的畅通,通道不可堆放物品。 物料放置要整齐、平稳,依分区及编号顺序排5 / 13放。 保持整齐、清洁,按“5S”要求进行维护。3 库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么? 账:仓库物资档案。 物:仓库储存物资。 卡:明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。 证:出入库之原始凭据、品质合格记录等。4 搬运应当注意的事项有哪些? 尽量使用工具搬运,提高效率。 减少搬运次数,减少搬运时间。 缩短搬运距离,节省人力。 通道不可有障碍物,以阻碍运输。 应注意人身及产品安全。 物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识,不可因搬运混乱而造成生产混乱。四、 呆废料的管理1 什么叫呆废料?所谓呆料即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用少许,甚至根本就不要动用。所谓废料是指报废的物料,即经过相当使用,本身6 / 13已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限,以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料。2 呆废料处理的目的有哪些? 物尽其用。 减少资金积压。 节省人力及费用。 节约仓储空间。3 呆料发生的原因有哪些? 销售部门a 市场预测欠佳,造成销售计划不准确,进而导致生产计划也随之变更。b 顾客订货不确定,订单频繁变更。c 顾客变更产品型号规格,销售部门传递失真订货信息。 计划与生产部门a 产销衔接不良,引起生产计划频繁变更,生产计划错误,造成备料错误。b 生产线的管理活动不良,对生产线物料的发放或领取以及退料管理不良,从而造成生产线呆料的发生。 物料控制与仓库部门a 材料计划不当,造成呆料的发生。b 库存管理不良,存量控制不当,呆料也容易产生。7 / 13c 帐物不符,也是产生呆料的原因之一。d 因仓储设备不理想或人为疏忽而发生的灾害而损及物料。 采购部门a 物料管理部门请购不当,从而造成采购不当。b 对供应商辅导不足,产生供应商品质、交期、数量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象。 品质管理部门a 进料检验疏忽。b 采取抽样检验,允收的合格品当中仍留有不良品。c 检验仪器不够精良。4 处理呆料的途径有哪些? 调拨其他单位利用或与其他公司物物交易处理。 修改再利用或实无利用可能破坏焚毁。 借新产品设计时推出。 打折扣出售给原来的供应商。5 废料发生的原因有哪些? 陈腐。 锈蚀。8 / 13 边角料。 拆解的产品。仓库管理员工作职责1、自觉遵守公司的各项规章制度;2、服从上级的领导及工作安排,并直接对上级负责;3、熟悉公司现有的各类产品并及时了解公司新的产品,了解公司下属的各生产部门的地理位置;4、负责管理并安排仓库的发货员、铲车司机及其工人的日常工作,并实事求是的做好相应人员的考勤记录;5、如实认真的做好仓库货物的进出记录和库存物品清单,分类、集中的做好物品的存放工作,并确保仓库物品在保管期间保持完好状态;6、负责仓库办公用品的正常使用及安全,并做好日常保养工作;7、负责仓库所有相关文件的真实记录和存档保管工作;8、具体工作内容见所附文件。仓库管理员工作内容一、物品的入库和出库1、物品入库:物品的入库包括有确定供应厂商,9 / 13确定货物名称和货物品质,清点数量,签字确认送货清单,退回不合格货物,手工记录成品入库清单,电脑记录并保存入库成品清单等。2、物品出库:凡属物品出库的,必须要记录成品出库清单,由领物人和发货人签字确认;凡属借用的物品,必须先经指定主管领导审核批准,登入借用帐本后才能借出,借用物品归还时,应当全面检查完好程度,如有损坏,应说明损坏原因,以便处理。3、物品出入时的注意事项:A、严格执行物品的先入先出原则,保证物品在仓库中的最短停留时间;B、收发物品的手续不全或缺损时,无特殊批准,严禁收发物品;C、严禁收发已经确认的不合格产品;D、遵守物品收发的有关规定,严禁私自收发物品;E、严禁私自使用仓库物品。二、仓库物品保管规定1、物品保管工作内容A、科学分类,定点存放。进库的物品要按其性能、用途和保管要求进行科学分类、记帐、编号、上托盘、定位存放等管理工作。B、定期检查,科学保养。进库的物品要按照其性能和保管要求采 取必要的防火、防盗、防潮、防腐、防锈等措施,使仓库物品在 保管期间保持完好状态,不至于出10 / 13现变形、变质、损坏和影响使 用的情况。在保管过程中,应加强对仓库的巡视,发现问题,及时采取措施解决。2、 物品保管的原则A、集中保管原则:所有未发放使用的各种物品,应采用集中管 理的办法。B、分类保管原则:为方便管理和发放,进库的各种物品,应按 其性能、用途和保管要求,分门别类地存放和保管,以提高管理 水平和工作效率。C、缜密保管原则:在整个管理过程中,都应认真负责,仔细周到, 防止出现丢失、损坏等现象发生。3、物品保管的帐目和报表A、所有物品必须建立明细帐目和报表,要求做到帐物相符;B、物品保管的记帐方式采用手工做帐和电脑入帐两种方式;C、每月月底输出仓库库存物品报表,上交上级主管领导;D、每月月底对仓库库存物品进行盘点。盘点工作具体由仓库主管 组织落实,由上级主管领导负责监督。三、仓库安全管理规定1、危险化学物品和易燃易爆物品应放在危险品指11 / 13定存放区。2、仓库内严禁烟火,严禁做与本职工作无关的事情。3、定期检查电线绝缘是否良好。4、加强防火、防盗、防腐、防虫蛀等安全保护措施。5、每月底对仓库消防设备、门窗等设备进行安全大检查,及时发 现安全隐患。发现问题后应立即解决,并上报主管领导。仓库管理员工作流程一、请购1.对于定型物资及计划内物资的请购,由仓管部根据库存物资的储备量情况向采购干事提出请购。2.对于非定型及计划外物资的请购,由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量,并说明使用情况,填写请购单并由使用部门负责人签名认可,报仓管部由仓管员根据库存情况提出意见转采购部。二、验收1.仓管员根据采购计划进行验货。2.对于印刷品的验收,仓管部依据使用部门提供的样板进行。3.货物如有差错,及时通知财务主管与采购干事,12 / 13以扣压货款,并积极联系印刷商做更正处理。4.所有物资的验收,一律打印入库单或直拨单,一式三联,第一联交财务部,第二联仓库留存,第三联送货人留存,(如欠帐,此联由送货人留存,凭此联到财务结账,如是采购现金付款,则此联交领用部门备查)。5.对于直拔物资,仓管员做一级验收之后,通知使用部门做二级验收合格,则由部门负责人直接在直拔单上签字即可。进仓物资的验收,由仓管员根据供货发票及请购单上标明的内容认真验收并办理入仓手续,如发现所采购物资不符合规定要求,应拒绝收货,并及时通知采购部进行退、换货手续。三、保管1.仓管部对仓库所有物资负保管之责,物资堆放整齐、美观、按类摆放,并标明进货日期

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