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文档简介

1 光伏组件生产封装技术实训 实训课程标准 实训课程编码 JDS020 课程类型实训 学 时 合计 32 学时 其中理论 8 学时 实践 24 学时 适用专业 新能源应用技术 前导课程 电工基础 电力电子技术 1 概述概述 光伏组件生产线能使学生对组件的制造过程有较为清晰的了解 从激光划片 单片测试 串焊 层叠 层压 割边 装框 检测 各个环节都有一个感性认识和实践经验 光伏测试实训室主要 可以完成温湿度循环 紫外老化 EL 电致发光测试 EVA 交联度 绝缘老化等试验 为学生做好上 岗前的培训准备工作 1 1 课程的性质 培养具有良好的职业素养 并具有较强的职业综合能力和可持续发展能力 具备光伏应用技术 的基础知识 掌握光伏电池生产技术 光伏发电系统集成能力 能适应光伏行业的生产运行 技术 服务 产品检测与生产管理等一线需要的高素质技能型专门人才 光伏组件生产封装技术实训 是新能源应用技术专业的一门专业重要核心实训课 是太阳能 光伏产业链中下游核心产业应用课程 以当前电信代表技术为重点 立足太阳能企业人才需求为培 养目标 进行课程设置 本科程的后续课程 太阳能光伏产品检测 太阳能产品的设计与开发 太 阳能光伏电站设计与应用 通过本课程实训 使学生对硅材料的制备 太阳能电池片的生产工艺 电池组件的工艺充分认识 为后续课程的学习带来一定的基础 图 1 光伏系统 1 2 课程设计理念 本门课程的功能在于学生学习后 对太阳能发电基本原理进一步得到验证 能独立设计与实施 一个小型太阳能发电系统 对其系统中各组成部分原理作用充分掌握 能对各组成部分进行测试与 评价 对太阳能发电系统的参数了解透彻 进而可以对风光互补系统进行创新调试与安装 同时对 光伏电站设备调试与维护实训课程打下基础 学生学习本门课程后 可以到太阳能系统安装企业 2 设计单位 太阳能维护岗位就业 图 2 课程体系重构程序 1 3 课程开发思路 工学结合 校企合作 顶岗实习的人才培养模式工学结合 校企合作 顶岗实习的人才培养模式 光伏人才的培养是一个全新的领域 目前缺少可以借鉴的成熟模式 在探索人才培养模式创新 的过程中 学院要坚持以 为地方经济发展服务 为办学宗旨 充分调动行业企业的积极性 以校 企共同体为平台 确立 全员育人 全程育人 的育人理念 进一步深化 基于校企共同体的工学 结合人才培养模式 改革 根据新产业结构转型与调整要求 以及光伏行业企业的用人标准 融入 岗位职业资格要求 坚持学校教育与职业培训并举 学院与企业共同制定人才培养方案 共同组织 实施教学 共同开展教学质量评估 以满足光伏行业对高素质劳动者和技能型人才的需要 基于校 企共同体的工学结合人才培养模式如下图所示 基于校企共同体的工学结合人才培养模式基于校企共同体的工学结合人才培养模式 文化互通 素质提高 职业道德教育 创业规划教育 尚德文化交流 专题技术讲座 专业展览 展会 社会人 专业课程尚德顶岗实习 项目训练 基于 校内教学 工厂 的生产性 实训 职业人 综合课程实践 订单培养 创新 创业实践 岗位人 全员育人 全程育人 公司参与人才培养的全过程 工学交替 能力递进 图 3 基于校企共同体的工学结合人才培养模式示意图 通过校企深入合作 共同推进 学做合一 工厂型课堂教学 从而提高课堂教学效率 共建校 内生产性实训基地 光伏组件生产线 等 实施多种形式的现场教学 丰富课堂形式和教学手 段 创新教学形态 校企共同制定 光伏学院企业技术人员担任实践教学指导教师的实施办法 3 有效地促进企业技术人员担任实践教学指导工作 丰富实践教学手段 使学生在真实情境中学习和 锻炼 实现理论与实践 课堂与车间 教学与生产的有机统一 从而有效的提高学生的职业技能 岗位实习是学生职业能力形成的关键教学环节 是落实工学结合 培养面向生产第一线的高素 质技能型专门人才的重要手段 通过赴企业进行专业实习和顶岗实习实现专业与行业的零距离对接 成为符合岗位需要 企业需要的技能型专门人才 校企共同制定了 光伏学院学生顶岗实习制度 及 太阳能电力有限公司学生顶岗实习管理办 法 双方共同协作 对生产性实训基地岗位技能实习进行全程管理 从而达到了教学内容与岗位 工作任务的有效对接 同时 以应用为导向 以实践为途径 培养学生的创新创业能力 促使学生 树立正确的职业观 2 课程目标课程目标 本课程的培养目标是让学生掌握各种硅材料 单晶 多晶 非晶 物理化学性质 晶体结构 缺陷与生长 硅材料的制备 硅材料加工 多晶硅电池生产工艺 多晶硅电池组件生产工艺 薄膜 太阳能电池生产工艺及薄膜太阳能电池生产工艺 通过校企合作 掌握光伏电池制造及组件加工岗位的任职要求 指导课程内容建设和特色实训 基地建设 建立与光伏电池制造及组件加工岗位相适应的课程标准及以核心职业能力培养为特征的高素质 技能型人才培养课程体系 通过 2 3 年的建设 将 光伏电池制造工艺 课程建设成为省内典范 达到国内领先水平 2 2 1 1 知识目标知识目标 1 光伏基础知识 2 光伏组件基本材料的制备 3 太阳能电池片的制备 4 电池片焊接 5 组件层叠 6 组件的封装 7 组件装框 8 组件性能测试 9 光伏系统设计 安装与施工 2 2 职业目标 1 能通过分组完成项目制作任务 培养学生团队协作精神 树立诚信意识 锻炼学生沟通 实际 自我学习能力 2 通过电路布线 焊接等过程 培养学生的敬业 爱业的精神及学生的审美素质 3 通过撰写实训设计报告 提高学生的写作表达能力 有利于创新意识及创新能力的培养 4 通过学生制作培养学生发现问题解决问题的能力 2 3 技能目标 1 实现对太阳能组件原材料的认识 2 掌握太阳能电池组件生产设备工艺流程 4 3 掌握太阳能电池组件生产的加工工艺流程 4 实现太阳能组件系统设计 5 实现太阳能组件光电性能检测 6 掌握太阳能组件质量因素的检测 7 产品的检查与测试能力 8 提高学生操作的技能 3 课程内容和要求 通过调研 确定光伏电池制造及组件加工的工艺流程 并结合顶岗实践和校企合作 按照基于 工作过程为导向来开发学习情境的内容 图 4 光伏组件制造工艺与组件加工工艺 注 为主要质量控制点 5 图 5 光伏组件封装工序示意图 根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求 确定课程内容和要求 说明学生应获得的知识 技 能与态度 表 1 课程内容 学习情景工作任务知识要求职业要求技能要求 光伏发电系统构成 太阳能电池片的生产 光伏组件及其加工工 序 光伏基础 知识 识读光伏产品加工技 术文件及任务指令单 了解光伏发电的基本知识 了 解太阳能电池片的生产 能掌握光伏组件 加工工序 掌握光伏 组件及其 加工工序 EVA 裁剪与备料工艺 TPT 复合薄膜裁剪与 备料工艺 钢化玻璃的备料 选 购和检测 焊带和助焊剂的使用 光伏组件 基本材料 的制备 EVA 交联度测量 了解 EVA TPT 复合薄膜的裁 剪 备料与检测 了解钢化玻 璃的检测与选购 了解焊接材 料的使用 能熟练掌握 EVA TPT 等材料 的备料工序 能独立完 成 EVA TPT 等材料的 备料工序 太阳能电池片的外观 检测 电池片的电性能测试 和分选 太阳能电 池片的制 备 激光划片工艺 掌握太阳能电池片的外观检测和电 性能检测的方法 能正确校准和使 用分选仪和激光 划片机 能正确校 准和使用 太阳能电 池片分选 仪和激光 划片机 焊接工艺简介 电池片单片焊接操作 工艺 电池片焊 接 电池片串联焊接操作 工艺 熟练掌握太阳能电池单片焊接 和串联焊接的操作工艺 能独立完成单焊 和串焊操作 能按照工 艺指导书 的要求独 立完成单 焊和串焊 操作 并 且焊接质 量良好 残次片比 例控制在 1 以下 组件层叠 拼接工艺 能按照工艺指导书熟练完成组 件材料的多层拼接和层叠 且 拼接质量良好 层叠顺序正确 能完成组件材料 的多层拼接和层 叠 能按照工 艺指导书 熟练完成 6 层叠工艺 组件材料 的多层拼 接和层叠 且拼接质 量良好 层叠顺序 正确 滴胶工艺 层压前组件串测试工 艺 半自动层压操作工艺 组件的封 装 全自动层压操作工艺 掌握手工滴胶的工艺 了解集 中不同类型的层压机的工作原 理 能正确操作和维 护层压机 能正确操 作和维护 层压机 熟练掌握 组件层压 的工艺 光伏组件的固化 光伏组件的装框工艺 接线盒安装 组件 装框 组件清洗 熟练掌握光伏组件装框的工艺 能手动装框 能使用自动装框 机 能使用自 动装框机 能正确安 装 绝缘耐压测试 紫外老化测试 温湿度循环测试 组件性能 测试 其他测试 了解各种测试设备的工作原理 和硬件配置 会应用测试设备 对组件进行测试 能正确的 对设备进 行调试和 校准 会 应用测试 设备对组 件进行测 试 光伏方阵的设计 光伏系统的安装施工 光伏系统的维护与管 理 光伏系统 设计 安 装与施工 光伏组件的返修与服 务 学会计算指定地点的方位角 能根据要求计算蓄电池的容量 并选择适当的蓄电池组 熟悉光伏系统的 安装 维护和返 修流程 能对光伏 系统进行 正确的安 装 维护 和返修 4 课程实施和建议 4 1 课程的重点 难点及解决办法 本课程是光伏应用技术专业的专业基础课 是后续专业课程学习的基础 课程教学由校内教师 和企业工程师共同参与 课程的教学目标为采用项目式教学法 按任务模块学习理论知识 模块和 模块之间具有相似性 利于学生的比较学习 任务的实施过程则以符合学生的认知过程为原则 设 7 计为 如图所示 制作任务 任务知识点讲解 按任务模块学习理论知识 任务原理分析 任务 以外知识点讲解 知识点巩固 采用 典型产品制作贯穿式 学习方式 实践与理论结合 培养学 生分析问题和解决问题的能力 激发学生的学习兴趣 拓宽课程的知识面 了解掌握主要的光电器 件的工作原理与应用 有效提升学生的学习主动性和光电系统设计 应用和创新能力 图 6 任务实施过程 4 2 实训方法和实训手段 1 1 实训方法 实训方法 根据基于行动为导向的岗位技能训练的要求 本课程主要采用任务驱动 项目为导向 课堂与 实践一体化的教学模式 根据学习情境和教学对象 采用讨论启发 提问启发 案例启发等启发式引导学生学习 这样 让学生从故障实践中发展问题 提出解决问题的方法 从而获得实际的应用能力 在对各有关高校及企业调研的基础上 研究确定 光伏电池制造工艺 课程定位 课程目标及 课程具体内容 采用基于工作过程的形式对具体教学内容进行分解与细化 图 7 基于工作过程的课程设置 2 2 实训手段实训手段 A 以具体的实际项目作为学生学习的载体 边做边学 做学统一 学生在完成实际项目的同时 学生通过自己或教师传授获得相应理论知识的学习 进一步提升操作技能 变学生为学生的主体 教师处于引导的角色 B 拟通过仿真方针软件对电路进行仿真 从而更深入的了解电路的工作过程 以及每个元器件 在电路中的作用 这样将理论渗透到实际的项目中 让学生在做中学 学中做 既解决了枯燥无味 的理论讲解又有效带动学生的学习兴趣 引导学生主动学习 乐于研究 提高了项目完成的质量 同时培养了学生的自学能力 发现问题 解决问题的能力及协作互动的能力 C 角色扮演和角色体验 在模仿实际工作过程的实训制作中 学生在各岗位承担相应的职责 做真实的角色体验 8 D 教学做结合 课堂 实训地点一体化 企业与学校一体化教学 学生到企业体验真实环境 有利于拓宽知识视野 同时实现就业与毕业的零过渡 E 采用优质教学视频 在课程的不同章节和阶段 通过放映相关优质教学视频 将真实的模块 操作过程播放给学生看 使教学变得直观 生动 极大地提高了学生的专业兴趣和学生积极性 F 实物模板 在课程的多个环节 精心制作实物模板 使学生获得感性知识 4 3 教学内容 表 2 教学内容 学习情景工作任务教学内容教学步骤与方法 学时 安排 分析光伏发电系统构成光伏发电系统构成 熟悉太阳能电池片的生产太阳能电池片的生产 了解光伏组件及其加工工 序 光伏组件及其加工工序 光伏基础 知识 学习识读光伏产品加工技 术文件及任务指令单 识读光伏产品加工技术 文件及任务指令单 了解光伏发电的基本 知识 了解太阳能电 池片的生产和光伏组 件及其加工工序 3 学习 EVA 裁剪与备料工艺EVA 裁剪与备料工艺 了解 TPT 复合薄膜裁剪与 备料工艺 TPT 复合薄膜裁剪与备 料工艺 学习钢化玻璃的备料 选 购和检测 钢化玻璃的备料 选购 和检测 学习焊带和助焊剂的使用焊带和助焊剂的使用 光伏组件基 本材料的制 备 学习 EVA 交联度测量EVA 交联度测量 了解 EVA TPT 复合 薄膜的裁剪 备料与 检测 了解钢化玻璃 的检测与选购 了解 焊接材料的使用 能 独立完成 EVA TPT 等材料的备料工序 3 学习太阳能电池片的外观 检测 太阳能电池片的外观检 测 学习电池片的电性能测试 和分选 电池片的电性能测试和 分选 太阳能电池 片的制备 学习激光划片工艺激光划片工艺 掌握太阳能电池片的外 观检测和电性能检测的 方法 能正确校准和使 用太阳能电池片分选仪 和激光划片机 3 学习焊接工艺简介焊接工艺简介 学习电池片单片焊接操作 工艺 电池片单片焊接操作工 艺 电池片焊接 学习电池片串联焊接操作 工艺 电池片串联焊接操作工 艺 熟练掌握太阳能电池 单片焊接和串联焊接 的操作工艺 能按照 工艺指导书的要求独 立完成单焊和串焊操 作 并且焊接质量良 好 残次片比例控制 在 1 以下 4 9 学习拼接工艺拼接工艺 组件层叠 学习层叠工艺层叠工艺 能按照工艺指导书熟 练完成组件材料的多 层拼接和层叠 且拼 接质量良好 层叠顺 序正确 4 学习滴胶工艺滴胶工艺 学习层压前组件串测试工 艺 层压前组件串测试工艺 学习半自动层压操作工艺半自动层压操作工艺 组件的封装 学习全自动层压操作工艺全自动层压操作工艺 掌握手工滴胶的工艺 了解集中不同类型的 层压机的工作原理 能正确操作和维护层 压机 熟练掌握组件 层压的工艺 4 学习光伏组件的固化光伏组件的固化 学习光伏组件的装框工艺光伏组件的装框工艺 学习接线盒安装接线盒安装 组件 装框 学习组件清洗 组件清洗 熟练掌握光伏组件装 框的工艺 能手动装 框 能使用自动装框 机 能正确安装 4 学习绝缘耐压测试绝缘耐压测试 学习紫外老化测试紫外老化测试 学习温湿度循环测试 温湿度循环测试 组件性能 测试 其他测试其他测试 了解各种测试设备的 工作原理和硬件配置 能正确的对设备进行 调试和校准 会应用 测试设备对组件进行 测试 4 学习光伏方阵的设计光伏方阵的设计 学习光伏系统的安装施工光伏系统的安装施工 学习光伏系统的维护与管 理 光伏系统的维护与管理 光伏系统设 计 安装与 施工 学习光伏组件的返修与服 务 光伏组件的返修与服务 学会计算指定地点的 方位角 能根据要求 计算蓄电池的容量并 选择适当的蓄电池组 能对光伏系统进行正 确的安装 维护和返 修 3 合计32 5 课程考核标准 5 1 考核内容及标准 学习情景工作任务考核内容及分值考核标准及评分 考核 方式 光伏发电系统构成光伏发电系统构成光伏基础 知识太阳能电池片的生产太阳能电池片的生产 1 到课率 动手情况 40 2 讨论 合作情况 过程 评价 10 光伏组件及其加工工序 光伏组件及其加工工 序 识读光伏产品加工技术 文件及任务指令单 识读光伏产品加工技 术文件及任务指令单 20 3 学习态度 课程表现 20 4 项目完成情况 10 EVA 裁剪与备料工艺EVA 裁剪与备料工艺 TPT 复合薄膜裁剪与备料 工艺 TPT 复合薄膜裁剪与备 料工艺 钢化玻璃的备料 选购 和检测 钢化玻璃的备料 选 购和检测 焊带和助焊剂的使用焊带和助焊剂的使用 光伏组件基 本材料的制 备 EVA 交联度测量EVA 交联度测量 1 到课率 动手情况 40 2 讨论 合作情况 20 3 学习态度 课程表现 20 4 项目完成情况 10 过程 评价 太阳能电池片的外观检 测 太阳能电池片的外观 检测 电池片的电性能测试和 分选 电池片的电性能测试 和分选 太阳能电池 片的制备 激光划片工艺激光划片工艺 1 到课率 动手情况 40 2 讨论 合作情况 20 3 学习态度 课程表现 20 4 项目完成情况 10 过程 评价 焊接工艺简介焊接工艺简介 电池片单片焊接操作工 艺 电池片单片焊接操作 工艺 电池片焊接 电池片串联焊接操作工 艺 电池片串联焊接操作 工艺 1 到课率 动手情况 40 2 讨论 合作情况 20 3 学习态度 课程表现 20 4 项目完成情况 10 过程 评价 拼接工艺拼接工艺 组件层叠 层叠工艺层叠工艺 1 到课率 动手情况 40 2 讨论 合作情况 20 3 学习态度 课程表现 20 4 项目完成情况 10 过程 评价 滴胶工艺滴胶工艺 层压前组件串测试工艺层压前组件串测试工 艺 半自动层压操作工艺半自动层压操作工艺 组件的封装 全自动层压操作工艺全自动层压操作工艺 1 到课率 动手情况 40 2 讨论 合作情况 20 3 学习态度 课程表现 20 4 项目完成情况 10 过程 评价 组件 装框 光伏组件的固化光伏组件的固化 1 到课率 动手情况 40 2 讨论 合作情况 过程 评价 11 光伏组件的装框工艺光伏组件的装框工艺 接线盒安装接线盒安装 组件清洗 组件清洗 20 3 学习态度 课程表现 20 4 项目完成情况 10 绝缘耐压测试绝缘耐压测试 紫外老化测试紫外老化测试 温湿度循环测试 温湿度循环测试 组件性能 测试 其他测试其他测试 1 到课率 动手情况 40 2 讨论 合作情况 20 3 学习态度 课程表现 20 4 项目完成情况 10 过程 评价 光伏方阵的设计光伏方阵的设计 光伏系统的安装施工光伏系统的安装施工 光伏系统的维护与管理光伏系统的维护与管 理 光伏系统设 计 安装与 施工 光伏组件的返修与服务 光伏组件的返修与服 务 1 到课率 动手情况 40 2 讨论 合作情况 20 3 学习态度 课程表现 20 4 项目完成情况 10 过程 评价 5 2 考核结果说明 1 优秀 标准 90 100 分 2 良好 标准 75 89 分 3 及格 标准 60 74 分 4 不及格 标准 60 分以下 6 实训条件 6 1 实训环境 学习情境实训环境 光伏基础知识 光伏电池工艺实训室 光伏组件基本材料的制备 光伏电池工艺实训室 太阳能电池片的制备 光伏电池工艺实训室 电池片焊接 光伏电池工艺实训室 组件层叠 光伏电池组件实训室 组件的封装 光伏电池组件实训室 组件装框 光伏电池组件实训室 组

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