生产喷印员工培训教材

生产部培训教材生产部培训教材 一 一 培训对象 培训对象 生产部全体丝印工 移印工 喷油工 包装工 二 二 岗位职责 岗位职责 A 服从安排 对当日生产目标的达成负责 B 不断学习 追求创新 提高自身素质及技术水平 C 对所用的工具 设备的完好性及良好的使用状态负责 D 对工作岗位的环境卫生负责 三 三 操作指引操作指引 3 13 1 丝印操作指导丝印操作指导 先把机台周边整理清洁好 3 1 1 架机台 把网板的边角及不需印刷的图形用透明胶纸贴好 以免油流到外面或新的图形 沾到油墨而导致不能用 3 1 2 装治具 先检查治具与印刷件紧贴的位置是否粗糙或刮手 如有则用砂纸或刀片刮平 再检查治具的是否平整 如不平 则用牛皮胶或皱纹胶纸垫平 以免造成印刷时有重影 或字体模糊的现象 3 1 3 调整网板与印刷件的高度 一般为 0 5 1mm 机台的边上要用柱子顶出 以免造成网板高 低而印出来的的产品出现错位现象 3 1 4 对位 按照图纸的要求或对位样进行对位 并锁紧机台上的螺丝 3 1 5 印刷 左手往下按稳网版 右手拿刮刀以 60 的角度刮下 力量为 0 5kg 3 23 2 移印操作指引移印操作指引 先把机台周边整理清洁好 3 2 13 2 1 开机前检查 开机前检查 A 机器各电器部分是否安全 气路是否畅通 B 机器各部分是否装配牢靠 钢板是否稳固在机械台上 胶头是否装稳 C 机器周围环境清洁 工作桌椅与物料箱是否依动作经济原则合理放置 D 钢板上是否有杂物需要清洁干净 油墨剂量是否足够 正常剂量为低于钢板高度 2 3mm 3 2 23 2 2 开机时的检查 开机时的检查 A 检查气压工作压力是否正常 检查刀片是否磨损 磨损要更换 刀片磨损现象为 刮不 干净油 钢板呈油雾状 一般使用寿命为 18 24h C 检查机器来回运转是否平稳 如太快则为压力太大 易造成夹具移位 太慢则为压力太 小 影响生产进度 D 胶头须移至初始位置 方可手动开滑阀 整机供气 3 2 33 2 3 开机时注意事项 开机时注意事项 A 油墨保持均匀 稀释度为加 783 开油水 10 15 B 身体任何部位不可放在移印机可滑动的位置 C 装机台时 先减小整机气压 胶头垂直下落限位以及刮刀行程撞板 必须锁紧油盘 刮 刀 胶头支承板及升降台 D 油盘油墨与钢板高度相平或略低于钢板高度 注意 必须谨防 稀释剂 油墨飞溅到人 身上 E 搅拌油墨是不可将任何硬件触及钢板 以防划伤钢板 F 不可将沾有油墨及溶剂的手去触摸电脑按键 以保持移印机按键清晰 G 在进行印刷期间 若发现机台异常 应及时告知领班或技术员 3 2 43 2 4 模具调整和设定 模具调整和设定 A 工装安装调较由领班后技术员按设备说明书规定进行 B 移印机工作规范如机器各动作气压压力更改和速度等 由技术员以上方可调整 操作人 员不得随意更改调整 3 2 53 2 5 关机 关机 A 关机后应进行设备清洁工作 包括工作台周围环境 工装与物品收拾整理 B 完成的钢板应清洗干净 图案位置加上机油并放置到指定位置 C 关掉所有的电源及气压开关 3 33 3 喷油操作指引喷油操作指引 3 3 1 上岗前应做好工具的准备工作 夹具 油漆 喷枪等 喷枪一般有二种 一种为 K3 型喷 油枪主要用于施喷面积较小喷涂 另外一种为 W 71 喷油枪 主要用于施喷面积较大时喷 涂 3 3 2 施喷时一定按照程序进行喷涂 吹尘 快速自检 进行喷涂 确认品质 下拉 3 3 3 稳定时间搅拌油漆及走枪姿势 保持速度 控制尘点 3 3 4 听从品检员的追踪原因改善 依照作业标准生产 稳定品质 保持工位无堆积情况 3 3 5 保持工作岗位的整洁卫生 3 4 包装操作指引 3 4 1 做好上岗前的准备工作 3 4 2 检查每一个产品 依标准作业 将产品品质状态不同的予以分类存放 例如 变形 缩水 沙孔 夹水线 胶点 薄油 色差 字迹模糊 不到边 起粒 飞油 发白 饶胶 起皱 气泡 油点等 3 4 2 善于发现问题 及时向责任人反馈 直至异常的改善 3 4 3 生产数据的查看及记录 不良率及当日成品数等 3 4 4 清理工作岗位卫生 四 四 涂料的基础知识涂料的基础知识 4 14 1 涂料涂料 俗称油漆俗称油漆 A A 涂料的组成由树脂 溶剂 颜料 助剂等组合而成 不含颜料的就是透明漆或清漆 4 24 2 涂料的作用 涂料的作用 A 保护作用 物件暴露在大气之中 受到氧气 水分等的侵蚀 造成破坏现象 在物件表面 涂已涂料 形成一层保护膜 能够阻止或延缓这些破坏现象的发生和发展延长物件使用 寿命 B 装饰作用 可以得到五光十色 峋丽多彩的外观 C 特殊功能作用 电绝缘 导电 防霉 耐高温 保温 屏蔽射线 标志颜色等 4 34 3 涂料的种类及用途 主要分为涂料的种类及用途 主要分为 A 硬胶油漆 B 软胶油漆 以上两种油漆主要用于塑胶类喷涂 施喷作业完成后 表干需 10 15 分钟 24 小 时后完全干透 C 五金油漆 一般有 2 种 一种为五金风干漆 施喷作业完成后 表干需 10 15 分钟 24 小时后完 全干透 另一种为五金漆 施喷作业后 静置 10 15 分钟流干 再放入 250 焗炉 烘烤 1 小时至冷却后即已干透 D 橡胶油漆 主要用于塑胶或橡胶类胶件喷涂 橡胶类喷涂 施喷作业完成后表干需 10 15 分钟 24 小时后完全干透 塑胶类喷涂 施喷作业完成后表干需静置 5 8 分钟流干 再放入焗炉 70 烘烤 30 分钟 完全干透需 24 小时后 注意事项 因加有固化剂 需在 6 小时内用完 所调油漆 并清洗干净所接触的生产用具 E 双组份油漆 主要用于塑胶类喷涂 施喷作业完成后 静置 5 8 分钟流平 再放入焗炉 70 烘烤 30 分钟表干 再经 24 小时后完全干透 注意事项 因加有固化剂 需在 6 小时内用完所调 油漆 并清洗干净所接触的生产用具 F U V 漆 主要用于塑胶类喷涂 施喷作业完成后 静置 5 8 分钟 再放入 U V 固化拉流一遍 即于完全干透 此油漆含兴敏剂 其干固一定需有 U V 固化装置的紫外光照射 方可干透 4 44 4 涂料施工注意事项 涂料施工注意事项 A 搅拌油漆是有色浆加光油混合而成 色浆相对于光油来讲比重较大 而机壳漆一般加有 银粉 其比重相对于光油来讲更大 在储存过程中易于沉淀 所以避免颜色差别 在施 工前必须将桶装油漆搅拌均匀再开油 B 工件清洁 涂装前 需先用洗面水或白电油等清洁工件表面 以除 在工件表面的油污 灰尘 膜模剂 确保油漆能附着良好 C 开油水的选择 不同的涂料 选用不同的开油水 另适用于喷涂的胶件类型不同 故选 择开油水的溶解力强也须视乎情况而改变 D 相对湿度对施工的影响 最佳的施工湿度为 45 75 当相对湿度超过 85 时 易出现发 白 相对湿度低于 45 时 气候太干燥 2 件表面易吸附灰尘 E 环境温度对施工的影响 最佳温度为 0 5 28 气温太低 如低于 15 时 涂膜慢干 气温太高 如高于 35 时 溶剂挥发快 施工时 涂膜层干燥太快 回出现橘皮 针对 粗粒等缺陷 五 五 硬胶漆安全数据指引硬胶漆安全数据指引 5 15 1 产品产品 硬胶漆 5 25 2 化学名称化学名称 漆油主要成份 树脂 无毒颜料及有机溶剂 化学名称化学名称 成分百分比成分百分比 丙稀酸树脂 Acrylic Resin 35 45 颜料 Pigment 5 10 二甲苯 Xylene 10 20 丁酮 Methyl Ethyl Ketone 15 25 丁酯 Butyl Acetate 15 20 异丙醇 Isopropyl Alcohol 5 15 防白水 Butyl Glycol 10 15 5 35 3 可引致危险的产品特性可引致危险的产品特性 其中之溶液为易燃品 不溶于水 其气体对眼 鼻 喉及肺部有刺激作用 高浓度 时有麻醉作用 液体对皮肤及眼有刺激作用 其溶剂可通过皮肤及黏膜被人体吸收 吸 入其高浓度挥发气体时眼睛及呼吸器官感到不适 亦会引致头痛 头晕 该产品流动时 如泵送 可产生静电电荷 5 45 4 典型性能典型性能 密度 于摄氏 20 时 闭杯 0 947 公斤 千克 闪点 或称引火点 27 自燃点 405 爆炸极限 V 下限 1 54 上限 9 98 饱和蒸气溶度 于摄氏 20 时 36 克 立方米 5 55 5 产品按照中华人民共和国危险货分类所规定之类别产品按照中华人民共和国危险货分类所规定之类别 第三类 易燃液体 flammable liquids 5 65 6 产品根据各种国际运输守则的分类产品根据各种国际运输守则的分类 并无分类 5 75 7 一般注意事项一般注意事项 A 应与热源及潜在的火源 例如火焰 火花 隔离 B 保持充足通风 C 避免与皮肤 眼及衣物接触 D 避免呼吸其气体 桶装产品应存放于通风良好 远离热源之处 E 在适当情形下穿戴适当保护衣物及装备 5 85 8 保护衣物及装备保护衣物及装备 穿着可抵抗溶剂的塑胶手套 眼罩或面罩及套靴 上述保护装备聚氯乙烯原料制造最 为适当 如怀疑周围空气存有硬胶漆的蒸气或怀疑产品泄漏以致构成有害之溶剂蒸气浓度 时 便要佩带备有氧气供应装置之呼吸器具 装有吸附剂之面罩或防毒面具只能在疏散时 使用 5 95 9 产品意外溢出时应采取之步骤产品意外溢出时应采取之步骤 消除一切可能火源 例如火焰 火花 从该区域撤离人员 避免吸入其气体 并带上 能提供所需空气之呼吸器械 呼吸口罩只可在撤离时使用 5 9 15 9 1 少量溢出少量溢出 用沙或泥土吸收溢出之液体 然后移至安全地区 以待以后处理 5 9 25 9 2 大量溢出大量溢出 用沙或泥土防止溢出之液体蔓延 如溢出之液体进入下水道 则有爆炸或毒性之潜在危 险 应立即通知有关当局 尤其消防局 可能的话将溢出之液体转入糟罐以备日后回收或 处理 否则的话按处置小量 溢出的方法处理溢之液体 5 105 10 遇火警时之应变措施遇火警时之应变措施 5 10 15 10 1 小火小火 应用二氧化碳 干化学粉末 泡沫 沙 泥土或水雾 不可用水喷射 5 10 25 10 2 大火大火 应用泡沫或水雾 5 10 35 10 3 急救急救 A A 眼部沾染 眼部沾染 如有硬胶漆油 天那水进入眼中 立即用水冲洗 10 分钟 请医生诊治 B B 皮肤沾染 皮肤沾染 用水和肥皂洗净皮肤 脱去被沾染之衣物 要风干并洗涤后方可使用 受沾染之皮 鞋要在空气中完全风干方可再穿 C C 吸入气体以致晕眩 吸入气体以致晕眩 速将患者带离现场以呼吸新鲜空气 并延医治理 D D 误食误食 切忌引导患者呕吐 速延医治理 患者仍然维持完全清醒 可以冲洗其口腔 如患 者失去知觉 切忌灌注任何药物或饮料入口 六 喷油六 喷油生产常见问题及处理方法生产常见问题及处理方法 缺陷原因处理方法 流油1 漆油太稀致使黏度低 2 喷枪射流过大 3 距离产品太近 4 喷枪移动速度慢 重叠 1 将油漆加浓 2 校细喷枪射流 3 喷枪离胶件略远 4 移动喷枪 模具速度加快 5 上足色后匆加喷 飞油1 模具欠佳 2 胶件缩水变形 3 喷枪风量 油量过大 4 胶件未摆贴模具 5 操作手势不符合要求 1 修模 2 拣出有问题的胶件 3 调低喷气枪气压和油量 4 放好待喷工件紧贴模具 纠正喷 射方位及手势 发白 哑色 1 天气潮湿 空气湿度超过 65 2 胶件表面有水气 3 开油水纯度不够 4 开油水挥发过快 5 漆油含荧光粉太多 6 有湿风直吹 1 驱干胶件表面水气 2 更换开油水 3 加入高沸点慢干的开油水 乙酮 防白水 4 关闭风扇或窗门 上色不足1 喷枪行走不均 2 油漆太稀 3 施喷时间过短 1 喷枪必须按工件顺序施喷 2 适当调浓油漆 3 施喷时间要符合要求 不到边1 模具不符合要求 2 洗模次数不够 3 喷射方向错误 1 修模