一级建造师水利水电实务(土石坝、砼坝)整理复习材料.xls

土土石石坝坝 料场规划内 容 1 空间规划低料低用 高料高用 高料场富裕 也可高料低用 土石坝填筑 施工方法 干填碾压 水中填土 水力冲填 定向爆破 2 时间规划 上坝强度高用近料场 上坝强度低用用料场 对近料和易淹的先 用 对远料和不易淹的后用 含水量高的旱季用 含水量低的雨 季用 碾压土 石坝的 施工作 业 准备作业 四通一平 3 质与量规划质量满足设计要求 数量满足填筑要求 基本作业 石料采挖装运卸及坝面作业 料场规划要 求 1 充分利用建筑物开挖的渣料 辅助作业 清除施工场地及料场的覆盖 剔除超径快料 杂物 层间抛 毛和加水 2 主料场和备用料场分别加以考虑附加作业 坝坡修整 铺砌护面块石及铺植草皮 3 开采总量与坝体填筑量之比为 土料2 2 5 砂砾料 石料为1 5 2 水下砂 砾料为2 3 反滤料根据筛后有效方量 不宜小于3 坝面作业的 基本要求 铺料 整平 洒水 压实 施工机械类 型 挖掘机械挖掘机 铺料整 平 铺料整 平 铺料平行坝轴线进行 铺土厚度要匀 挖装运组合机 械 挖运组合机械为推土机和铲运机 装运机械为推土机按照设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键 运输机械运输机械为循环式和连续式 料含水量低在料场加水 施工机械配 制方法 1 履带式推土机最大的生产率为15 30m 经济距离为30 50m 2 轮胎式不超 过100 150m 履带式装载机不宜超过100m 3 牵引式铲运机为300m 自行式铲 运机为200 300m 对表面压实的土层应做抛毛处理 碾压方 法 进退错距法操作简便 便于流水作业 质量容易保证 错距宽度 B N 圈内套压 法 生产效率高 质量难以保证 压实机械 静压碾压羊角碾 气胎碾 接头处 理 1 层与层之间分段接头错开一定距离 高差不应太大 坡比一般缓于1 3 夯击夯板2 土砂平齐填筑 保护心墙土料不受大气暴露影响 振动碾压非粘性土3 靠近建筑物部位用小性机械夯或人工夯填 土料填筑标 准 粘性土的填 筑标准 以压实度和最优含水率作为设计控制指标 设计最大干密度 击 实最大干密度 压实度 1 2级坝和高坝的压实度为98 100 3级中低坝及以下的中低坝压实度为96 98 设计地震8 9度 的地区取大值 质量控 制 料场的 质量检 查与控 制 1 对土料场应经常检查与控制 手搓或含水量测定仪测量 2 土料 含水量偏高 改善料场排水条件 翻晒处理 采取轮换掌子面降低到规 定范围 机械法烘干3 土料含水量偏低 在料场加水 分块筑畦埂 灌水浸渍 轮换取土 4 当含水量不均匀时 对筑土牛 5 检查级 配 非粘性土的 填筑标准 以相对密度为设计控制指标 砂砾石不低于0 75 砂和反滤料不 低于0 7 坝面的 质量检 查与控 制 1 在坝面作业中 应对铺土厚度 土块大小 含水量 压实后的干密 度检查 粘性土用200 500cm3的环刀取样测定 砂用的环刀取样测定 堆石用灌水法测定 其余的用灌水法或灌砂法测定 2 沿坝高5 10m的固定断面取代表性试样 总数不少于30个 3 对于反滤层 过 渡层 坝壳等非粘性土的填筑 主要应控制压实参数 排水反滤层取 25 25m的面积内1 2个 条形反滤层每隔50m设一个取样断面 每层不 少于4个 4 对堆石的级配 孔隙率大小 应分层分段取样 压实参数碾压机具的重量 含水量 碾压遍数及铺土厚度 粘性土实验 选取铺土厚度和碾压遍数 测定相应的含水量和干密度以曲线选 取 以单位压实遍数厚度最大者为最经济合理 非粘性土实 验 铺土厚度和碾压遍数 和干密度 d曲线 砼砼面面板板堆堆石石坝坝 拌合设备 生产能力 的确定 确定方法 取决于设备容量 台数与生产率等因素 堆石材料的质 量要求 1 主要部位石料的抗压强度不应低于78MPa 2 石料应具有抗风化能力 其软化 系数水上不低于0 8 水下不低于0 85 计算公 式 砼拌合系统小时能力计算公式 Qh KhQm m n Kh小时不均匀系数 取1 3 1 5 Qm砼高峰浇筑强度m3 月 m取25 n取20h 坝体分区 垫层区 1 为面板提供平整 密实的基础 将面板传授的水压力均匀传给 筑堆石区 并启辅助渗流控制作用 2 级配最大粒径为80 100mm 小于5mm的颗粒为30 50 小于0 075mm的颗粒不宜超 过8 压实后具有低压缩性 高抗剪强度 内部渗透稳 并具有 良好施工特性 砼初凝条件校核小时能力计算公式 Qh 1 1SD t1 t2 过渡区 过渡区料粒径 级配应符合反滤要求 压实后具有低压缩性 具 有排水性能 级配连续 最大粒径不宜超过300mm 砼运输 水平运输 有轨和无轨 主堆石区垂直运输 门机 塔机 缆机和履带式起重机 下游堆石区混合运输 主要有门机 塔机 缆机运输方案和辅助运输方案 履带式起重机 汽 车和皮带运输方案 施工质量控 制 填筑工艺 进占法 对快料质量无明显影响 减轻推土机摊平工作量 但轮 胎磨损严重 骨料 骨料天然是筛分和清洗 人工是破碎和筛分 后退法 摊平工作量大 影响施工进度 减轻轮胎磨损 骨料开 采量 根据各种粒径的需要量和开挖量的可利用量 压实参数碾重 行车速率 铺料厚度 加水量 碾压遍数 生产能 力 高峰持续时间长时根据储存量和砼浇筑强度 高峰持续时间短时根据累 计生产和使用量确定 质量控制 采用碾压参数和干密度 孔隙率 等参数控制 以碾压参数为主 规划原 则 1 满局设计要求 2 料场好和开采时间长 3 级配接近 4 占用地少 5 施工简单 碾压参数符合设计要求 铺料厚度每层不超过10 筛分有机械筛分和水利筛分 垫层料和过渡料采用灌水 砂 法 堆石料采用灌水法 加工颚板式 反击式和锥式 试坑直径为最大粒径的 垫层料4倍过渡料3 4倍堆石料2 3倍 深度都为碾压层厚 运输卸料时 粒径大于40mm骨料的自由落差大于3m时 设置缓降措施 面板的施工 方法 面板分块垂直缝的间距为12 18m 模板作用 既有成型和支承 还有保护和改善砼表面质量作用 垂直砂浆条铺 设 缝宽50cm 铺设完后 再在上铺设止水 架立侧模 分类 固定式用于起伏的基础部位和特殊的异性结构 钢筋架立采用单层双向钢筋拆移式木模利用率5 10次 钢模混合利用的周转率为30 50次 土料填筑标 准 质量控 制 坝面的 质量检 查与控 制 砼浇筑采用滑膜浇筑 12m设两条溜槽 16m的设三条 塌落度3 6cm滑升式 1 适应砼连续浇筑 2 避免了立模 拆模工作 提高了模板的 利用率 省掉了接缝处理工作 使砼表面平整光洁 增强建筑物 的整体性 3 使砼达到初凝 并具有0 15MPa的强度时才能滑膜 加速凝剂和采用低流态砼 可提高滑升速度 砼养护 包括保温盒保湿 宜在低温季节浇筑 养护直到蓄水为止 或至 少90天 移动式 砼砼坝坝工工程程 模板施工 安装 对于大体积砼 成型后的偏差 不应超过模板安装允许偏差的50 100 拌合设备 拌和机的主要性能指标是其工作容量拆除 拆模时间应根据设计要求 气温和砼强度增长情况而定 对于非承重模 板砼强度应达到2 5MPa以上 对于承重的要达到设计强度的百分率后 才能拆模 拌合楼中的配料层是全楼的控制中心 设有主操作台 掌握大体积砼温控措施 下料长度要记入钢筋的焊接 绑扎和因弯曲而延伸的长度裂缝产生的原因 抗拉强度不足 代换 1 应按照设计承载力原则进行 以高一级钢筋代替低一级钢筋时 宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法减 少钢筋面积 2 用同钢号某直径代替另一种直径的钢筋时 其 直径变化范围不宜超过4mm 变更后的总面积与设计规定的截面 面积之比不得小于98 或大于103 种类 细微裂缝 表面裂缝 深层裂缝和贯穿裂缝 连接 1 对于直径小于或等于25mm的非轴心 非小偏心受拉构件和非 受震动荷载构件的接头可用绑扎接头 2 对焊接头受弯构件的受 拉区不超过50 绑扎接头受弯构件的受拉区不超过25 受压区 不超过50 机械受拉区不超过50 2 焊接与绑扎接头距离钢 筋弯头起点不小于10d 并不得位于最大弯矩处 大体积 砼温控 措施 减少砼 的发热 量 1 合理分区并采用不同等级的砼 2 采用低流态或唔塌落度干硬性 砼 3 改善骨料级配 4 大量掺加粉煤灰 为水泥量的20 60 5 采用高效外加减水剂 节约水泥用量20 并使28d龄期发热 量减少25 30 木质素糖蜜 MF复合剂 JG3等 砼坝的施工技术 降低砼 入仓温 度 1 合理安排浇筑时间 2 采用加冰或加水拌合 3 对骨料 进行预冷 分缝分块 横缝 重力坝横缝不灌浆 也成永久缝 拱坝横缝需灌浆 也称临时缝 在上下游坝面附近设置止水系统 加速砼 散热 1 采用自然散热冷却降温 采用薄层浇筑增加散热面 并适当延长间 歇时间 2 在砼内预埋水管通水冷却 纵缝 竖缝分块 需设置键槽 并进行接缝灌浆处理 或设置宽缝回填 膨胀砼 浇筑高度一般在3m以内 大体积砼坝的施工质量控制内容 斜缝分块 可以不进行灌浆 不能直接通到坝的上游面 注意两 块之间的高差 在下游进行温控措施 必须是上游先浇 下游后 浇 从原材料 砼的拌合 运输 入仓 平仓 振捣 养护各个环节 从机口和仓内取样 按事件 强度的离差系数或标准差进行控制 错缝分块 分层厚度1 4m 缝面一般不灌浆 但在特殊部 位需骑缝灌浆 垂直缝和水平施工缝需设置键槽 施工质 量检测 方法 物理检测 采用超声波 射线 红外线等仪表检测裂缝 空洞和弹模 通仓浇筑找个坝段不设纵缝 以一个坝段进行浇筑钻孔压水 普遍方法 进行抗拉 抗压 抗剪 抗渗等试验 吸水率应小于 0 01L min m m 砼浇筑的工艺流程 浇筑前的准备作业 浇筑时的入仓铺料 平仓振捣和浇筑后的养 护 大块取样 1m以上的大直径钻机 面板的施工 方法 分类 浇筑前的准 备作业 基础面处理施工缝处理 立模 钢筋及预埋件安装原型观测 埋设电阻温度计检测砼温度裂缝应力和渗透压力变化 入仓铺料 平铺法厚度30 50cm 质量问题 处理 坝内裂缝 空洞采用水泥灌浆 细微裂缝采用化学灌浆 表面裂缝采用 水泥砂浆或环氧砂浆涂抹处理 台阶法厚度30 50cm且斜层错距对于1m碾碾压压砼砼坝坝施施工工技技术术 斜层浇筑法斜层坡度不超过10度且浇筑高度一般限制在1 5m左右 施工工 艺 结构形 式 上游采用常态砼防渗 下游采用常态砼防冻 溢流面采用高强度等级较 高的抗虫耐磨砼 中间采用干贫砼 即 金包银 分块尺寸和铺土厚度受砼运输浇筑能力的限制 要使层间不出现冷缝 砼 铺料间隔时间受砼砼初凝时间和砼温控要求的限制 施工工 艺 程序 现在初浇层铺设砂浆 汽车运输入仓 平仓机平仓 振动压实机 压实 振动切缝机切缝 再沿缝无振碾压两边 养护 不 宜少于 28d 洒水养护人工洒水 自流养护 机具喷洒 施工特 点 采用干 贫砼 采用VC值为10 30s的干贫砼 当VC值小于40S时 砼的强度随VC值的 增大而增大 当VC值大于40S时 砼的强度随VC值的增大而降低 覆盖养护 大量参加 粉煤灰 减少水泥 用量 干贫砼水泥用量少 掺水量少 为保证砼有一定的胶凝材料 必须参加 粉煤灰 减少砼的初期发热量 增加砼的后期强度 简化温控措施 降 低砼工程成本 化学剂养护 施工特点 采用通仓薄层 浇筑 增加散热量 取消冷却水管 减少模板工程量 简化仓面作业 加快施工进度 不设纵缝 横缝用切割机切割 增大仓面面积 减少仓面作业干扰 温度控制 除采用低热大坝水泥 多掺粉煤灰外 还用冷水拌合及骨料预冷方式降低浇筑温度 同时利用层面散热 尽可能安排在低温季节浇筑基础层 同时采用冷水喷 雾表面降温 表面防裂因碾压砼早期强度低 导致表面出现裂缝 对于浇筑层顶面防裂 通常采用尽量缩短层间间隙的方法 在下层顶面未出拉应力前就及时覆盖新浇的砼 碾碾压压砼砼坝坝的的质质量量控控制制要要点点 碾压时拌 合料干湿 度的控制 VC值太小表示拌合太湿 振动碾易沉陷 难以正常工作 VC值太大表示拌合太干 灰浆太少 骨料架空 不易压实 碾压3 4遍无灰浆泌出 干条状裂缝出现 骨 料被压碎 则表示太干 碾压1 2遍有灰浆泌出 有灰粘在碾上 行驶有陷车情况 则表示太湿 在碾压碾压3 4遍明显有灰浆泌出 表面平整 光滑湿润 碾磙 前后有弹性起伏现象 则表示砼料干湿适度 卸料 平仓 碾压中的 质量控制 主要保证层间结合良好 铺料厚度要均匀 减少骨料分离 便于充分压实 1 避免层间间隙时间过长 防止冷缝发生 2 防止骨料分离和拌合太干 3 为减少分离 卸料落差不应大于2m 堆料高不大于1 5m 4 入仓砼及时摊铺和碾压 相对压实度是评价碾压砼压实质量的指标 对于外部砼相对压实度不得小于98 对于内部碾压砼相对压实度不得小于97 5 常态和碾压砼必须同步入仓 结合部重新碾压 由于两种砼初凝时间相差4h 应对常态砼加高效缓凝剂 使初凝时间接近 同处于塑性状态 保持层面同时上 升 以保证结合部的质量 6 每一碾压层至少在6个不同地点 每2h至少检测一次 采用核子水分密度仪 谐波密实度计和加速度计检测密实度 目前常用挖坑填砂法和核子水分密度仪 碾压砼的养护 和防护 1 浇筑后养护 采用恰当的防护措施 保持砼强度迅速增长 达到设计强度 2 从施工组织上安排应尽量避免夏季和高温时刻施工 施工质 量检测 方法