电气运行管理制度(完整修改)

福建省沙县侨丹实业有限公司热电分厂福建省沙县侨丹实业有限公司热电分厂 电气运行规程电气运行规程 2011 年年 5 月月 1 前前 言言 为了确保电力安全 经济生产 充分发挥本热电厂供电设备的能 力 使员工更好地应用和管好设备运行 在事故情况下 能迅速处理 和限制事故扩大 消除事故对人身及设备的威胁 特订本规程作为员 工所遵循的依据 编 写 黄新福 审 核 谢乐义 批 准 陈炳生 2 目目 录录 第一篇第一篇 两票三制两票三制 1 1 第一节 工作票 1 1 第二节 倒闸操作票 1 1 第三节 岗位责任制 2 2 第四节 交接班制度 4 4 第五节 巡回检查制度 5 5 第二篇第二篇 1 1 发电机运行规程发电机运行规程 6 6 第三篇第三篇 厂用变 干式变压器 运行规程厂用变 干式变压器 运行规程 1010 第四篇第四篇 微机保护及自动装置运行规程微机保护及自动装置运行规程 1313 第五篇第五篇 电除尘运行规程电除尘运行规程 1515 第六篇第六篇 电除尘输灰系统运行规程电除尘输灰系统运行规程 3434 第七篇第七篇 电气设备倒闸抄作规程电气设备倒闸抄作规程 3535 第一节 发电机倒闸操作规程 3535 第二节 洋侨线抄作规程 3939 第三节 东侨线抄作规程 4343 第四节 10KV 段母线倒闸操作规程 4747 第五节 厂用变倒闸抄作规程 5050 第六节 厂用低压母线倒闸操作规程 5151 3 第七节 锅炉风机倒闸操作规程 5353 第八节 给水泵倒闸操作规程 5555 第九节 给水泵现场启动操作规程 5656 第八篇第八篇 事故处理规程事故处理规程 5656 第一章第一章 处理事故的一般原则处理事故的一般原则 5656 第二章第二章 发电机发电机 5858 第一节 发电机不正常运行和处理 5858 第二节 发电机的振荡和失步 5959 第三节 发电机出口断路器自动跳闸 6060 第四节 发电机的非同期并列 6161 第五节 同步发电机的无励磁异步运行 6161 第六节 发电机启动时升不起电压 6262 第七节 发电机电压互感器故障 6363 第八节 发电机励磁变压器故障 6363 第九节 发电机内部着火 6464 1 第一篇第一篇 两票三制两票三制 第一节 工作票 1 严格执行 电业安全工作规程 发电厂和变电所电气部分 第二章有关工作 票部分 2 外单位经公司调度签发的工作任务 需经热电厂签发工作票和办理许可手续 后方可进行工作 3 一般情况下 在交接班时间不办理工作票手续 4 工作票的签发人与许可人 第二节 倒闸操作票 一 一 电电气气设备设备的四种状的四种状态态 1 运行状态 当设备的开关 刀闸将电流至受电端间的电路接通时 包括辅助设 备 如避雷器 仪表变压器等 2 热备用状态 当设备的开关断开 而刀闸仍在合状态时 3 冷备用状态 当设备的开关 刀闸 仪表变压器等都已断开时 仪表变压器熔 断器熔断不取下避雷器的刀闸不断开 4 检修状态 当设备所有的刀闸 开关均已断开 包括开关操作回路熔丝取下 仪表变压器的高低压熔丝取下 挂好工作牌 装好临时遮拦及工作接地或合上接地 工作票别签 发 人许 可 人 第一种工作票 正 副厂长 总工程师 电机技术员 工作票 工作内容属于专责范围 专责 人员及当班班长可办理 但必须经过值 长及当班班长同意 遇到大修班长不在 班 班长有权指定本班人员负责 第二种工作票 正副厂长 电气技术员检 试班长及不当班运行班 长 指参加检修工作 工作票内容属于本专责 专责人员或当班班长 2 刀闸时 即处于检修状态 二 下列二 下列项项目目应应填入操作票内 填入操作票内 应拉合的断路器 开关 和隔离开关 刀闸 检查断路器 开关 和隔离开关 刀 闸 的位置 检查接地线是否拆除 检查负荷分配 装拆接地线 安装或拆除控制回 路或电压互感回路的熔断器 保险 切换保护回路和检验是否确无电压等 操作票应填写设备的双重名称 即设备名称和编号 三 在倒三 在倒闸闸操作中操作中应严应严格格执执行行 电业电业安全工作安全工作规规程程 发电发电厂和厂和变电变电所所电电气部分 气部分 第一 章 第三节 倒闸操作有关规定 四 四 严严格格执执行操作票制度 行操作票制度 电电气操作必气操作必须须两人两人执执行 行 对对照照现场现场开关开关设备设备的名称和的名称和编编 号无号无误误后才能开始操作 后才能开始操作 值值班班员监护电员监护电工操作 并工操作 并执执行唱票和复行唱票和复诵诵制度 制度 五 五 电电气倒气倒闸闸操作 操作 监护监护人人员员及操作人及操作人员详见员详见下表 下表 操作项目监护人操作人填写操作票者 同期并列操作值 长值班员 必须填写 倒闸操作票 属于发电机解列 10KV 联络线及各配电回路 包括厂 用变等各系统变压器 直流系 统 切换保护回来 值班员 主操手 电 工 助 手 必须填写 倒闸操作票 锅炉三大马达 给水泵值班电工 电 工 助 手 必须填写 倒闸操作票 电气其他设备去 2 人 电 工 助 手 可不写 倒闸操作票 第三节 岗位责任制 一 运行一 运行电电工工应应熟知与熟知与执执行 行 电业安全工作规程 事故处理典型规程 电气运行岗位责任制与现场运行规 程 包括事故处理部分 文明生产 设备轮换制度 电气典型消防规程 3 二 运行二 运行电电工工应应熟知 熟知 1 热电厂电气一次系统结线 厂用系统电除尘系统 热电厂内正常照明和事故 应急照明系统及其他系统结线方式和图纸 2 热电厂电气设备的特性 规范及现场布置 电气设备保护装置结线 简易工 作原理及整定值 电气设备的操作机构 操作回路等 3 直流系统及发电机励磁系统 4 了解发电机 变压器 电动机 电除尘和其他设备工作原理 主要结构 运行 方式及负荷数据和极限温度 5 了解汽轮机锅炉的工作原理及运行规程 三 认真监视各控制屏表计及发供设备的运行数据 根据发电机运行规程的规 定 认真调整发电机的有功和无功负荷 使设备参数和温度不超过规定运行 保证 发供电设备的安全运行和发供电质量 四 根据现场规程和事故处理规程进行事故处理 使事故范围尽可能缩小 保 证无事故设备的安全运行 如电气设备有异常情况要及时向厂部汇报 五 严格执行操作票制度 根据电气设备的操作规程进行操作 保证停送电的 绝对安全 杜绝违章操作 杜绝误操作 六 认真做好电气运行日报表的记录 抄表 工作 真实地反映运行参数 反对 弄虚作假 记录整洁 每班对电量进行一次抄表 统计电量 应抄表准确 计算无误 七 做好文明生产工作 做到设备无灰尘 地面干净 桌面整洁 造就一个良好 的工作环境 文明卫生同时纳入交接班检查中 八 严肃执行安全保卫规定 严格遵守运行规程 两票三制 劳动纪律 杜绝 三 违 现象 九 行政上属热电厂厂长领导 运行操作上属班长执长领导 无论哪级领导的 操作命令和运行数据命令 若有明显危害人身及设备安全 有权拒绝执行 并说明 情况 可将情况及时向上一级汇报 十 同汽轮机 锅炉人员密切配合 相互支持 互相帮助 协助汽轮机 锅炉岗 4 位调整 处理部分力所能及的工作 共同确保发配电设备的安全运行 十一 十一 值值班班员员的一般的一般职权职权和和职责职责 1 值班员应熟知与执行运行电工一到十条各部分要求 并负责做好本班在值 班运行期间的各项工作 努力完成公司和厂部下达的生产指标 确保安全经济运行 2 根据运行规程及事故处理规程指挥本班事故处理工作 事后应迅速将情况 汇报值长 3 值班员在值班期间 其岗位在中控室 离开中控室时应报告值长或电工方 可离开 4 保持本岗位设备清洁 其管辖范围是中控室 发电机 励磁机 发电机出线 间 10KV 高压室 空冷器 交接班时负责检查中控室公用工具和钥匙 十二 十二 值值班班电电工的一般工的一般职权职权和和职责职责 1 值班电工应熟知与执行运行电工一到十条各部分要求 在值班运行期间是厂 用电气设备和电除尘设备的正确维护 认真检查及监督负责人 2 值班电工在运行抄作及行政关系上均属值班员领导 应协助值班员做好本班 各项工作 3 协助值班员做好监视各配电屏的表计 负荷调整 抄表计算和统计电量等工 作 4 电工管辖范围 低压室 厂用变 电除尘 机炉 输煤 化水等所属电气设备 第四节 交接班制度 一 交班人员应提前一个小时对管辖设备进行全面检查和清扫卫生工作 做好 交接准备 二 接班人员应提前 15 分钟进入现场 了解和检查设备运行情况 发现问题应 及时提出 搞清楚后方可进行交接班 三 实行岗位对口交接班 接班者做到 心中有数 交班做到 完全彻底 四 正点进行交接班 交班中若遇到停机或发生事故时 由交班者负责操作或 5 处理 接班者在现场协助 告一段落后再交接班 五 在交接班时 接班者因故未到 交班者不能离开工作岗位 必须待接班者到 现场 或有暂替人员 并将本班的运行情况交代清楚方可离开 六 交接班发现卫生未做好的 接班人有权要求交班者搞好后再离开岗位 但 设备和运行均可先接班 七 交班者主动地将设备运行情况 以及本班出现的异常 存在问题和上级命 令 通知等 详细地向接班者交代清楚 接班者认为可以交接 并在记录本上签名后 交班者方可退出现场 接班者正式接班 八 若因交接不清 记录错误或不全而发生问题由交接班人员负责 若因接班 检查不细致 不彻底而发生问题由接班人员负责 交接事项均应以书面记录为凭 口头交接只能作为书面交接的解释 严禁只做口头交接 第五节 巡回检查制度 一 一 为为了确保了确保设备设备的安全运行 运行人的安全运行 运行人员对员对所管所管辖辖的的设备应进设备应进行行认认真地巡回真地巡回检检 查查 检查时间规检查时间规定如下 定如下 值班员 主抄手 10 11 15 16 22 23 4 5 值班电工 助 手 12 13 17 18 23 24 3 4 二 各二 各负责负责在在检查检查中中带带布或布或鸡鸡毛毛掸掸 对电对电气气设备设备外壳外壳进进行清行清扫扫 保持清 保持清洁洁完整 完整 三 特殊性的巡回三 特殊性的巡回检查检查 1 加强对存在缺陷和发生异常情况及易损坏的设备或部件的检查 2 对采用新的运行方式和新改进的设备投入后的检查 3 对停止运行设备的检查 4 对自然条件气候变化和负荷高低变化的检查 5 对死角或难以检查到的地点及部位的检查 四 四 检查检查中中发现问题发现问题及及时时向厂部向厂部汇报汇报 并 并记录记录本中和向接班者交代清楚 本中和向接班者交代清楚 6 第二篇第二篇 1 1 发电机运行规程发电机运行规程 一 工一 工艺艺技技术规术规程 程 1 本发电机由四川东风电机有限公司制造 其励磁系统采用无刷励磁 在额定 条件下 1 发电机出力为 3000KW 通过断路器 93F 开关接至本厂 10KV 段母线并 入本厂电网 2 主要技术参数 三相同步发电机型号 QF2W 3 2A 发电机冷却气体温度为 20 40 时 发电机额定运行数据为 额额定容量 3750KVA 3000KW 额定电压 10500V 额定电流 206 2A 功率因数 0 8 额定频率 50HZ 额定转速 3000 转 分 额定励磁电压 78V 额定励磁电流 240A 定子接法 Y 相 数 3 效 率 95 3 绝缘等级 F 本汽轮发电机的旋转方向 从汽轮机端看为顺时针方向旋转 3 无刷交流励磁机型号 WLQ30 3000 相数 3 极数 6 额定容量 30KVA 额定频率 150HZ 额定转数 3000r min 额定励磁电压 30V 额定励磁电流 23 5A 旋转整流子输出电流 242A 旋转整流子输出电压 110V 转子接法 Y 绝缘等级 F 4 微机励磁调节器装置 型号 PWL 5 使用环境 海拔下超过 1000m 空气相对温度不大于 90 冷却气体温度不超过 40 安装在厂房内 环境温度不低于 5 室内应无爆 炸危险介质 无腐蚀金属和破坏绝缘气体 6 本型发电机组额定工作方式连续运行 冷却介质为 40 时的允许温升限值 7 表 发电发电机的主要部件机的主要部件 冷却空气温度冷却空气温度 40 时时的允的允 许许温度限温度限值为值为 温度温度测测量方法量方法 定于绕组温升值不得超过80 埋置电阻元件测量 转子绕组温升限值不得超 过 90 电阻法 定子铁芯温升值不得超过80 埋置电阻元件测量 轴承的回游温度不得超过65 温度计法 轴承的温度不超过80 注 最高温升注 最高温升 最高温度 冷却空气温度最高温度 冷却空气温度 7 发电机轴承润滑采用 46 透平油 进油温度不得低于 35 出油温度不得高 于 65 油压 0 1Mpa 左右 8 发电机组运行中 震动 二倍幅值 不得大于 0 03mm 9 发电机保护系统 纵联差动保护 复合电压过电流保护 负序电流保护 过负荷保护 静子接地保护 失磁保护 逆功率保护 差动断线 二 抄作技二 抄作技术规术规程程 1 开机前的 开机前的检查检查 发电机 在停运中或检修前 在投入运行前应详细检查转动部分 确认其牢固 完好 发电机周围保持清洁 各开关导线连接完好 保护控制设备必须完好 短接线 接地线 接地刀闸均应拆除或断开 工作票应收回 检查发电机出入口温度 铁芯 轴承 槽温指示应与实际相符 空气冷却器 冷却水系统应正常 冷却器不漏水 发电机出线间 开关柜等电缆头 电流互感器和电压互感器应完好 各部导 8 线开关接点应牢固 高压室发电机属小车均在试验位置 机构灵活 各等电部分完好 主控室发电机所属仪表 微机保护 指示灯 位置指示器均应完好 发电机所属报警系统指示均完好 励磁上各元件应安装连接完好 2 开机前的 开机前的试验试验 发电机定子线圈绝缘电阻和吸收比用 2500 摇表测量 得到值换算到 75 当换算值不低于 10M 时 吸收比 R60 R15 应大于 1 13 发电机转子线圈的绝缘值用 500V 摇表测量 不应低于 0 5M 励磁机绝缘电阻用 500 摇表测量 不应低于 0 5M 测量励磁机侧轴承绝缘电阻 油管路绝缘电阻用 500 摇表测量 不得低于 0 5M 注 注 测测量以上所得的量以上所得的结结果果记记入有关入有关记录记录本中 本中 3 升 升压压并列抄作并列抄作 发电机一经转动 即被认为发电机及其全部设备均已带电 有关抄作应凭抄 作票进行 并注意有关安全距离 在升压过程中 检查发电机各部运行 温升 声音等应正常 如有异常应及时 汇报和处理 当发电机达到额定转速 并接指令 在提升电压过程中应检查 三相静子电流为零 检查发电机线电压 周波指示正常 发电机静子电压为额定电压 10 5KV 时 励磁电流为 103 7A 励磁电压为 27 8V 4 在同期并列中 在同期并列中应应遵守下列遵守下列规规定定 发电机电压与系统电压相符 发电机频率应与系统频率相等 在相差 1HZ 以内时 方可投入同期检定系统 9 发电机相位应与系统相位相符 如同期表指针转动过快或跳动或停止零位不动 均不得并网 发电机升压同期并列抄作 应在当班值长监护下由电气班长进行 正常情况下发电机并网后 应视汽轮机运行情况根据值长或生产主管令 逐 步增加有功负荷 并带上适当无功 5 发电发电机停机机停机 正常情况下发电机与系统解列前 必须先减有功至 100KW 无功减至零 以 免发生逆功率保护动作 发电机每次停机后必须按照发电机启动前试验规定的 1 2 3 4 各条测量各 部绝缘电阻并作记录 检查发电机出线间各接点 电缆头 电流 电压互感器及励磁机各部件是否 完好 6 发电发电机运行正常的机运行正常的监护监护 所有安装在发电机控制屏上的仪表指示每小时记录一次 发电机铁芯 轴承 出入口风温及槽温每班检查一次 发电机及其附属设备由电气值班人员每班全面检查两次 在发生冲击或短路 后应立即全面检查 值班人员严格监视运行中指示 按照值长的指令进行有功 无功负荷的合理 分配和及时调整 7 发电发电机在机在额额定情况下的运行方式定情况下的运行方式 发电机在额定参数下允许长期运行 额定功率因数条件下 电压波动在额定值 5 11KV 9 97KV 发电机能 保证出力 发电机的空冷器 在进水温度不超过额定值 33 时 开足水量保证冷却后的 空气温度不超过 40 当进水温度提高时进口风温相对提高 因此必须相应降低发 电机绕组的允许温升 此时发电机输出功率也相应减少 若冷却空气温度降低时 发电机也可以提高功率运行 10 发电机冷却空气相对温度不得超过 10 进风的温度最高不得高于 40 最 低进风温度应以空气冷取器不凝结水珠为限 通常约在 20 左右 空气冷却器进水温度最高不得超过 33 当进水温度提高时 可按此提高进 风温度 相应降低发电机组允许温升 此时发电机功率的的温升不超过降低的允许 值为限 发电机不允许长期过载运行 8 发电发电机在机在电压电压 周波 功率因数 周波 功率因数变动时变动时的运行 的运行 1 发电机功率因数为额定值 其电压额定值的偏差不超过 5 才能保证输出 额定功率 2 发电机在运行中实际功率与额定值有出入时 发电机负荷应调到使定子和转 子电流不超过在该冷却空气温度下所允许的数值 3 发电机的周波应经常保持在 50HZ 周波的变化范围不超过 0 5HZ 时 才能 保证额定输出功率 4 发电机在每相电流不超过额定值 负序分量与额定值之比不超过 8 时 允 许其在三相不平衡负载情况下长期运行 但超过 10 时 发电机负序保护将动作于 跳机 5 发电机静子电流超过允许值规定时间 可用减少励磁电流的方法降低电流的 允许值 但功率因数不得高于 0 95 电压不得低于 9 97KV 如果采取措施仍不能使 定子电流恢复到允许值时 汇报值长按一定的顺序切断馈线负荷直到恢复到允许值 止 6 当汽轮发电机的三相负载不对称 发电机允许不平衡电流值 但每相电流均 不超过额定电流值且三相电流之差不得超过额定电流的 10 第三篇第三篇 厂用变 干式变压器 运行规程厂用变 干式变压器 运行规程 一 工一 工艺艺概述 概述 11 1 厂用变是一种树脂浇注干式电力变压器 并配有温度控制仪 直接控制干式 变压器的冷却风机启动 强迫空冷达到保护变压器的作用 厂用变直属机炉 电除 尘所属设备的低压电源 是热电厂的重要厂用电源 2 主要技术要求 额定电流额定电压 设备名称 型号 容量 KVA 高压 侧 A 低压侧 A 高压侧 V 低压侧 V 短路 阻抗 接线 法 冷却 方式 SCB9 1250 10 125072 21804 2105004008 04 Y风冷 3 设备特征 设备名称分接头位置3 55 77 44 88 3 干式高压10500V10250V10000V9730V9500V 变压器低压400400400400400 二 运行前的二 运行前的检查检查 1 外观检查 检查变压器线圈 高低压引线及连接有无损坏或松动 2 检查变压器外壳和铁芯是否完好 3 检查温控制装置和风冷装置是否齐全 4 检查铁芯 线圈上面是否有异物 气道是否有灰尘异物 5 运行前用压缩空气将变压器线圈 铁芯及气道吹干净 6 检查变压器箱体和铁芯接地是否完好 三 三 铁铁芯芯绝缘电绝缘电阻阻测试测试 1 将铁芯接地线打开 测量结束恢复原状 用 2500V 兆欧表测量 测量温度为 10 40 相对湿度 85 铁芯夹件对地的绝缘电阻应不低于 20M 2 绕组绝缘测试 温度 10 40 相对湿度 85 用 2500V 兆欧表测量绕组 的一分钟绝缘电阻 R60 此值不得低于出厂产品的试验记录的绝缘电阻值 R60 的 70 两次测量数值应换算到同一温度相比较 换算公式如下 R2 R1 1 5 t1 t2 10 R1 R2 分别为温度 t1 t2 的绝缘电阻值 12 变压器严重受潮时 则不论其绝缘电阻值如何 在进行耐压试验或投入运行前 必须进行干燥处理 四 干式四 干式变压变压器采用智能器采用智能仪仪号温度号温度计计 温度 温度值值不得高于不得高于 风机关闭 80 风机开启 90 超温报警 130 超温跳闸 150 五 运行中的五 运行中的检查检查 1 检查电流电压 负荷是否正常 2 检查温度有无异常 这是日常检查项目中很重要的一部分 应认真执行 同 时应注意测量仪器本身的准确度 3 有无异常响声和振动 4 风机冷却装置是否正常 5 高低压引线接头 母带分接头有无过热 绝缘表面有无爬电 碳化 龟裂等现 象 6 绕组铁芯有无污染物 7 外壳检查壳体良好 六 不正常运行方式及其六 不正常运行方式及其处处理 有下列情况之一理 有下列情况之一应应立即停止运行 立即停止运行 1 响声异常 明显增大或存在局部放电响声 2 发生异常过热现象 3 冒烟着火 4 当发生危及安全的故障而其保护装置拒绝动作 5 当附近设备着火 爆炸或发生其他对变压器构成严重威胁的 七 七 变压变压器温升超器温升超过规过规定定时时 应应按照下列步按照下列步骤检查骤检查 1 检查变压器的运行负载和各绕组温度 并与以前记录中同样条件下的温度进 行比较 2 检查变压器冷却装置或低压室通风情况 3 在正常负荷和风气条件下 干式变压器温度不正常且不断上升 并已确定测 温装置正常 即可认为变压器内部故障 应立即停运 八 干式八 干式变压变压器保器保护动护动作跳作跳闸闸 应应立即以下因素作出判断 立即以下因素作出判断 13 1 保护及直流等二次回路置是否正常 2 温控装置指示是否正确 3 外观上有无明显故障点 4 低压侧有无故障 5 必要的电气试验结果 6 继电保护动作情况 九 干式九 干式变压变压器跳器跳闸闸及着火及着火时时 应应按下列要求按下列要求处处理 理 1 干式变压器跳闸 经判断确认跳闸原因不是内部故障所引起 可重新投入运 行 否则做进一步检查 2 干式变压器着火应立即断开电源 停止冷却装置并迅速采取灭火措施 3 在干式变压器故障紧急停用或保护跳闸时 都应紧急停炉停机解列发电机 并将备用电源投入 第四篇第四篇 微机保护及自动装置运行规程微机保护及自动装置运行规程 一 微机保护及自动装置的二次回路接线 包括电流互惑器 电压互感器不允 许随意拆开 特别是同期回路使用的 PT 二次线 差动回路使用的 CT 二次线 二 在运行中涉及 PT CT 二次回路时要注意 PT 二次线不得短路 CT 二次线 不得开路 三 保护及自动装置的整定值 运行人员可根据我厂的运行方式 受县调的指 令进行定值区的变换 四 运行中对保护装置的压板应根据运行方式的要求投 退 投 退时要两人同 时进行 仔细辨别清楚 才能操作 对于跳闸回路的压板在对应开关运行时的投入 要先用直流电压表测量压板两端无直流电压才能投入 五 电气运行人员对微机保护装置中的数据应定期检查 六 当保护装置发出异常信息时 运行人员应立即调出内部数据进行检查 检 查时应两人进行 要求做好记录 不得自行消除内部储存的数据信息 对于重要故 14 障 应立即向有关部门的汇报 对于报警信息 允许进行复位 以便下次报警信息到 来时能及时显示 七 一般不允许重要设备无保护运行 即不随意停用保护装置 同样不随意停 用保护装置的直流电源 保证保护装置的正常工作 八 运行中当值班人员判明微机保护有不正当动作危险时 有权先解除该保护 装置的调整压板 但必须做好记录 并及时汇报 九 值班人员应按下列周期对保护及自动装置进行外部检查 1 对中控室内的保护装置每班要进行一次详细检查 在交接班时也要做到必要 交接检查工作 2 对开关室内的保护装置 结合巡回检查一起进行 3 对装置投入的前后 每次发生电气事故后 或遭遇雷击 有信号发出后 十 在正常运行时 对保护及自动装置应作下列项目检查 1 装置上的显示窗口所显示的数据是否符合正常数据 2 保护装置的运行指示灯是否闪烁 开关实际位置与指示位置是否对应 3 装置外壳是否完整 4 装置无过热 冒烟 异常的振动 及不正常的异味等现象 对一些正发热的发 热装置经常用手或用红外线测温仪测量温度 以防止过热 5 装置保护投入的区位是否符合实际运行要求 6 装置的投入线及插头有无松动或脱落 十一 在装置运行时 不得在其附近进行有大幅度振动的工作 以防装置误动 十二 在运行中更改装置整定值或二次回路的压板后 当班人员必须在运行日 志上做好记录 并在交接时做好现场交待 十三 在改变运行方式时 若由大改小 应先完成抄作后更改装置保护区 反之 则先改保护区后操作 十四 微机保护装置及其二次回路的检修与试验由专职人员进行 且必须严格 按工作票的要求进行 不能超出范围及权限 15 第五篇第五篇 电除尘运行规程电除尘运行规程 一 概述一 概述 BC 型电除尘是由除尘器本体和配套高压整流设备和低压控制系统共同组成的 机电一体化产品 依据电场动态阻抗控制 宽间距结构为特征的卧式常规通用型电 除尘器 二 二 BC 型型电电除除尘尘器的器的组组成 成 1 电除尘器本体 2 GGAJ02 系列微机控制电除尘用整流设备 3 DDK 电除尘器低压集控系统 4 电磁振打微机控制器 三 三 电电除除尘尘器的技器的技术术参数参数 型号 BC40 4 12 450 7 37 4 8 除尘方式 顶部电磁振打 面积 40m2 处理烟气量 100000M3 h 设计效率 99 8 烟气浓度 50Mg NM3 整流变 0 3A 72KV 电场数 一室四电场 四 四 BC 型型电电除除尘尘器本体的主要器本体的主要结结构 构 阳极系统 阴极系统 壳体 灰斗 进出口喇叭 振打装置 气流均布装置 高压 进线装置 外部楼梯走道等 五 五 电电除除尘尘器整机启器整机启动动前前检查检查 1 检查电除尘器壳体内和保温箱内确无杂物 各人孔门均已关闭严密 2 检查电除尘器各部位平台 扶梯 栏杆牢固齐全 通道畅通 照明充足 3 检查排灰系统各传动机构完好 各润滑点均有足够的润滑油 4 检查各部位的接地装置均完好无损 5 检查各加热器装置完好可靠 16 6 检查高压电缆头 高压硅整流变压器均无漏油现象 油位正常 矽胶无变色 7 检查电源装置的各处接线完好 各元器件无脱落 高压隔离开关抄作机构灵 活 接触严密 旋转瓷瓶清洁无损 开关置于接地状态 8 所有仪表 电源开关 调节器 监视及报警信号 保护装置的功能完好 9 振打装置运转正常 螺栓无松动 10 所有工作结束 工作票办终结 确认工作人员已全部从电除尘器内撤离 11 用 2500V 摇表测量高压硅整流变绝缘电阻 高压端正向对地应接近于零 反向应大于 1000M 一次测应大于 300 M 六 六 电电除除尘尘器的整机启器的整机启动动 停机 停机 1 开机抄作 开机抄作 在锅炉点火前 24 小时投入保温箱加热装置 将电除尘器各电场隔离开关打在电场位置 在锅炉点火后 立即投入振打装置 开启排灰系统 合上电除尘各电场控制器和操作回路电源开关 QF1 QF2 QF3 将电场分锁和总锁开关打至 开 位置 检查高压控制柜上进线电源 HW 灯亮 将主令开关 SA1 扭至 开 位置 柜面控制电源 HG 灯亮 系统自检完成后 将主回路电源开关 QS1 扭至 开 位置 高压运行 HR 灯亮 按运行键 输出电压 电流缓慢上升 系统进入正常工作 在锅炉投煤后 可只投一台 1 或 4 电场 二次电压 3KV 电流 80mA 待锅炉 负荷升至 15 吨时将电场全部按 3KV 投入运行 锅炉负荷升至 25 吨时 再将二次电 压升高 二次电流 180mA 左右 随着电场逐步投入 排灰量增大 可适当开大水量 当锅炉正常后 可停止排 11 灰 存灰 关闭水门 将现场仓振操作箱各仓振开关打至中间停的位置 实现定期排 灰 2 停机抄作 停机抄作 17 在运行参数页面按 停止 键 输出电流电压降为零 按 返回 键返回到待机 页面 按待机页面上的 停机 键 主回路电源断路器分闸 将主回路电源开关 QS1 扭至关位置 将主令开关 SA1 到 关 的位置 断开电场控制器和操作回路电源开关 QF1 QF2 QF3 将电场分锁和总锁开关打至关位置 待锅炉停炉后 继续保持各振打机构和排灰系统连续运行 2 3 小时后方可 停止 振打装置停运后 应及时把灰斗内的灰排干净 除尘器停运后 8 小时方能打开入口门冷却 如检查需要时可在停运后 4 小时 开启入口门冷却 锅炉事故灭火时 应立即停止电除尘运行 如停炉时间较长 可停止保温箱加热和仓振以及低压控制系统停电 11 七 低七 低压压控制系控制系统统投入和停止投入和停止 1 投入操作 投入操作 将现场仓振操作箱 1 4 仓振开关打至自动位置 合上低压控制系统总电源开关 QF1 合上 PCC 电源开关 QF5 合上 1 2 保温箱电源开关 QF41 QF42 合上仓壁振打电源开关 QF21 合上阴极电磁振打电源 QF8 合上安全联锁电源 QF2 将 1 2 保温箱开关打至自动位置 将 1 4 仓振开关打至自动位置 将系统开关打至启动位置 将仓振控制开关打至自动位置 11 18 将电磁振打控制开关打至自动位置 12 检查盘上振打模拟板显示是否正常 13 2 停止操作 停止操作 将电磁振打控制开关打至停位置 将仓振控制开关打至手动位置 将系统开关打至停止位置 将 1 4 仓振开关打至停位置 将 1 2 保温箱开关打至停位置 断开安全联锁电源 QF2 断开阴极电磁振打电源开关 QF8 断开仓壁振打电源开关 QF21 断开 1 2 保温箱电源开关 QF41 QF42 断开 PCC 电源开关 QF5 断开低压控制系统总电源开关 QF1 11 将现场仓振操作箱 1 4 仓振开关打至停位置 12 八 八 电电除除尘尘器正常运行器正常运行维护维护 1 严格监视供电装置的初级电压 电源 整流电压和整流电流 每 2 小时抄表 一次 2 监视高压硅整流变得温升 油温不得超过 80 无异常声音 高压输出网络 无异常放电现象 3 各保温箱加热正常 4 控制柜上各控制装置工作正常 5 每小时应了解排灰系统工作情况 6 经常检查火花率在规定的范围内 若发现不符合要求 应及时调整 使除尘 器处于最佳运行状态 7 正常运行期间除尘器及辅助设备发生故障或误动作 运行人员接至报警通 知 应立即前往故障点 分析原因 联系处理 19 8 每班应对电除尘器的设备进行全面检查 以及做好本岗管辖范围内的清洁 工作 详细记录本班运行中所发生动异常情况及设备缺陷 做好交接班工作 9 当班发生堵灰应由当班组织疏通清理不留给下个班清理 交接班检查时 接 班发现上个班堵灰 应责令上个班留下清理堵灰 疏通完毕方可接班 上个班未清 理完堵灰不能交班 八 定期八 定期维护维护及保养及保养 1 定期检查振打装置运行正常 锤头敲击在振打杆的中心位置 振打无超限 2 凡遇电除尘器临停用时 各加热装置应继续保持工作 3 临时停机期间 各振打装置应连续打 10 小时后停止 4 定期对高压硅整流变进行测试检查 测量其绝缘电阻 高压端正向对地应接 近于零 反向应大于 1000M 一次侧应大于 300M 5 每年进行一次变压器油的耐压试验 击穿电压平均值应大于 25KV 2 5mm 6 每年进行一次接地系统检查 测试接地电阻应不大于 2 九 安全注意事九 安全注意事项项 电除尘器使用高压电源 在运行维护过程中 必须严格执行 电业安全工作规 程 中有关规定 应特别注意人身和设备的安全 1 运行中禁止开启高压隔离开关柜 柜门均应关闭严密 2 电除尘器运行时 严禁打开各种门孔封盖 如需打开保温箱入孔门 应得到 运行值班员的批准 应做好切实有效的安全措施 3 进入电除尘器内部工作 必须严格执行工作票制度 并停用电场及所属设备 隔离电源 隔绝烟气通过 且除尘器温度降到 40 以下 工作部位有可靠接地 并制 订可靠的安全措施 尤其进入保温箱之前 必须打开入孔门加强内部通风 以防有 害气体对人造成伤害 4 进入电除尘器前必须将高压隔离刀闸投到 接地 位置 用接地棒对高压硅 整流变输出端电场电部份进行放电 并可靠接地 以防残余静电对人体的伤害 5 即使电场全部停电后 事先没有可靠的接地 禁止接触所有的阴极线部分 6 进入电除尘器内部前必须将灰斗内储灰排干净 并充分通风检查内部无有 20 害气体后 方可开始工作 7 电除尘器各部接地装置不得随意拆除 8 电除尘器内部的平台由于长期处于烟气之中 可能会发生腐蚀 进入时必须 注意平台的腐蚀情况 以免由于平台损坏而造成人身伤亡事故 9 在离开电除尘器前 应确认没有任何东西遗留在中除尘器内 10 运行场所应照明充足 走道畅通 各门孔应关闭严密 十 控制器的使用操作十 控制器的使用操作 控制柜面板主令开关接通控制器工作 面板显示首页面 系统开始自检 在系统自检显示柜内显示自检进程 如果自检不通过 系统停 止运行 显示相应错误信息 自检通过后 显示如下运行准备 待机 页面 高高 压压 硅硅 整整 流流 设设 备备 系统自检 21 GGAJ02 mA kV 高高 压压 硅硅 整整 流流 设设 备备 本机地址 225 提示 安全联锁异常 本机状态 运 行设 定停 机切 换 此时主回路断路器未合闸 页面提示 断路器未合闸 合上主回路断路器 QSI 后 提示消失 按相应功能键可继续工作 如安全连锁不正确 即控制柜端子 205 206 间开路 显示提示 安全联锁异常 系统不能按 运行 键运行 切换 键用于转换本机控制和远程控制两种方式 在运行准备 待机 页面按 设定 键 进入密码输入页面 输入四位密码正确 进入设定项目选择页面 设定主页 1 5 请选择 请选择 额额 定定 参参 数数运运 行行 参参 数数 请输入密码 结束按 确认 输入错误可按 清除 删改 密码 1234 5 9 6 0 7 清除 8 确认 22 在设定主页按 修改密码 进入密码修改 按提示完成修改后按 确认 返回设定 主页 在设定主页按 额定参数 进入额定参数设定输入页面 9系系 统统 参参 数数修修 改改 密密 码码 返返 回回 请输入密码 结束按 确认 输入错误可按 清除 删改 密码 1 5 9 2 6 0 3 7 清除 4 8 确认 请用数字键输入 输入电流 A 输出电压 380 V 输出电流 mA 输出电压 Kv 1 5 2 6 3 7 4 8 23 按光标位置输入相应数值 输入错误可按 清除 键修改 三个参数输入完成后 按 确认 键 这时原 清除 键改变为 返回 键 按 返回 键回到设定主页 额定参数出厂里已完成设置 无须更改 改变控制柜和整流变压器容量配置时 须进行重新设置 在设定主页按 运行参数 进入控制方式设定选择页面 设定完成按 返回 键 返回到设定主页 控制方式设定选择页面按 进入控制方式设定页面 90清除确认 按数字键选择按数字键选择 控制方式设定控制方式设定 锁定方式设定锁定方式设定 控制参数设定控制参数设定 返返 回回 返返 回回 1 2 3 4 按数字键选择按数字键选择 当前方式 闪络跟踪 闪络跟踪 电压跟踪 功率跟踪 间歇供电 1 24 初始显示当前已选定的控制方式 按数字键 1 4 选取某一种控制方式后 当前 方式修改显示为拟定方式 按 确定 键 该键改变为 返回 键 按 返回 键 返回到上一级页面 控制方式设定选择页面按 进入锁定方式设定页面 设定过程与控制方式设定页面相同 控制方式设定选择页面按 进入控制参数设定页面 1 3 2 4 返 回 2 按数字键选择按数字键选择 当前方式 电流锁定 电流锁定 电压锁定 导通锁定 放弃锁定 1 2 3 4 返回 3 按参数键后用数字键输入按参数键后用数字键输入 上升率接近值 56 25 按相应的参数键后 显示该参数当前设定值和设定值范围 用数字键输入所需 数值 输入错误可用 清除 键更改 输入一个参数后按 确定 键 清除 键自动变更 为 返回 键 如需设定其它参数 可再按参数键继续设定过程 完成设定后按 返回 键 返回待机页面 在待机页面按 运行 键 系统开始升压运行 各运行数据显示如下页面 运行状态下按 停止 键 电流电压降为零 同时该键自动变更为 运行 按 运 行 键恢复运行状态 该键又显示为 停止 运行状态下按 上升 下降 键可调整锁定值大小 停止状态按 返回 键返回待机页面 在待机页面按 停机 键 主断路器分闸 在设定主页按 系统参数 进入如下页面 锁定值火花率 1 9 2 0 3 7 返回 4 8 确认 GGAJ02 1 0A 72kV 一次电流 A 一次电压 V 二次电流 mA 二次电压 kV 导 通 角 闪络次数 油 温 闪 络 工作方式 导通锁定 上 升下 降停 止返 回 26 按 数字 键输入本机地址 确认后返回设定主页 当系统故障跳闸时 面板上声光报警发出声光报警信号 显示报警页面如下 按 解除 键 停止报警 按 返回 键 返回到待机页面 请用数字键输入请用数字键输入 本机地址 01 32 5 9 6 0 7 清除 8 确认 系系 统统 报报 警警 故障类型 跳闸前运行值 一次电流 A 一次电压 V 二次电流 mA 二次电压 kV 解 除返 回 1234 27 十一 一般故障及十一 一般故障及对对策策 序序 号号 故障故障现现象象原因分析原因分析对对 策策 1 一次电压 二次电压偏低 二次 电流偏小 一次电流偏大很多 上升快 与二次电流上升不成 比例 整流变压器有匝间短路或硅堆存在开路或击穿短 路 做开路试验 一次侧有电流出现 即变压器内壁有器件 损坏 偏励磁产生或短路 需吊芯维修 更换损坏器件 2 电压上升 电流没有出来到正 常运行电压时 电压则开始下 降 电流才出来且上升很快 温度太高 粉尘比电阻太高 造成反电晕 煤 质及工艺抄作不良 改善煤质及工艺 使煤充分燃烧 提高振打力 3 一 二次电压低 二次电流小 一次电流非常大 上升时一 二 次电流不成比例 一次电流猛 增与突变 可能爆快熔变压器 有明显的异常声音 整流变压器低压包短路故障 整流变压器铁 芯 包括穿芯螺栓 绝缘损伤 涡流严重 更换低压包 重新做好铁芯绝缘 4一 二次电流达到额定值时 一 粉尘浓度低 电场近似空载 高压电缆与端头 降低振打高度 重做高压电缆与终端头 28 次电压在 280V 330V 二次电 压在 40 50KV 无闪络 严重泄漏 5 一 二次电流 一次电压正常不 动 二次电压指示摆动或停电 后还有较高指示 二次电压表动圈螺丝松动 受到前中场带电 粉尘影响 重新校准 6 二次工作电流大 二次电压不 高 甚至接近于零 收尘极板和电晕极之间短路 石英套管内壁 冷凝结露造成高压对地短路 电晕极振打装置 的刚玉瓷轴破损 对地短路 高压电缆或电缆终 端接头击穿短路 灰斗内积灰过多粉尘堆积至 电晕极框架 电晕极断线 线头靠近收尘极 承压绝缘子 刚玉瓷轴及挡风板受潮积灰引起爬电 发电晕 清楚短路杂物或剪去折断的电晕线 擦抹石英套 管或提高保温箱 温度 修复损坏的绝缘瓷瓶 更 换损坏的电缆或电缆接头 清除下灰斗内的积灰 电剪去折断的电晕线头 大梁绝缘子室和阴极瓷轴 箱温控制在露点以上 一是改变年烟气条件 二是将 烟气用水蒸汽进行增湿 三是对烟气进行化学调质 四 是用脉冲供电 7 二次工作电流正常或偏大 二 次电压升至较低电压变发生闪 络 两极间的局部距离小 有杂物挂在收光极板 或阴极上 保温箱或绝缘室温度不够 绝缘套管 内壁受潮漏电 电晕极振打装置绝缘套受潮积 调整极间距 清除杂物 擦抹绝缘套管内壁 提 高保温箱内温度 提高绝缘套管向内温度 采取措 施防止出现正压或增加一个热封装置鼓入热风 更 29 灰造成漏电 保温箱内出现正压含湿量的烟气 从电晕极支承绝缘套罐内外排出 电缆击穿或 漏电 换电缆 8 二次电压偏高 二次电力有显 著降低 收尘极或电晕极的振打装置未开或失灵 电晕线肥大或放电不良 烟气中粉尘浓度过大 检查并修复振打装置 分析肥大原因 采取必要措 施 改进工艺流程 降低烟气的粉尘含量 9 二次电压一次电流正常 二次 电流无读数 毫安表并联的电容器损坏造成短路 变压 器毫安表连接导线在某处接地 毫安表本身指 针卡住 查找原因 消除故障 10 二次电流不稳定 毫安指针急 剧摆动 电晕线拆断 其残留段受风吹摆动 烟气湿 度过小 造成粉尘比电阻值下降 电晕极支承绝 缘管对地产生沿面放电 剪去残留段 通知工艺人员 进行适当处理 处 理放电的部位 11 一 二次电流 电压均正常 但 收尘效率不理想 气流分布板孔眼被堵 气流分布不均 灰斗 的阻流板脱落 气流发生短路 靠出口处的排灰 装置严重漏风 进口风量超标 粉尘二次飞扬 烟气条件变化 检查气流分布板的振打装置是否失灵 检查组流板 并做适当处理 加强排灰装置的密封性 处理漏风原 因 调整振打强度 时间和周期 改善气流分布 改善收尘极的形状 改进密封 调节闸板和整个系 30 统 减少漏风 采用湿式清灰 降低电场风速 在电收光器出口设置收光器 防止产生反电晕 调 整火化率控制 改善粉尘的比电阻 改善烟气条件 12闪络过于频繁 收尘效率降低 电场以外放电 如隔离开关 高压电缆及阻尼电 阻等放电 电控柜火花率没调整好 前电场 的振打时间周期不合格 工况变化 烟气条件波 动很大 抽头调整不当 处理放电部位 调整火化率电位器及置自动状态 调整振打周期 停炉后 进电场观察检查 消除放 电异常部位 通知值长 调整工艺状况 改善烟气条 件 调整抽头位置 13运行几小时后爆快熔 环境温度过高 使器件工作不稳定或器件质量 不稳 触发环节线路有接触不良 可控硅本 身质量不过关 电网不稳引起过零漂移 改善环境温度更换器件 旋紧螺丝 更换可控 硅 改善电网质量 调节 RP101 使过零脉冲宽些 十二 十二 电电除除尘尘器故障与器故障与处处理理 序序 号号 部部 位位 现现象及危害象及危害发发生概率生概率原因分析原因分析对对 策策 31 极板热膨胀不畅及造成电场短 路或拉弧 运行参数下降 极板 变形弯曲 在烟气温度过高时 容易发生 有的在投运一段时 间后才表现出来 烟气温度偏离设计值很大 发现 膨胀间隙不够采用现场切割时 由于 施工条件差 切割深浅不一 侧面不光 滑 搁到肩坎上 现场发现少数新投运 的电除尘器 在烟气不变情况下 逐渐 显露出热膨胀不畅迹象 说明经过一 段时间运行膨胀间隙在变小 膨胀间隙的大小在设计时要充分考虑现场可能出现 的情况 如异常地时的最高烟气温度 力求避免现场处 理 安装时从工艺及质量控制上要重视膨胀间隙的 大小符合设计要求 实际中容仍忽视 极板排自杆与导 向板的相对位置要准确 万一需要现场再处理 处理 要彻底 侧边要磨平 但也要避免开口过大 过深 使烟 气局部短路严重影响除尘效率 阳 极 板 排 极排板移位 沿烟气垂直方向 移动 使异极距改变 空载电压 下降 沿烟气平行方向位移 影 响电场放电的均匀 最终结果 均使性能下降 比较常见 极板排定位焊接及定位挡板焊接强度 不够 造成脱焊后位移 定位销轴断裂 造成偏移 将阳极板重新定位加强板排定位及定位挡板焊接质量 更换断裂的定位销轴 阴极线断线 大多数的断线均 会引起电场短路或拉弧 减 少 断线多发生在固定端 该处除机械强 度较弱 应力比较集中外 极线松动后 产生电蚀 并恶性循环有关极线松动 及安装精度低造成局部距离过小 电 控特性对闪络的抑制过弱等引起频繁 阴极 线及 框架 结构 32 拉弧烧断 针织线断线 焊接质量关系 很大 针织线与两头横管焊接处应力 集中造成该处疲劳断裂 极线松动及变形 极线变形一