锅炉吊杆穿装工艺卡1

1 0 执行 版本日 期状态编 制审 核批 准修 改 要 点 锅炉吊杆穿装工艺卡锅炉吊杆穿装工艺卡 编码 0 51 031 1581 BD0409 0009 10 发 布 浙江省火电建设公司浙江省火电建设公司 长长兴兴发发电电厂厂四四期期项项目目经经理理部部 2 长兴发电厂四期项目 作业指导书 施工方案会签表 名 称 锅炉吊杆穿装工艺卡 版本 修订次 单位 部门姓 名职 务签 字日 期 1 0热机质安室质检工程师 1 0热机质安室安检工程师 1 0热机炉本队队长 3 一 一 目的 由于长兴四期工程 1 2 炉受热面压力层吊杆数量多 高空安装难度 及危险性较大 特制订本施工工艺卡 来规范施工工序和作业方法 提高 吊装机械效率及吊杆安装质量 避免安全事故发生 二 编制依据 1 长兴四期工程热机工区专业施工组织设计 2 长兴四期工程 1 机组锅炉受热面大件吊装方案 3 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 4 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇 5 巴威厂图纸 二 压力层吊杆概况 受压件吊挂装置集中布置在炉顶大罩区域内 一般有以下几种形式 1 通过刚性吊杆将设备直接悬挂在压力层上 如水冷壁吊杆 除后 水前屏悬吊管集箱外 后烟井侧包履及后包履吊杆 省煤器出 口集箱吊杆 低过出口集相吊杆 另外部分位置采用了加强吊梁 或加强吊管 如后顶棚和末再支承管 2 采用过渡梁形式 如末过进口管组和出口管组前段的吊杆集中布 置在两只三次过渡框架梁上 再通过二次吊杆连接到 6 只二次过 渡框架梁 最后通过一次吊杆悬挂在压力层上 其它一些吊杆位 置因压力层无法设置吊点的也采用过渡梁形式 如末再出口集箱 吊杆 顶棚中间集箱 屏过中间一片管组及后顶棚省煤器悬吊管 和后顶棚吊挂板吊杆也采取过渡梁的形式 3 末过出口管组后段 末再管排通过受热面支承装置 即由吊挂板焊 接而成的框式结构来承重 吊挂框通过倒 U 型抱箍悬挂在集箱 上 4 过热器 再热器集箱及大口型蒸汽连通管 减温器大多采用恒吊或 可变弹簧吊架如 末过出口集箱 后烟井前包履 后烟井中隔墙集 箱及后水前屏悬吊管集箱吊杆均采用可变弹簧吊架的形式 4 5 大口径集箱本体和管道上有采用 U 型抱箍连接方式 如末过出口 集箱和末再出口集箱 也有采用吊耳连接 如低过出口集箱 屏 过出口集箱及末过进口上集箱 而屏过进口集箱则通过 8 个倒 U 型抱箍支座悬挂在屏过出口集箱上 末过进口下集箱则通过 3 个 U 型抱箍支座和 3 个倒 U 型抱箍支座悬挂在末过进口上集 箱上 6 本锅炉压力层上受热面吊挂装置没有设置吊杆冷态预偏而是通过 弧面垫圈来补偿锅炉运行时的膨胀量 安装中应保证弧面垫圈的 安装形式正确 7 末过和再热器出口集箱抗扭采用新型的 U 形吊板 配以抗扭挡块 的抗扭结构 三 安装方案 3 1 吊杆地面组合 E 至 F 区域吊杆考虑到穿装后影响汽包吊装 故在汽包就位后 采用 附臂吊分别穿装就位 工艺流程 1 地面上将每根吊杆的编号标出 按系列捆扎好 螺母 销子 销 钉 弧面垫圈等配件经光谱材质校核后 全部用油漆标上规格 材 质 左右旋 上架分类放置 2 要随压力层吊杆梁一起吊装的吊杆在地面清点时 将螺母 销子 弧面垫圈全部配上 3 在钢结构压力层受压件吊杆布置图上将需组装的吊杆位置上标明 吊杆系列号及部件序号 以及相应各吊点处的吊杆梁编号 4 将吊杆垫板按照设计数据点焊固定在各自对应的吊杆梁上 5 将吊杆和吊杆梁根据安装计划运至炉底 在吊装前进行组合 较 重的吊杆考虑用 16t 汽车吊配合 6 随压力层吊杆梁一起吊装的双头螺杆在与梁组装好后 朝下方向 螺杆螺纹用包装套妥善包扎 5 7 所有吊杆在与吊杆梁穿好 装上螺母和弧面垫圈后 均应进行保 险措施 1 在螺母拼上后 吊杆端面点焊保险圆钢 2 弧面垫圈 与吊杆梁之间应用铁丝扎紧防止吊装过程中翻倒坠落 8 吊杆组装前 检查螺纹是否有损伤 并进行清理修整 螺纹涂上 润滑油脂再装配螺母 不同规格 材质的吊杆 垫板 弧面垫圈 螺母 销子等部件不得混用 9 吊杆与梁组装前 对梁的编号 尺寸 吊杆安装垫板位置 孔径 与图纸核对 若有错误 应上报技术员处理 10 将吊杆装置二次梁甚至是三次梁根据方便高空安装的原则在地面 与吊杆组合好 组件标明安装位置和系列号 合金钢部件在地面完 成光谱复核工作 其中较长吊杆考虑到组合后不便运输 在炉顶吊 装平台上进行穿装后再由吊机整体穿装 11 集箱 U 形吊杆及过渡梁在地面套装在集箱上 注意安装位置必须 正确 并用铁丝妥善固定 3 2 高空穿装 受压件吊杆中 E F 区域及其他未随压力层吊杆梁一起安装的刚性吊杆 过渡梁组件 弹簧吊架均在高空分别穿装 工艺流程 1 对所有吊杆的吊杆梁上吊杆穿装位置处垫板按照板梁及轴线尺寸进 行复核 包括地面随梁一起安装的吊杆及待高空穿装的吊杆 做 必要修正后焊接 2 在安装前根据图 G3113 2 0 计算出每根吊杆与锅炉膨胀中心的连线 与锅炉中心线形成的夹角 由技术员提供数据 在压力层的吊杆 梁上用油漆记号笔对每根吊杆与锅炉膨胀中心的连线作出标计并标 明角度 在对吊杆定位尺寸进行调整的同时对所有吊杆上的弧面垫 圈上的白漆条带与吊杆梁上的标记进行复核和修正 3 照附录 吊杆穿装用卡环及吊筒装置制作图 要求制作两套吊杆穿 装专用工具 用于现场吊杆穿装 弹簧吊架须先将弹簧搁置在吊杆 梁上 找正点焊 再进行吊杆穿装 4 吊杆高空穿装具体方法如下 6 a 按附图 吊杆穿装示意图 示将吊杆穿装装置连接好待用 b 将待穿吊杆下端插入吊筒 用卡环将吊杆抱住 销上销子 销子顶 部连上麻绳 麻绳再在吊杆上打一个活套 吊机将吊杆吊起 插入 穿装位置后 再向上吊起 至吊杆顶部接近吊杆梁底部后 停吊机 人工拉葫芦调整吊杆位置 使吊杆向上穿入吊杆梁 并上螺母 松 吊机使吊杆从吊筒中脱出 同时销子从卡环中脱出 吊机起钩完成 穿装 再松麻绳将活套从吊杆底部卸出 c 进行吊杆保险措施 5 其它已组装好吊杆的过渡梁组件用吊机从压力层次梁空档中穿下 施工人员用软梯进行组件与一次吊杆的连接工作 6 少量生根点在吊杆梁下端面的大型可变弹簧吊架 在吊装平台上组 合好后 用吊机临抛 搭设脚手架后 用葫芦拉起安装 7 集箱 U 型吊杆在与上方一次吊杆连接前 必须在集箱上划好 U 型 吊杆在集箱上的就位线并在吊杆完全承力前调整到位 3 3 吊挂装置的调整与最终完成 1 在整个受热面施工过程中 分设备安装后 水压试验前 酸洗煮炉 后三个阶段对受热面吊杆进行调整 并最终使吊杆受载荷符合设计 受力均匀无松动 吊杆装置在锅炉热膨胀方向及热膨胀量范围内 吊杆上的弧面垫圈朝向正确 与受热面其它结构无冲突 须在三个 阶段分别办理见证点签证 2 所有按设计要求吊杆安装后需点焊螺母的 在高空穿装时 不予点 焊 仅加以保险措施 待酸洗煮炉后受热面吊杆调整结束后 统一 进行点焊 点焊后去除所有临时保险铁件 其它要求将吊杆螺纹敲 毛的 施工中应无遗漏 3 所有弹簧吊架在受热面设备安装后 及时调整紧力至冷态位置 定 位销等在水压前检查不得缺损 水冷系统弹簧吊架定位销在水压后 统一拆除 过热系统及再热系统弹簧吊架定位销在酸洗煮炉后统一 拆除 4 吊杆最终点焊时 若室温低于 10 需至少预热至 10 以上 7 5 各集箱找正时 必须严格保证各集箱距锅炉轴线的相对距离 并在 找正后进行可靠加固 直至锅炉受热面安装基本结束后 方可拆除 所有加固装置 6 安装过程中应注意对吊杆螺纹的保护 对高空安装中易碰撞的吊杆 必要时可以在吊杆的螺纹处缠绕麻绳 7 吊杆穿装 承受设备载荷 并初步调整到位后 对顶部吊杆螺 纹 裸露部分加涂润滑油脂并用油布绑扎 酸洗后吊杆系统完善验收后 方可进行油漆 8 锅炉整套启动前进行工作压力水压试验前 必须将过热系统及再热 系统弹簧吊架定位销恢复 四 注意事项 1 对流前墙及中隔墙弹簧吊架应在锅炉酸洗碱煮完成后将弹簧限位块 去掉 并方板上面四角处的螺母完全拧松 而末过出口集箱上两端 弹簧吊架上的螺母则不拧松 2 弧面垫圈安装时不同规格的不能混用 随吊杆梁一起安装就位的弧 面垫圈到高空后必须逐个调整 保证弧面垫圈上的白漆条带在锅炉 膨胀中心和吊杆的连线上 可与吊杆调整同步进行 3 末过出口集箱和再热器出口集箱吊杆安装时弧面垫圈上的白漆条带 并不在锅炉膨胀中心和吊杆的连线上 而是在各自的参考点与吊杆 的连线上 具体尺寸请参见图 G3113 2 0 4 安装低过到屏过连通管吊杆和末过下顶棚吊挂装置时应将右螺纹 U 形吊耳放在上方 以使合金金钢的 U 形吊耳及销轴与过热器连 通管或集箱吊耳连接 5 末过出口集箱和再热器出口集箱抗扭采用新型的 U 形吊板 配以 抗扭挡块的抗扭结构 避免了原有抗扭板和集箱大面积接触焊接 长时间后焊缝区域产生裂纹的缺陷 由于出口集箱上管接头密集 抗扭挡块较厚 管接头与管子焊接对口时会有一定的难度 应注意 安装顺序 吊装前 首先将抗扭挡块与集箱和 U 形吊板一起就位 为防止高空吊装过程中发生抗扭挡块坠落或 U 形吊板打滑 可将 U 形吊板管 抗扭挡块与集箱上的抗扭挡板进行临时点焊 并用铁 8 丝妥善固定 管接座与管子焊接时 沿集箱方向移动抗扭板 为管 接座处焊口的焊接留出空间 五 安全注意事项 1 吊杆起吊时注意防止吊杆变形 2 注意麻绳必须在吊杆上打活套 避免销子提前拔出 卡环松脱 造成吊杆高空坠落 3 吊杆向上穿