2007年高考文科数学试题及参考答案(福建卷).doc

技术交底（分项）记录工程名称农十二师三坪新区（三坪农场）集中供热工程建设项目脱硫配套附属设备采购及安装项目工作内容脱落塔制作安装交底人签字接受交底人签字日期2012年 月 日交底内容：一：塔底板安装焊接：1按照图纸在基础划出十字中心线，完毕后，按排板图首先铺设中心线条板，由中心条板向两侧按序铺设其余板料。2焊接前应清理底板并使之干燥，垫板处不得夹有砂子、铁锈、油污等杂物。3底板焊接本着先短缝后长缝原则，焊短缝前将其与相邻板临时焊点铲开，焊长缝前，焊缝两侧板短缝必须焊完。4焊接方法采用对称分段跳焊法或对称分断倒退法。第二遍的施焊方法同第一遍相同，但必须错开焊缝接头。与壁板相交焊缝，焊后将其磨平。5底板焊接完毕后，进行底板焊缝的真空实验，合格后开始作下步的准备工作。6在底板上划出排污槽的具体位置，便于开孔安装。7标出各管口方位，带板的焊缝位置。8焊接完毕后，凸凹度不得超过10处，。二：脱硫塔壁板组装1按底板所划水槽壁板圆周线设置挡块，1m弧长均布2-3块。2将卷好的带板，沿定位块组对，立缝临时点焊后，用弧圈找圆(弧形样板的长度不小于1/6设备内径)，保证其直径垂直度要求，检测合格后点焊固定，然后进行立缝焊接下口留100不焊，待下带板组对完后一起焊，相邻筒节的纵向焊缝的间距不得小于200；顶板、底板与相邻筒节的纵向焊接接头之间的距离不得小于200。3筒节与端板的拼板展开长度不得小于1.5m，宽度不得小于1m，剩余宽度不得小于500；4型钢圈安装：将带板上部立缝焊肉磨平，划上线并焊上限位块，然后将角钢按图组对，校正合格后，点焊固定，然后焊工分段倒退法施焊。5安装抱杆及吊具，使用前必须进行严格的检验保证安全可靠。6带板提升前必须用胀圈将塔壁板撑园后再起吊。7将第二带板沿第一带板围上（不可贴紧），按布板图围好并点固带留一活口后，将第一带板吊起至高于第二带板约30处。进行第二带板收紧组对，找圆找正焊接，以后几带板同此。环缝对口用卡具找正点固。焊接由多名焊工同时均匀对称向一个方向施焊，以减少内应力。三：脱硫塔的焊接施工。1所有母材和焊材应具备出厂质量合格证书。2焊接设备性能必须完好，并进行认可。3施工现场设置必要的防风、防雨用品，如湿度过大停止焊接。4施工现场必须具有符合工艺要求的焊接材料库、烘箱等，施焊前必须按规定进行焊条烘干。5一般情况下不得在焊缝上开孔，当必须在焊缝上开孔或开孔补强时，应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行无损检测，确认焊缝合格后方可开孔，补强板覆盖的焊缝应磨平；接管或补强圈、支座或支坐垫板、吊耳或吊耳垫板及筒边角钢对接焊接接头等与筒体焊接接头边缘距离不得小于50。6焊接前应将坡口表面两侧各10范围的水、油、锈等清除干净。7不准强行组对。对口错边量小于等于0.15倍的壁厚；筒节同一截面最大直径与最小直径之差25。8焊条烘烤规范：J422焊条烘烤温度350400，时间1.5小时之后衡温。9焊接时，应尽量使构件在自由状态下焊接，减少应力变形。10焊接完毕对焊缝进行外观检查，出现以下情况应整改；存在表面裂缝、气孔、灰渣及溶合性飞溅。咬边、表面余高、表面凹陷不得超过规范。角焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹等，咬肉深度大于0.5。脱硫塔壁板对接缝应进行X射线探伤。纵向焊接接头在最初焊接的3m内任意部取300进行射线检测，以后每隔30m焊接接头及其尾数内的任意部位取300进行射线检测，检查部位中25%应位于T型接头处，且每台罐不少于2处；环向对接接头在最初焊接的3m内任意部取300进行射线检测，以后每隔60m焊接接头及其尾数内的任意部位取300进行射线检测；底圈壁板从每条缝纵向焊接接头中任取300进行射线检测；合格级别按JB4730-94 级。射线检测不合格时，在该检测长度的两端延伸300作补充检测，但缺陷的部位应距底片端部75以上时可不再延伸。如延伸部位的检测结果仍不合格时，应继续延伸进行检查。焊接返修规定：同一部位的返修次数不超过两次，若须再一次返修时，需经施工单位专业技术人员制定相应可行的施工技术措施，技术负责人批准，修补必须严格执行相应焊接工艺，并按技术措施进行必要的理化试验和无损检验。四：贮槽的总体试验1壳体上的焊缝进行10%的射线探伤检验。2贮槽水槽注水试验。注水前，设备内部是否已清理完结毕，检查各设备口是否已盲好。3 作第二次沉降观测，并作好记录。4设备内杂物清理干净后即可注水，应设专人负责检查贮槽壁，如发现漏水应立即停止注水，将水位降至缺陷以下补焊，完成后再注水检查。5注水试验期间应进行基础沉降观测，