北京某高层办公楼工程钢筋施工方案

园林人网 钢筋工程施工方案 一 钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环 要严把材质 加工 连接 安装的质量关 施工过程中要跟踪检查 确保钢筋工程的质 量 1 钢筋的选用 符号钢 筋强度设计值 N mm2 级钢 HPB235210 级钢 HPB335300 级钢 HRB400360 2 钢筋的连接 直径 20mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接 直径 20mm 采用直螺纹套筒连接 焊接或绑扎连接 3 后浇带钢筋 本工程主楼 16 层 辅楼 5 层 配楼 2 层 地下室底板尺寸约为 93 62 65 米 根据规范要求需设置沉降缝及施工缝 因设计尚处于 初步设计阶段 无沉降缝及施工缝的详细做法 按常规做法后浇带 部位的构件钢筋拉通不截断 钢筋按垂直后浇带主钢筋截面积的 50 配 置 待确定详细做法后 再行更改 二 钢筋的原材料控制 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环 首先要严把材质 加 工 连接 安装的质量关 施工过程中要跟踪检查 确保钢筋工程 的质量 一 钢筋的进场检查 1 进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单 2 外观检查 钢筋表面及每捆 盘 钢筋均有标识 钢筋表面 不得有裂纹 折痕和锈蚀现象 3 按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验 合格后 方可使用 并作好见证取样送检工作 二 钢筋的质量控制 园林人网 钢筋质量控制图 三 钢筋加工 钢筋连接和钢筋锚固搭接 1 施工放样 依据结构施工图 规范要求 施工方案及有关洽商并综合考虑 各种节点的施工 确定弯曲调整值 弯钩增加长度 箍筋调整值等 参数 保证下料长度准确 2 钢筋加工 质检员 质检员 材料员 监理工程师 合格 资料存档 不合格 投入使用 按规定现场随机取样 送经批准的试验室复试 填写材料报验单 报监理工程师 设备物资部 钢筋进场计划单 审核 填写试验委托单 可靠 有信誉的厂家购入钢筋 材料员 园林人网 钢筋加工严格按规范操作 严格控制钢筋除锈 调直 切断 成型每道工序 加工成型经验收通过方可使用 3 钢筋直螺纹连接 1 施工准备 1 由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训 经考核合格发给上岗证后方可上岗操作 2 钢筋应先调直再加工 切口端面要与钢筋轴线垂直 端头弯 曲 马蹄严重的要切去 但不得用气割下料 2 施工工艺 1 工艺流程 预接 钢筋端面平头 剥肋滚轧螺纹 丝头质量检验 套筒连接 接 头检验 现场连接 钢筋就位 拧下钢筋 套筒保护帽 接头拧紧 作标记 施工 质量检验 2 钢筋丝头加工 按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸 按钢筋规格更换涨刀环 并按规定丝头加工尺寸调整好剥肋 直径尺寸 调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置 保证剥肋及滚轧螺纹的 长度符合丝头加工尺寸的规定 3 钢筋丝头加工完成 检验合格后 要用专用的钢筋丝头保护 帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护 以防螺纹在钢筋搬动或运输过 程中被损坏或污染 4 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧 只要达到力矩扳手调定的 力矩值即可 5 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割 6 连接钢筋注意事项 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤 所连钢筋规格必须与连接套规格一致 园林人网 连接水平钢筋时 必须从一头往另一头依次连接 不得从两 头往中间或中间往两端连接 连接钢筋时 一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接 套之后 再用力矩扳手拧紧钢筋接头 连接成型后用红油漆作出标 记 以防遗漏 力矩扳手不使用时 将其力矩值调为零 以保证其精度 3 检查钢筋连接质量 检查接头外观质量应无完整丝扣外露 钢筋与连接套之间无 间隙 如发现有一个完整丝扣外露 应重新拧紧 然后用检查用的 扭矩扳手对接头质量进行抽检 用质检力矩扳手检查接头拧紧程度 直螺纹钢筋连接示意图 4 直螺纹接头试验 同一施工条件下 采用同一批材料的同等级 同型式 同规 格接头 以 500 个为一验收批进行检验和验收 不足 500 个也为一 验收批 每一批取 3 个试件作单向拉伸试验 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值 时 该验收批定为合格 如有一个试件的抗拉强度不符合要求 应 取六个试件进行复检 园林人网 复检中仍有一个试件不符合要求 则该验收批判定为不合格 丝头加工尺寸 mm 规 格 剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数 2018 8 O 2M21 2 527 30 8 2220 8 O 2M23 2 529 5 32 5 9 2523 7 O 2M26 332 35 9 2826 6 O 2M29 337 40 10 3230 5 0 2M33 342 45 11 4 电渣压力焊施工 1 焊接设备 包括 焊接电流 焊接机头 控制箱 焊剂填装盒等 见下图 钢筋电渣压力焊设备示意图 1 上钢筋 2 焊剂盒 3 下钢筋 4 焊接机头 5 焊钳 6 焊接电源 7 控制箱 2 工艺流程 闭合电路 引弧 电弧过程 电渣过程 挤压断电 3 钢筋端头制备 钢筋安装之前 焊接部位和电极钳口接触的 15Omm 区段内 钢 园林人网 筋表面上的锈斑 油污 杂物等 应清除干净 钢筋端部若有弯折 扭曲 应予以矫直或切除 但不得用锤击矫直 4 选择焊接参数 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括 焊接电流 焊接电压和 焊接通电时间 不同直径钢筋焊接时 按较小直径钢筋选择参数 焊接通电时间延长约 10 钢筋电渣压力焊焊接参数 焊接电压 V 焊接通电时间 s 钢筋直径 mm 焊接电流 A 电弧过程 u2 1 电渣过程 u2 2 电弧过程 t1 电渣过程 t2 14200 220123 16200 250144 18250 300 35 4522 27 155 4 安装焊接夹具和钢筋 夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的 适当位置 一般为 1 2 焊剂罐高度偏下 5 10mm 以确保焊接处的 焊剂有足够的淹埋深度 上钢筋放入夹具钳口后 调准动夹头的起始点 使上下钢筋的 焊接部位位于同轴状态 方可夹紧钢筋 钢筋一经夹紧 严防晃动 以免上下钢筋错位和夹具变形 5 安放引弧用的铁丝球 安放焊剂罐 填装焊剂 6 试焊 作试件 确定焊接参数 在正式进行钢筋电渣压力焊 之前 必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试 以便确定 合理的焊接参数 合格后 方可正式生产 当采用半自动 自动控 制焊接设备时 应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据 以 确保焊接接头质量可靠 7 施焊操作要点 1 闭合回路 引弧 通过操纵杆或操纵盒上的开关 先后接通 焊机的焊接电流回路和电源的输入回路 在钢筋端面之间引燃电弧 开始焊接 园林人网 2 电弧过程 引燃电弧后 应控制电压值 借助操纵杆使上下 钢筋端面之间保持一定的间距 进行电弧过程的延时 使焊剂不断 熔化而形成必要深度的渣池 3 电渣过程 随后逐渐下送钢筋 使上钢筋端部插入渣池 电 弧熄灭 进入电渣过程的延时 使钢筋全断面加速熔化 4 挤压断电 电渣过程结束 迅速下送上钢筋 使其端面与下 钢筋端面相互接触 趁热排除熔渣和熔化金属 同时切断焊接电源 接头焊毕 应停歇 20 30S 后 才可回收焊剂和卸下焊接夹具 8 焊接缺陷及消除措施 在钢筋电渣压力焊的焊接过程中 如发现轴线偏移 接头弯折 结合不良 烧伤 夹渣等缺陷 参照下表查明原因 采取措施 及 时消除 电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施 项次焊接缺陷消除措施 1 轴线偏移 1 矫直钢筋端部 2 正确安装夹具和钢筋 3 避免过大的顶压力 4 及时修理或更换夹具 2 弯折 1 矫直钢筋端部 2 注意安装和扶持上钢筋 3 避免焊后过快卸夹具 4 修理或更换夹具 3 咬边 1 减小焊接电流 2 缩短焊接时间 3 注意上钳口的起点和止点 确保上钢筋顶 压到位 4 未焊合 1 增大焊接电流 2 避免焊接时间过短 3 检修夹具 确保上钢筋下送自如 5 焊包不匀 1 钢筋端面力求平整 2 填装焊剂尽量均匀 3 延长焊接时间 适当增加熔化量 6 气孔 1 按规定要求烘焙焊剂 2 滴除钢筋焊接部位的铁锈 3 确保接缝在焊剂中合适埋入深度 7 烧伤 1 钢筋导电部位除净铁锈 园林人网 2 尽量夹紧钢筋 8 焊包下淌 1 彻底封堵焊剂筒的漏孔 2 避免焊后过快回收焊剂 8 电渣压力焊 接头质量检验 1 取样数量 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查 当进行力学性能试验时 应从每批接头中随机切取 3 个试件做拉伸试验 且应按下列规定抽 取试件 在一般构筑物中 应以 300 个同级别钢筋接头作为一批 在现浇钢筋混凝土多层结构中 应以每一楼层或施工区段 中 300 个同级别钢筋接头作为一批 不足 300 个接头仍应作为一批 2 外观检查 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm 钢筋与电极接触处 应无烧伤缺陷 接头处的弯折角不得大于 4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径 0 1 倍 且不得大于 2mm 外观检查不合格的接头应切除重焊 或采用补强焊接措施 3 拉伸试验 电渣压力焊接头拉伸试验结果 3 个试件的抗拉强度均不得小 于该级别钢筋规定的抗拉强度 当试验结果有 1 个试件的抗拉强度低于规定值 应再取 6 个试 件进行复验 复验结果 当仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值 应确认该批接头为不合格品 四 钢筋工程施工 一 施工准备 1 核对成品钢筋的钢号 直径 形状 尺寸和数量等是否与料 单料牌相符 如有错漏 应纠正增补 2 准备绑扎用的铁丝 绑扎工具 如钢筋钩 带扳口的小撬棍 绑扎架等 园林人网 钢筋绑扎用的铁丝 可采用 20 22 号铁丝 其中 22 号铁丝只用 于绑扎直径 12mm 以下的钢筋 铁丝长度可参考下表的数值采用 钢筋直径 mm 6 810 1214 1618 2022252832 6 8150170190220250270290320 10 12190220250270290310340 14 16250270290310330360 18 20290310330350380 22330350370400 3 准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡 水泥砂浆垫块的厚度 应等于保护层厚度 垫块的平面尺寸 当保护层厚度等于或小于 20mm 时为 30mm 30mm 大于 20mm 时 50mm 50mm 当在垂直方向使用垫块时 可在垫块中埋入 20 号铁丝 塑料卡的形状有两种 塑料垫块和塑料环圈 见下图 塑料垫 块用于水平构件 如梁 板 在两个方向均有凹槽 以便适应两种 保护层厚度 塑料环圈用于垂直构件 如柱 墙 使用时钢筋从卡 嘴进入卡腔 由于塑料环圈有弹性 可使卡腔的大小能适应钢筋直 径的变化 控制混凝土保护层用的塑料卡 a 塑料垫块 b 塑料环圈 4 划出钢筋位置线 平板或墙板的钢筋 在模板上划线 柱的 箍筋 在两根对角线主筋上划点 梁的箍筋 则在架立筋上划点 基础的钢筋 在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线 钢筋接头的位置 应根据来料规格 结合对有关接头位置 数 量的规定 使其错开 在模板上划线 园林人网 5 绑扎形式复杂的结构部位时 应先研究逐根钢筋穿插就位的 顺序 并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序 以减少绑 扎困难 6 钢筋绑扎前 对模板及基层作全面检查 作业面内的杂物 浮土 木屑等应清理干净 钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及 模板线的颜色以区分开 二 基础钢筋 1 弹线 纵向梁筋 柱插筋绑扎 就位 筏板纵向下层筋布置 横向梁筋绑扎 就位 筏板横向下层筋布置 筏板下层网片绑扎 支撑马凳筋布置 筏板横向上层筋布置 筏板纵向上层筋布置 筏板上层网片绑扎 筏板网片采用八字扣绑扎 相交点全部绑扎 相邻交点的绑扎 方向不宜相同 上下层网片中间用支撑 保证上层网片位置准确 绑扎牢固 无松动 中间用支撑采用钢筋直径为 18 20mm 按照双向间距 1 米 呈 梅花形布置 中间支撑 a 中间支撑 b 中间支撑位置 1 上层钢筋网 2 下层钢筋网 3 中间支撑 4 水泥垫块 2 基础梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架 具体操步骤为 按计算好的数量摆放箍筋 穿主筋 画箍筋位置线 绑扎骨架 园林人网 撤支架就位骨架 骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎 绑扎应牢 固 到位 使骨架不发生倾斜 松动 纵横向梁筋骨架就位前要垫 好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块 数量要足够 3 后浇带 后浇带处留的钢筋 必须采用钢管架临时固定 以防止一侧浇 筑混凝土时造成预留钢筋偏移 二 墙体钢筋 1 墙体钢筋根据墙体厚度不同 钢筋的构造要求不同 剪力墙配筋构造图 2 墙体钢筋绑扎流程图 园林人网 3 钢筋绑扎 1 剪力墙墙竖向筋采用直螺纹套筒连接 水平钢筋根据钢筋 的直径确定钢筋的连接方式 2 分别采用梯子筋 定距框 型内撑筋及保护层垫块 等措施 来保证墙体 钢筋保护层的厚度 1 竖向梯子筋加工 立筋绑扎 暗 柱绑扎 预留 预埋验收 整改 主管工程师 质检员 监理工程师 合 格 交接 下道工序 立筋检查调直 调正 钢筋接头 班组自检 不合格 上 中水平定位筋与每根 竖筋绑扎 墙边线放线 验线 清理 圈梁插筋 洞口加筋 不合格 不合格 质检员验收 隐检 园林人网 使用比墙体立筋大一个直径等级钢筋制作 代替墙体立筋使用 梯档横筋用 10 圆钢 长度为墙厚减 2mm 控制钢筋网片位置和墙 体厚度尺寸作用 其设置间距为 1 5m 且每段墙高不少于三个 2 水平梯子筋加工 水平梯形筋临时固定在墙体立筋上 当绑扎上层钢筋时 撤除 整理后待用 水平梯子筋的纵向筋一般使用 12 钢筋制作 长度控 制为墙长且不大于 3000mm 梯档横筋用 10 圆钢 长度为墙厚减 30mm 距离同墙体立筋间距 3 定距框加工 定距框是用于限制剪力墙暗柱和框架柱纵向主筋的工具 根据 柱截面大小使用 14 钢筋制作定距框的框架 其余纵向钢筋挡点采 用 10 圆钢制作 挡点长度取 30mm 4 型内撑筋加工 型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具 内 撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上 平模板上口 能防止混凝土浇筑 时顶部墙体水平钢筋侧向位移 型内撑筋的支撑筋根据墙厚选用 10 钢筋制作 长度为 墙厚减 2mm 墙体水平钢筋挡点选用 8 钢筋制作 长度为 20mm 为防止支 撑筋端部锈蚀 可将端部磨成 3mm 高的圆台形并涂刷两度防锈漆 3 在墙钢筋绑扎完毕后 校正门窗洞口节点的主筋位置以保 证保护层的厚度 墙体钢筋搭接接头绑扣不少于 3 道 绑丝扣应朝 内 3 预埋盒的埋设 工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒 在埋设时为了防止 位置偏移 在预埋管和线盒四周用 4 根附加筋箍起来 再与主筋绑 扎牢固 限位筋紧贴线盒 与主筋用粗铁丝绑牢 不允许点焊主筋 三 柱钢筋 1 柱钢筋的连接方法 采用直螺纹机械连接 2 工艺流程 园林人网 套柱箍筋 直螺纹连接竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 3 柱钢筋绑扎 1 框架柱插筋应插入底板底部 2 框架柱箍筋弯钩角度为 135 平直长度 10d 3 柱上 下两端箍筋加密 加密区长度及箍筋的间距均应 符合设计要求 4 为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位 板筋绑扎完 毕后 复测柱位置 将柱钢筋矫正后套上定位箍筋 四角与板筋绑 扎牢固 为防止污染 浇筑混凝土时在柱筋上套上塑料 PVC 套 钢筋保护套示意图 四 梁钢筋 1 工艺流程 支设梁底模板 清理模板 模板上画线 绑梁下层 上层钢筋 腰筋 穿主梁箍筋并与主梁上 下层钢筋固定 穿次梁上 下层钢 筋 穿次梁箍筋并与次梁上 下层钢筋固定 2 钢筋绑扎 1 梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时 两排钢筋之间须 园林人网 垫以直径 25mm 的短钢筋 间距不大于 2 米 如纵向钢筋直径大于 25mm 时 短钢筋直径与纵向钢筋相同规格 2 箍筋按设计要求弯钩均为 135o 且要统一 不得出现 180o 或 90o弯钩 3 在梁箍筋上加设塑料定位卡 保证梁钢筋保护层的厚度 4 梁箍筋的接头 弯钩叠合处 须交错布置在两根架力钢筋 上 箍筋转角与架力钢筋交叉点均须扎牢 绑扎箍筋时绑扣相互间 须成八字形 5 箍筋从距墙或梁边 5cm 开始配置 箍筋加密区范围按设计 要求 井字梁钢筋绑扎典型剖面图 五 楼板钢筋 1 楼板钢筋的连接方法 楼板筋连接采用绑扎连接 2 工艺流程 清理模板 模板上画线 绑板下部受力钢筋 绑上层钢筋 3 板钢筋绑扎 1 清扫模板上刨花 碎木 电线管头等杂物 模板上表面 刷涂脱模剂后 放出轴线及上部结构定位边线 在模板上划好主筋 分布筋间距 用墨线弹出每两根主筋的线 依线绑筋 2 按弹出的间距线 先摆受力主筋 后放分布筋 预埋件 电线管 预留孔等及时配合安装 园林人网 绑扎板钢筋时 相交点必须全部绑扎八字扣 当板钢筋为双层 双向时 为确保上部钢筋的位置 在两层钢筋间加设 马凳筋间距 为双向 1000m 3 当板上部筋为负弯矩筋 绑扎时在负弯矩筋端部拉通长 小白线就位绑扎 保证钢筋在同一条直线上 端部平齐 外观美观 4 为了保证楼板钢筋保护层厚度 采用混凝土垫块横纵每 间隔 500mm 设置一个固定在楼板最下部钢筋上 板筋保护层垫片实 例图如下 5 板中受力钢筋 从距墙或梁边 5cm 开始配置 下部纵向 受力钢筋伸至墙或梁的中心线 且不小于 5d d 为受力钢筋直径 板钢筋上层弯钩朝下 下层弯钩朝上 6 板中分布筋 配置在受力钢筋弯折处 楼梯板等 及直 线段内 梁截面范围内可不配置 截面面积不小于单位长度上受力 钢筋截面面积的 10 且间距 300mm 7 板的下部钢筋在距支座 1 3 跨度范围内搭接 上部钢筋 在跨中 1 3 跨度范围内搭接 底板上部钢筋在距支座 1 3 跨度范围 连接 下部钢筋在跨中 1 3 跨度范围连接 8 板 次梁与主梁交叉处 板的钢筋在上 次梁的钢筋在 中层 主梁钢筋在下 9 板的下铁短向钢筋在下 长向筋在上 上铁则相反 六 清水混凝土的钢筋保证措施 为达到清水饰面效果 对钢筋的保护层除采用常规做法外 需 从翻样 制作 绑扎三个环节层层控制 园林人网 1 钢筋翻样 翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序 考虑钢筋的占位 避让关系以确定加工尺寸 应重点考虑钢筋接头形式 接头位置 搭接长度 锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点 通长钢筋应考虑 端头弯头方向控制 以保证钢筋总长度及钢筋位置准确 2 制作 各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生 产 外形尺寸较复杂的应由