冲压工艺实习报告

1 / 37冲压工艺实习报告科学技术学院毕业设计实习报告学 科 部： 理工学科部专 业： 材料成型及控制工程班 级： 材成 082班学 号： 7013308060学生姓名： 祝高荣起讫日期： 2016 年 2月 27日2016 年 3月 6日指导教师： 赵向阳 职称： 高级工程师一实习目的2 / 37生产实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节，是专业课教学的一个组成部分，时间安排在学生学完基础课及部分专业课之后，目的有如下几点：、 将所学的材料成型理论 、 金属学 、 机械设计基础等专业基础课知识与生产实习实践相结合，进一步加深对理论知识的理解。、 了解冲压、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础知识，为进一步深入学习专业知识打好基础。、 培养学生调查研究，搜集整理资料，分析问题和解决问题的能力。、 学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。二实习要求为了顺利完成任务书规定的学习内容，学生应该做到：3 / 37、 认真进行现成调查，尊敬实践，与现场密切配合，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习。、 按时独立完成实习报告，实习成绩由领导老师学生实习态度，实习报告等情况评定。 、 认真听取各级安全报告，遵守交通规则及车间劳动纪律，严防安全事故的发生。三实习内容1、南昌市搪瓷厂，主要经营面盆，口杯，搪瓷，杂件制造 。其中涉及到拉深工艺的最多，拉深是利用专业模具将平板毛坯制成开口空心零件的一种冲压工艺方法。用拉深方法可以制成筒形、阶梯形、锥形、球形和其他不规则形状的薄板零件，如果和其他冲压成形工艺配合，还可以制造形状极为复杂的零件。在制造碗的时候还涉及到涨形工艺，涨形是利用模具迫使板料厚度减薄和表面积增大，以获得零件几何形状和尺寸的冲压成形方法。涨形主要用于平板毛坯的局部成形，如压制凹坑、加强肋、起伏的花纹图案及标记等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深后张形制成的。4 / 372、江铃于二十世纪八十年代中期在中国率先引进国际先进技术制造轻型卡车，成为中国主要的轻型卡车制造商。公司在中国汽车市场率先建立现代营销体系，构建了遍布全国的强大营销网络。按照销售、配件、服务、信息“四位一体”的专营模式，公司拥有近百家一级经销商，经销商总数超过 600家。公司海外分销服务网络快速拓展，海外销 量高速成长，是中国轻型柴油商用车最大出口商，并被商务部和国家发改委认定为“国家整车出口基地” ，江铃品牌成为商务部重点支持的两家商用车出口品牌之一。 公司建立了 ERP信息化支持系统,高效的物流体系实现了拉动式均衡生产；建立了 JPS江铃精益生产系统，整体水平不断提升；建立了质量管理信息网络系统，推广 NOVA-C、FCPA 评审，运用 6sigma工具不断提升产品质量、节约成本,荣获中国质量协会颁发的全国六西格玛管理推进十佳先进企业称号 。 通过吸收国际先进技术，江铃不断提高自主开发能力，江铃股份产品开发技术中心被认定为“国家级技术中心” 。参观了江铃汽车装配厂车间，了解了一台汽车从零件到成品的全过程。汽车总装配的任务是在总装配线上按照规定的节拍把各总成部件装配成一辆基型汽车，并进行验收和5 / 37试车。其后，将基型车送车身厂或其他汽车改装厂安装车身和其他装置，然后即可向社会提供不同用途的各种汽车。论文题目毕业设计 ： 关于冲压岗位实习报告摘 要冲压技术是一种具有悠久历史的加工方法和生产制造技术。根据文献记载和考古文物证明，我国古代的冲压加工技术走在世界之前，对人类早期文明社会的进步发挥了重要的作用，作出重要贡献。汽车覆盖件是质量要求最严格的汽车冲压件，鉴于此质量检测应得到人们高度重视。但纵观现代汽车业的发展状况，因汽车覆盖件质量问题而产生的经济损失较为严重。这也是在汽车生产过程中所遇到的问题，后面为汽车覆盖件的加工工艺及质量要求的分析研究，及对汽车覆盖件工业过程的常用质量检测技术的比较，并结合个人的社会实践经验，从而得出覆盖件工艺过程的质量检测。下面包括人工表面的检测，表面无损探伤和内部的探伤。汽车又是现代社会的主要交通工具，衡量一个国6 / 37家的发展程度，汽车加工就是其中的一个标准。作为一个学习汽车技术服务与营销的学生，对汽车制造的掌握与熟练程度直接能表现出你对当代汽车的了解程度。所以，一个这样的学生就应该知道一辆汽车生产的工艺和该汽车的性能。关键词 ：冲压；覆盖件；质量检测；了解汽车目 录摘 要. II 目 录. III1绪论 . 1课题研究的背景 . 17 / 37国内外发展现状 . 1汽车冲压工艺的重要性 . 2第二章 汽车冲压工艺的流程介绍. 3实习的目的 . 3单位介绍 . 4重要产品及车型 . 7汽车冲压工艺流程 8 / 37. 7第三章 汽车冲压工艺的质量要求. 10汽车冲压过程的质量检查 . 10表面的质量要求 . 10覆盖件内部的质量要求 . 10第四章 实习内容. 12汽车四大工艺的了解 . 12模具的安装于保养 9 / 37. 12覆盖件的放件与取件 . 12覆盖件的表面质量检查 . 13第五章 实习的收获与体会. 14致 谢. 15参考文献. 16第一章 绪论课题研究的背景10 / 37汽车冲压技术是一种具有悠久历史的加工方法和制造技术，汽车的覆盖件都是质量要求最严格的汽车冲压件，这类零件不允许冲压后进行较大的修整，而且在表面喷涂后不能出现任何缺陷和不足。实际生产中，每年都有大量不良冲压覆盖件流到后工序，导致机械产品总体质量水平下降和严重的经济损失。覆盖件坯板常常由于卷材在吊运、海运、陆运时的碰撞、摩擦和淋雨，仓储时受潮，落料时灰尘污染，落料线清洗机清洗油不纯等原因，导致坯板表面出现了夹杂、麻点、锈斑、压痕、压印等缺陷，这些缺陷影响了坯板外观和成形性能，更重要的是降低了抗腐蚀性、抗磨性、疲劳极限等使用性能;而由于不能及时发现坯板存在的缺陷，造成冲压产品的报废，浪费材料增加了成本且生产效率也受到较大影响。因此，对冲压件坯板在落料线上检测己就变得至关重要了。在实际生产过程中，对于坯板表面的检测，本人所在单位落料线采用目视观察和油石打磨。实践证明，由于检测精度和检测速度等方面的限制，目前这些检测方法很难胜任冲压件坯板的在线检测。国内外发展现状国外，特别是欧美和日韩等发达地区的模具工业起步较早，11 / 37拥有比较先进的生产管理技术及经验，值得我们国内模具行业学习和借鉴。在欧美，许多模具企业将高新技术应用于模具的设计和制造，主要体现在6充分发挥了信息技术带动和提升模具工业的优越性。高速切削、五轴高速加工技术基本普及，大大缩减制模周期，提高企业的市场竞争力。快速成形技术和快速制模技术得到普遍应用。从事模具行业的人员精简，一专多能，一人多职，精益生产。模具产品专业化，市场定位准确，采用先进的管理信息系统，实现集成化管理,工艺管理先进、标准化程度高。与国际先进水平相比，中国的模具行业的差距不仅表现在精度差距大、交货周期长等方面，模具寿命也只有国际先进水平的 50左12 / 37右，大型、精密、技术含量高的轿车覆盖件冲压模具和精密冲裁模具，每年都需要花费大量资金进口。汽车冲压工艺的重要性冲压工艺的重要性：冲压工艺应用范围十分广泛，在国民经济的各个部门中几乎都有冲压加工产品。不单单是我们所学的汽车制造，还有飞机，电器，电机，仪表，铁道，邮电，化工等日用产品都占有很大的比重。实习报告1实习概况实习目的和任务毕业实习是土木工程专业教学计划的重要组成部分,是贯彻党的教育方针，加强理论与实践相结合的重要的实践性教学环节。通过实习，使学生能在实践中进一步加深对理论知识的综合理解,验证、巩固、深化所学的理论知识；扩大视野、增强感性认识，培养分析和解决实际问题的独立工作能力，并在实践中获得新的知识和技能,同时也有利于强13 / 37化对学生认识能力、动手能力、创新能力和综合素质的培养。实习时间2016年 4月 22日至 2016年 4月 26日实习场地及单位工地名称：森林家园住宅小区建设单位：秦皇岛金屋房地产开发集团有限公司施工单位：秦皇岛市第三建筑工程公司监理单位：河北博大工程项目管理有限公司工程概况工程简况：本工程位于秦皇岛市海港区，建筑用途:地下层为自行车库及下房，地上层为住宅。建筑面积为平方米，建筑高度为米。结构形式为剪力墙结构，结果层数为地上14 / 3732层，地下 1层。建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为II级，地下防水等级 II级抗震设防烈度为 7度。实习方式我们的实习主要以参观为主，在现场实践中，积极参与施工现场的生产活动，运用所学的专业知识帮助技术人员分析解决生产中的问题，并对施工中不了解的方法、事务向工人师傅和技术人员学习。进一步树立吃苦耐劳的劳动思想和专业思想，提高对施工各个步骤的了解和分析、解决问题的能力。 2实习内容15 / 37我们实习的主要内容是参观工地上的各个建筑的施工方式及各个建筑物的主要结构形式。了解该工程应用了哪些新施工工艺，采用了哪些新型建筑材料。主要是看每栋楼的结构图和建施图，了解每栋楼的具体情况，结合从图纸上知道的知识，并去现场具体看房屋构造。然后还有就是去现场看工人师傅们的具体操作。在施工现场，一共有四栋楼是属于秦皇岛第三建公司在建工程，其中一号楼主体已经基本完工，我们参观时，一号楼正在砌筑各层的剪力墙，通过看施工师傅的现场操作，是我们学到了许多课本上学不到的知识。其他楼层还在进行主体结构的施工，由于我们人数比较多，就没有再去参观。一、施工准备1、 材料及主要机具：水泥、砂、石子、水、粘土等都必须按相关工程施工方案要求进行2、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证16 / 37明书及复试报告。3、主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。所有这样材料及主要机具，必须由关质检部门出示相应证明并经监理部门签字认可后，方可生效。而作为监理的工作就是监督相关部门的这些工作，并认真审核，做到单证齐全并符合要求，从而保障工程进展的质量。监理必须在施工前熟悉所有相关的施工方案，清楚所涉及到的施工规范要求，并依此作为质量控制的标准，为后续工作做好准备。二、作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平” 。2、施工用的临时设施准备就绪。 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。3、制作好钢筋笼。17 / 374、根据图纸放出轴线及桩位点，并经过预检签字。5、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。监理在该阶段的工作就是检查场地清理情况，施工设备就位情况，钢筋笼制作情况，并填写好相关表格和检查表。查看施工方案并检查成孔试验情况。最重要的工作是检查钢筋笼的制作情况。监理要依据施工方案设计图，对钢筋笼的制作情况进行检查，主要包括如下几项。1 钢筋笼主筋间距 10 尺量检查2 钢筋笼箍筋间距 20 尺量检查3 钢筋笼直径 10 尺量检查4 钢筋笼长度 100 尺量检查18 / 375 不可随意违背施工方程要求替换钢筋。制作过程中如的确需要钢筋代换时，须经设计单位认真检验、书面认可并征得水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中；导管的第一节底管长度应4m。混凝土的配制：配合比应根据试验确定，选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高 10%15%。水灰比不宜大于。有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为1622cm；在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为 1416cm。水泥用量一般为 350400kg/m3。砂率一般为 45%50%。拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。19 / 37插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。同一配合比的试块，每班不得少于 1组。每根灌注桩不得少于 1组。3实习心得以前在学校学习到的都是书本上的知识，只有理论上的认识与了解，对于在现实实际操作中是怎样的，而不得而知。这次实习，就给了一个这样的机会，虽说不能亲自下工地操作，但可以去观看工人是怎么做的以及做出来后是怎样的。这样将理论与实践结合起来，就对土木工程方面的知识更加深刻地理解了。书本上的知识总规是不全面的，在工地现场时，就会发现有很多地方看不懂，这就需要虚心请教。还有一些地方，课本上的与现实中的不相符，有些地方就需要根据实际情况而定，不能一味的墨守成规。在实习过程中发现理论知识和实践有些脱节，不能很好的20 / 37结合。由于在课堂上学的内容偏重于理论，有些内容没有感性认识，所以不能完全理解，到了施工现场才知道怎么将书本上的理论知识付诸于实际。因此，在此后的实习过程中，我一边不忘重温学过的课程，一边实践完善自己的知识结构，在现场实践的同时积极查阅相关的专业书籍，发挥在学校所学习到的专业理论知识，运用于实践中去；同时积极主动向技术人员和工人师傅学习，从与他们的交谈中学习到许多知识，这些都是书本上不可能学习到的东西，从而全面提高了自身的素质。在实习期间，发现一个问题，就是，工地施工过程中，有很多个地方，环节都没按规定来，管理不得当。而且还有很多地方很浪费，尤其是由于验收不合格之后的返工。我们是在监理部实习的，就发现有很多个环节还没验收就继续施工了，就为了赶工，这种不按手续步骤来施工的现象很多。 在实习期间，我们主要是看建筑施工图和结构施工图以及 101图集。学习到了很多有关方面的知识，对于以前就已学习到的知识有了更深一步的理解。这次的实习不论是从对知识的加强上，还是对社会的认识上，都对我意义重大。通过这次实习，真是让我获益良多。21 / 37通过这次实习，我开阔了视野，增强了施工技术的理性认识。我又一次认识到，课本知识和生产实际还是有一定距离的，光靠学习理论知识是远远不够的，更要经常接触施工现场，学会解决一些突发事件和分析解决问题的能力。我们在施工现场实践和学到的内容是我们此行最宝贵的财富。以前许多学过的知识在真正运用时显得是那么的浅与少，使我充分认识到了实践的重要性，以及在以后的学习中正确掌握知识的方法，而要能够灵活的运用所学的知识，真正的理解知识，实践是最好的方法。因此，我以后会多接触与土木工程相关的书籍，多去施工现场学习，争取早日成为一名合格的工程技术人员。三辊卷板机有机械式和液压式：机械式三辊卷板机分为对称和非对称。可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件。引进意大利 1054000的三辊卷板机该机属于三辊对称式卷板机，用于常温状态下将低碳钢，低合金钢卷成圆筒形。上辊可以垂直升降。滚圆时通过电机、减速机带动两下辊进行。由于下辊标高不变，所以便22 / 37于进料和操作。锅炉、造船、石油化工、水泥、电机以及其他制造等行业的必备设备。本机结构紧凑，操作方便，是我国目前广泛应用的中小型卷板设备。该机构形式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。图 三辊卷板机工作原理图由图：主运动指上辊绕 O1，下辊分别绕 O2、O3 作顺时针或逆时针旋转。辅运动指上辊的上升或下降运动。它是以两个下辊为主动轮 ，由主动机、联轴器、减速器及开式齿轮副驱动。上辊工作时，由于钢板间的摩擦力带动。同时作为从动轴，起调整挤压的作用。由单独的传动系统控制，主要组成是：上辊升降电动机、减速器、蜗轮副、螺母。工作时，由蜗轮副转动蜗轮内螺母，使螺杆及上辊轴承座作升降运动。两个下辊可以正反两个方向转动，在上辊的压力下下辊经过反复的滚动，使板料达到所需要的曲率，形成预计的形状。压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落23 / 37料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。曲柄压力机曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机；按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机；按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压用齿轮泵；中压用叶片泵；高压、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机24 / 37到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型 ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。1上模 上模是整副冲模的上半部，即安装于滑块上的冲模部分。2上模座 上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。3下模 下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。4下模座 下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。25 / 375刃壁 刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。6刃口斜度 刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。7气垫 气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器” 。8反侧压块 反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。9导套 导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。10导板 导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料作用。11导柱 导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。12导正销 导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置26 / 37的销形零件。13导板模 导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。14导料板 导料板是引导条料进入凹模的板状导向零件。15导柱模架 导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。16冲模 冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。17凸模 凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。18凹模 凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。19防护板 防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。27 / 3720压料板 压料板是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。21压料筋 压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。22压料槛 压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋” 。23承料板 承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。24连续模 连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。25侧刃 侧刃是在条料侧面切出送料定位缺口的凸模。26侧压板 侧压板是对条料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。28 / 3727顶杆 顶杆是以向上动作直接或间接顶出工件或废料的杆状零件。28顶板 顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工件或废料。29齿圈 齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。30限位套限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。31限位柱限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。32定位销定位销是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。29 / 3733固定板固定板是固定凸模的板状零件。34固定卸料板固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。 。35固定挡料销固定挡料销是在模具内固定不动的挡料销。 ”） 。36卸件器卸件器是从凸模外表面卸脱工件的非板状零件或装置。37卸料板卸料板是将材料或工件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。30 / 3738卸料螺钉卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。39单工序模单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。40废料切刀废料切刀有两种。1装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2装于压力机或模具上用于将条状废料按定长切断以利清除的切刀。41组合冲模组合冲模是按几何要素逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。31 / 3742始用挡料销始用挡料销是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销都是移动式的。43拼块机制工艺实习报告学 院 专 业 车辆工程 学 号 XX03179061 学生姓名 龙文武 指导教师 张 伟 日 期 2016 年 5月生产实习报告1. 概述实习性质机械制造工艺学的研究对象是机械产品的制造工艺，包括零件的加工和装配两方面内容，零件加工和装配工艺实施32 / 37生产中最活跃的因素，所以在由工件、刀具、机床、夹具构成的工艺系统中，它所包含的范围最广。因此学生只有在具备了相当的实践知识的前提下，才能对制造工艺的各个环节产生充分而深入的理解。实习目的机制工艺实习在高等工科院校的专业教学中占有重要的地位，是大学生阶段获得有关机械制造及加工工艺规程的实践与应用技能的主要途径。其基本任务就是将学生在课程中学习的理论知识，与生产实践经验相结合，以便进一步理解并掌握有关机制工艺学的基本知识。实习内容1、了解典型零件，包括活塞、缸盖、重型轴、轴套、螺旋桨、机架等零件的结构特点以及所涉及的主要加工设备。2、观察分析具体的工艺特点，机制工艺实习实习日程33 / 375月 9日：实习动员5月 10日：武汉重工铸造有限公司 5月 11日：休息，整理笔记 5月 12日：武汉船舶职业技术学院 5月 13日：武汉船舶机械厂(461) 5月 16日：武钢机械设备制造公司 5月 17日：视频教学5月 18日：长江融达电子有限公司 5月 19日：休息，整理笔记 5 月 20日：休息，整理笔记2. 实习公司武汉重工铸锻有限公司 1）概述武汉重工铸锻有限责任公司隶属于中国船舶重工集团公司，是中国造船工业和中南地区的最大铸锻中心，是集炼钢、锻造、有色铸造、机械加工、热处理、成套设备制造于一体的国家大型企业。公司创建于 1958年，经历了建设、改革、发展的创业历程。公司建立有完善的质量保证体系，通过 I