品质异常奖惩制度

品质异常奖惩制度品质异常奖惩制度 品质奖惩制度 目的 加强员工的质量意识 减少生产品质异常 提高产品 的质量和成品率 2 范围 本办法覆盖公司内部铝轮生产全过程 3 职责和定义 3 1 品保部负责铝轮品质异常的发现和处置 以及奖惩 的实施 3 2 相关部门负责监督本部门品质异常的日常管理 3 3 企管部负责对品质异常的复核 3 4 定义 3 4 1 单班同一原因报废的数量在 5 件 含 以上的称 为小批量报废 20 件 含 以上的称为中批量报废 超过 50 件的称为大批量报废 3 4 2 单班同一原因不合格的数量在 5 件 含 以上的 称为小批量不合格 20 件 含 以上的称为中批量不合格 超过 50 件的称为大批量不合格 3 4 3 本制度所描述的品质异常指在日常生产活动中 依照公司的技术规范 工艺文件 作业标准或其他管理制 度规范操作所可以避免的非预期质量不良 且该不良判定 责任为操作者 或其他可经由目视或检验器具自检发现而 未发觉的质量不良 4 共有异常 4 1 责任钢号 4 1 1 未打订单 指令单 技术文件所要求的铸造钢号 热处理钢号 X 光钢号 机加钢号等追溯钢号且流入下一工 序按 10 元 件罚款 未按有效技术文件打或打错位置的按 5 元 件扣罚 含打印不整齐 不清晰的 试作时无法打的 书面联络技术部处理 4 1 2 未打订单 指令单 技术文件所要求的偏距 PcD 代码 内部编号 客户特殊要求的钢号等钢号且流到下 一工序按 20 元 件扣罚 未按有效技术文件打或打错位置 打印不清楚的且流入下一工序的同样按 20 元 件扣罚 试 作时无法打的 书面联络技术部处理 4 1 3 未按 4 1 1 或 4 1 2 要求打号码 又无法分清责 任人时 扣车间时 50 元 件处罚 4 2 当发现品质异常检验员要求停机改善而未停机改善 对检验员置之不理 拒签或未进行改善措施 继续生产造 成不合格的 按该类不合格在本制度相关条款所表述的两 倍扣罚责任者 按三倍扣罚班长 4 3 1 不按送检频率送检或首 中 末件检验轮子未做 标识或不合格品未进行追溯的按每次处罚 30 元 责任领班 连带处罚 20 元 导致批量不合格或批量报废的 另按本制 度相关条款所表述的两倍扣罚责任者 领班连带 50 4 3 2 没按规定做好首 中 末件检查及检查记录的 按 50 元 次处罚 领班连带 30 元 次 主管连带 20 元 次 4 4 各站下转的轮子 未经品保签字接收的按每栈板 10 元扣罚 4 5 各站可直接判定不良未挑出而下送的 可依逐站方 式归属不良及扣罚 4 6 工作过程人为碰伤 摔伤 去毛剌打伤 可以挽救 的且自动挽救好的不扣款 导致报废的按 10 元 件处罚责 任者 无法区分时按 50 元 件扣罚班组 转运过程导致报 废的按 20 元 件处罚责任者 4 7 品质异常经过品保抽检或全检未被发现并流入下道 工序的 责任分配按以下规定处理 4 7 1 未形成批量的 罚款由操作手自行承担 4 7 2 形成批量 且该异常在首中末件检查时已经存在 但未被发现 4 7 2 1 形成小批量的 品保检验员连带罚款总额的 40 操作手按规定扣款 4 7 2 2 形成中批量的 品保检验员连带罚款总额的 50 操作手按规定扣款 4 7 2 3 形成大批量的 品保检验员连带罚款总额的 60 操作手按规定扣款 4 7 2 4 形成批量 但该异常在首中末件检查时不存在 的 免除检验员责任 由操作手全额承担罚款 4 8 该工序如果系品保部全检的 检验员连带罚款总 额的 80 操作手按规定扣款 4 9 品质异常被操作者自己在生产过程中发现并及时报 告车间和品保部 免除 30 责任 4 10 品保部误将合格品判为废品处理的 按 20 元 件 进行处罚 4 11 不良品未放置规定区域或者与良品混放 或未作 注明状态标识 原因标识 经发现每次扣责任者 30 元 次 班长连带扣 10 元 次 4 12 新进人员试用期内 该站或该班干部应善尽教导督 察责任 若因此作业上产生之异常或不良属人为疏失可避免 的 该员该站或该班之直属相关干部 依情节轻重每次扣 款 10 30 元 4 13 日常生产时 各生产车间 各生产工序发生的本 制度未有特殊表述的废品 每件扣款为该产品的计件工资 的 1 5 倍 5 特有异常 指各车间部门特有的异常 发生该异常 进行处置时 按本款处理 5 1 铸造车间 铸造车间的特有品质异常指 铸件脱模变形 后距偏 大或偏小 裂纹 刻字字迹不清或残缺 顶杆印过高或过 深 粘铝 拉伤 欠铸 偏距模块用错 备模员边模装错 装饰面粗糙 窗口缺肉 冒口切深等铸造缺陷 5 1 1 车轮任何部位有肉眼可见的明显的裂纹且流入下 一工序 扣责任者 30 元 件 5 1 2 备模班装错模造成报废每次罚款 50 100 元 铸 造领班罚款 20 元 形成批量的按 5 元 件处罚备模班 按 2 元 件处罚检验员 按 2 元 件处罚领班 5 1 3 备模班在备模时未确认或未核对好模具刻字及气 门孔位置等造成产品与图纸不符的 按 30 元 次处罚备模 员 导致返修的除承担返修费用外按 1 元 件处罚 导致报 废的按 5 元 件处罚备模员 5 1 4 切冒口工序造成品质异常时可返修按 2 元 件处 罚 造成报废的按 10 元 件处罚 5 1 5 在铸造发现不按规定放置过滤网的 按 10 元 件 扣罚操作手 领班连带扣罚 5 元 5 1 6 因未放过滤网或过滤网放置不当 导致铝轮因外 观渣孔原因报废 尽管此现象在铸造毛坯上未能发现 在 后续加工过程中发现的 按 10 元 件处罚 5 1 7 铸造操作手未做好自主品管 在品保签收流转单 时发现不合格异常时 本岗位可发现而未发现并未及时处 理的 可以返修的除承担返修工资外按 1 元 件处罚 导致 报废的按 5 元 件处罚 5 1 8 其他异常在本岗位发现并及时进行处理的 不予 处罚 流入下道工序 可以返修的除承担返修工资外按 1 元 件处罚 导致报废的 按 5 元 件处罚 5 1 9X 光检验完成轮子 送检人员没有及时拉回车间 的 按 5 元 件处罚送检人员 5 1 10 冒充品保检验人员在流转单上签名的 按 100 元 次处罚责任人 领班连带扣罚 50 元 次 主管连带扣罚 30 元 次 5 2 热处理车间 热处理车间的特有品质异常指 如机械性能未在标准 范围之内 轮网椭圆度超差 A 面平面度超差 轴向变形 抛丸抛变形 装卸过程碰伤 毛剌未打好 去毛剌碰伤装 饰面 大力钻钻中心孔钻偏 钻大或用错钻头 毛坯运往 毛坯存放区时混放 以上不良流入下一工序 且该不良属 于热处理工序可以发现 可以校正的 5 2 1 预钻孔工序导致品质异常的 可以返修的按 2 元 件进行处罚 导致报废的按 10 元 件进行处罚 预钻孔 未钻或没钻好的流到下工序按 3 元 件处罚 5 2 2 毛剌未打好 椭圆度 平面度未整好 下一工序 反馈后按 2 元 件处罚 5 2 3 不同型号 不同规格 不同的材面混放 经机加 发现后作业员每件按 3 元扣款 主管领班各按 1 元 件罚 款 混放未挑出 造成撞车责任归机加 5 2 4 因操作未符合作业规范或要求整形不到位致使产 品报废的 按 5 元 件处罚 5 2 5 擅自设定更改温度经品保人员发现 扣责任者 100 元 次 无法查出责任者则扣当班所有员工 主管处 罚 50 元 次 造成报废的按 20 元 件处罚 5 2 6 未实事求是或按规定频率记录温度情况的 每次 处罚 30 元 5 2 7 电镀半成品包装时轮子箱外标注与箱内轮子实物 不符时 按 20 元 件扣罚责任人 5 2 8 对一些有明显缺陷的车轮不加控制 以致发往电 镀厂或在抽检时发现报废每只扣责任者 20 元 工号钢号不 清没挑出的连带 20 元 件处罚 5 2 9 对于发往电镀厂的半成品 铆钉孔少钻的 气 门孔未钻 磕碰伤等不良可发现而没发现的按 10 元 件扣 罚责任人 5 2 10 其他异常在本岗位发现并及时进行处理的 不 予处罚 流入下道工序 可以返修的除承担返修工资外按 1 元 件处罚 导致报废的 按 10 元 件处罚 5 3 机加车间 机加车间的特有品质异常指 1 批量尺寸超差 cAP 实配不良 PcD 位置与图不符 含位置度超差 PcD 钻 头用错 端径跳不良 批量动平衡不良 2 风嘴位置钻错 钻偏 铆钉孔钻偏或钻大或漏钻 拱丝孔偏倾斜或乱牙 3 夹偏 刀纹粗 磕碰划伤 批量振刀 批量接刀 车 废不良 且上述品质异常责任者可以发现和判断 5 3 1 机加工风嘴工序和 PcD 沉孔加工 铆钉孔 cAP 螺 丝孔 装饰孔等工序未按作业规定造成品质异常的 按 5 元 件处罚 导致报废的按 20 元 件处罚 单独的风嘴加工 工序 装饰孔工序和 PcD 沉孔加工工序不允许有调机废品 5 3 2 毛剌未刮好下转至下工序 按 1 元 件罚款 且 要求立刻返修或另外承担返修费用 5 3 3 除 4 3 1 所述之外的其他工序每班只允许有一只 调机废品 超过该数量报废的按 20 元 件处罚 5 3 4 如果因为没有调机品需增用合格品调机的必须得 到领班以上主管领导的许可 铸造按 5 件 规格提供给机 加工 没提供时书面反馈扣铸造 20 元 件处罚 5 3 5 形成批量 且该异常在首中末件检查时已经存在 但未被发现 5 3 5 1 形成小批量的 品保检验员连带罚款总额的 40 机加站质检员连带罚款总额的 50 机加站调机员连 带罚款总额的 50 操作手按规定扣款 5 3 5 2 形成中批量的 品保检验员连带罚款总额的 50 机加站质检员连带罚款总额的 60 机加站调机员连 带罚款总额的 60 操作手按规定扣款 5 3 5 3 形成大批量的 品保检验员连带罚款总额的 60 机加站质检员连带罚款总额的 70 机加站调机员连 带罚款总额的 70 操作手按规定扣款 5 3 6 试漏员漏检或由于工作不细心 错检 每件罚款 200 元 超过 3 件公司给予开除 必要时追究刑事责任 所 有劳动报酬全部扣除 5 3 7 品保部机加检查站未对机加过程中发现的有铸造 缺陷但可通过氩弧焊补救的轮子进行适当处置的 按误判 为废品处理 按 10 元 件进行处罚 5 3 8 涂装回机加返修之轮圈 若返修量超过 1 2m m 时 有 可能造成轮圈强度不足 亦即 j 部 耳部 13m m 返修后变 成 11 8m m 以下 j 部 耳部 12m m 返修后变成 10 8m m 以下时 加工单位须主动提出测试要求 若未能提出致返 修后强度不足属加工单位责任时 加工调试前五件不扣款 后调试品应扣 3 元 件 5 3 9 发生其他机加品质异常时 可以返修的按 5 元 件进行处罚 导致报废的按 10 元 件进行处罚 5 3 10 动平衡不良责任由机加 热处理 铸造三个部 门均摊 发现批量不良仍在生产的 按 20 元 件处罚 5 3 11 毛坯有异常无法修补应挑出报废 如流入下站 扣责任者按 5 元 件扣罚 5 3 12 有修改方案加工的试验轮 没打修改方案号的 按 20 元 件处罚 5 4 涂装车间 涂装车间的特有品质异常指 批量桔皮 起皱 色差 颗粒 砂印 磨痕 磨变形 尘点 漆膜性能异常 厚度 附着力 硬度 盐雾试验 碰伤 摔变形 5 4 1 对新来的油漆应采取小批量试做 未采取小批量 此处特指 20 30 件 试做而产生的批量品质异常 此处 特指 30 件 每次按 50 元处罚责任人 5 4 2 形成中批量的砂印 磨痕 磨变形 不影响最终 品质时 按 0 1 元 件扣款 因砂印 磨痕 磨变形等操 作原因构成报废的按 10 元 件处罚 5 4 3 漆膜附着力 厚度 硬度 每天车轮的首件 中 件及末件应及时检验 否则产生品质异常每件按 1 元 件 处罚 5 4 4 对一些有明显缺陷的车轮不加控制 以致发往客 户或在终检检出报废每只扣责任者或涂装车间 20 元 5 4 5 对于一些该用补土修补的车轮 没有修补导致于 终检检出每只扣款 10 元 虽然修补 但没有打磨 以致外 观不良 终检检验后每只扣款 20 元 5 5 包装班 含电镀包装 5 5 1 混装 5 件 每只车轮罚款 20 元 形成小批量 的每只车轮罚款 20 元 并通报批评 且开除直接责任者 标签 配件用错的 作业时碰伤报废的按 20 元 只扣罚 5 5 2 胶带未粘好 纸箱包装不整齐 每发现一箱扣款 2 元 标签粘贴不整齐 每发现一箱扣款 5 元 5 5 3 配件短缺或装饰钉未打的每箱扣罚 20 元 装饰 钉未打到位的 每颗扣罚 5 元 5 5 4 包装过程中因没采取保护措施造成轮子脏污等不 良时按 10 元 件扣罚 5 5 5 电镀厂回厂轮子有可发现而没发现的明显不良 回厂后被发现的按 10 元 件扣罚外检责任者 5 5 6 包装检验员可发现而没发现的明显不良下送被发 现 10 元 件扣罚责任者 5 5 7 包装人员未按规定盖责任印章或盖不清楚的 按 20 元 件扣罚 5 5 8 电镀厂回厂轮子箱外标注与箱内轮子实物不符时 按 20 元 件扣罚电镀厂 5 5 9 未攻丝或未攻好丝 造成无法正常安装螺丝 经 返攻丝后合格的按 5 元 件处罚电镀厂 若无法安装螺丝造 成报废的 除轮子退回电镀厂外再按 20 元 件处罚电镀厂 5 5 10 电镀厂回厂轮子有明显不良 回厂后被发现的 除轮子退回电镀厂外 按 10 元 件扣罚电镀厂 5 5 11 电镀厂回厂的 入库许可证 的订单号或内部编 号与订单不符时 按 10 元 次扣罚外检人员 5 5 12 其他异常在本岗位发现并及时进行处理的 不 予处罚 流入下道工序 可以返修的除承担返修工资外按 1 元 件处罚 导致报废的 按 10 元 件处罚 5 6 仓库 仓库特有品质异常指 仓管员发料 发货发错 或数 量发错 仓库没有按入库出库规定程序去做 仓库物品标 识不规范不清晰 不同规格不同客户产品混放 搬运工摔 伤碰伤车轮 5 6 1 仓管员发料发错 导致影响品质 影响生产 根 据情节轻重处罚款 50 100 元 5 6 2 成品仓库多发或少发 多发按实际成本金额赔偿 少发 4 件以下处罚 30 60 元 4 件以上处罚 50 120 元 5 6 4 仓库物品标识不规范不清晰 每发现一次罚款 10 30 元 5 6 5 不同规格不同客户产品混放 不论是入库时还是 发货时 对责任人按 5 元 件处罚 5 6 6 装卸工在搬运装卸成品时 没按规定作业造成纸 箱损坏 或在库成品未加以防护造成纸