索塔基坑围堰施工方案

连盐连盐高速公路灌河特大高速公路灌河特大桥桥 索塔承台基坑索塔承台基坑围围堰施工方案堰施工方案 编制 复核 审核 路桥集团公路一局连盐高速公路 灌河特大桥项目经理部 2004 年 6 月 12 日 1 目 录 第一章 方案编制说明 2 第二章 工程概况 4 第三章 水文 工程地质与水文地质条件 5 第四章 工程特点与难点分析 8 第五章 围堰总体布置 10 第六章 施工工艺流程 12 第七章 施工方法 14 第一节 施工准备 14 第二节 插打钢管 板 桩 16 第三节 围囹和内支撑及拉锚设置 20 第四节 基坑开挖 22 第五节 水下砼封底 23 第六节 基坑内排水 25 第七节 封底砼的清理整平 25 第八章 劳动力组织 26 第九章 机械设备 28 第十章 进度计划 29 第十一章 质量措施 32 第十二章 安全措施 34 第十三章 文明施工与环境保护措施 37 第十四章 对围堰支护结构的监测与应急措施 42 附 索塔承台基坑围堰支护结构设计计算书 2 第一章 方案编制说明 连盐高速公路灌河特大桥索塔承台一面临水 埋置较深 地质 条件差 施工难度较大 进场伊始 我部即将索塔承台基坑围堰施工 方案作为一个重点方案来考虑 按照我局施工领导小组的指示 由局专家技术组牵头 局技术 处和项目经理部配合 经过对工程条件的认真分析和研究 提出多 个方案进行比选 并通过建设单位组织召开的外部专家评审会的讨 论 确定连盐高速公路灌河特大桥索塔承台基坑围堰施工方案为锁 口钢板桩 22 索塔承台 和锁口钢管桩 23 索塔承台 围堰有水开挖 方案 本方案比选和确定过程中 请同济大学土木工程学院地下建筑 与工程系对方案的计算结果进行了咨询和核算 同时得到建设单位 和监理单位的大力支持 提出了许多宝贵的意见和建议 参与本方案设计 编写和咨询的主要人员有 刘元泉 公路一局总工程师 高级工程师 田克平 公路一局技术处处长 教授级高工 兼灌河特大桥项目总工 常广生 公路一局副总工程师 高级工程师 周 兵 公路一局副总工程师 高级工程师 曹信红 公路一局技术处 高级工程师 刘 晟 公路一局技术处 高级工程师 翟庆龙 灌河特大桥项目 高级工程师 3 李 凡 灌河特大桥项目 工 程 师 韩国明 灌河特大桥项目经理 工 程 师 黄天贵 灌河特大桥项目副总工程师 工 程 师 任自放 灌河特大桥项目 高级工程师 苏建忠 灌河特大桥项目 工 程 师 夏才初 同济大学土木工程学院 教授 博士生导师 地下建筑与工程系 4 第二章 工程概况 连盐高速公路灌河特大桥主桥为双塔双索面钢 砼组合梁斜拉 桥 跨径组成为 32 9m 115 4m 340m 115 4m 32 9m 主桥索塔为钢 筋砼 H 型塔 南北岸索塔编号分别为 23 和 22 索塔承台为工字形 平面 见图 2 1 长 59 6m 宽 24m 厚度 6m 顶标高 2 0m 底标高 4 0m 南北两岸索塔均位于河漫滩岸边 索塔承台一面临水 见图 2 2 北岸河漫滩地面标高 2 16m 南岸河漫滩地面标高 2 50m 一个 承台的砼体积为 7747 2m3 图 2 1 索塔承台结构型式图 河漫滩 灌河河道 2 5 2 16 原地面线 主桥索塔承台 图 2 1 索塔承台位置示意图 5 第三章 水文 工程地质与水文地质条件 灌河又名潮河 系天然河道 为潮汐河流 它西起灌南县东三岔 东至灌河口入海 是江苏省沿海地区唯一没有闸坝控制的内河天然 河流 航运条件很好 灌河潮位属规则的半日潮 最高潮位 4 27m 最低潮位 2 27m 最大潮差 4 98m 最小潮差 0 78m 具体的潮位情况详见表 3 1 灌河 潮位情况一览表 1997 2003 年 及图 3 1 灌河潮位变化曲线图 在勘探深度内 110m 以浅 地下水主要为承压水 赋存于上更 新统砂层中 富水性较好 该砂层沉积成因类型为冲海积 岩性以粉 砂为主 含水层顶板埋深 15 60m 厚度 1 20m 上下隔水层为同 时代沉积的粘土或亚粘土层 根据 区域水文地质普查报告 本区地 下水力坡降一般在十万分之二点五至百万分之四 水平径流十分微 弱 南北两岸索塔基础处的工程地质情况基本一致 仅在地质分层 上略有差异 南岸地质分层从上至下依次为粘土 淤泥质 亚 粘土 亚粘土 粉砂 北岸地质分层从上至下依次为粘土 淤泥质 亚 粘土 粉砂 6 灌河潮位情况一灌河潮位情况一览览表 表 1997 2003 年 年 表 3 1 月 份 123456789101112 最高潮位 m3 433 623 623 563 583 422 612 92 893 372 72 582 94 日 28252611249963521 潮时 时 分 8 307 3020 2020 459 159 009 538 387 1421 2120 3020 00 最低潮位 m 1 16 0 82 0 85 1 02 0 77 1 85 1 63 1 62 1 62 1 59 1 59 1 99 日 25232016131224552643 1997 年 潮时 时 分 15 3014 459 458 306 307 155 002 254 4021 3017 4017 40 最高潮位 m2 352 472 412 482 522 772 833 293 292 852 622 682 47 日 171516151928282724221520 潮时 时 分 21 408 308 309 208 309 009 359 4020 3519 453 5020 50 最低潮位 m 2 06 1 89 1 86 1 86 1 8 1 86 1 7 1 49 1 48 1 69 1 86 1 82 日 1816417142272527252124 1998 年 潮时 时 分 18 4518 156 356 354 307 054 154 1018 5518 0516 3018 45 最高潮位 m2 382 742 522 532 692 83 113 112 942 822 92 592 74 日 12101224242116211741529 潮时 时 分 23 0510 0510 309 0010 009 0516 3010 1020 0021 2020 4520 35 最低潮位 m 2 13 2 27 1 77 1 87 1 87 1 79 1 54 1 37 1 41 1 5 1 75 1 78 日 1021142523222171718316 1999 年 潮时 时 分 18 1016 006 556 054 455 351 303 104 3517 3518 3517 30 最高潮位 m 2 853 182 843 543 454 274 273 323 283 212 78 日 2512302521 106631 潮时 时 分 19 309 4013 3010 157 15 23 1521 2423 1520 45 最低潮位 m 1 6 1 61 1 76 1 53 1 44 1 14 1 28 1 39 1 64 日 1325281310 199102 2000 年 潮时 时 分 5 484 247 156 405 26 4 3019 4522 5216 52 最高潮位 m 3 433 433 142 953 213 333 273 292 872 763 05 日 20181515151026262323 潮时 时 分 10 5710 549 2010 4210 308 2021 0522 1521 2522 15 最低潮位 m 1 48 1 58 1 52 1 51 1 17 1 28 1 35 1 58 1 64 1 69 日 2 2 302 3 1113129282712 2001 年 潮时 时 分 17 506 246 242 425 085 405 1019 4220 2419 40 最高潮位 m 3 083 13 142 863 1743 663 663 042 992 64 日 201874313124142510 潮时 时 分 21 309 2511 2011 009 2021 366 2421 5021 3020 50 最低潮位 m 1 53 1 6 1 56 1 69 1 82 1 56 1 37 1 48 1 48 1 81 日 17201863022930 10 21 14 2002 年 潮时 时 分 15 156 355 178 055 406 505 4019 0514 1519 50 最高潮位 m 2 512 652 843 073 473 983 983 423 183 343 12 日 116712161714172 潮时 时 分 9 4019 409 2017 249 409 3020 557 009 3522 40 最低潮位 m 1 93 2 1 72 1 79 1 31 1 04 1 22 1 4 1 38 1 31 日 10984331193034 2003 年 潮时 时 分 18 056 305 304 003 303 406 1016 1018 2520 25 注 原资料缺 年 月 月数据 年 月为历史上最高潮位 7 图 3 1 灌河潮位变化曲线图 8 第四章 工程特点与难点分析 一 特点 1 根据施工总体进度安排 承台施工时间大致在 8 月中旬至 10 月 而此期间的潮水位达到最大 接近 4 0m 2 工位情况复杂 一面临水 由于灌河为潮汐河流 每日潮水两 涨两落 落差达到 4m 荷载变化频繁且幅度大 3 地质条件差 由于原地面覆盖粘土层下为 10 余米厚的淤泥 或淤泥质 亚 粘土 力学性能差 钢管 板 桩插打深度大 4 由于主桥索塔承台底标高为 4 0m 封底砼厚度 2m 因此需 开挖至 6 0m 开挖深度北岸达 8 5m 南岸达到 9 5m 5 由于地质条件差及开挖后钢管 板 桩的悬臂长度大 考虑有 水开挖 二 难点 1 承台的平面尺寸较大 但施工场地狭小 且工期紧张 施工组 织难度大 因此在桩基施工时应开始钢管 板 桩的插打施工 2 由于南岸承台处原地面较高 荷载变化频繁 因此内支撑设 置要考虑拉顶作用及加设拉锚装置 3 插打钢管 板 桩时一侧存在锁口摩擦 插打精度不易保证 考虑设置可靠的导向装置 4 有水开挖时基底情况不可见 开挖深度不易控制 采用高频 次多点检查跟踪基底情况 5 开挖产生的废泥浆数量较大 处理困难 考虑设置足够的弃 9 浆池和有效的环保措施 根据上述特点及难点 表明承台的施工能否安全顺利 并保证 工程的质量和进度 很大程度上取决于围堰施工的成功与否 10 第五章 围堰总体布置 根据工程特点及现场施工条件 本工程主桥索塔承台采用锁口 钢管 板 桩围堰进行施工 以下以 23 索塔承台围堰的为主说明其 总体布置情况 见图 5 1 23 索塔承台围堰总体布置 22 索塔承台 围堰的总体布置详见 22 索塔承台基坑围堰支护结构设计计算书 的相关布置 1 围堰的主体部分采用锁口钢管桩 从承台边缘外扩 1 5m 作 为锁口钢管桩的插打轴线 迎水面钢管桩顶标高设定为 4 5m 形成 围堰的同时 兼起挡水的作用 2 围囹采用 H 型钢 在锁口钢管桩内侧设置牛腿 H 型钢放置 在牛腿上 环绕围堰一周形成围囹 以提高围堰的整体性 并为内支 撑提供支点 3 内支撑亦采用 H 型钢 纵 横向通长设置 支顶在围囹上 与 锁口钢管桩 围囹形成连接 以抵抗围堰外侧水 土压力 在潮位最 低时提供拉力 4 由于内支撑长度较大 为防止内支撑下挠变形失稳 需设置 内支撑的竖向支撑 增加内支撑的刚度 为避免影响索塔塔身钢筋 的预埋 竖向支撑分两种 一种为临时支撑 即在封底砼施工前支顶 在索塔桩基的桩头上 另一种为永久支撑 预埋在封底砼中 封底砼 达到一定强度后 拆除临时支撑 5 为防止低潮位时围堰整体外倾 在背水一侧设置拉锚 11 一一一一一 一一一一一 一一一一 一一一一 一一一一 一一一一一一 一 一一一一 一一一一 一一一一一 一一一 一一H一 一一一H一 一一H一 一一一H一 一一一一一 一一H一 一一一一一 一一H一 一一一H一 一一一一一 一一H一 一一H一一一H一 一一H一 一一一H一 一一一一一 一一一一一 一一一一一 20 4433 32一一一一 52 9一一一一 一一一一 8 62727 27 0 23 4 883 64 2 4426 5 3 5 6 06 2 13 4 144 14 2 13 6 87 2 13 5 07 2 13 8 03 0 71 1 5 1 5 图 5 1 23 索塔承台围堰总体布置 12 第六章 施工工艺流程 围堰内采取不排水开挖 水下浇注封底砼的施工方法 其主要 施工步骤为 1 平整场地 准备施工材料及机具 2 插打锁口钢管桩 3 完成钢管桩的插打工作后 围堰内开挖至标高 1 5m 便于围 囹和水平内支撑的施工 4 在标高 2 5m 处设置围囹和水平内支撑 同时在靠岸侧加设 拉锚 5 不排水开挖至标高 6 0m 开挖过程中围堰内水位保持在 2 5m 6 搭设封底砼浇注平台 水下浇注封底砼 其顶面标高控制在 4 3m 7 封底砼强度达到规定强度值后 将围堰内水排净 清理封底 砼顶面并修补平整 8 凿除桩头预留砼 分层 分块进行索塔承台施工 9 每层 块 承台完成并拆除模板后 及时将围堰与承台的间隙 回填 10 拆除内支撑及围囹 拔除钢管桩 工艺流程详见图 6 1 围堰施工工艺流程图 13 图 6 1 围堰施工工艺流程图 打入钢板 管 桩 凿除桩头砼 清理整平封底砼顶面 围堰内抽水 水下砼封底 基坑干开挖到 标高 施工准备工作 围囹设置 拉锚设置 基坑不排水开挖到 标高 承台施工 拔除钢板 管 桩 测量放样 搭设施工平台 内支撑设置 14 第七章 施工方法 锁口钢管 板 桩围堰是在地质条件差 施工现场受到限制的情 况下 为基础施工提供围堰支护 挡水及安全可靠的施工作业面的 一种行之有效的施工方法 根据本工程索塔承台施工的具体情况 经过详细的分析研究 将索塔承台基坑围堰施工分为七个步骤 即 施工准备 插打钢管 板 桩 围囹和内支撑及拉锚设置 基坑开挖 水下砼封底 基坑内排水及封底砼的清理整平 第一节 施工准备 施工准备的充分与否 直接影响索塔承台基坑围堰施工的进度 质量和安全 它包括以下几方面的内容 1 技术准备 方案的论证验算 经过多次探讨论证 确定本方案 方案确定后 针对施工过程的 各种工况对索塔承台基坑围堰进行验算 详细结果的 索塔承台基坑 围堰支护结构设计计算书 施工前的技术交底 由经理部组织向现场技术员 工段负责人和各班组长进行书面 技术交底 内容包括施工方法 技术数据 质量与安全措施等 再由 各班组负责人向参与施工的所有人员进行针对性交底 2 人员准备 技术人员 索塔承台基坑围堰施工范围大 工序多 并且连续性要求高 因 15 此每个索塔承台基坑围堰需配备 2 名技术人员 技术工人和特殊工种 技术工人及特殊工种主要包括打桩工 起重工 电焊工及各种 司驾人员 根据施工进度安排配备 详细情况见第八章 劳动力组织 劳务人员 根据施工进度安排和施工的需求 合理组织和配备劳务人员 详细情况见第八章 劳动力组织 3 施工机具准备 加工及运输机具 加工及运输机具主要指锁口钢管桩的加工及运输机具 由锁口 钢管桩生产厂家准备 起重机具 起重机具用于各类构件的起吊 安装和拆卸 同时在封底砼的 灌注过程中进行灌注导管 集料斗的安装 拆卸和移位 主要配备为 50t 履带吊和配套吊具 插打机具 插打机具用于钢管 板 桩的插打施工 主要施工机具为 50t 55t 履带吊 DZ60A 电动振动桩锤 DZ90A 电动振动桩锤 插打导向桩 及导向架 焊接机具 焊接机具用于围堰各部件的连接施工 主要配备为 BX3 500 2 16 型交流弧电焊机 挖运机具 挖运机具用于形成围堰后的基坑开挖及弃土运输 包括干开挖 和不排水开挖及运输 配备机具有挖掘机 吸泥机 高压射水枪和自 卸翻斗车等 灌注机具 灌注机具用于基坑开挖后封底砼的灌注施工 配备的主要机具 有砼拌合站 砼罐车 砼泵车 集料斗 砼灌注导管及灌注排架等 排水机具 排水机具用于封底砼施工后的基坑排水 主要配备离心式污水 泵 4 施工材料准备 根据施工方案 施工材料种类较多 数量较大 施工材料的准备 工作充分与否直接影响索塔承台基坑围堰施工的顺利进行 施工材 料主要有钢管 板 桩 锁口材料 围囹材料 内支撑材料 格构柱材 料 拉锚钢管桩 拉锚材料 施工作业平台材料等 第二节 插打钢管 板 桩 插打钢管 板 桩是整个索塔承台基坑围堰施工的关键工序 施 工难度较大 由于锁口钢板桩截面较小 施工难度相对小一些 以下 主要叙述锁口钢管桩的插打施工 1 平整场地 施工前对施工场地进行平整 在吊车位进行硬化平整处理 便 17 于吊车工作 锁口钢管桩位进行平整便于钢管桩位的放样和插打 2 第一根锁口钢管桩插打 确定围堰在临水侧桥轴线上的锁口钢管桩为第一根 先进行辅 助导向桩的插打施工 辅助导向桩采用壁厚 8mm 直径 52 9cm 长 度 12m 的钢管 先根据第一根锁口钢管桩的位置对辅助导向桩进行 放样 然后用履带吊吊起电动振动桩锤 DZ90A 型 通过电动振动 桩锤的夹具起吊辅助导向桩 按放样位置将两根辅助导向桩打入地 下 打入深度 10m 辅助导向桩插打完成后设置导向架 导向架用型 钢焊制而成 高度 2m 最后用履带吊吊起电动振动桩锤 DZ90A 型 通过电动振动桩锤的夹具起吊第一根锁口钢管桩 插入导向架 启 动电动振动桩锤 将其打入地下 顶面标高控制在 4 5m 完成第一 根锁口钢管桩的插打施工 具体见图 7 2 1 第一根锁口钢管桩插打 施工示意图 3 拆除导向架 拔除辅助导向桩 4 第二根锁口钢管桩插打 放样后重新插打辅助导向桩 设置横向导向横梁 采用与第一 根锁口钢管桩同样的起吊方式吊起第二根锁口钢管桩 将第二根锁 口钢管桩的公扣插入第一根桩的母扣 另一侧在导向横梁上焊接临 时导向卡 启动电动振动桩锤 将其打入地下 顶面标高控制在 4 5m 完成第二根锁口钢管桩的插打施工 具体见图 7 2 2 锁口钢 管桩插打施工示意图 5 第二根锁口钢管桩施工完毕后 解除临时导向卡 按第二根 18 桩的施工方法进行其余钢管桩的插打施工 直至全部锁口钢管桩插 打完毕 施工过程中要注意角桩的情况 一一一一一 一一一 一一一一 一一一一 一一一一一 辅助导向桩 导向架及锁口钢管桩的平面相对位置 一一一 一一一一一一 一一一一一 50t一一一 插打侧面 图 7 2 1 第一根锁口钢管桩插打施工示意图 19 一一一一 一一一一 一一一一 一一一一 一一一一 一一一一一 一一一一一一一一一一 辅助导向桩 临时导向卡 导向横梁及锁口钢管桩的平面相对位置 一一一一一一 一一一一一 50t一一一 一一一一 插打侧面 图 7 2 2 锁口钢管桩插打施工示意图 20 第三节 围囹和内支撑及拉锚设置 锁口钢管 板 桩插打完毕形成围堰后即进行围囹和内支撑及拉 锚的施工 具体围囹和内支撑及拉锚的设置情况可以参看图 5 1 23 索塔承台围堰总体布置 1 将基坑干开挖至 1 5m 标高 便于围囹和内支撑的设置 开 挖在下一节详细叙述 2 按照设计位置和间距进行支撑牛腿的焊接施工 要求焊缝饱 满 标高一致 3 进行支撑牛腿施工的同时 可进行封底前临时竖向支撑 采 用直径 52 9cm 的钢管 的插打施工 在钻孔灌注桩位用电动振动桩 锤进行插打 由于钻孔灌注桩桩头预留高度不一致 因此具体长度 根据现场的插打深度确定 以插打不动为准 4 支撑牛腿施工完毕后 进行围囹的设置施工 围囹采用 H400 型钢 平置于支撑牛腿上 与锁口钢管 板 桩焊接连接 焊接过程中 要保证围囹与锁口钢管 板 桩的紧密结合 如遇围囹与锁口钢管 板 桩不能贴紧的情况 要采取加垫钢板的方式进行处理 确保围堰的 整体受力效果 5 围囹施工完成后 进行纵横向水平内支撑的设置 水平内支 撑采用 H400 型钢 与围囹 H400 型钢顶紧后焊接牢固 实现对顶对 拉的效果 同时水平内支撑与封底前临时竖向支撑连接 防止水平 内支撑的下挠变形和失稳 水平内支撑设置后 按设计位置打入封 底后支撑 封底后支撑采用 25 槽钢 21 6 围囹和水平内支撑施工完成后 全面检查围囹与锁口钢管 板 桩 围囹和水平内支撑的连接质量 然后进行拉锚的设置 先进行锁口锚桩的插打施工 再进行拉杆槽的开挖 然后进行 拉杆的安装 安装时尽量保证拉杆处于轴心受力状态 拉杆安装完 成后 用长臂扳手重新紧固一遍 确认全部拉杆受力后进行回填 回 填时锚桩前选用碎石 顶面用 5cm 水泥砂浆做防水处理 拉锚结构 见图 7 3 1 拉锚结构示意图 一一 一一一一 一一 一一 一一 一一 拉锚平面布置 一一一一 一一 一一 一一一一 一一 一一 一一 B B 图 7 3 1 拉锚结构示意图 22 第四节 基坑开挖 基坑开挖面积 1496m2 本方案选择的开挖方式分为两个阶段 首先是干开挖 围囹 水平内支撑及拉锚施工完毕后进行不排水开 挖 1 干开挖 锁口钢管 板 桩的插打施工结束后 清理施工现场 便于开 挖机械和运输机械的工作 采用机械挖掘的方法进行基坑第一阶段的开挖 选用卡特 挖掘机作为开挖机械 运输采用 8t 自卸翻斗车 弃土运至选定的弃 土场规范堆放 开挖方式为由两侧开始 顺桥向由临水侧向岸侧开挖 逐渐 向桥轴线靠拢 干开挖至 1 5m 标高 便于围囹及水平内支撑的施工 开挖方量 22 墩约 1122 m3 23 墩 3000 m3 开挖见图 7 4 1 干开挖 方式示意图 运土方向 挖掘机 翻斗车翻斗车 挖掘机 开 挖 方 向 开挖方向 开 挖 方 向 开挖方向 图 7 4 1 干开挖方式示意图 23 2 不排水开挖 第一阶段干开挖完成后 进行围囹 水平内支撑及拉锚的施 工 结束后进行第二阶段不排水开挖 在水平内支撑上搭设施工平台 施工平台的搭设与水下砼 浇注平台结合考虑 采用高压射水枪配合吸泥机进行不排水开挖 开挖过程中 必须多点高频次对开挖深度进行跟踪 准确掌握开挖的标高情况 同时控制围堰内水位在 2 5m 标高 开挖方式为由中间开始 次第向四周进行 不排水开挖至 6 0m 标高 开挖排放泥浆量各 11220m3 按土方 泥浆 1 5 考虑 泥浆的排放统一集中处置 在索塔承台围堰外征用临时弃 浆池 排放过程中泥浆不得泄漏 避免污染环境 第五节 水下砼封底 水下封底砼是防止索塔承台基坑底部渗水和承台浇注过程中发 生不均匀下沉引起索塔承台开裂的有效措施 它对索塔承台的施工 十分重要 1 施工作业平台搭设时按灌注导管布置及兼顾浇注施工的方便 性来实施 具体的搭设方式及灌注导管布置见图 7 5 1 浇注平台示 意图 2 施工平台搭设完毕后 用高压水枪冲洗工程桩桩身及四周围 堰 保证封底砼与工程桩桩身及四周围堰有良好的粘结 再由人工 向基坑底均匀抛洒 30cm 厚的 6 8 碎石 防止在浇注水下封底砼 24 一一一一 一一一一 一一一一 一一一一 一一一一 一一一一 一 一 一 一一一一 一一一一 一一一一一 一一一一一 一 一 一 一一一一一 一一一一 一一一一一 一一一H一 一一H一 一一H一一一H一 一一H一 一一一一一 图 7 5 1 浇注平台示意图 25 时将软弱基底冲起影响封底砼的质量 3 碎石抛洒结束后 进行灌注导管的布置 导管采用钻孔灌注 桩的灌注导管 根据水下砼的流动半径确定灌注导管的间距 按施 工平台与开挖基底高差控制灌注导管的长度 施工要求与灌注桩相 同 4 布置灌注导管的同时准备其它灌注机具 灌注采用泵送的方 法进行施工 机具选用砼泵车和灌注集料斗 5 灌注采用多点连续的方式 确保封底砼的整体性 灌注过程 中及时量测砼的标高 封底砼的顶面标高控制在 4 4m 第六节 基坑内排水 基坑内排水相对简单 采用离心式污水泵排出即可 上部清水 可直接排放在地表水系 下部污水排入弃浆池 在排水过程中密切 注意围堰的渗漏情况和围堰的整体稳定情况 如有异常立即停止排 水 按应急措施及时处理 第七节 封底砼的清理整平 封底砼水下灌注的顶面会呈凸凹不平的状态 并且表面松散有 杂物 因此需在排水完成后 将砼的表面清理干净 去除表面松散的 砼 采用同标号的砼进行浇注整平 此为封底砼的第二部分 采用泵 车直接进行浇注 至 4 0m 标高 完成全部封底砼的浇注施工 施工 时严格控制标高一致 便于后续的索塔承台施工 26 第八章 劳动力组织 将技术工人及特殊工种和普通劳务人员都归入劳动力 根据本 工程的进度计划各阶段施工性质和作业量的分配 合理安排劳动力 的数量 按照施工各个阶段配置劳动力如下 1 钢管 板 桩的加工运输 钢管 板 桩的加工运输由专业加工厂家负责完成 劳动力的组 织由厂家按供货合同要求进行 2 现场准备工作 36 人 现场准备工作包括场地平整和辅助导向桩的插打 需要挖掘机 司驾 2 名 起重工 4 名 打桩工 2 名 修理工 4 名 电工 2 名 电焊 工 2 名和普通劳务人员 20 人 3 钢管 板 桩插打 36 人 钢管 板 桩插打需要起重工 4 名 打桩工 2 名 修理工 4 名 电 工 2 名 电焊工 2 名和普通劳务人员 20 人 4 基坑干开挖 32 人 基坑干开挖需要挖掘机司驾 4 名 自卸翻斗车司驾 12 名和普通 劳务人员 16 人 5 围囹 内支撑及拉锚设置 96 人 围囹 内支撑及拉锚设置需要挖掘机司驾 2 名 起重工 4 名 修 理工 4 名 电工 2 名 电焊工 24 名和普通劳务人员 60 人 6 不排水开挖 58 人 不排水开挖需要吸泥机司驾 8 名 起重工 4 名 修理工 4 名 电 27 工 2 名和普通劳务人员 40 人 7 浇注水下封底砼 102 人 浇注水下封底砼需要拌合站砼工 8 名 泵车司驾 2 名 运输车 司驾 6 名 修理工 4 名 电工 2 名和普通劳务人员 80 人 8 基坑排水 28 人 基坑排水需要挖掘机司驾 4 名 修理工 2 名 电工 2 名和普通 劳务人员 20 人 9 封底砼清理整平 82 人 封底砼清理整平需要拌合站砼工 8 名 泵车司驾 2 名 运输车 司驾 6 名 修理工 4 名 电工 2 名和普通劳务人员 60 人 根据上述各阶段劳动力组织 平均劳动力配置 47 人 不均匀 系数 2 17 高峰期劳动力配置 102 人 考虑各阶段施工任务的侧重 和所需劳动力的数量 要求普通劳务人员有比较丰富的施工经验 具备相当的兼容能力 以便在施工内容变化过程中合理调配 28 第九章 机械设备 按照施工工艺和进度计划确定施工机械设备种类和数量 具体 见表 9 1 主要机械设备一览表 主要机械主要机械设备设备一一览览表表 表 9 1 序号机械名称型号数量 台套 备注 1履带吊50t 55t4 2电动振动桩锤DZ90A2 3电焊机BX3 500 230 4挖掘机1m34 5吸泥机8 6高压射水枪8 7自卸车8t12 8砼拌合站50 754 9砼罐车6m36 10 砼泵车 2 11污水泵10 12 29 第十章 进度计划 根据总体施工进度安排 索塔承台在 2004 年 12 月底完成 索 塔承台基坑围堰在 2004 年 10 月底前完成 按 23 索塔叙述如下 22 索塔基坑围堰滞后一个月完成 具体安排见表 10 1 索塔承台基 坑围堰施工进度横道图 1 钢管桩的加工运输 钢管桩的加工运输由专业加工厂家负责完成 到 2004 年 8 月 20 日全部加工运输到场 2 现场准备工作 现场准备工作包括场地平整和辅助导向桩的插打 是随着锁口 钢管桩的插打工作进行的 具体实施时间为 2004 年 7 月 21 日 2004 年 8 月 25 日 共 36 天 3 钢管桩插打 钢管桩插打 2004 年 7 月 26 日 2004 年 8 月 31 日 共 37 天 4 基坑干开挖 基坑干开挖 2004 年 9 月 16 日 2004 年 9 月 22 日 共 7 天 5 围囹 内支撑及拉锚设置 围囹 内支撑及拉锚设置 2004 年 9 月 23 日 2004 年 10 月 2 日 共 10 天 6 不排水开挖 不排水开挖 2004 年 10 月 3 日 2004 年 10 月 12 日 共 10 天 7 浇注水下封底砼 30 浇注水下封底砼 2004 年 10 月 13 日 2004 年 10 月 20 日 包括 等强度 3 天 共 8 天 8 基坑排水 基坑排水 2004 年 10 月 21 日 2004 年 10 月 23 日 共 3 天 9 封底砼清理整平 82 人 封底砼清理整平 2004 年 10 月 24 日 2004 年 10 月 25 日 共 2 天 31 索塔承台基坑围堰施工进度横道图 表 10 1 21 2526 31 1 5 6 1011一 1516一 2021一 2526一 31 1一 5 6一 1011一 1516一 2021一 2526一 31 1一 5 6一 1011一 1516一 2021一 2526一 31 钢管桩加工运输 现场准备工作 钢管桩插打 基坑干开挖 围囹等设置 不排水开挖 浇注水下封底砼 基坑排水 封底砼清理整平 施工阶段 2004年 七月份八月份九月份十月份 32 第十一章 质量措施 索塔承台基坑围堰虽然是一个临时结构 但其施工的重要性可 与永久结构相当 因此在施工时要严格要求 精细施工 严把质量关 制定质量措施如下 1 锁口钢管 板 桩 锁口钢管桩要求轴线 锁口结构都呈直线 不允许有折线或弯 曲现象 因此加工时设置固定的加工胎座 并且在运输过程中多点 支撑 捆绑牢固 防止变形 钢管桩的焊制要求两次施焊 各部分焊 缝饱满 保证钢管桩的强度和锁口处的封水性 另外在封底砼顶面 及围囹设置处加焊局部加强板 防止钢管桩围堰因局部变形造成整 体失稳 锁口钢板桩按照施工设计要求的型号进场 进场前进行检查 要求钢板桩顺直 锁口清洁无损伤 2 锁口钢管 板 桩插打 锁口钢管 板 桩插打要求位置准确 桩身垂直 围堰各边线形 顺直 因此在插打施工前要进行施工放样 插打过程中检查锁口钢 管 板 桩的位置和桩身垂直度 同时插打施工时针对第一根锁口钢 管 板 桩及其它锁口钢管 板 桩的施工特性 分别设置不同形式的 临时导向装置 前面已有详细叙述 另外选用大吨位电动振动桩锤 进行插打 确保插打到位 3 围囹 水平内支撑的设置 围囹 水平内支撑作为围堰整体受力的重要组成部分 要求每 33 一杆件都要充分受力 施工时严格按施工图设计的位置进行设置 如有支顶不到位处必需衬垫钢板焊接牢固 4 拉锚 拉锚的关键在于拉杆的安装 安装时尽量保证拉杆处于轴心受 力状态 安装完成后 用长臂扳手重新紧固一遍 确认全部拉杆受力 另外锚桩前回填选用碎石 顶面用 5cm 水泥砂浆做防水处理 5 开挖 干开挖时要采用人工配合 清理围堰边缘的渣土 不排水开挖时 要采取高频次多点监控开挖情况 确保开挖后的基底平整度 6 浇注水下封底砼 浇注前用高压水枪冲洗工程桩桩身及四周围堰 保证封底砼与 工程桩桩身及四周围堰有良好的粘结 并且向基坑底均匀抛洒碎石 防止在浇注水下封底砼时将软弱基底冲起影响封底砼的质量 浇注 采用多点连续的方式 确保封底砼的整体性 7 封底砼清理整平 采用高压水枪进行封底砼的清理 去除顶面杂物 必要时凿毛 处理 确保整平部分与水下浇注部分成为整体 浇注时设置多个标高 控制点 控制封底砼的顶面标高和平整度 8 围堰监控 在围堰四周设置多个测量观测点 对围堰施工的各个阶段进行 观测 及时掌握围堰的位置和标高变化情况 34 第十二章 安全措施 1 安全保证体系图见图 12 1 图 12 1 安全保证体系图 2 各项安全措施 1 成立以项目经理为首的安全生产领导小组 2 建立健全生产组织机构 项目部设置专职安全员 分部设 兼职安全员 3 制定安全管理制度 定期进行安全检查 发现安全隐患及 时整改 严格实行安全生产岗位责任制 奖惩分明 4 制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程 工作前认 真进行安全技术交底 禁止违章作业 5 安全教育 设备材料保障 项目经理 安全领导小组 综合办公室及劳资专职安全员 安全信息通讯 及劳动保护 兼职安全员 安全后勤保障施工工区 35 全方位齐抓共管 加强安全教育 提高职工安全意识 职工每周组织一次安全活动 学习工序工种的安全规程 严格按规程进行施工 工人进场前要进行常规安全操作教育 才准上岗作业 作业安全 a 安全方面各种临时性结构和设备操作工况 要详细计算 并 按规范要求留取足够的安全储备 b 大型机具较多 由于工期紧迫 将会采用多班作业 各种机 械操作人员变换频繁 因此要建立健全机械的操作责任制以及交接 班制度 并加强管理 避免失误 确保安全生产 c 加强现场施工管理 施工现场人员必须戴好安全帽及其它安 全防护用品 d 各工种必需持证上岗 e 起重作业较多 应根据施工工序安排 制定严格的安全保证 措施 并在施工过程中逐一落实 交通安全 a 施工地段设置各种警告标志 夜间应有良好的照明 限速行 驶 保证施工现场道路畅通 b 严禁非司机开车或试车 严禁酒后开车 施工机械专人驾驶 操作 进行用电安全教育 未经电工同意 不得擅自挪动用电线 路或配电箱等设施 36 6 注意用电安全 施工用电要专职电工负责安排 统一使用 配电箱 使用前对线路进行一次安全检查 出现故障时由专职电工 处理 7 全面负责在现场上施工人员的安全 并使现场 只要这些 现场已由其管辖 和工程 只要这些工程尚未完成或尚未由业主占用 保持良好的秩序 以避免危及施工人员的安全 8 安全检查 建立健全安全检查制度 项目部设专职安全干部 各分部 工段班组设兼职安全员 各工段长是安全检查的第一把关人 重点工序要在每一天 工作之前或下班后都进行一次全面检查 专职安全人员除正常在工地检查外 对重点新工序要提出 安全注意事项 并配合工地技术人员做好安全技术交底 定期召开安全会议 解决出现的问题 及时采取措施消除 事故隐患 37 第十三章 文明施工与环境保护措施 1 文明施工 1 文明施工方案 建立创建 文明工地 领导小组 全面开展创建文明工地活 动 作到施工现场道路畅通 平整无坑槽 施工现场无积水 施工现场与地方道路交叉处必须进行施工围挡 挂牌施工 加强文明施工宣传 管理人员必须佩卡上岗 工地现场必须开展以创 文明工地为主要内容的思想工作 健全以项目经理具体领导 文明施工员具体指导 各施工 队具体落实的管理网络 增强管理力量 加强施工人员文明施工意识 组织学习文明施工条例 2 文明施工组织机构见图 13 1 3 文明施工内容 在主要施工便道及时组织人力与车辆进行维修 避免有坑 槽出现 同时不定时地用水车洒水 减少灰尘污染 施工产生的弃土 泥浆 以及拌和站产生的废水弃到指定 地点 不随意倾倒 尤其不能向灌河排放或倾倒 爱护环境 保护好周围的一草一木 施工期间尽量做到不扰民 在广大职工群众中大力宣传文明施工 相处好与地方老百 姓的关系 把文明施工列入各工区考核的重要内容 38 采取一切合理措施 保护现场内外的环境 以避免因施工 而引起的污染 噪音或其它原因造成的对公众或公众财产的伤害或 公害 图 13 1 文明施工管理组织机构 2 环境保护 1 环境保护方案 环境保护是我国的一项基本国策 项目部将与当地政府和环保 部门联合协作 控制施工污染 减少污水 空气粉尘及噪音污染 严 格控制水土流失和砂化 扎扎实实抓好环境保护工作 成立以项目经理任组长的环境保护领导小组 配备一定数 各施工作业队 创建文明工地 工 程 部 材 设 部 经 营 部 综 合 办 公 室 项目经理 文明施工领导小组 39 量的环境保护设施和技术人员 认真学习环保知识 共同搞好环保 工作 采用各种有效措施 对容易引起环境污染的各种渠道严格 控制 2 环境保护组织机构见 13 2 图 13 2 环境保护管理组织机构 3 环境保护措施 水土及生态环境的保护措施 a 对植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点 对合同规 定的施工界限内 外的植被尽力维持原样 强污染源 如废油 必需统 各施工作业队 工 程 部 材 料 部 经 营 部 综 合 办 公 室 项目经理 环境保护领导小组 40 一存放 不能与土壤直接接触 避免渗入地下污染地下水 b 对临时征用土地 包括河滩 设置有效的排水设施 避免水土 流失 c 对施工弃土 废泥浆不得向河流和设计范围外的场地直接倾 倒 d 营造良好环境 在施工现场设置足够的卫生设施 经常进行 卫生清理 e 工程完工后 及时进行现场彻底清理 并采用植被覆盖或其 它处理措施 f 对有害物质 如燃料 废料 垃圾等 要通过正确的环保处理 手段就地进行处理或运到指定地点进行掩埋 防止对动植物造成损 害 水环境保护措施 a 施工机械的废油废水 采取有效措施加以处理 不超标排放 造成河流和水源污染 b 靠近生活水源的施工 用沟壕或堤坝同生活水源隔开 避免 污染生活用水 对于施工中排放的泥浆 清洗拌和设备及工具的水 泥浆 油污等在排放前 采取过滤 沉淀妥善处理 远离生活水源 不得污染环境或影响附近居民生活 c 冲洗骨料的水或施工废水 经过过滤 沉淀或其它方法处理 后才允许排入河道 大气环境及粉尘的防治措施 41 a 施工场地和运输道路经常洒水养护 尽可能防止灰尘对生产 人员和其它人员造成危害及对农作物的污染 b 车辆运料过程中 对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密 且装料 适中 不得超限