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文档简介
多道放射状弧形梁支模计算机辅助设计施工工法 1 1 前言前言 随着建筑设计师们对建筑形态 视觉效果完美的不断追求 过去 呆板的立面设计已被越来越多灵活多变的异形设计代替 椭圆形 圆形 弧形等结构形式广泛应用于各类建筑当中 各种形式的弧形梁的不断涌 现 为其施工带来了一定的难度 包括弧形梁在截面上的变化 整体外 观形式上的变化 表面清水效果的要求 及模板加固形式的独特要求 均会给钢筋 模板的加工和安装增加难度 为了保证工程质量 观感效 果及工期要求 梁模板的施工成为关键 只有严格控制梁模板的支设和 几何尺寸 才能保证施工完成后形成完美的圆弧曲线 针对这些难点 特点 结合以往工程弧形梁施工情况 经过认真探讨 实施并总结 形 成了独特的工法 确保了弧形梁的观感质量 达到设计及甲方要求的效 果 且缩短了工期 节约了成本 1 1 工法特点工法特点 2 1 通过该工法的实施 保证了构件的截面尺寸 外形等 表面达到 了清水混凝土的效果 2 2 借助 CAD 软件 下料精确 直观 便于标准化施工 施工速度快 2 3 集中管理 统一下料 减少了材料的浪费 节约成本 2 4 进行三维动画演示 视觉上比平面更加逼真 既可指导实际生产 也可作为操作指南 2 2 适用范围适用范围 适用于各种形式的建筑物以及构筑物的弧形梁施工 4 4 工艺原理工艺原理 4 1 多层清水模板幅面大 强度高 有弹性便于加工成型 表面光滑 易脱模 可加快支模速度 形成完美弧线 4 2 借助 CAD 软件绘出的模板图形尺寸 对底模和侧模进行编号并由厂 家成批制作定型模板 安装时利用加工的木线条和对拉螺栓配合使用 保 证模板尺寸及拼接严密性 使梁侧帮曲面倾斜的模板平滑过渡 保证施工 质量 4 3 实现了现场管理的集成化 摒弃了原来的粗犷式下料管理模式 杜绝私裁乱锯的现象 节省了原材料 4 4 进行三维动画演示 模拟真实现场施工 有无比的精确性 真实 性和无限的可操作性 这项新技术能够给人耳目一新的感觉 让工人在实 际操作中技术更加娴熟和自如 5 施工工艺流程及操作要点 5 15 1 施工工艺流程施工工艺流程 模板验收 三维动画演示 模板支设 模板加固 调整就位 CAD 软件计算及制图 实地放样 加工制作模板 5 25 2 施工操作要点施工操作要点 5 2 15 2 1 运用 CAD 计算数据及制图 运用 CAD 技术 对每条弧形梁进行精确计算 绘制弧梁的大样图 并 详细标注每条梁的具体参数 如梁高 跨度 弧度等 5 2 25 2 2 加工制作模板 根据 CAD 软件计算出的数据 我们对每道不同半径的弧形梁底模和侧 模规格进行了编号 由廊坊兴业木材有限公司厂家进行模板精确加工 成 批制作定型模板 如下图 图图 3 2 2 13 2 2 1 椭圆弧梁侧模椭圆弧梁侧模 3 2 2 23 2 2 2 椭圆弧梁底模椭圆弧梁底模 5 2 35 2 3 实地放样 使用 CAD 绘图软件 以椭圆圆心为起点 根据图示数据 利用相对 1 坐标法绘制出圆弧形结构放样图 根据 CAD 绘制出的放样图 对每条椭圆弧进行等分取点 并在图上 2 标注好每个等分点的相对坐标 等分点距离不宜大于 500mm 否则椭圆弧 曲线误差就越大 然后用全站仪按其等分点的相对坐标放样 最后将放样各点顺滑连 3 接起来 即可得出所求的椭圆圆弧 等分点越多 所作的椭圆弧曲线就越 精确 放样顺序 由内圈第一道椭圆弧开始 逐步向外圈进行 并且每 4 道椭椭圆弧放样按顺时针方向进行 5 2 45 2 4 三维动画演示 进行三维动画演示 模拟真实现场施工 可以多角度的 直观的 局 部位置特写的对工人进行技术交底 让工人在实际操作中技术更加娴熟和 自如 5 2 55 2 5 模板支设 支架体系 采用满堂式钢管脚手架 立杆横向 纵向间距均为 900mm 水平横杆步距 1500mm 扫地杆距地 200mm 内设剪刀撑 每一跨 之间连接成整体 梁底设小横杆 小横杆每隔 900mm 设置一道 梁模定位 当梁底模按照图纸位置准确定位后 为了能够使梁的侧 模也能呈较为完美的弧形 在梁底小横杆的两侧每隔 900mm 设置一根长 1 0 m 的立杆沿梁底模固定梁两侧的模板 这样梁的侧模底部也就按照底 模的尺寸和形状形成了弧形 5 2 65 2 6 梁侧模加固 为了保证弧形梁上下口径一致 也为了浇筑砼时更好的确保圆弧梁的 外形 我们在圆弧梁中部增设一道对拉螺杆 并在对拉处模板内侧设置与 梁截面相同的水泥支撑条 这样既保证了梁模板的几何尺寸 也保证混凝 土浇注完成后外观曲线的美观 梁侧模采用两道对拉螺杆及钢管背楞进行加固 见下图 5 2 75 2 7 模板调整就位 当弧形梁侧模上口就位困难或侧模发生扭曲时 先松开对拉螺杆和 加固立杆 在最大拱高位置处用顶丝顶出拱高的距离 然后再从拱高的最 高点向支座处依次调整侧模的加固立杆 沿底模弧度进行加固锁紧对拉螺 杆 最后加固支座位置 从而使侧模的上部也能按照要求形成顺滑的圆弧 5 2 85 2 8 检查验收 项目管理人员通过对模板的下料和支模过程进行跟班检查验收 及 时发现问题及时整改 检验标准为 截面尺寸偏差不大于 5mm 拼缝不严偏 差不大于 3mm 弧度偏差不大于 10mm 5 2 95 2 9 材料管理 多层清水模板在施工过程中调节弧度时一定要两边对称 用力均匀 注意不得乱砸 猛敲 以免破坏表面光洁度 模板拆除时更要注意 不得 故意破坏模板表面 拆除后的模板要清理干净 均匀涂刷脱模剂以备后用 5 2 105 2 10 拆模后效果 图图 5 2 10 15 2 10 1 5 2 10 25 2 10 2 5 2 10 35 2 10 3 5 2 10 55 2 10 5 5 3 劳动力组织 见表劳动力组织 见表 5 3 表表 5 3 劳劳 动动 力力 组组 织织 情情 况况 表表 序号名称人数备注 1项目经理1 人 2技术人员1 人 3安全员1 人 4质量员1 人 5施工 测量员3 人 6 木工40 人 7钢筋工20 人 砼工10 6 6 材料与设备材料与设备 6 16 1 材料材料 6 1 1 选用高级清水模板 厚度不得小于 1 2cm 规格尺寸为 0 915 米 1 83 米 0 012 米或 1 22 米 2 44 米 0 012 米 6 1 2 支撑用脚手架钢管必须选用合格材料 壁厚不得小于 3 5mm 钢管表面不得锈蚀 弯曲 起皮 有硬伤及开裂现象 加固 用卡扣要逐个挑选而且要与钢管配套 不得出现开裂 扭曲 螺丝滑 扣等现象 总之不得将不合格材料使用到工程当中 6 26 2 机具设备机具设备 本工法采用的机具设备见表 6 2 表表 6 26 2 机具设备表机具设备表 7 质量控制质量控制 7 1 运用 CAD 技术绘制每个弧形梁的大样图 并指导工人进行现场放 样 根据放样情况进行木模制样 确保下料准确 并对每一块模板进行编 号 7 2 抽调技术精炼工人进行模板下料 重点是弧形梁的梁底模进行精 确加工 序号设备名称设备型号单位数量用途 1 手提锯 LY185 01 台 4 模板下料 2 圆盘锯 300mm 台 2 模板下料 3 铅垂 1KG 个 2 支模检验 4 卷尺 50m 把 3 测量放线 5 经纬仪 TDJ2E 台 1 测量放线 6 水准仪 DSC320 台 1 测量放线 7 3 现场检查 注重过程控制 遵循公司制定的 三检 制度 发现 问题及时解决纠正 7 4 对模板进行刚度和移定性检查 并在砼浇筑时家加强振捣 观察 变形情况 发现问题及时整改 7 5 建立健全奖罚制度 建立奖罚制度 奖优惩劣 建立小黑板报 各班组施工质量情况和奖罚情况及时通报 对质量完成情况好的班组进行 适当奖励 对质量较差的班组进行人员调整和经济处罚 8 安全措施安全措施 8 1 制定项目安全生产责任制 工地现场设置专职安全员 工人进场 必须进行安全教育和安全交底 8 2 搭设模板支架及铺设梁板模板 根据模板支架高度设置水平安全 网兜 避免高空坠物伤人 8 3 操作人员严格施工操作规程 施工时必须正确佩带安全帽 安全 带 严禁穿硬底鞋 8 4 施工现场电源线路 必须按 三相五线 制 TV S 系统要求布置 并按 三级配电 二级漏电分级 分段保护 8 5 电箱一律采用铁质电箱 电箱应有严密的防雨措施 安装位置合 适 安装牢固 进出线整齐 拉线牢固 熔丝不得用金属代替 箱内不得 放其它物品 8 6 施工现场所有设备和机具必须做好保护接零 8 7 施工现场应全面规划 并有施工现场平面布置图其现场道路应平 坦 坚实 畅通 交叉点及危险地区应设明显标志 9 环保措施环保措施 9 1 每天安排专人清扫现场施工道路并洒水 做好现场文明施工 9 2 施工过程产生的各种废弃物集中存放 定期运送到指定的废弃物 处理站 9 3 散状材料 装车不宜过满 并用蓬布遮挡 防止散落造成对市容 环境及道路的污染 9 4 施工现场钢管 扣件等按照规格 使用部位堆放整体 并且给予 标识 9 5 施工尘埃 噪声污染符合环保要求 晚 10 00 后早 6 00 前 不进 行高噪音工序操作 施工过程中尽量控制 把噪音污染程度降至最底限度 9 6 施工现场入口处要符合门前三包等卫生 市容管理要求 门卫每 天负责早晚各清扫一次 并经常检查 保持门前卫生达标 10 10 效益分析效益分析 10 1 社会效益 通过本次弧形梁施工工法的运用 我们全体员工的质量意识又上了一 个崭新的台阶 积极投入到施工的质量的过程控制当中 与此同时 工程 质量还得到了设计 业主 监理等相关单位的一致好评 10 2 经济效益 由于弧形梁施工工法的运用 施工现场节约了人工 减少了材料浪费 大大缩短了工期 有效降低施工成本约 2 2 万元 11 11 应用实例应用实例 11 1 山西棉麻公司综合楼工程 山西省第五建筑工程公司施工的山西省棉麻公司综合楼工程 本工程 结构类型为剪力墙 建筑面积 14260 阳台类型为椭圆形 最大跨度 6m 在椭圆弧梁模板施工时采用了此施工工艺 有效的保证了构件的截面 尺寸和椭圆弧线外形 确保了混凝土椭圆弧梁的观感质量 达到设计及甲 方要求的效果 为企业赢得了荣誉 得到了良好的社会效益 该工艺的运用 施工现场节约了人工 减少了材料浪费 大大缩短了 工期 有效降低施工成本约 5 6 万元 取得
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