地下车库施工设计.doc

个人资料整理 仅限学习使用济宁市全民健身广场A区地下车库工程施工设计一、编制说明1、编制原则本施工设计的编制原则是：为本工程工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。本工程一旦中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案都能付诸实施，顺利完成。施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应的保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。2、编制依据1）、济宁市全民健身广场A区地下车库工程招标文件及答疑文件。2）、济宁市全民健身广场A区地下车库工程施工图纸。3）、工程测量规范GBJ50026-93）。4）、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002）。5）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002）。6）、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002）。7）、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001）。8）、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002）。9）、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96）。10）、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001）。11）、建筑施工安全检查标准JGJ55-99）。12）、智能建筑弱电工程设计施工图集97X700）13）、建筑基坑工程技术规范YB9258-97）14）、本企业的ISO9002 质量体系标准文件。15）、其它现行的施工验收规范、标准、技术规程、各级主管部门的有关文件。二、工程简况 1、基本简况工程名称市全民健身广场A区地下车库工程，建设地点济宁市共青团路西，光河路北，常青路南。本工程为地下一层，建筑面积10150平方M，地面出入口面积120平方M。主要有地下停车场和人防工程组成。基础为独立基础和条形基础，主体结构采用框架剪力强结构，无粱顶板。2、现场情况 现场交通便利，临近道路，达到三通一平，满足施工条件。但地处市中心，繁华地区，在施工中必须做好安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等要求非常严格，施工中应确保周围行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影响。3、工程特点市全民健身广场A区地下车库工程是济宁大型公益工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司也将其列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往类似工程的施工经验基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，开拓创新、不断改进”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行工程法施工，实施ISO9001：2000版质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各工程标：1）、工期：确保260天内完成招标规定的全部工程工程。2）、质量：达到合格标准。3）、安全：严格按建设部一标五规范组织施工。4）、文明施工：严格按建设局的文件执行，达到安全、文明施工工地标准。三、施工准备 1、技术准备 1）、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2）、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，套用公司内部劳动定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3）、根据工程施工的内容，拟定加工及定货计划。4）、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。2、生产准备1）、建筑材料及安全防护用品准备：对高商品砼、钢材、木材轻质砌块、管线、机电空调设备等大批量、重要材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2）、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括4台塔吊、1台混凝土搅拌机、2台混凝土输送泵、台吨履带式吊车、台250KW柴油发电机等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。3）、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。4）、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。5）、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。6）、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。7）、提前做好预制、预埋件的加工工作。8）、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、施工准备工作计划表序号项 目内 容进场后第几天完成承办及审定单位1施工设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。1甲方、监理、公司、2建立施工组织机构成立工程经理部，确定各班组及组成人员。1公司3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。2工程部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。4工程部5主要机具进场机械设备进场就位。4公司、工程部6主要材料进场部分急用材料进场。2工程部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。3工程部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。3工程部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。4工程部10材料计划原材料和各种半成品需量计划4工程部11图纸会审全部施工图。10甲方、监理、公司、工程部12砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。8实验室13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。6工程部14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。3工程部四、现场组织机构1、施工管理机构本工程我们将按工程法组织施工，针对该工程实际情况组织工程部，由工程经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产和协调各工种关系，工程副经理负责该工程的材料采购和后勤、财务管理，技术负责人对该工程的技术、质量、资料、经济效益直接领导，确保工程质量达到国土资源部土地开发整理标准和规划设计方案的要求。本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9002质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，工程经理、管理人员、各施工班组各司其职。本工程经理部的现场组织机构架图如下：项 目 经 理工程技术负责人施工技术安装施工队实验室施工安全土建施工队装饰施工队施工质量综合办公 合同预算现场组织管理机构图2、工程经理部主要管理人员本工程的现场工程经理部人员名单另详见附表主要施工人员表。3、工程经理部主要职责1）施工组织：我公司将严格按照工程管理法组织施工，抽调经验丰富、责任心强的工程领导和一批专业技术人员组建工程经理部。下设工程经理一人、总工程师一人。设财务部、工程技术部、质检部，安全部，物质机械部等职能科室。具体负责施工中的质量管理、施工安排、后勤供应等，真正做到各司其能、各负其责。2）工程经理职责：选派一名具备较高政治素质、较高组织领导能力、较高理论知识、丰富实践经验保持充沛精力和旺盛意志的领导干部担任工程经理，具有用人决策权、财务决策权、进度计划控制权、技术质量决策权和设备物资采购决策权，其职责为：对工程整体负责、制定规章制度，监督有关人员岗位职责；确定工程总目标，落实完成情况；及时做出工程管理决策，严格合同管理；协调各方关系，确保质量、工期、成本控制和节约；建立完善的信息管理系统等。3）工程技术负责人职责：工程工程师负责整个工程的施工技术、质检管理等工作。4）施工技术科职责：技术科负责图纸会审、技术交底，组织测量定位、机械及人员调配、工程统计各项技术资料编写和整理工作，工程竣工后，负责向监理机构提供一套完整的工程竣工资料。5）施工质检科职责：质检科负责每道工序的质量检查，配合监理工程师做好质量把关验收工作。对工程中的各分项工程检查，质检员可执行“质量一票否决”权。6）合同预算科职责：财务物资科负责工地的物资材料与机械配件等料物与资金的供应。7）施工安全科职责：安全科负责工地人员、机械、料场的安全保护和检查安全生产措施，确保“预防第一、安全第一”方针的落实。8）综合办公室职责：办公室负责工地的“四通一平”，并负责协调地方工作、安排好职工生活等日常事务，确保工程按期、按质完成。9）实验室职责：做好现场所有材料、半成品、构配件，以及砼试块、砂浆试块、钢筋的实验管理，负责本工程的测量施工，以及计量管理。五、施工部署 1、施工进度计划本工程计划工期共260日历天，包括节假日和休息日。我公司承建的单位工程准备按流水施工方法进行施工，控制工期时间如下：1）、开工日期 2008年1月10日2）、基坑开挖及支护完成 2008年2月11日3）、基础完成 2008年4月18日5）、结构封顶 2008年7月17日9）、初验 2008年9月6日10）、竣工验收 2008年9月11日11）、总工期 260天具体时间安排详见附图“施工进度计划横道图”。2、劳动力组织仔细分析施工图纸和工程预算书，结合我公司相关工程的施工经验，根据进度要求和月、周工程量完成需要。劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按工程经理部的安排进场。具体情况见附件劳动力计划表。3、施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:1、塔吊4台，回转半径为40M，用于钢筋、模板、混凝土及水平运输。2、搅拌机1台，主要用于砂浆搅拌。3、混凝土输送泵二台，额定最大输送能力为50M3/h配备两台备用）。、自备发电机台，250KVA，备用电源。5、其它机械设备见下表：主要施工机械设备表。4、施工物资准备1）组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。本工程主要建筑材料为碎石、标准砖、钢筋、水泥、砂、石、木材及水电用材料等。2）施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。3）对于甲供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，经工程、监理工程师审核及批准，同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜如收料登记、卸料、保管等），以满足施工需要。4）施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。5、场地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与当地政府和市民的关系。六、现场平面布置1、施工总平面布置原则及依据1）、为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1）施工平面按基础、主体、装饰分三阶段进行布置。2）采用予制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。3）合理布置起重塔吊和电梯，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。4）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。2）、布置依据1）招标文件有关要求。2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。3）总平面图、基坑支护开挖图、建筑平面、立面图。4）总进度计划及资源需用量计划。5）总体部署和主要施工方案。6）安全文明施工及环境保护要求。2、主要生产、生活设施布置1）、生产设施布置1）搅拌站砼主要采用商品砼，现场搅拌站主要搅拌零星砼和砌筑抹灰砂浆。2）钢筋加工钢筋加工场地设在现场南侧，总共占地面积约1000m2，分为4部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚约150m2，长30M，宽5M，用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护竹笆片，内设切断机2台，弯曲机2台，对焊机2台及加工操作平台。3）模板加工及钢管堆放场地模板加工、堆放场地分别设在场地西侧和北侧，总面积约800m2，共分三块，都位于塔吊覆盖范围。西侧场地约300m2，主要用于木材堆场、木加工棚，木加工棚内设平刨2台、压刨1台、圆盘锯2台。北侧钢管堆放场地，约占400m2，场地内钢管分类堆放，并尽可能靠近槽边，以利使用和吊装。4）安装设备堆场设于现场东侧中部，共计300m2，作为安装部分各种钢材及配件的堆放场地。2）、生活设施布置1）现场办公现场办公室，设在场地西侧两门之间，靠近大门入口，东西朝向，上下两层采用色彩明快的装配式钢板房，其中：业主现场办公室16m2，监理现场办公室1间16m2，会议室30m2，现场生活用房20m2，卫生间、浴室15m2，总计140m2。现场管理人员办公室180m2，约10间，会议室30m2，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。办公室门前进行绿化，靠道路设灯箱式“七牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。现场厕所设立水冲式装配移动厕所，每层设两处封闭式小便处。3、施工临时用水布置1）、施工临时用水量计算本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分，根据现场实际情况，砼采用商品砼、工人宿舍安排场外设置，其用水量都不大。因此现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积2ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q4=1015L/s，q4按10L/s考虑。根据规定，当q1+q2+q3q4时，采用q4的原则，现场总用水量为q=q4=10L/s，供水管径，按下面公式计算：由计算结果可知，甲方提供的水源管径DN100，可满足现场施工要求。2）、 施工用水布置根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN65干管做环行布置，接至生活办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及建筑物附近。在主体建筑旁设一容量为15m3的水池，设置一台扬程60m的高压水泵，另在管段中间设4只65消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在大门口处。在每层留12个25阀门，作为混凝土养护使用。4、施工临时用电布置其中：p1为电动机总功率。p2为电焊设备总容量。p3生活照明总功率。Cos电动机平均功率因数，取0.75，K1=0.6,K2=0.5，K3=0.8。p1=702+49.52+60.11+42+41+51+7.51+101+1.15+7.52+5.55+251=406.6kWP2=1001+361+383+241=274kWP3按动力用电之外，再加5%作为生活照明用量。则：P=1.05(0.6406.6+0.5274 =380.96kW变压器容量：S=1.05P/cos=1.05380.96/0.75=533.3kVA2）、变压器选择根据以上计算结果，现场提供的500kVA变压器基；能满足施工需要。3）、施工现场用电平面布置根据用电设备在施工现场的布置情况，从变压器配电箱分两路用直埋式敷设电缆沿围墙布置，电缆选用V223120+295，形成环状供电线路，各主要用电处或间隔50m设配电箱，楼层干线电缆沿内筒壁敷设，每二层设一配电箱，每层设标准接线盒，用10mm2的铜芯橡皮绝缘电缆接至用电地点，详见施工现场临时水电线路布置图附图5、塔吊平面布置1） 平面布置：根据现场情况和进度安排，塔吊将设在后浇带旁。具体位置详见地下结构施工平面布置图、地上结构施工平面布置图。塔吊基础周围利用后浇带与底板自然分隔，形成单独基础，配筋按塔吊说明书中构造配筋，砼强度等级同底板。2） 塔吊基础复核验算：塔吊安装高度 60m，在0.00处设附墙一道，第一节安装高度41.80M，验算如下：地基承载力按60M考虑；其他参数按41.8M考虑，计算如下：CEsHsHMETRHMETRTCTC1+11+141.80172225034780469180822230/2212610117140678030981080塔吊自重79490表中：C表示塔吊组成节数；M表示塔吊的最大力矩Nm；H表示塔吊吊钩高度m；ET表示基础所受剪力N；ES表示塔吊的非工作状态；Hs表示塔吊的工作状态；R表示塔吊支座反力NT拉力；C压力）地基承载力验算：塔吊采用钢筋砼基础，其尺寸为lbh=4.04.01.35m其密度为25000Kg/m3。地基承载力为160KPa。f地=V+G）/ASfk其中：V塔吊自重 794.90 KNG砼基础自重为4.04.01.352500=540.00 KNAS基础几何面积为4.04.0=16.0m2fk地基承载力标准值为160KPa 则：f地=V+G）/AS=540000+794900）16=83.43 KPa / m2fk =160KPa k=f地/ fk=1.92f=1.5地基承载系数）即：地基承载力满足塔吊及其基础的承载。抗倾覆验算： M砼基础L=2mCT其中：M为塔吊最大力矩.G为砼基础自重540KNMG/Mk塔吊基础受力示意图其中：MG表示由于砼基础与塔吊自重对支座产生的弯矩。MG=V+G）L=540.00+794.90）2=2669.80KNmM表示塔吊在工作状态与非工作状态的最大弯矩，取二者的大值为2212.61 KNm见参数表）Mg/M=2669.802212.61=1.21k=1.15即：塔吊抗倾覆稳定安全，符合设计要求。七、主要分部分项工程施工方案1、施工测量1）、建筑物定位和放线本工程根据已知坐标点建立建筑平面控制线及高程控制点，再由此求出本工程其他轴线。1）根据场地平面位置控制点，先将建筑物外墙边线交点用经纬仪测量定位于建筑场地地面上，设置角桩。再根据建筑物平面图，把各轴线与外墙边线的轴线交点测放出来，并设置中心桩。作为基础放样和建筑物细部放样的依据。基槽开挖时角桩和中心桩受到干扰可能会引起偏差，为了便于在施工中恢复各轴线的位置，本工程把各轴线延长到基坑以外的墙面和安全地面上，设置轴线控制桩和标记。2）地下室施工采用双经纬仪斜投测法将轴线引入基坑内各垫层面、底板面，负一层楼板面、0.000板面，并以此控制各细部尺寸。3）在0.000以上控制轴线的传递采用内部控制天顶准直法，首先将控制轴线的交点投放在首层楼板上，并弹出墨线。用全站仪严格检查合格后，在控制轴线的交点上埋设钢板2002005mm）刻“”字定位，并砌砖保护。从首层顶板起，每层相应位置预留控制轴线交点传递孔=200mm），洞边用砂浆砌砖做300mm高挡水带，然后用激光铅垂仪将轴线铅直向上投测，并经闭合校对无误后，作为放线依据。4）控制轴线投测的精度要求轴线交点检验时，其精度应满足：测距对中误差1/20000，测角对中误差4”；每一控制轴线的直线度限差在180度在4”以内，夹角的限差应在4”以内，所有用角度控制的控制轴线均应以长边为基线，两测回确定。5）采用垂准仪向上投测时，应严格对中，激光接受靶上的红色光斑应控制在D4mm以内，并且按转900递增投点四次，取其交点作为投点。投点确定后，就严格按控制轴线投测精度进行角度与距离的校核，无误后，即可放出该层控制轴线；误差超限时，应找出原因，并重投，以保证测量精度。6）在砼垫层上投测胎模边线、墙、柱中心线、轮廊线基础垫层打好后，根据轴线控制桩，用经纬仪和用拉绳吊锤的方法把轴线投测到垫层上，并用墨线弹出胎模边线、墙、柱中心线、轮廊线，以便砌筑砖模。由于整个建筑均以此为准，它是确定建筑物位置和结构尺寸的关键环节，因此，严格校核无误后方可进行下一道工序的施工。2）、建筑物轴线的投测和标高的引测1）主柱垂直度测量柱身模板支好后，用经纬仪检查柱子的垂直度。若现场通视困难，就用平行线投点法来检查柱子的垂直度。从而将柱身的模板校正。方法如下：在立柱模板上弹出立柱的中心线。在地面上根据柱列中心线，作距柱中心线1m不要超过2m）的平行线。在平行线上安置经纬仪照准平行线，此时由一人在柱模上端持一横放水平的木尺，木尺的零点对正柱模板上端中心线，从望远镜仰视木尺，若十字线正好对准木尺1m处，则立柱模板正好垂直，否则应调整模板到垂直为止。柱子模板校正后选择不同行列的23根柱子，从柱子下端已测好的标高点，用钢尺沿柱身往上量距，引测两、三个同一高程点子标于柱子上端模板上，然后在平台模板上设置水准仪，以引上的任一标高为后视，施测柱顶模板标高，再闭合于另一标高点，以资校核。2）柱中心线投点第一层柱子和楼面砼完成后，要将柱列中心线及标高引测到第一层平台上，作为第二层柱子、平台支模的依据，以此类推至以上各层。中心线引测方法；将经纬仪安置于柱中心线端点上距要投测柱之间的距离不小于柱高的1.5倍），照准柱子下端的中心线点，仰视向上投点。若经纬仪与要测放的柱子距离太近，仰角大而不便投点时，将中心线端点用倒镜法向外延伸便于测设的地方。纵、横中心线交点偏差，当柱高在5m以下时为3mm。3）、高程控制0.000以上利用业主提供的水准点作为高程控制依据，将绝对高程换算成相对高程，把结构0.000标高引测至现场周围的建筑物上，以便高程放样，施工过程中应配合沉降观测对0.000标高进行定期复核，以保证其正常使用。0.000以上高程的传递采用检查合格的钢尺沿垂直方向通过轴线传递孔直接量至施工层，并上、下各设水准仪测设其准确的标高与水平线。各层抄平时应后视其水平线以作校核。接力向上传递高程，施工时应注意控制层间测量偏差不超过3mm,建筑物的总高测量偏差不超过20mm。当楼层模板钢筋定位后，测量人员用水平仪进行抄平，即在每根柱子钢筋上打两个比楼面设计标高高300500mm的水平标高，在钢筋上用红漆做好标记，供施工人员使用。4）、垂直度观测本工程地面以上共十层，测量竖向垂直度时，各层均应由初始控制线向上投测。层间垂直偏差不得超过3mm。建筑物全高垂直测量偏差为3H/10000，且不大于20mm。为保证其垂直度满足规范要求，除测量把关外，还应做好以下工作，以便及时调整，确保建筑物与地面垂直。1）柱子施工，做到柱模弹中线，吊线锤，对中后合模；拆模后，柱上弹中线，检查柱垂直度。做到柱柱有检查、层层有记录。2）外墙大面及大角，应使用经纬仪进行观测。其作法是：在首层将控制轴线引测至楼外四周一定距离，分别设置控制点。墙外同侧控制点应布置在与控制线引到楼层外侧，作出标记，以备观测。各观测标记应在同一竖直面内。观测时用J2经纬仪配弯管目镜，置经纬仪于控制点，严格对中，自下而上进行垂直度观测，每两层观测一次，作好垂直度控制。5）、沉降观测沉降观测按照“一稳定四固定”的基本措施进行，做好沉降观测记录，绘制时间沉降量与时间荷载关系图等分析资料。沉降观测要从基础垫层开始，直到建筑物稳定时为止。水准基点以保证其稳定可靠为原则，利用周围建筑物使用的沉降观测水准基点即可。观测前，应从水准基点用精密水准仪按二等水准测量技术标准进行引测；每次观测均应作仪器I角检验I15”）。基点和观测点在使用过程中应严加保护，不得碰撞和破坏。观测按二等水准技术要求进行，高程中误差1.0mm，相邻点高程中误差0.50mm，环线闭合差为0.6nn为测站数），视线长度宜为2030M，视线高度不宜低于0.3M，观测中应随记气象资料。水准仪采用精密水准仪索佳B1或同精度的水准仪。观测次数：在施工期间每施工完一层测读一次，主体结构封顶后每隔2个月一次；竣工后，第一年每3个月一次，以后每6个月一次，直至沉降稳定连续二次半年沉降量不超过2mm）为止。填写工作观测记录及校验记录签字表，以备查归档。如果观测到异常沉降，应及时通知设计院和有关单位汇同处理，并根据实际情况，增加观测点和观测次数。竣工后的观测工作由勘测专业单位承担，具体观测次数及时间与技术要求按工程测量规范GB5002693）与建筑变形测量规程JGJ/T897）有关条文及设计要求执行。我单位有能力承担施工期间的变形观测。沉降观测点的布置：沉降观测点设在建筑物的角点、中点及沿周边每隔12M左右处。6）、测量质量保证措施为了保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检验线工作），由专门设立的复检测量组承担，具体工作如下：1）验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；2）验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更通知和起测点位如红线桩、水准点）及已知数据如坐标、标高）应为原始资料。3）验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定；4）验线精度要符合规范要求；5）必须独立验线；6）验线重点部位：原始桩位与定位条件；主轴线与其控制木桩；原始水准点，引测标高和0.000标高线；放线中精度最薄弱的部位，以考查放线精度。7）、仪器配置本工程测量仪器配置见下表：序号仪器名称型号单位数量备注1全站仪PENTAXPTS-V2台1定位、检验与水平位移观测2经纬仪J2台2放线初定位时用两台对视）3激光垂准仪DZJ6台2精度1/2万4水准仪索佳B-1台15水准仪DS3台1沉降观测用6钢尺2m台27塔尺5m台28钢卷尺50m台29对讲机500m台32、基坑支护工程为了确保该支护工程能够经济、安全、高效的完成，我公司组织技术人员进行认真的研究和讨论，结合本工程设计特点及现场施工条件，基坑护坡大部分采用土钉墙支护。施工中考虑分区域施工，先施工地下室部分基础，后施工无地下室部分基础。上述方案能够满足现场周围地下管线和既有建筑物的安全。1）土钉墙施工1）施工流程土钉施工随土方开挖进行，采用人工或机械成孔。孔内安放拉杆后采用微压灌注水泥浆，挂钢筋网后喷射混凝土面层。其施工流程如下：基坑开挖线确定专人看坡、指挥挖掘机挖土修坡洛阳铲成孔成孔验收网片编制、绑扎合格材料复试合格下主筋拉杆垫钢筋保护块加强筋焊接注水泥浆补水泥浆搅拌水泥浆喷射混凝土人工搅拌混凝土喷水养护下一步工作面开挖空心思2）土钉墙支护设计根据现场情况，土钉墙均采用1：0.2坡比。基底标高约9.0M，从地面至槽底设置6道土钉。土钉间距 1.5m1.5m，呈梅花状布置。土钉倾角 100钻孔直径 110主筋拉杆 分别为120、122。注浆材料 PO32.5水泥浆，水灰比0.450.5，浆体强度不低于M10，根据设计强度提前试配。注浆压力 0.20.3mpa，根据情况可增加速凝剂。钢筋网面 墙面挂6.5200200mm的钢筋网，外配16加强筋与所有主筋拉杆端头相连。混凝土面层 厚度80100mm，喷射混凝土的强度为C20。各层土钉参数详见下表：1：0.2坡比土钉墙参数表 土钉道号开挖深度m）层高m）孔间距m）孔深m）孔径mm）拉杆倾角度）11.51.51.59.01101201023.01.51.59.01101201034.51.51.59.01101201046.01.51.510.110120105槽底1.51.511.110122103）土钉墙施工技术要求土方开挖严格按设计要求控制坡度，人工修坡与机械开挖交替进行，及时修坡，修坡时要求通过挂线和经纬仪配合，确保土坡的基层平整，并在土体表面插上控制标高的短钢筋头，保证坡面平整度，坡面不平整度不大于20mm。土方开挖必须与土钉墙施工密切配合，土钉墙施工时必须分段分层进行土方开挖，每段长度2030m，每层挖土深度与土钉垂直间距相匹配，保证每层土方开挖的超挖量小于400mm，一则便于土钉施工，二则避免超挖造成边坡塌方。修坡结束后确定土钉孔位，然后用洛阳铲成孔，孔位误差不大于100mm，如遇特殊情况需要移孔位，由现场技术负责人审定。成孔后检查孔深、孔径、拉杆长度，合格后及时安放拉杆和注浆管进行注浆，注浆管距孔底250500mm。钢筋拉杆体在长度方向每隔2m加一组6.5钢筋托架，呈三角形分布，保证土钉钢筋居于孔中心。水泥浆体的试块每层做二组，每组试块不应少于3 个。挂网时，钢筋网之间搭接200300mm，网片与坡面之间保证3050mm距离，加强筋压在钢筋网上，与土钉钢筋焊接牢固，并加焊“L”型挡头。喷射混凝土时要严格按施工配比进行配料，面层厚度要满足设计要求，坡面不许有钢筋网外露现象。通过土坡表面的短钢筋头的控制，进行表面混凝土护壁的喷射，喷到钢筋头刚刚淹没1cm为准。从而控制表面混凝土的标高控制和厚度控制。必须在本层坡面土钉墙施工结束并达到设计强度的50%后，才能进行下一层土方开挖，并在下层土方开挖时注意对上层护坡坡面及土钉的保护，避免碰触已施工完的护坡坡面及土钉。开挖时砂层部位可能存有上层滞水的残留水头，要及时插放塑料滤水花管，导出滞水，以减小土体含水对土钉墙的侧压力。塑料滤水花管长约1m左右。土钉成孔过程中，若遇坚硬的障碍物，不得强行施工，须探明情况，以防破坏地下管线或构筑物。2）、600护坡桩施工1）护坡桩及锚杆设计钢筋混凝土灌注桩作为护坡桩,桩顶顶标高为-1.0m、护坡桩桩长11.0m，桩间距1.2m，有效嵌固深度3.0m，桩身砼强度为C25。桩身主筋通长均匀配置1220+418，箍筋为6.5200，固定架力筋为f142000，主筋保护层厚为50mm。所有桩顶设一道连梁，连梁尺寸为600mm400mm，连梁配筋为620+216，箍筋为6.5200，桩身主筋伸入连梁内350mm。在-5.0m标高处设置一道锚杆，两桩一锚。锚杆孔径为150mm，锚杆长度约为20.0m。2）技术要求机械成孔时控制好设计桩长, 保证护坡桩设计桩长及桩端进入设计深度, 孔底沉渣100mm。成孔施工时, 垂直度偏差允许1%, 桩位允许偏差100mm。 混凝土强度等级不得低于设计要求C25。钢筋焊接可采用搭接焊, 双面焊搭接为5d, 单面焊搭接为10d, 并遵守混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92。钢筋笼制作时, 主筋间距允许偏差10mm, 箍筋间距允许偏差20mm, 钢筋笼直径允许偏差10mm, 钢筋笼长度允许偏差50mm。 主筋的混凝土保护层厚度不得小于50mm。拟采取长螺旋钻机成孔,因下部为卵石层，给桩成孔造成一定难度，如果出现塌孔，可采取孔底压浆护壁。3）施工方法及施工部署场地平整桩成孔采用长螺旋或反循环钻机。施工前，先挖去表层土1.0m），并经平整达到统一标高，钻机行走面范围需平整，以保证钻机的行走的安全。测量放线由控制桩点放出基坑边坡的桩中心线，定出桩位点，经甲方和监理复核无误后方可使用，并应有相应的交验手续。施工用电、用水施工用电：长螺钻机1台60kw，锚杆钻机1台40kw，搅浆机两台3.5kw，电焊机1台30kw等。考虑施工中的各工序穿插进行，施工用电约需80 kw。施工用水：考虑施工中的各工序穿插进行，需DN3040mm管径水源1处，即可满足施工用水要求。加工钢筋笼在施工现场加工成型钢筋笼。其他准备工作地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关规范规程。结构、锚杆及土钉施工范围有无地下管线和构筑物。铺好施工时排水管道及施工用水、用电管线。做好施工中所需要各种材料的计划和供应工作。进行施工人员的安全责任教育。施工工艺流程 施工准备测量定桩位钻机就位钻至设计深度吊放钢筋笼灌注砼测量桩顶标高冠梁施工砼养3d土方挖至锚杆头标高下50cm锚杆施工 锚杆养护7d后张拉、锁定护坡桩成孔本工程护坡桩施工拟采用长螺旋钻机压浆护壁进行成孔主筋间距10mm；(b 箍筋间距20mm；(c直径10mm；(d长度100mm；(e主筋保护层厚度符合设计要求。混凝土灌注a 钢筋笼吊放完毕，立即下入导管，及时灌注砼；b 护坡桩砼强度等级采用C25，塌落度控制在1820cm；c 混凝土用导管，吊车辅助进行灌注；d导管直径选用200250mm，壁厚不宜小于3mm， 每节连接处有密封圈，防止水从连接处进入导管内；e 导管底部至孔底距离为300500mm，应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；f 导管埋深宜为26m，严禁导管提出混凝土面， 有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差。拔管后导管埋深不小于1.5m；g 混凝土灌注必须连续施工，浇注过程中作详细记录；h 控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低， 应凿除的浮浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值；i 灌注过程中，按规范进行试块取样和养护。3、土方开挖1）土方开挖采取分区分步进行，第二步土方开挖深度7M后，应进行详细的验槽工作，设计基底标高以上须预留30cm保护层，采用人工挖除，严禁机械超挖，并采取防冻措施，并根据设计要求采用复合地基进行基础处理。对无地下室建筑物高差处地基土因放坡造成的超挖部分，应采取分步放踏步并采取级配砂石回填夯实或采用素混凝土回填至无地下室建筑物基底，对地下室外墙还应考虑无地下室建筑物基底应力扩散的影响，即进行侧向压力验算。土方开挖与土钉墙施工配合进行，每天24小时作业，计划土方开挖与护坡45天。2）土方开挖原则土方开挖必须遵循分区、分层施工原则。分区施工：一是便于土钉墙施工的流水作业，基坑周边20m 为支护作业区，中间地段为大面积中心挖土区。二是便于发挥机械性能，创造多机作业立体工作面。分层施工：即要求挖土必须配合土钉墙施工，根据土钉分层情况确定支护作业区土方分层开挖情况，每层土方开挖标高在土钉位置下500mm，共计6层土钉，土方分6 次开挖到底基底 。第一步开挖至-1.50 M，第二步开挖至-3.00 M，第三步开挖至-4.50 M，第四步开挖至-6.00 M，第五步开挖至槽底。由于此区域要进行支护施工，因此不便于土方挖运，土方一小部分由汽车直接运走，大部分由挖土机甩至中心挖土区，由中心区运走，便于加快施工进度。中心挖土区：根据挖土机机械性能进行分步开挖，第一步开挖至-4.50 M，第二步开挖至槽底以上300mm。3）土方施工机械配备总土方量约60000m3，每台挖掘机每台班挖土量1100m3，每天按1.5个台班计，每台挖掘机每天挖土1650m3，日出土量5000m3共需3台；根据工程实际情况，前期挖土将配备3台挖掘机，其中1台配合土钉墙修坡和现场“倒土”，保证日出土量40005000 m3。卸土场配备2台推土机，保证卸土顺畅。4） 卸土由于现场面积比较大挖出土方可直接存储在场地内。5）土方开挖步骤为减少土方“倒土”并综合考虑与土钉配合护坡施工，土方开挖采取先挖周边土，再挖核心土的方法。周边土开挖为配合土钉墙施工，开挖宽度20m左右，共分五步开挖：第一步土挖深1.50m，第二至五步土挖深1.50m，最后一步土挖深至槽底其中最后300mm由人工清槽）。根据挖掘机能力，核心土一次开挖深度在5m左右。7）冲车池与坡道设计在东南角运土车出入口处设置一个冲车池。基坑挖土根据现场条件设置一条坡道，宽8m，坡度1:6，土方收尾时随挖随收。基底土挖运 为避免扰动基坑老土，保护槽底，机械挖土方槽底余300mm，此部分土方由人工清除。如土建施工插入较快，人员可以随挖土机施工最后一步土方时，将此部分土方清除，随土方一起运走。2土方坡道留置及车辆行驶线路 土方坡道根据现场道路和出入口的位置，在基坑东北侧设置1个运土坡道，直至土方施工完毕。3土方收尾 土方大面积施工完毕后，只留下收尾坡道处的土方需要挖走，在收尾坡道布置两台挖土机，下部的挖土机负责向上倒土，上部挖土机负责装车。 4、钢筋工程1）施工准备1）对操作滚轧直螺纹套丝机的人员要提前培训并进行技术交底，避免在施工时出现操作失误。2）钢筋进场后实验工要及时按批量送实验室检验，实验合格后的材料方可使用。3）为方便施工，钢筋加工场与钢筋堆放场布置在一起。施工现场钢筋存放场位置，要求有良好的交通条件、存放场地要做好排水措施。4）钢筋在堆放时下垫1010Cm木方，木方间距3M,保证钢筋不接触地面。原材