浆喷水泥搅拌桩施工技术交底.doc

个人资料整理 仅限学习使用哈大客专TJ-2标段第三工程部浆喷水泥搅拌桩施工技术交底中建二局哈大客专TJ-2标段工程经理部二00八年五月编 制：审 核：批 准：一、工程简况哈大客专TJ-2标段D1K460+796D1K461+035段、D1K461+195630段、D1K462+580D1K462+850段路基地基处理设计为水泥搅拌桩。桩径0.5m，桩间距0.8 m，正三角形布置，共计水泥搅拌桩52358根403304延M。计划开工日期2008年3月19日，工期 90天。 二、施工准备1、清表、平整场地施工前先用推土机清除原地面表层种植土、耕植土并用重型压路机对需要进行地基处理的场坪进行压实。场坪应高出设计桩顶标高20，对于清表后低于场坪标高的地段应换填素土至场坪标高并用压路机分层压实。做好场坪排水设施，确保施工场地不集水。2. 测量放样测量班用GPS精确放样出水泥搅拌桩处理范围边线控制桩。中间桩位拉钢尺准确定位，插竹钎标识。3、实验准备原材料检测实验:水泥采用P.042.5水泥，检验合格后方可使用。三、浆体喷射水泥搅拌桩施工工艺机具就位：水泥搅拌桩桩机安装就位后，应进行全面的检查调整，主要有以下五点：钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求；输浆罐的导管是否堵塞；压浆泵是否能正常工作；发电机或外接电源是否和桩机电路接通；精确调整桩机机身的竖直度，清扫喷射口。2）喷搅工艺：喷搅工艺采用四喷四搅，即下钻搅拌喷浆，提升搅拌喷浆，再下钻复搅喷浆，提升搅拌喷浆。采用少量多次喷浆的方法既可以避免土体堵住钻头处喷浆口，又保证了桩身的均匀性。水泥搅拌桩施工工艺流程见下图。3）预搅下沉：启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，速度控制在0.81.0m/min，搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥压入地基中，边喷边旋转。4）提升喷浆搅拌：钻进到达设计深度后在桩端50cm范围用I档喷浆搅拌30s后，提升喷浆搅拌至桩头,提升速度为0.8m/min。5）重复上、下喷浆搅拌：为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边喷浆沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，搅拌过程同时喷水泥浆。每M桩长水泥用量51，每M桩长喷浆量0.056m3。水灰比0.48，喷浆压力0.41.0Mpa桩顶最小桩底最大）。6）为了保证水泥浆搅拌桩桩底、桩头的质量，在桩底和桩头均要用I档喷浆搅拌30s。7）施工注意事项:搅拌桩加固深度终孔条件有三种情况：一是钻孔达到设计深度，同时钻机电流值达到持力层处电流值，钻进速度突然减慢且进入硬层以下0.5m，此时可以终孔；二是钻孔未达到设计要求，钻机电流已达到持力层处电流值，钻进速度突然减慢，报监理工程师确认桩已穿透软弱土层到达硬层以下0.5m，此时可以结束钻孔；三是钻孔深度已达到设计要求，钻机电流值未达到持力层处电流值，须继续钻孔到达硬层以下0.5 m后报监理工程师确认后才能终孔。 浆体喷射水泥搅拌桩施工工艺流程图四、检测1）浆喷桩的单桩喷浆量应符合设计要求，施工时要每根桩检查自动记录仪打印记录。2）成桩28天后在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，取不同深度的3个试样作无侧限抗压强度实验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。 3）成桩28天后进行单桩荷载实验、复合地基荷载实验。浆体喷射水泥搅拌桩施工允许偏差及检验方法1完整性、均匀性、无侧限抗压强度满足设计要求总数的2，且每检验批不少于3根钻孔取芯2单桩竖向隋载加力、复合地基承载力满足设计要求总数的2，且每检验批不少于3根平板荷载实验3桩位队伍进场后，即进行教育与动员工作，要求所有人员尊重与遵守当地风俗与习惯，维护驻地人民的正常生产、生活秩序，搞好公共关系，以保证工程施工正常进行。2提供足够的照明、护栏、围栏、警告牌及看守措施，以保障公众的安全与方便。3施工队伍内部，搞好生产劳动保护、公共卫生，保证施工人员的身体健康与环境卫生。4施工期间，经常对主要施工机械车辆道路进行维修并洒水，以保证沿线居民方便和防止施工引起尘对居民及作物的污染。5废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行堆、埋等处理并在周边进行绿化，搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。2.文明施工1采取一切合理措施在施工中保护现场及其附近的环境，以避免因其施工引起的污染、噪声和其它因素，对公众或公众财产等造成损害或妨碍。2现场的临村和道路面作好宣传