2011年协诚工作总结-江贤明

Page 1 of 7 20112011 年年 1212 月份 质检部 工作总结月份 质检部 工作总结 各位领导 各位同事大家好 各位领导 各位同事大家好 一年也就在不经意间转瞬即逝 今天刚好是我加入协诚公司的六个月的时间 在 过去的六个月里 我很荣幸的成为协诚公司的一分子 因此来协诚之初 我就胸怀壮 志 暗下决心要在协诚努力工作 实现自己的职业价值 有了此番信念我一直孜孜不 倦的努力工作 期间有过莫大压力 徘徊 甚至痛苦 事实证明我低估了工作的难度 同时也高估了自己的能力 一直以来我自认为做品质管理工作所有行业都差不多 而 实际上在我实然间踏入一个陌生且比较特殊的行业做品质管理工作感觉的确不太容易 因为做品质工作需要两大要素 一是掌握产品标准 二是掌握品质管理方法 因为然 来协诚之前我对喷涂行业完全不了解 更不用说是掌握产品标准了 所以工作起来困 难的难度是相当大的 好在协诚有较多热心的同事耐心的指导 现在才了解了一点点 皮毛 不过我深知关于产品标准知识方面我还在上学 好前班 因我加入协诚这段时 间大部分时间都花在产品检验方式转变方面的工作 对于产品质量异常预防方面的工 作还相对较弱 在新的一年开始我也将通过不断努力学习掌握喷涂产品加工工艺及相 关产品质量标准 为今后的质量预防工作多积累经验 下面我就 2011 年在协诚工作进 行一个简明的总结 1 刚来到协诚就参加了协诚公司年度质量月活动 从这次活动过程让我第一次感 受到协诚公司的企业文化的重要组成部分 质量文化 虽然协诚公司现在还 是一个比较年轻的民营企业 但公司的管理文化还是上升到一定的高度 象我 们的 质量月 活动就是一大亮点 这是协诚公司将质量活动的提升到经营层 面的具体体现 在我看来 虽然现在协诚企业的质量月活动开展还没取得令人 刮目相看的成绩 但是如果我们在后续的工作中将协诚公司质量活动继续发扬 光大 水平展开开展其它更先进的质量活动 那么协诚公司的质量经营业绩一 定会成为当今众多民营企业中一颗耀眼的明星 所以我希望在坐的全体各位从 现在开始 将质量活动视为企业经营活动的重要赢利渠道 做任何事情首先考 虑质量第一 真正做到要做就要做最好 步步高 关于质量的重要性在当今的 经营环境中显得格外突出 相信各位领导 同事都能亲身体会到 质量做不好 或者做的不够突出 任何企业都没有生存的空间 2 2011 年质检部的工作总结 质检部的工作我是从 7 月份开始正式接手的 从接手开始我就感觉此份工作任 务艰巨 不管是部门团队建设还是部门工作业绩目标都是一份比较棘手的工作 具体工作项目及实绩如下 Page 2 of 7 1 常规的制造工厂的品质架构是 IQC 负责来料检验控制工作 IPQC 负责 制程检验及品质控制工作 FQC 负责最终品质检验工作 OQC 负责出 货抽样检验工作 QE 负责品质工程分析 设计品管方法 QA 负责品 质稽核 我们现在的质检部架构基本符合这一常规架构模式 现在的来料 检验 IQC 工作分两大块 一是铝片来料检验由冲压质检兼职 二是锅胆 发 热盘来料工作由电化质检兼职 本年度来料检验工作基本能维持现有状态 但作为部门主管我仍检讨出质量控制的不足 两份来料检验工作都是由车间 巡检兼职 由于车间质检对来料检验方法没有经过专门或正式的培训 也没 有规范的检验作业指导书进行工作指导 导致来料检验未能起到控制质量源 头的作用 特别是发热盘来料检验 部分来料缺陷没有被完全检验出来 关 于这方面的的不足应该说主要的原因还是主管的工作未能实施到位 这是本 年度应该检讨的第一项 2 制程巡检方面的工作 IPQC 本年度从冲压到电化再到喷涂及包装各工序 的过程巡检方面的工作 各质检都很努力 都能尽职尽责的配合质检部及各 车间努力完成各车间的生产及质量检验工作 但大家都知道 质量是制造出 来的 而不是靠检验出来的 更确切的说质量是预防出来的 然而我们现 在的过程巡检的主要工作方法还是靠不断的检验去发现问题 然后再将问题 反馈给质量事故相关的人员去处理 在这个过程中勤快点的质检或者说是责 任心强点的质检还能不断的检验 不断的发现问题 不断的反馈问题 能把 已经出现的问题及时反馈出来供现场管理人员去解决问题 这是我们的质检 能取得最好的作用 如果责任心稍弱的质检在生产过程检验产品质量 发现 问题的能力不强时就随时会造成批量性的质量事故 大家试想一下 如果我 们能导入稍微先进一点的品质管理方法如 FMEA 失效模式与后果分析 将 质量问题控制在未发生之前提前预防 那么我们的质量问题将会成倍下降 当然这是一个系统的工程 需要全体公司成员都要在做任何事情前都要考虑 到 如果我们不这样做 那么将会出现如此的结果 质量合格或质量事故 比如冲压人员不去测量产品尺寸 那么做出来的产品一定会不合格 电化 人员如果不按工艺参数操作 那么产品电化出来就一定不会合格 喷涂人员 如果不检测喷涂厚度生产的产品一定会有物理测试不通过的结果 如果我们 能一开始都能 100 的严格按工艺要求去操作 监督 巡检 核实 那么出来 的产品一定能达到合格要求 这是过程质量控制的最佳状态 也是质量管理 工作的最终目标 同时也是从事质量管理人员应具备的最根本素质 回首 2011 年各个月份的质量事故 经财务粗略统计仅质量事故经济损失就接近两 Page 3 of 7 百万 用小写数字就是 00 元 多么可怕的数据 公司可能要一年中的 1 到两个月才能赚回的利润就在我们的品质管理方法不当 工作责任心流失中 化为乌有 真的令人痛心 所以在本年度的过程巡检控制方面的工作业绩 不太理想 急需改进 当然 质量改进过程需要全体协诚人员的共同努 力才能达到理想的结果 仅靠质检部门或个别优秀质检人员的努力是不可能 做到的 再有能力的质检主管 质检员也没有能力独自将质量工作做好 所 以这就需要我们在坐的以及在工作现场的每位同仁真正能以质量为第一要位 做事情之前首先考虑可能导致的后果 采取有效的预防措施后再进行有把握 的操作 才能做到质量保证 3 检验包装方面的工作 FQC 因公司在成立之初就已经形成了由生产者自 己生产 自己检验包装的工作模式 这一模式已经在现在的管理人员及生产 人员心中根深蒂固 这一生产模式及品质保证模式有明显的缺陷 这在品质 管理发展史上已经落后了很多 细心研究质量管理的人员都能意识到这一点 所以在总经理的亲自挂帅督导下从 8 月份开始实行生产与检验分开管理的改 革模式 由于各种原因 这种新的管理模式及理念与公司传统的生产管理模 式发生了激烈的碰撞 导致这一新的模式推行速度极为缓慢 推行过程极不 顺利 公司各位领导及同事在这一过程中颇受劳顿 从内心来讲 为了这一 改进活动的推动我已经累的身心疲惫 而且让众多领导同事一同卷入这一艰 苦的变革浪潮 让很多领导同事都跟着受苦受累真有点过意不去 同时这份 改革活动让我背负着重大的压力 因为做任何事情都得以结果为导向去考虑 问题 这一改革活动如果推行成功 并且能取得骁人成绩 才能让大家有一 个满意的评价 但如果模式改变了但取得的结果并不能有明显提高 或者说 改革后的效果还达不到原有水平那将是一个难堪的结局 所以说我在其它方 面的品质管理 控制活动受这一活动的影响较大 因为自从包装工段转入质 检部管理后质检部的工作量增加了 70 每天处理质包装工段的事务花去了 我 70 的工作时间 导致我对过程巡检方面的工作过于疏忽 未能将很多质 量控制活动落实到位 造成刮风不下雨的后果 FQC 品检包装工段 改革 的最终目的是将生产与检验分开管理 分开生产与检验包装的工作重点 将 工作细化到各个重点岗位 实现效率与质量共赢的结果 显然 由于个人的 工作能力及方法上的不足 以及现场管理人员的理念还未完全转变过来 基 层管理人员的管理技能的缺陷 导致这一结果还未能实现 这里在本年度多 多少少有些遗憾 不过在我看来革命还未成功 同志我还不能休息 在新的 一年到来之际就这个总结的机会我会同大家一起检讨过去不足的工作方法 Page 4 of 7 拟定新的 更有效的工作方法 纵观公司质量工作全局 寻找能综合提高的 管理途径去迎接新的挑战 因为我始终相信 努力不一定成功 但放弃就 一定会失败 的道理 4 出货检验方面的工作 本年度质检部的出货检验 OQC 工作从本人接手开始并没做过大的改 动 开始由李秀华担任 后来由于李秀华不愿做再调黄盛锋去担任 OQC 职务 两人担任 OQC 职务都还是比较认真履行本岗位职责 对出货检验工作还是比 较认真 也能发现较多成品不符合标准要求的现象 但由于出货检验的程序 没有规范的程序 一直以来出货检验都是在成品仓对入库的成品进行随意抽 检 也没有规范的出货检验报告 甚至出货检验的时间都没有严格规定 导 致经常有不良品出到客户后才发现有较严重的不良现象 同时也经常遭到公 司内部仓库 车队 业务等部门的投诉 严格来讲我们的 OQC 并没有完全起 到守门员的作用 究其原因主要是我们的出货检验程序不规范 检验方法不 规范所导致 为什么这么说呢 规范的 MIL STD 105E 抽样计划表 都没能 规范使用 我们现在抽检的成品随意抽样根本不具有抽样检验的代表性 所 以很多的出货抽检起不到应有的作用 导致有较多存在的不良在我们 OQC 抽 检时并不能发现 即使发现了也不能正确的判定可否正常出货 也没有留下 规范的抽检记录表 不能起到追溯的作用 如果连续问 3 个 为什么 原 因是主管没有编写出 出货检验控制程序 再问 为什么 就是主管未 能重视出货检验的程序 更没能对 OQC 进行正式的 规范的培训 我们的质 检员的质量控制技能迫切需要尽快提升才能适应现有的质量控制要求 这也 是我在新的一年里应重点加强改善的项目之一 5 物理测试方面的工作 本年度的物理测试工作基本能保证公司质量控制的需要 物理测试员罗 良一直没有过调动 对物理测试岗位技能掌握比较通透 能及时发现产品物 理测试异常现象 为公司的质量保证工作作出了应有的贡献 这一点是值得 肯定的 另外一班的物理测试员在半年内连续换了三位人员担任 人员不够 稳定 对本岗位的测试工作造成不稳定因素 这一点是值得检讨的 因为物 理测试工作是十分严谨的工作 同时也是本公司非常重要 非常关键的测试 项目 所以质检部也非常重视物理测试岗位的管理工作 也在不同时段请技 术组罗师傅对物理测试员进行测试方法培训 质检部桂结也经常会亲自对物 理测试员进行测试方法培训并核实测试结果 起到了关键性的作用 本年度 物理测试基本未发生质量事故 为公司产品质量真正起到了保证作用 但物 Page 5 of 7 理测试岗位缺少必要的文件支持 例 物理测试作业指导书 物理测试 判定标准书 这些应规范的揭示到物理测试岗位现场明确指导物理测试员 规范操作 同时也能给客户参观留下充分的信心 这也是质检部应重点改善 的项目之一 6 质量教育方面的工作 质量保证始于教育 终于教育 没有绝对超前的质量意识很难有卓越的 质量成就 人的行为受思想的支配 思想改变则行为改变 行为必变则结果 改变 这是不变的逻辑 本年度质量教育工作做得严重不足 受工作时间的 限制 作为主管的我未能调整出合理的时间作专业的质量培训 受人员配置 的不足影响 也没能充分的做好质量宣传工作 如质量统计宣传 质量板报 宣传 质量挂图宣传 质量活动宣传 质量知识竞赛宣传等 这也是质检部 工作的严重不足项 同时也是质检部应重点改善的项目之一 3 来协诚这半年的工作显得十分地充实 既有付出也有收获 展望 2012 年我对 自已还是充满信心 对工作充满激情 对公司充满希望 以下是 2012 年质检 部的工作计划及目标 万丈高楼从地起 质量组织架构是质量机构的骨骼 建立完善的质量组织架 构是质量保证的基础 现有的质量组织架构虽然能维持现有的质量水平需要 但离质量改进的要求还显得不够建全 质检部计划架构 品质主管 品检包装 甲班 FQC 甲 班 品质控制班 巡检 QC 班 品检包装 乙班 FQC 乙 班 文控文员 QE 品质工程 师 甲 1 组甲 2 组甲 3 组甲 4 组 白坯组 IQC IPQC OQC 物理测 试 乙 1 组乙 4 组 白坯组 乙 3 组乙 2 组 QE 品质工程师 以上是质检部设计的规范性组织架构 在本年度因本人入职时间较短 对公司各项质量业务还未完全掌握 导致质量组织架构未能建设完善 所以 在新的一年里我的首要计划是在 2012 年 3 月份以前将质量组织架构组建完善 Page 6 of 7 同时完善各个岗位职能 确保质量控制组织架构职能健全 更好的服务于协 诚公司质量工作 现缺岗位人员主要是文控文员岗位 计划在年初招聘补充 我从事多年的品质管理工作 我始终认为质量是以 品质理念 为指导的 理 论指导实践 所以质量教育 宣传工作显得尤其重要 质检部新的年度计划的 重要工作项目是宣传前卫的 品质理念 提升全员质量意识 增强全员综合 素质 为迎接新的一年企业拥有核心竞争力打好坚实基础 质量宣传 教育培 训计划 实施计划 2012 年 序 号 实施项目1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 参加 人员 1 质量意识 培训 2 危机意识 培训 QC 班组 长 3 QC7 大手 法培训 4 质检岗位 技能培训 各岗 位质 检 5 车间质量 看板揭示 6 质量知识 竞赛 主管 文员 7 定期召开 质量事故 检讨会 8 组织部门 质