施工现场临设彩钢板房工程施工方案secret

太原富力桃园 现场彩钢活动板房办公室及宿舍 施工方案 编制 人 审核 人 审批人 中国建筑第八工程局有限公司 太原富力桃园 项目部 目录目录 第一章 工程概况 3 第二章 编制依据 3 第三章 施工准备 3 第四章 彩板房常用主 辅材料 4 1 结构用钢 4 2 焊接材料 4 3 拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材 4 4 塑钢窗 4 5 异型板及其它辅料 5 第五章 包装 运输 储存 5 第六章 聚苯乙烯彩钢夹芯扳 5 彩钢夹芯板 5 二 芯板技术要求 6 三 夹芯板外观及粘贴质量要求 6 第七章 常规施工 测量器具 6 一 测量器具 6 二 施工器具 6 第八章 施工程序 7 一 施工材料复检 7 二 施工程序 7 第九章 安全文明生产 10 第十章 安装质量要求 10 附图 总平面图 第一章第一章 工程概况工程概况 太原富力桃园项目 位于山西省太原市晋安东街 19 号 该工程东南临敦化村 北接太原动物园与富力项目比邻 总建筑面积约 164997 74 m2 其中包括 A11 地上 33 层 地下二层 为钢筋混凝土框架 剪力墙结构 建筑面积约 24492 81m2 A7 号楼地上 20 层 地下一层 框架剪力墙结构 建筑面积约 14897 9m2 地下车库 3 层 部分地下 2 层为框 架结构 建筑面积约 58188 48m2 A9 A10 号楼地上 20 层 地下三层和四层 为钢筋混 凝土框架 剪力墙结构 建筑面积 A9 约 17175 98m2 A10 楼约 18096 46m2 A12 号楼地 上 24 层 地下 4 层 建筑面积约 30580 75m2 根据现场施工总平面布置图 我项目部准备在现场东北角设置临时办公区及管理人员 宿舍 共两层呈 U 排列 每层 18 间 共设办公室 12 间 会议室一间 淋浴卫生间 男女各 1 间 食堂 1 间 其余为宿舍 为双层彩钢活动板房 在现场东边设置工人生 活区 4 排平行排列每排每层 14 间 为 2 层彩钢板房 该活动板房为钢结构 主要 材料内 外墙板采用 50mm 玻璃棉板 屋面 50mm 岩棉板 门采用彩钢夹芯门板 窗 户采用塑钢窗 骨架材料由 8 C 型钢 4 角钢由螺栓连接而成 开间 3 6 5 4m 临时用水 电箱位置总体规划见总平面图 场区临时建筑施工工期 2013 年 5 月 28 日 2013 年 6 月 12 日 第二章第二章 编制依据编制依据 1 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205 2001 2 屋面工程质量验收规范 GB50207 2002 3 建筑门窗质量验收规范 GB50210 2001 4 活动隔墙质量验收规范 GB50210 2001 第三章第三章 施工准备施工准备 l 施工前应认真组织施工工人进行技术交底 2 检查场内三通一平的情况 对现场的生活用水 污水排放等确保畅通 堆放板材 及构件的场地应高出出路面 10cm 以防积水 3 根据工程的实际施工需要 现场需接通 380V 或 220V 电源 计算好所需足够的 电源线 作好分配电箱的接地工作 严格按规范中的施工临时用电标准执行 确保施工 安全 正常供电 4 拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地 堆放位置 确保道路畅通 以不影响施工为准 5 对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量 复核 以确保施工顺利进行 基础做 法详细做法如下 素土夯实 换填 300 厚 3 7 灰土 基础放大脚采用两层三七砖两层二 四砖砌筑 地面做法如下 素土夯实 100 厚 c15 砼地面 一楼铺设 600 600 瓷砖 二 楼铺地板革 工人宿舍一楼混凝土压光地面 二楼铺设地板革 第四章第四章 彩板房常用主 辅材料彩板房常用主 辅材料 1 结构用钢 建筑结构使用的型钢为热轧钢板和型钢 以及冷压成型的薄壁型钢 在本工程中使 用的主要是 槽钢 角钢 方钢管 C 型钢及钢板 2 焊接材料 焊接焊条均为 E43 型手工电弧焊焊条 其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准 的有关规定 其牌号应符合国际 GB T5117 95 和 GB T5115 95 要求 所用的电焊条 均应附有合格的 产品质量证书 并符合设计元件和国家标准的要求 3 拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材 拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料 铆钉 铝型材应具有良 好的塑料 应符合 GB T3190 96 和 GB T3880 97 和要求 膨胀螺栓 用于彩色钢板 连接构件与砌体或混凝土结构固定 中距 350mm 700mm 普通螺栓是轻钢结构常用紧固件 普通螺栓 粗牙 的保证荷载应符合 GB93098 1 82 的规定 普通螺帽 粗牙 的保证荷载应符合 GB93098 2 82 规定 4 塑钢窗 窗型规格为 1450mm 900mm 的平移式塑钢窗 立面简洁 美观 塑钢窗应符合 GB9914 98 的规定及 JG 103 96 的验收规程 表面平滑 颜色基 本均匀一致 无裂纹 气泡 焊接清理平整 五金配件安装位置准确 数量齐金 安装 牢固 开关灵活并有足够的强使 密封条装配均匀 牢固 接口严密无脱槽现象 门窗 扇不应翘曲 不得妨碍开关功能 5 异型板及其它辅料 异型板包括屋脊板 泛水板 封檐板 包角包边板等 采用与屋面板 墙面板材料 相同的彩色钢板经弯板机弯制成型 厚度 0 5m 密封胶 聚硫 硅酮或其它优质中性耐候密封胶 泡沫堵头 软质聚氨酯制品 不干胶粘贴 6 第五章第五章 包装 运输 储存包装 运输 储存 1 散装时按彩板长度分类叠放 角铁护边并用绳固定 2 件装用型钢和金属薄板或木板包装 每件高度不宜超过 1 3m 3 彩钢夹芯板与板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸等隔离 4 运输工具采用汽车运输 5 运输过程中应避免受压和机械损伤 严禁烟火 6 应在干燥 通风的仓库内贮存 露天贮存时需采取防雨措施 7 储存场地必须平整 坚实 散装彩板堆放高度不超过 1 5m 下部应用木条或泡 沫板铺垫 8 贮存时应远离热源 不得与化学药品接触 第六章第六章 聚苯乙烯彩钢夹芯扳聚苯乙烯彩钢夹芯扳 一 彩钢夹芯板 系用彩色镀锌涂层钢板作面层 自熄性聚苯乙烯泡沫作保温芯材 通过加压 加热 粘结剂固化后复合而成的保温复合板材 具有轻质 高强 防水 隔热 保温等性能 彩钢夹芯板 应符合 金属面聚苯乙烯夹芯板 JC689 1998 的规定 彩钢夹芯板主要规格 板厚 从 20 至 250mm 板宽 1000mm 1200mm 裁割成所 需宽度 板长 按设计 运输确定 上下镀锌彩涂饭 厚度 0 286mm 颜色由我甲方自定 外墙常规为 50 系 75 系列彩钢灭芯板 顶板常规为 75 系 100 系列彩钢夹芯板 二 芯板技术要求 芯板为阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板 其主要性能应符合 隔热用聚苯乙烯泡沫塑料 GB10801 的规定 体积密度 18kg m3 压缩强度 150KPa 吸水率 浸水 96h 1 0 导热系数 0 41W m k 三 夹芯板外观及粘贴质量要求 l 外观质量 板面 板面平整 无明显凹凸 翘曲 变形 表面清洁 色泽均匀 无胶痕 油污 无明显划痕 磕碰 伤痕等 表面 表面清洁 无胶痕与油污 缺陷 除卷边与切割边外 其余板面无明显划痕 磕碰 伤痕等 切口 切口平直 切面整齐 无毛刺 板边缘无明显翘角 脱胶与波浪形 面板宜 向内弯 芯板 芯板切面整齐 无大缺脱落 块与块之间接缝无明显间隙 面材与芯材之间 粘结牢固 芯材密实 2 粘贴质量 粘贴强度 0 lMPa 彩色钢板与芯板粘贴面积 85 第七章第七章 常规施工 测量器具常规施工 测量器具 一 测量器具 1 水准仪 水准尺等水准测量工具 2 钢卷尺 垂球等距离测量工具 二 施工器具 1 电焊机 2 型材切割机 3 电锤 4 手枪钻 5 电动拉铆枪 6 安全防护器材 安全帽 安全带等 7 其它工具 如双梯 绳索 铁丝等 第八章第八章 施工程序施工程序 一 施工材料复检 1 彩钢夹芯饭 钢构件及相关辅材 出厂前应按工程需求 图纸说明及相应技术 规范进行自检 2 材料进场后 根据材料清单或随车发货单认真检查 核对 如发现有任何质量 缺陷或数量的短缺 应以书面形式通知生产制造商 二 施工程序 1 基础为原有基础 垫层为 C15 的素混凝土 找平层为 C25 素混凝土 以便地梁 安装 2 铺设底盘角铁或地槽 按图纸要求及房型规格 在基础上铺设内外墙用底盘角铁 地槽 角铁 地槽 与基础 间用 6m 8m 铁膨胀管锚固 铁膨胀管间距应在 60CM 一 80CM 之间 角铁 地糟 应铺设平整 无翘曲 扭曲 松动等现象 3 安装地梁 地梁现浇板房基础上 根据板房安装位置线找正地梁 地梁与轴线位置最大偏差 3 毫米 地梁标高允许偏差范围 同一根地梁两端 土 5mm 两梁接头 土 5mm 跨间 士 10mm 利用电锤打孔 安装膨胀螺栓 膨胀螺栓数量应符合设计要求 栓孔深度应与螺栓 长度相符 螺栓安装后 应与基础面保持垂直 4 立柱安装 安装顺序 柱 圈梁 调节拉杆 将立柱抬至安装位置竖起 使柱下卡码卡于地梁上 角立柱用 3 个 M12X30 螺栓与 地梁相连接 中间立柱 山墙立柱用 2 个 M12X30 螺栓连接到地梁上 走道托架可随柱一起安装 即在地面将走道托架与柱连接 使之为一体 立柱安装 完 应立即安装圈梁和调节拉杆 柱与拉杆最好交替安装 安装圈梁和调节拉杆的同时 校正立柱垂直度 沿墙板方向 垂直度用磁力线坠测量 柱垂直度允许偏差为 L I00 10mm 5 楼面一字梁系统安装 安装顺序 一字梁 中水平支撑 装楼面檩条 借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮 将一字梁吊起至安装位置 一字梁每端用 4 个 M12X30 镀锌螺栓与柱连接 将水平支撑在地面纽对好 呈剪刀状 安装水平支撑 在安装水平支撑时 校正立柱垂直度 柱垂直度校正完毕后 将一字梁 水平支撑 调 节拉杆上的安装螺栓全都紧固 安装楼面凛条 楼面擦条均采用 M12X30 镀锌螺栓分别与立柱 檩档连接 6 外墙板的安装 从后墙起开始安装外墙彩钢板 彩板与彩板之间用工字铝拼接 接缝外应严密 不 留缝隙 彩板在插入地糟后用拉铆钉固定 拉铆钉间距约 50CM 左右 如房体内设轻钢 则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定 安装连接应坚固 山墙与前 后墙内角用 25 角铝连接 外角用 30 角铝或彩板包角折件连接 并辅以 拉铆钉固定 7 内 隔墙板安装 在安装前后外墙板的同时 安装内隔墙板 彩板与彩板间用工字铝拼接 内墙板与 前后外墙板间用 25 角铝 或角型材 50 75 槽铝连接 下与 50 75 地槽连接 辅以拉铆 钉或自攻螺丝固定 安装时应挂设重锤线 以保证隔墙与水平面 前后外墙面的垂直度 8 安装外墙板时 应根据图纸要求及彩钢板板型规格 预留好门 窗洞口 确保 门 窗位置准确 9 屋面板的安装 从山墙起开始安装铺设屋面板 屋面彩板与外墙板 内墙板间用角型材 角钢等型 材连接 辅以拉铆钉及自攻螺丝固定 屋面板安装时 下钢板之间用工字铝拼接 上钢板两边各翻折起 3CM 左右 翻边整 齐成直角 然后盖好专用的屋面防水槽折件 用拉铆钉固定 并在接缝处打上密封胶水 以防渗漏水 10 屋面封檐板安装 对封檐板按图纸要求进行裁切 封檐板四周用槽铝或折件进行包边 封檐板与屋面 板间用角铝或角型材连接 辅以铆钉固定 同时在檐口 伞墙等处打上密封胶 做好防 水处理 确保无渗水 漏水现象 11 门 窗的安装 用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理 转角处应切角 并用铆钉固定 窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定 窗框内外接缝处打好密封胶水 门板用相应的门框铝 槽铝包边处理后 与墙板间用合页 铰链 相连接 并安装好锁 具 门板内在锁具位置应嵌入专用锁木 可有效防止锁具的损坏 所有门窗 应做到开启 灵活 五金配件安装位置准确 锁具 锁扣等安装牢固 并有足够的强度 12 防雷接地 先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上 焊上一块助板 再将避雷针立起 找直 找正后 进行点焊 然后加以校正 焊上其它三块肋板 最后将引下线焊在底板 上 清除药皮刷防锈漆 13 所有彩钢板在搬运 安装 裁切过程中 均不得损伤其内外表面 保持彩板表 面平整 光滑 无刮伤 划痕 翘曲 脱胶 断裂等现象 施工完毕后 及时清理场地 对彩钢板表面德油污 脏物等擦除清洁 对屋面上遗 留的铆钉头 边角板材等及时清除 14 按合同要求或双方协议 组织竣工验收后移交钥匙 交付甲方使用 第九章第九章 安全文明生产安全文明生产 1 全体施工人员必须进行安全三级教育 必须严格遵守安全生产六项教育 进入 施工现场必须戴好安全帽 高空作业应系好安全带 班前进行班前安全教育 并做好工 具 设备的安检 2 在焊割区域下万及周围不得有易燃易爆物品 工作场地应配备灭火设备 3 安全生产 地面处要设防护板 防止工具等杂物跌出 伤及行人 4 安全生产实行项目经理负责制 设专职安全员 健全各项安全规章制度 第十章第十章 安装质量要求安装质量要求 1 钢柱安装允许偏差 序号项 目允许偏差检验方法 1柱底脚中心对定位轴线偏移5 0 2柱子基准点标高 10 0 3柱挠曲点高H 750 15 0 4柱垂直度H 500 35 2 一字梁及屋面系统安装允许偏差 序号项 目允许偏差检验方法 1跨中垂直度H 250 15 2受压弦杆侧弯L 1000 10 3檩条间距 5 0 4檩条弯曲L 750 20 0 5桁架间距10 0 3 走道板 钢梯 栏杆安装允许偏差 序号项 目允许偏差检验