浙江某镇皮革、制碱混合废水处理[by_王芳]

中文摘要 第 1 页 共 28 页 目目 录录 1 选题背景 4 2 工程概述 4 2 1 设计任务 4 2 2 设计依据及原则 4 2 3 设计水质水量及排放标准 5 3 工艺流程 6 3 1 工艺选择 6 3 2 工艺流程图 6 3 3 工艺说明 7 4 制革废水各单元设计说明书 7 4 1 调节池 7 4 2 格栅的设计计算 8 4 3 沉砂池的设计 10 4 4 沉淀池的设计与计算 采用竖流式沉淀池 11 4 5 氧化沟的设计与计算 13 4 6 二沉池的计算与设计 采用幅流式沉淀池 16 4 7 集泥井的计算与设计 18 4 8 浓缩池的设计与计算 19 4 9 脱水车间的设计 20 5 污水处理厂平面与高程布置 22 5 1 各构筑物自身水头损失 22 5 2 管道沿程水力损失的计算 22 6 构筑物高程的计算 28 7 设备的选取 29 皮革制碱污水处理厂设计 第2页 共 30 页 浙江某镇皮革 制碱混合废水处理浙江某镇皮革 制碱混合废水处理 学 生 王 芳 长江大学化学与环境工程学院 指导老师 班兴文 长江大学化学与环境工程学院 摘要 制革废水中 BOD COD 的值都比较高 使得水中有机污染物的浓度 过高 溶解氧过度消耗 水质下降 因此 采用较科学的工艺处理制革废水已 极为重要 本设计为浙江某镇皮革 制碱废水处理设计 主要去除制革废水中 的悬浮物 氨氮 并且利用生物处理方法 有效去除 BOD COD 本设计采用氧 化沟工艺 该工艺具有以下优点 能有效去机污染物 溶解氧利用率很高 BOD COD 的去除率也很高 污泥产量低 污泥体积指数也低 容易沉淀 占地 面积小 操作运行方便 在处理厂内 污水经调节池 格栅间 钟式沉砂池 初次沉淀池 卡鲁塞尔氧化沟系统 二次沉淀池等构筑物处理达到国家综合污 水排放标准 GB8978 1996 后排放 剩余活性污泥经浓缩池 脱水车间处理后 产生的泥饼外运 关键词 制革废水 卡鲁塞尔氧化沟 污泥浓缩 皮革制碱污水处理厂设计 第3页 共32页 The Design of Leather Wastewater Treatment Plant Student Wangfang Chemistry and environment engineering college of Yangtze university Academic teacher Ban Xingwen Chemistry and environment engineering college of Yangtze university Abstract Leather wastewater inside BOD the COD value is all higher making water inside the density of the organism pollutant over high fuse the oxygen excesssive consume the fluid matter descends therefore adoption than the craft of science handles the waste water of leather is already extremely important This design is a some town in Zhejiang leather system alkali liquid waste processing to design Do away with primarily the leather wastewater discard the aquatic floats the thing ammonia nitrogen and make use of the living creature handles method do away with the BOD COD effectively This design adoption oxidizes the ditch craft that craft has below advantage Can go to the machine pollutant effectively fuse the oxygen utilization very high the BOD COD does away with the rate too very high the dirty mire yield is low the dirty mire physical volume index number is low too precipitate easily cover the area small operate to circulate the convenience In handle factory dirty water through regulate the pond space grid the clock type sinks the sand pond the first time precipitates the pond the Carrousel oxidizes the ditch system precipitating two times pond etc Building handles to attain the nation synthesizes dirty water exhaustion standard rear rows GB8978 1996s put Live and dirty mire in surplus after concentrated pond dehydrate car handles the output dirt pie carries outside key phrase Leather wastewater Carrousel oxidizes the ditch Mud concentrating 皮革制碱污水处理厂设计 第4页 共 30 页 前前 言言 针对目前水污染严重问题 特别是现在许多制革污水的直接排入水体造成 水体污染特别严重 一些高浓度的制革废水 其含碱量大 有机物降解困难 一旦它被排入水体 引起水体 BOD5和 CODcr 增加 复氧速度减慢 水体溶解 氧减少 微生物繁殖加快 恶性循环 水体积毒越来越严重 最终导致水体变 黑变臭 因此针对制革废水难降解 难处理等问题 我们在指导老师的辅导下 利用某公司的制革废水指标测定数据 设计出我们自己的处理工艺和流程 本 课程的目的就是寻找一种有效的方法 使制革工业排放的废水在节约资源的条 件下更好的达到国家排放标准 我在设计的过程中大量查找有关方面的书籍 通过进行对比 在原有的传统技术的基础上采用卡鲁塞尔氧化沟工艺 通过实 验证明我们的设计方法是非常有效的 对污水处理效果很好 达到了本次设计 的目的 通过本次设计 我加深了对专业知识的了解 且对制革废水处理工艺有了 进一步的认识 对各个构筑物的设计 管路计算 高程布置 平面规划及设计 有了更全面的认识 中文摘要 第 1 页 共 28 页 浙江某镇皮革 制碱混合废水处理浙江某镇皮革 制碱混合废水处理 1 1 选题背景选题背景 制革污水是环境污染的重要污染源之一 它对环境和生态的破坏都十分严重 制革污水中含有大量的 毒性较大 的铬及其他金属元素 BOD COD 等有机负荷 也很高 悬浮物浓度高 制革生产过程是按批次生产而非连续的流水线生产 因此 其废水的水质 水量都随时间的变化较大 在不同的时候 水质的差别很大 流量 的不匀系数为 1 7 左右 而且制革工艺不同 其污水成分差异很大造成处理工艺也 不尽相同 不可能有一种有效又相对固定的处理方法 这就要求污水处理系统必须 有足够的耐污染冲击负荷和耐水力冲击负荷的能力 因此我们应积极研究出一种适 合水质 水量根本情况 对水质 水量有较强适应能力的工艺流程 2 2 工程概述 工程概述 2 12 1 设计任务 设计任务 1 设计一座皮革制碱污水处理厂 2 编制污水处理厂说明书 3 计算各构筑物和主要建筑物尺寸 4 绘制污水处理厂管道布置图以及各构筑物简图 2 22 2 设计依据及原则 设计依据及原则 2 2 12 2 1 设计依据 设计依据 1 该厂的进出水水质水量资料 2 中华人民共和国污水综合排放标准 GB8978 1996 3 给水排水快速设计手册 2 2 22 2 2 设计原则 设计原则 1 严格执行环境保护的各项规定 确保经过处理后的排放水的水质达到国家相关标 准的要求 2 针对本工程的具体情况和特点 采用目前国内成熟的先进技术 力求运行安全可 皮革制碱污水处理厂设计 第6页 共 30 页 靠 操作管理简单 处理效率高 经济成本合理 使先进性 可靠性和经济性有机 的结合起来 3 构筑物和建筑物布置合理 工艺流畅 节约土地 4 注意周边环境的保护 避免二次污染 2 32 3 设计水质水量及排放标准 设计水质水量及排放标准 2 3 12 3 1 设计水量 设计水量 平均设计水量 Q 38000m3 d 2 3 22 3 2 进水水质 进水水质 皮革制碱污水处理厂进水水质见表 1 表表 1 1 进水水质表进水水质表 BOD5 mg l SS mg l COD mg l NH3 N mg l2 3 32 3 3 出水水质 出水水质 处理后排放水水质要求见表 2 表表 2 2 出水水质表出水水质表 BOD5 mg l SS mg l COD mg l NH3 N mg l 303010015 3 3 工艺流程 工艺流程 3 13 1 工艺选择 工艺选择 根据处理污水的性质和特点 拟采用生物处理方法 本设计采用 Carrousel 氧 化沟为主要的处理构筑物 Carrousel 氧化沟系统是多沟串联氧化沟系统 在每组沟渠的转弯处安装有表 面曝气机 兼有供氧和推流搅拌的作用 污水在沟道内转折巡回流动 处于完全混 合状态有机物不断氧化得以去除 皮革制碱污水处理厂设计 第7页 共32页 由于氧化沟的长度较长 水中溶解氧的水平会产生较大的差距 从而可在氧化 沟中形成富氧区 低氧区进而能够形成生物脱氮的环境 当有机负荷低时 还可以 停用其中的若干曝气机 在保证水流搅拌混合循环的前提下 节约能源消耗 此工 艺在我国已经得到了大量的应用 实践证明该工艺具有设备简单 管理方便 运行 稳定 处理水质好的优点 3 23 2 工艺流程图 工艺流程图 外 运 废水 排出 污泥回流 污泥外运 3 33 3 工艺说明工艺说明 1 调节池 在调节池的入口设置 pH 监测仪 废水在进入水解酸化池之前主要通过 降温装置使温度降到 40 以下 以保证微生物的正常代谢 其作用是调节水质水量 2 格栅 通过拦截较大的污染物来初步去除难处理的污染杂质 沉砂池 去除比较大的无机颗粒 在沉砂池中部设置格栅 主要是去除一些大的杂 物 在池的前段开始加酸 通过搅拌机搅动使酸碱充分反应 沉砂池内不设曝气管 格栅机械清渣 调节池 沉砂池格栅 初沉池 氧化沟二沉池 集泥井 污泥浓缩带式压滤机 皮革制碱污水处理厂设计 第8页 共 30 页 3 初次沉淀池 减轻后续处理设备的负荷 保证生物处理设备净化功能的正常发挥 4 卡鲁塞尔型氧化沟 Carrousel 氧化沟系统是六廊道串联氧化沟系统 在每组沟 渠的转弯处安装有表面曝气机 兼有供氧和推流搅拌的作用 污水在沟道内转折巡 回流动 处于完全混合状态有机物不断氧化得以去除 5 二次沉淀池 使泥水得到分离 处理水得到澄清 6 集泥井 收集上一级构筑物产生的污泥 4 4 制革废水各单元设计说明书 制革废水各单元设计说明书 4 14 1 调节池调节池 1 设计日平均水量为 38000m3 d 停留时间 6h 有效水深 3m 超高 0 3m 容 积加大系数 0 7 图图 1 调节池示意图调节池示意图 2 由图可知流量在 12 18h 时段较高 3 调节池的尺寸 A WT h 2614 77m2 4 设长为 80m 则宽为 33m 纵向隔板间距采用 6 5m 将池分为 5 格 4 24 2 格栅的设计计算格栅的设计计算 31 T 3 7844 7 02 10982 2 Wm q t i 皮革制碱污水处理厂设计 第9页 共32页 4 2 14 2 1 设计参数 设计参数 栅前流速 v1 0 7m s 污水通过栅条流速 v2 0 3m s 栅条宽 S 0 01m 栅条间隙 D 0 01m 单位栅渣量 w 0 05m3 103m3 格栅倾角取 600 4 2 24 2 2 设计与计算设计与计算 1 确定栅前水深 由最优水力断面公式 2 每日栅渣量 w Qw1 38000 0 05 1000 1 9 m3 d 0 2 m3 d 所以采用机械格栅 3 格栅数量 设两组并列的格栅 每组 50 个 4 栅槽的宽度 B2 s n 1 dn 0 01 50 1 0 025 50 1 74m 5 栅条高度 超高采用 h1 0 3m 则栅条高度 H1 h h1 0 56 0 3 0 86m 6 通过格栅的水头损失 vB 2 1 2 1 Q mvQ12 1 7 0 2 44 0 2B2 1 1 mB56 0 2 1 12 1 2 1 h 1 个个个10098 5 97 3 056 0 025 0 60sin44 0sin n 0 bhv QMAX m g v 00283 0 81 9 2 60sin3 0713 0 2 sin h 022 0 皮革制碱污水处理厂设计 第10页 共 30 页 阻力系数 与栅条的形状有关 当为矩形断面时 2 42 h1 kh0 3 0 00283 0 0085m 0 01m k 格栅受污泥堵塞时水头损失增大倍数 取 3 7 栅槽总高度 H h h1 h2 0 56 0 3 0 01 0 87m 图图 2 格栅示意图格栅示意图 8 栅槽总长度 L l1 l2 1 0 0 5 H1 tan450 0 85 0 43 1 0 0 5 0 86 tan600 3 3m L2 l1 2 0 86 2 0 43m l1 进水部分渐宽部分长度 l2 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 1 进水渠道渐宽部分展开角 取 200 713 0 025 0 01 0 42 2 3 4 3 4 b s m BB 85 0 20tan2 12 174 1 tan2 l 0 1 1 1 皮革制碱污水处理厂设计 第11页 共32页 4 34 3 沉砂池的设计 沉砂池的设计 选用钟式沉砂池 Q 440L S 停留时间 t 20 30s 取 t 25s 有效水深 h Q A 1 05m 查表选取型号 550 则相关参数如下 ABCDEFGHJKL 3 651 50 751 50 41 70 60 510 580 81 45 图图 3 钟式沉砂池示意图钟式沉砂池示意图 4 44 4 沉淀池的设计与计算沉淀池的设计与计算 采用竖流式沉淀池采用竖流式沉淀池 4 4 14 4 1 设计参数 设计参数 沉淀时间 t 1 5h 中心管内流速 v0 0 03m s 污水在沉淀区的上升流速一般在 0 0005 0 001m s 之间 这里取 0 0008m s 4 4 24 4 2 设计与计算设计与计算 1 Q 38000 86400 0 44 m3 s 1583 3 m3 h 2 中心管面积与直径 采用 8 座沉淀池 设每座池中心管面积 14 7 8 1 84 m2 2 0 1 7 14 03 0 44 0 fm v Q m f 5 1 14 3 8 144 d 1 2 皮革制碱污水处理厂设计 第12页 共 30 页 f1 中心管截面积 m2 d0 中心管直径 m Q1 每个池的最大设计流量 m3 s V0 中心管内的流速 3 沉淀池的有效沉淀高度 即中心高度 h2 vt 3600 0 0008 1 5 3600 4 32m v 污水在沉淀区的上升流速 t 沉淀时间 初沉淀池取 1 0 2 0h 取 1 5h h2 有效沉淀高度 4 中心管喇叭口到反射板之间的间隙高度 d1 1 35d0 1 35 1 5 1 925 v 0 04m s h3 间隙高度 v1 间隙流出速度 一般不大于 40mm s d1 喇叭口直径 5 反射板直径 d2 1 3d1 1 3 1 9 2 47m 6 沉淀池总面积及沉淀池直径 每座沉淀池的沉淀区面积 f2 Q V 0 44 8 0 0008 69m2 每座池的总面积为阿 A f1 f2 83 7m2 每座池的直径 7 污泥斗及污泥斗高度 m dv Q 23 0 9 114 3 04 0 8 44 0 h 11 3 mm A D10 3 10 4 取 皮革制碱污水处理厂设计 第13页 共32页 取 600 截斗直径 0 4m 则 h5 10 0 4 tan600 2 7 6m 缓冲层高度 h4 取 0 3m 8 沉淀池的总高度 H h1 h2 h3 h4 h5 0 3 4 3 0 23 0 3 7 6 12 7m h1 超高 取 0 3m 图图 4 竖流式沉淀池示意图竖流式沉淀池示意图 4 54 5 氧化沟的设计与计算氧化沟的设计与计算 4 5 1 4 5 1 设计参数设计参数 污泥龄 Qc 15d 污泥产泥系数 Y 0 5kgMLSS kgBOD5 污泥浓度 X 4000mg l 污泥自身氧化率 Kd 0 05d 1 水流量 Q 38000m3 d 氧化沟进水 BOD5 L0 170 Le 30mg l 污泥含水率 p 99 2 4 5 24 5 2 设计与计算设计与计算 1 氧化沟总容积计算 硝化区的容积计算 氧化沟总容积 30 1 96 113699 1505 0 1 4000 15 30170 380005 0 1 m KdQcX LLYQ V e 皮革制碱污水处理厂设计 第14页 共 30 页 K 具有活性作用的污泥的总污泥量的比例 2 氧化沟采用 6 廊道式卡鲁塞尔氧化沟 取池深 H 4m 超高取 0 3m 宽 b 8m 则沟总长 V Hb 20727 2 4 8 647 73m 弯道处长度 5 4 16 12 116 5m 则单个直道长 647 725 116 5 6 88 5m 故氧化沟总池长 88 5 8 16 112 5 113m 总池宽 6 8 48m 未计池壁厚 壁宽 0 5m 总池宽 B 515m 3 剩余污泥量计算 剩余活性污泥量 湿污泥量 水力停留时间 t 24V Q 2 4 20727 2 38000 13h 在 10 24 之间 符合要求 污泥负荷 在 0 05 0 15 之间 所以符合要求 4 最大需氧量的计算 2 20727 55 0 96 11399 1 K V V dkg QcK YQL X d r w 1520 1505 0 1 1000 30170 380005 0 1 hdm p X Q w s 8 190 1000 992 0 1 1520 1000 1 33 086 0 75 0 4000 2 20727 30170 38000 5 0 dkgMLSSkgBOD XV LLQ N v e s dkg XcNbQLaO wrr 11780 1520 42 1 0015 0 05 0 38000 6 4 03 0 170 38000 147 2 皮革制碱污水处理厂设计 第15页 共32页 符合要求最大需氧量计算 5 曝气设备 采用泵型叶轮曝气器 标准供氧量 R0 标准需氧量 kg h T 设计温度 OC 1 024 温度系数 修正系数 取 0 9 0 95 CS T 温度 TOC 时 界面处溶解氧的浓度 mg l C 标准大气压条件下氧的饱和度 查表可知 Cs 20OC 9 17mg l Cs 15OC 10 15mg l 对泵型叶轮曝气器有 Qos 泵型叶轮在标准条件下的充氧量 kg h V 叶轮转速 m s D 叶轮直径 Kn 池型修正系数 20oc 时脱氧清水的需氧量 Ros 0 CC RC R TS S hkgR 17 736 02 1 215 10195 0 9 0 17 911780 2015 0 2 20727379 0 1 88 1 28 0 0 KDVQ S 08 23 2 0804 0DVKN 轴 皮革制碱污水处理厂设计 第16页 共 30 页 Ros 11780 9 17 0 9 0 95 1 9 17 2 1 024 20 20 17883 58kg d 745 15kg h 查设备手册 符合上述计算 选用 PE193 泵型高强度表面曝气机 其各项参数为 叶轮直径 1930MM 电机额定功率 55kw 转速为 34 5 51 6r min 清水充氧量 48 130kg h 提升力 1037 2993kgf 叶轮升降动程 180 100mm 重量 3t 叶轮运行的最佳外缘线速度 4 5 5m s 取 v 5 5m s 查表得对矩形池修正系数 K1 0 9 K2 1 34 Qos 0 379 0 9 52 8 1 931 88 107 63kg h 曝气机数量 氧化沟采用 PE193 泵型高强度表面曝气机 8 台 7 用 1 备 6 污泥回流系统的设计 回流污泥量 QR QR 37287m3 d X0 进水悬浮物固体浓度 由于初沉淀池去除 SS 效率为 50 X0 150 50 75mg l XR 回流污泥浓度 8000mg l X 混合液固体浓度 回流比 R QR Q 37287 38000 0 98 500 图图 5 氧化沟示意图氧化沟示意图 台79 6 63 107 15 745 Qos Ros N XQQXQQX RRR 0 4000 38000 80007538000 RR QQ 皮革制碱污水处理厂设计 第17页 共32页 4 64 6 二沉池的计算与设计 采用幅流式沉淀池 二沉池的计算与设计 采用幅流式沉淀池 4 6 14 6 1 设计参数设计参数 q0 表面负荷 取 1 5m3 m2 h n 二沉池数量 取 2 t 沉淀时间 取 2 0h i 坡度 取 0 1 4 6 24 6 2 设计与计算设计与计算 1 单池表面积和池径 考虑到 D 值 并查设备手册 确定选用 ZG 30 型周边传动刮泥机 电动机功率 2 2KW w 1 5 2 5 2 二沉池有效水深 h2 h2 q0t 1 5 2 0 3m196 4m3 6 二沉池总高度 H 设超高 h1 0 3m 缓冲层高 h3 0 3m H h1 h2 h3 h4 h5 0 3 3 0 3 1 1 1 73 6 43m 7 二沉池周边总高度 H H h1 h2 h3 3 6m h D t68 082 40 0 2 2614 3 32 221 2 151 68 12 3 mrrrrhV 32 1 2 142 1 229 3 mRRrrhV 皮革制碱污水处理厂设计 第19页 共32页 图图 6 二沉池示意图二沉池示意图 4 74 7 集泥井的计算与设计集泥井的计算与设计 因处理回流的污泥量较大 采用较大的停留时间 则泥井的容积较大 采用 1d 的停留时间 4 7 14 7 1 设计参数 设计参数 集泥井污泥流量 Qs 190m3 d 集泥井有效水深 h1 3 5m 超高 h2 0 5m 4 7 24 7 2 设计与计算设计与计算 集泥井的直径 4 84 8 浓缩池的设计与计算浓缩池的设计与计算 4 8 14 8 1 设计参数设计参数 流入污泥的含水率 P1 99 2 处理后的污泥含水率 P2 95 浓缩池的面积 A 为防止雨水的影响 流量加大 20 设计 污泥流量 QS 190m3 d 污泥固体浓度 C 8g l 固体通量 M 45kg m2d 4 8 24 8 2 设计与计算设计与计算 1 浓缩池的总面积 53 40 45 8190 2 12 1 M CQ A S 2 浓缩池的直径 D m h Q D S 3 8 4 1 皮革制碱污水处理厂设计 第20页 共 30 页 m A D19 7 14 3 53 4044 3 刮泥机选择及数据修正 由以上数据 查设备手册 确定选择 NG 8 型浓度刮泥机 设备参数 池径为 D 8m 池周边深为 H 3 5 4 周边线速度 w 1 5m min 驱动功率 W 0 8 则池面积 A D 2 4 50 24m2 4 浓缩池有效水深 h2 设污泥停留时间 T 10 18h 取 T 15h m A TQ h S 4 2 5024 19015 24 2 5 浓缩池总高度 H 设超高 h1 0 5m 缓冲层高度 h3 1 0m 泥斗高度 h4 1 4m 斜坡高度 h5 D d1 2 0 1 0 25m 浓缩池总高度 H h1 h2 h3 h4 h5 0 5 2 4 1 1 4 0 25 5 55m 浓缩池周边高度 H h1 h2 h3 3 9m 2 5 H 4m 符合要求 出泥 进泥 图图 7 污泥浓缩池示意图污泥浓缩池示意图 4 94 9 脱水车间的设计脱水车间的设计 皮革制碱污水处理厂设计 第21页 共32页 4 9 14 9 1 设计参数 设计参数 流入污泥的含水率为 95 流量 Q 190m3 d 处理后的污泥含水率为 70 4 9 24 9 2 计算与设计计算与设计 1 脱水过滤产率为 t PWM L 2 L 过滤产率 kg m 2 S 1 W 单位体积滤液产生的滤饼干重 kg m3 P 过滤压力 N m2 滤液动力粘液层度 N S m2 比阻 m kg m 过滤时间 tc与过滤周期之比 t 过滤周期 s 0 0 CC CC w K K C0 原污泥中固体物质浓度 g ml CK 滤饼量 ml C0 1 95 5 0 05g ml CK 1 70 30 0 3g ml W 0 06g ml 60g l 一般取过滤压力 P 0 59Mpa 取 P 0 59Mpa 查表得 200C 时 0 001N S m2 查阅相关比阻实验报告 46 4 1011m kg 取过滤时间 tc 35min 过滤周期 t 90min 则 m tc t 0 389 24 29 9010 4 4601 0 389 0 601059 0 2 2 11 6 hmkgL 2 设压滤机每天工作 4h 则每小时处理的污泥量为 hkgW 43715 1 4 8190 皮革制碱污水处理厂设计 第22页 共 30 页 W 原污泥干固体重量 kg h 安全系数 常用 1 5 3 所需过滤机面积为 2 15 24 29 437 m L W A 查设备手册选用 BAS20 635 45 型自动板框压滤机 压滤机面积为 20m2 台 所以需要 1 台 5 5 污水处理厂平面与高程布置 污水处理厂平面与高程布置 5 15 1 各构筑物自身水头损失 各构筑物自身水头损失 各构筑物自身水头损失如表 3 所示 其水头损失包括流经构筑物时的水头损失以及 出口堰的水头损失 表表 3 3 各构筑物水头损失表各构筑物水头损失表 构筑物水头损失 m 调节池 0 2 格栅 0 01 钟式沉砂池 0 2 竖式初沉池 0 45 氧化沟 0 8 辐流式二沉池 0 55 集泥井 0 1 浓缩池 0 5 5 25 2 管道沿程水力损失的计算管道沿程水力损失的计算 5 2 15 2 1 从调节池到格栅从调节池到格栅 1 设计水量为 0 44m3 s 设流速为 0 9m s D v Q 4 皮革制碱污水处理厂设计 第23页 共32页 则管径为 0 78m 查管道表管径 D 800mm 0 8m 回算 v 0 88m s 2 沿程水力损失为 还曾 威廉公式 87 4 852 1 852 1 67 10 DC lq h l 管道长度 m D 管径 q 流量 C 系数 选择铸铁管 取 120 取 l 20m 代入公式得 h1 0 02m 3 局部水力损失为 g v h 2 2 采用一个进口 0 5 一个出口 0 49 一个分支流三通 1 5 一个闸阀 0 17 2 66 h2 0 105m h h1 h2 0 125m 5 2 25 2 2 从格栅到沉砂池从格栅到沉砂池 1 设计水量为 0 44m3 s 设流速为 0 9m s D v Q 4 则管径为 0 78m 查管道表管径 D 800mm 0 8m 回算 v 0 88m s 2 沿程水力损失为 还曾 威廉公式 87 4 852 1 852 1 67 10 DC lq h l 管道长度 m 皮革制碱污水处理厂设计 第24页 共 30 页 D 管径 q 流量 C 系数 选择铸铁管 取 120 取 l 51m 代入公式得 h1 0 05m 3 局部水力损失为 g v h 2 2 采用一个进口 0 5 一个出口 0 49 一个直流汇合三通 0 75 二个 900弯 头 1 4 一个闸阀 0 17 3 31 h2 0 131m h h1 h2 0 181m 5 2 35 2 3 从沉砂池到初沉池从沉砂池到初沉池 1 设计水量为 0 44m3 s 设流速为 0 9m s D v Q 4 则管径为 0 78m 查管道表管径 D 800mm 0 8m 回算 v 0 88m s 2 沿程水力损失为 还曾 威廉公式 87 4 852 1 852 1 67 10 DC lq h l 管道长度 m D 管径 q 流量 C 系数 选择铸铁管 取 120 取 l 71m 代入公式得 h1 0 069m 3 局部水力损失为 g v h 2 2 采用一个进口 0 5 一个出口 0 49 三个四通 6 一个分支流三通 皮革制碱污水处理厂设计 第25页 共32页 1 5 一个闸阀 0 17 8 66 h2 0 342m h h1 h2 0 411m 5 2 45 2 4 从初沉池到氧化沟从初沉池到氧化沟 1 设计水量为 0 44m3 s 设流速为 0 9m s D v Q 4 则管径为 0 78m 查管道表管径 D 800mm 0 8m 回算 v 0 88m s 2 沿程水力损失为 还曾 威廉公式 87 4 852 1 852 1 67 10 DC lq h l 管道长度 m D 管径 q 流量 C 系数 选择铸铁管 取 120 取 l 53m 代入公式得 h1 0 052m 3 局部水力损失为 g v h 2 2 采用一个进口 0 5 一个出口 0 49 一个闸阀 0 17 一个 900弯头 0 7 二个直流汇合三通 1 15 每个在 0 1 1 5 3 01 h2 0 119m h h1 h2 0 171m 5 2 55 2 5 从氧化沟到二次沉淀池从氧化沟到二次沉淀池 1 设计水量为 0 44m3 s 设流速为 0 9m s D v Q 4 皮革制碱污水处理厂设计 第26页 共 30 页 则管径为 0 78m 查管道表管径 D 800mm 0 8m 回算 v 0 88m s 2 沿程水力损失为 还曾 威廉公式 87 4 852 1 852 1 67 10 DC lq h l 管道长度 m D 管径 q 流量 C 系数 选择铸铁管 取 120 取 l 27m 代入公式得 h1 0 026m 3 局部水力损失为 g v h 2 2 采用一个进口 0 5 一个出口 0 49 一个闸阀 0 17 1 16 h2 0 046m h h1 h2 0 072m 5 2 65 2 6 从二次沉淀池到受水体从二次沉淀池到受水体 1 设计水量为 0 44m3 s 设流速为 0 9m s D v Q 4 则管径为 0 78m 查管道表管径 D 800mm 0 8m 回算 v 0 88m s 2 沿程水力损失为 还曾 威廉公式 87 4 852 1 852 1 67 10 DC lq h l 管道长度 m D 管径 q 流量 皮革制碱污水处理厂设计 第27页 共32页 C 系数 选择铸铁管 取 120 取 l 50m 代入公式得 h1 0 049m 3 局部水力损失为 g v h 2 2 采用一个出口 0 49 一个汇合三通 3 0 二个 900弯头 1 4 4 89 h2 0 193m h h1 h2 0 242m 5 2 75 2 7 从集泥井到污泥浓缩池从集泥井到污泥浓缩池 1 泥量为 0 0022m3 s 设流速为 0 6m s D v Q 4 则管径为 0 068m 查管道表管径 D 75mm 0 075m 回算 v 0 50m s 2 沿程水力损失为 还曾 威廉公式 87 4 852 1 852 1 67 10 DC lq h l 管道长度 m D 管径 q 流量 C 系数 选择铸铁管 取 120 取 l 9m 代入公式得 h1 0 049m 3 局部水力损失为 g v h 2 2 采用一个出口 0 49 一个进口 0 50 0 99 h2 0 00028m h h1 h2 0 049m 皮革制碱污水处理厂设计 第28页 共 30 页 5 2 85 2 8 从污泥浓缩池到脱水车间从污泥浓缩池到脱水车间 1 泥量为 0 0022m3 s 设流速为 0 6m s D v Q 4 则管径为 0 068m 查管道表管径 D 75mm 0 075m 回算 v 0 50m s 2 沿程水力损失为 还曾 威廉公式 87 4 852 1 852 1 67 10 DC lq h l 管道长度 m D 管径 q 流量 C 系数 选择铸铁管 取 120 取 l 11m 代入公式得 h1 0 06m 3 局部水力损失为 g v h 2 2 采用一个出口 0 49 一个进口 0 50 0 99 h2 0 00028m h h1 h2 0 06m 6 6 构筑物高程的计算 构筑物高程的计算 1 地面高程为 25m 调节池最高水位 25m 格栅的最高水位为 25 0 2 0 125 24 67m 2 钟式沉砂池最高水位为 29 5m 初次沉淀池最高水位 29 5 0 2 0 411 28 89m 氧化沟最高水位 28 89 0 45 0 171 28 27m 皮革制碱污水处理厂设计 第29页 共32页 二次沉淀池最高水位 28 27 0 8 0 072 27 4m 3 集泥井最高水位为 26 5m 污泥浓缩池最高水位 26 5 0 1 0 049 26 35m 脱水车间 26 35 0 5 0 06 25 79m 名称 水面标