SC适配器检验规范

文件名称 SC 适配器检验规范适配器检验规范 文件编号OPC QD 3 FQC 003适用产品适配器 版 本A1规格型号SC 页 码生效日期2015 09 08 第 1 页 共 7 页 制定者审查者批准者 王川龙李仕林叶 建 制制 修修 订订 记记 录录 版本制修订内容摘要制修订者批准者制修日期 A 新版发行李仕林叶建 2014 08 28 A1 修改外观检验标准王川龙叶建 2014 09 07 文文 件件 发发 行行 记记 录录 单 位 总 经 理 室 管 理 代 表 行 政 人 事 部 市 场 部 技 术 部 工 程 部 生 管 部 采 购 部 品 质 部 生 产 部 财 务 部 分发 份数 111 注 1 非管制本仅供持有人参考 不列入追踪管制 当内容有修订时亦不主动通知修正 2 本资料为公司智慧财产 非经公司书面授权许可 不得透露和使用本资料 亦不得复印 复制或转变至其它任何形式使用 文控戳章 文件名称 SC 适配器检验规范适配器检验规范 文件编号OPC QD 3 FQC 003适用产品适配器 版 本A1规格型号SC 页 码生效日期2015 09 08 第 2 页 共 7 页 1 目的目的 为本公司 SC 型适配器提供检验依据 2 2 范围范围 本规范适用于本公司自制和外购的 SC 适配器 包含带卡扣和不带卡扣 的入库和出厂检验 3 3 引用文件引用文件 3 1 计数抽样检验程序 第 1 部分 按接收质量限 AQL 检索的逐批检验抽样计划 GB T2828 1 2012 3 2 光纤活动连接器 SC 型第 3 部分 YD T1272 3 2005 3 3 FQC 检验作业流程 4 4 适用设备 工具适用设备 工具 4 1 插损回损测试仪 用于光学性能的测试 4 2 电子数显卡尺 尺寸的测量 4 3 显微镜 用于外观检查 5 5 内容内容 5 1 开班前 5 1 1 对电器类检验设备 如插回损测试仪器 按照正确操作方法进行开机并预热 15 分钟以上 5 1 2 对插回损测试仪进行日常点检 并填写 插回损仪点检表 5 2 检验前 准备 5 2 1对检验工作台面进行整理 确保无其它产品 杂物 5 2 2对检验工具 设备进行确认 确保其在有效状态 5 2 3对检验环境进行确认 确保检验环境符合要求 5 3 抽样标准 执行 GB T2828 1 2012 标准 主要缺陷 关键尺寸 性能指标 按特殊检验水平 S 4 C 0 次要缺陷 外 观 按一般检查水平 II AQL 1 0 5 4 检验环境 条件 5 4 1 温度 20 5 5 4 2 湿度 20 55 R H 5 4 3 保持检验场所照明明亮 环境洁净 5 4 4 外观检验时在 40W 日光灯或自然光下 检验人员视力 允许矫正后 1 0 及以上且无色盲 目视距 离 25cm 涉及到量化的项目统一在 20 倍显微镜下进行测量和判定 5 5 检验项目及检验标准 文件名称 SC 适配器检验规范适配器检验规范 文件编号OPC QD 3 FQC 003适用产品适配器 版 本A1规格型号SC 页 码生效日期2015 09 08 第 3 页 共 7 页 检验项目检验标准检验工具备注 产品表面平滑 内外洁净 无粉尘 油污 毛刺及变形 颜色鲜明均匀 一致性好 对比封样品 无肉眼明显可辨色差 目视见表 1 图例 产品整体表面不得超过 2 个大小超过 1mm 1mm 的不可擦拭的黑点 白点 整体表面无严重划痕 伤痕 轻微的划痕不得有长度超过 5mm 宽度超 过 0 3mm 且不得超过 2 处 目视 直尺 见限度样板 两端壳体焊接处紧密对接 无毛刺 无裂缝现象目视 直尺如表 1 图 10 11 产品内部白色陶瓷环不得出现无陶瓷环 破裂以及裂痕现象 此项 0 收 1 退 产品内部及陶瓷环内壁无灰尘及其它异物 20 倍 T 式 显微镜 如表 1 图 6 光纤连接器插头与适配器的插入和拔出须平顺 轻松 不得有明显的紧 涩感或窜动感 带卡扣的适配器卡扣须平整 即卡扣与壳体表面平整无间隙 目视如表 1 图 15 防尘塞尾 葫芦型 如表 1 中图 12 须洁净 无油污及毛边 不得 有变形 防护塞与适配器配合后暴露在外的部分不允许有缺损 塞入部 分允许有 0 5mm 0 5mm 的缺损 目视如表 1 图 17 20 产品外观 包装盒洁净 无破损和变形 符合 无源产品包装规范 要求目视 标记 尺寸要求 单位 mm 说明 AK27 4 0 2 AM15 4 1 AD 1 7 2 mm 此尺寸仅适用于带卡扣的 SC 适配 器 AL3 0 0 1 AI9 3 0 1 结构尺寸 AF22 0 2 游标卡尺见图 1 性能指标 0 20dB 适配器的插入损耗测量采用两个标准插头进行对插测试 且 两端进行交换测试 插回损测试仪 使用 1310 nm 波 长进行测试 其它 符合 ROSH 要求 原材料供方提供有效期内 RoHS 报告 成品有效期内 RoHS 报告 NA 文件名称 SC 适配器检验规范适配器检验规范 文件编号OPC QD 3 FQC 003适用产品适配器 版 本A1规格型号SC 页 码生效日期2015 09 08 第 4 页 共 7 页 图图 1 1 SCSC 型适配器外形图型适配器外形图 5 6 检验后 5 6 1 不合格处理 a 抽检过程中如发现不合格品须及时标识并暂放入不合格品盒 b 检验完成后 如果符合批次接收情况下 须将不合格品与产线兑换相同数量的合格品 切记 否则会导 致短装 c 如果不符合批次接受情况下 须将抽检的不合格样品 装入自封袋并标识 单独交给产线组长 不符合 批次接收产品的处理按照主管及以上人员签署意见执行 具体执行 FQC 检验作业流程 6 注意事项注意事项 在检验过程中将不合格品标示 隔离 7 附件附件 无 文件名称 SC 适配器检验规范适配器检验规范 文件编号OPC QD 3 FQC 003适用产品适配器 版 本A1规格型号SC 页 码生效日期2015 09 08 第 5 页 共 7 页 表表 1 产品外观不合格现象图例产品外观不合格现象图例 图 1不合格 脏污图 2 合格 黑 白点 1mm 1mm 图 3 不合格 黑 白点 1mm 1mm 图 4不合格 缺损 凹坑图 5不合格 白色脏污图 6不合格 毛屑 图 7不合格 变形 图 8 不合格 缺损图 9不合格 表面受损 文件名称 SC 适配器检验规范适配器检验规范 文件编号OPC QD 3 FQC 003适用产品适配器 版 本A1规格型号SC 页 码生效日期2015 09 08 第 6 页 共 7 页 图 10 合格 焊接不良 只要无 如图 11 所示的毛刺即可 图 11 不合格 焊接不良 毛刺 如果无毛刺即为合格 图 12不合格 表面严重划痕 图 13不合格 伤痕图 14不合格 伤痕图 15 不合格 卡扣不平整 有 缝隙 图 16合格 摆盘整齐 无