连续梁(刚构)

1 客专铁路客专铁路 桥梁监理应知应会桥梁监理应知应会 二 二 连续梁 刚构 连续梁 刚构 2 目目 录录 1 预应力混凝土连续梁 刚构 悬浇预应力混凝土连续梁 刚构 悬浇 2 1 1 悬浇施工程序简介悬浇施工程序简介 2 1 2 施工工序流程施工工序流程 2 1 3 T 构构 0 段段施工施工 3 1 4 挂篮悬浇梁段施工挂篮悬浇梁段施工 24 1 5 边直段施工边直段施工 24 1 6 合龙段施工合龙段施工 25 1 7 梁体结构 尺寸 施工要求梁体结构 尺寸 施工要求 26 26 1 8 线型控制线型控制 27 1 9 施工安全施工安全 28 2 预应力混凝土连续梁 刚构 悬拼预应力混凝土连续梁 刚构 悬拼 29 2 1 悬拼施工程序简介悬拼施工程序简介 29 2 2 施工流程与施工工序施工流程与施工工序 29 2 3 悬拼施工悬拼施工 29 3 1 预应力混凝土连续梁 刚构 悬浇预应力混凝土连续梁 刚构 悬浇 1 1 悬浇施工程序简介悬浇施工程序简介 主墩施工到位后 在墩顶和支架 低墩 或托架上 高墩 浇 注 0 梁块 此前对连续梁而言需要安装永久和临时支座 墩 而 连续刚构则无需此工序 在 o 梁块混凝土强度达到设计要求 并 进行预应力张拉 压浆后 在 0 梁块两端安装挂篮 挂篮经预压合 格后 在两端挂篮上对称依次悬臂浇筑相邻梁块 形成一个或多个 T 构 最后与相邻 T 构或边直段 不平衡段 合龙 由施工时的双由施工时的双 悬臂悬臂 T 构转化为连续梁完成结构体系转换 构转化为连续梁完成结构体系转换 三孔连续梁施工形式示意图 0 梁段 T 构边直 不平衡 段合龙段 关于合龙顺序应按设计要求进行 设计无要求时 一般先边孔 后次边孔 再中孔 也可先中孔后边孔 多孔一次合龙时 必须同 时均衡对称的合龙 合龙前需要解除一端 活动端 临时固定支座 从稳定性上讲 合龙前需要解除一端 活动端 临时固定支座 从稳定性上讲 先边孔更为稳妥 先边孔更为稳妥 1 2 施工工序流程 如下图 施工工序流程 如下图 4 0 梁段 梁段 安装永久支座 施工墩顶临时固定支座 墩 安装支 托 架 模板 预压 绑扎钢筋 安装波纹管 浇筑混凝土 预应力穿束 张拉 压浆 封锚 挂篮安装 预压挂篮安装 预压 挂篮悬浇其他各梁段挂篮悬浇其他各梁段 移动挂篮 立模及以后程序 步骤同 0 梁块 绑扎钢筋 安装波纹管 安装永久支座 T 构段施工构段施工边直 不平衡 段施边直 不平衡 段施 工工 安装支架 托 预压 安装模板 1 梁段梁段 立模及以后程序 步骤同 0 梁段 合拢段 合拢段 两端临时锁定 安装吊篮 设压重 拆除活动支座端临时支座 立模及以后程序 步骤同 0 梁 块 浇筑混凝土 注 中墩墩顶临时固定支座 墩 和安装永久支座施工工序只在连续梁结构 中有 连续刚构中墩无此工序 1 3 T 构构 0 段施工 段施工 1 3 1 永久支座安装 1 检验项目与要求见表 1 3 5 表 1 3 永久支座安装检验项目与要求 验收依据 客专铁路桥涵验标 铁建设 2005 160 号 1支座品种 结构形式 规格尺寸 涂装支座品种 结构形式 规格尺寸 涂装14 1 5 条必须符合设计要求和产品标 准规定 2固定 活动支座安装位置固定 活动支座安装位置14 1 6 条见下文 2 其他检验要求 3支座上下板安装14 1 7 条见下文 2 其他检验要求 4支座与梁底及垫石之间的安装质量14 1 8 条 11 1 35 条 与梁底及垫石之间必须密贴 无间隙 垫层材料质量强度 符合设计要求 5支座锚螺栓安装质量14 1 9 条埋置深度和外露长度必须符 合设计要求 位置调准 主 控 项 目 6锚栓孔注浆材料和质量14 1 10 条必须符合设计要求 高度 30m20纵 向高度 30m15 高度 30m15 墩台 错动 量横 向高度 30m10 偏差与桥梁设计中心对称 时 30 10同端支座中 心横向距离 偏差与桥梁设计中心不对 称时 15 10 支座板四角高差1 上下座板中心十字线扭转1 同一梁端两支座高差1 箱梁支座不平整限值2 固定支座上下座板及中线 的纵 横错动量 1 一 般 项 目 支 座 安 装 允 许 偏 差 m m 盆式橡胶支 座 其他类 形支座见验 标 活动支座中线的纵 横错3 6 动量 按设计气温定位后 2 其他检验要求 其他检验要求 1 支座分固定 横向活动 纵向活动和多向 纵 横 活动支 座 安装时分清 支座上下座板必须水平安装 固定支座固定支座上下座板各向各向应相互对正 纵向活动支座上下座板应横向对正 横向温度变化由支座自身调纵向活动支座上下座板应横向对正 横向温度变化由支座自身调 节 节 纵向预留错动量纵向预留错动量 错动量应根据支座安装施工温度与设计安装 温度之差 施工时考虑 和梁体混凝土未完成收缩 徐变量及弹性 压缩量计算确定 并在各施工阶段进行调整 当体系转换全部完成 时 梁体支座中心应符合设计要求 2 永久支座除固定支座外 其它活动支座纵向纵向都要预留错动量 支座下板居中 上板根据设计图要求预留错动量和施工期间温 度变化情况调整值设置 纵向纵向错动量的设置如下 三孔连续梁支座纵向错动示意图 固定支座活活活 0123 纵向预留错动量 1 2 式中 1 箱梁的弹性变形及收缩徐变引起的各支点处的位移 7 量 此值设计在图中给定 2 各支点由于体系温差引起的错动量 即各跨合龙段 施工时气温与设计安装温度之差引起的梁体伸缩错动量 例如某 40 64 40m 三孔连续梁 设纵向支座编号为 0 1 2 3 其中 1 为固定支座 其余为活动支座 设计给定 1 1 值如下表 说明 以固定支座 1 号墩 为准 往左偏为正 往右偏为负 2 错动量按两边跨及中跨合龙体系转换完成时与设计安装温 度差为 10 进行计算 高于设计 0 号墩支座应预留偏心 25 3 40000 10 5 10 29 3mm 2 号墩支座预留偏心 38 64000 10 5 10 44 4mm 3 号墩支座预留偏心 64 4 104000 10 5 10 74 8mm 3 预留锚栓孔 支承垫石顶面与支座底面间隙应采用压力注 浆填实 注浆压力不得小于 1 0Mpa 4 注意分清固定 纵向活动 横向活动和多项活动支座的 摆放位置 不可混淆 并注意与全桥支座的协调 全桥固定支座均并注意与全桥支座的协调 全桥固定支座均 支座号 0123 1 mm 25 30 38 64 4 8 放在同一侧 放在同一侧 固定支座 连续梁简支梁 1 3 2 连续梁墩顶临时固定支座 墩 的设置 由于连续梁一个墩纵向只有一排支座 不能抵抗悬浇梁施工过程 中产生的不平衡弯矩 必须设临时支座 墩 予以固定 其临时支 座 墩 的设置一般由设计提供不平衡弯矩 施工单位自行设计 个别也有设计给定 临时支座 墩 的设置有钢筋混凝土 预应力筋固定 支架与钢 筋混凝土墩组合等多种方法 常用钢筋混凝土临时支座 墩 不管 什么方法 都需要经过设计计算必须安全可靠 都需要经过设计计算必须安全可靠 下图为钢筋混凝土临时固定支座 墩 形式 9 立 面 平 面 永久支座 临时固定支座 0 梁块 预埋钢筋 L 线路中心线 1 钢筋混凝土临时支座 墩 检验项目 首先应审核临时支座 墩 设计资料 当设计符合要求后 要检查预埋钢筋 或预应力 筋 根数 直径 间距 长度 混凝土支座尺寸 高程等 2 检验要求 1 预埋钢筋根数 直径 间距 长度 混凝土支座尺寸 高 程等符合施工技术方案要求 2 临时固定支座 墩 当设计图已经给定时或给定一些参数 如两端不平衡弯矩 梁重等按设计要求设置 当设计未给定时 则需要自行设计计算 不平衡弯矩的计算办法 考虑因素 不大统一 以下办法可参考 10 采用挂篮在 T 构最远端时坠落产生的弯矩数值 按各不利因素计算 京津城际中铁咨询提供的办法 a a T 构一侧砼超灌 5 b b T 构两侧施工荷载摆放不均 一侧为 0 3216t m 另一侧为 0 6432t m c c T 构两侧挂篮砼浇筑不同步 偏差 20t d d 挂篮重按 70t 计算 考虑重力系数一侧为 1 2 另一侧为 0 8 e e T 构一侧风力向下吹 或另一侧向上吹 W 800pa 桥宽按 13m 计算 相当于线荷载为 1 04t m 将上述荷载乘以所在最大位置距临时固定支座中心的弯矩的综合 即是最大不平衡弯矩 验标要求 不管那种情况 抗倾覆稳定系数都不得小于验标要求 不管那种情况 抗倾覆稳定系数都不得小于 2 3 临时支座 墩 具体尺寸 可采用以下办法设计计算 仅 仅 靠临时固定支座支撑 靠临时固定支座支撑 例如 40 64 40m 连续梁 垂直荷载 N 2414t M 2540 t m 拟定临时固定支座尺寸如下 cm 11 270 220 45 线路中心线 混凝土压应力 Wx 2 2 3 153 2 253 2 6 3 15 4 625m3 F 0 45 2 2 4 3 96m2 N F M Wx 2414 t 3 96 2540 4 625 610 549t m2 max 1159t m2 min 61t m2 C40 砼 1080t m2 容许 fc 2700t m2 极限 强度 安全系数 2 5 又是临时荷载 可 但如果用抵抗力矩 M 2414 1 35 3259t m 与弯矩 M 2540 t m 比较 其安全系数为 k 3259 2540 1 28 不足 2 如需达到 2 则要配 筋解决 配筋弯矩 M 2 2540 2414 1 35 1821t m 弯矩 M 在临时固定支座一侧产生的力为 R 1821 2 7 674 4 t 钢筋根数 钢筋采用 HRB335 32 F 8cm2 每根钢筋受力 12 fc 3 35 0 7x8 18 8t 钢筋根数 n 674 4 18 8 35 9 可取整 36 根 另应考虑一定安全 储备 此时混凝土应力 max 610 2x2540 4 625 610 1098 1708 t m2 488 t m2 出现负应力 此时垂直荷载仅有一侧临时支墩受力 混凝土压 应力 max 610 x2 1098 2318 t m2 2700 t m2 内中钢筋部分未 计 或采用应力重分布计算结果同上 4 临时固定支座 墩 顶高程与永久支座平齐 永久支座不 得受力 5 临时固定支座 墩 混凝土施工要考虑拆除的方便 可加 硫磺砂浆 电阻丝等 6 对于大跨度连续梁悬灌施工产生的不平衡弯矩有时会很大 单纯采用钢筋进行梁墩临时固结难以满足要求时 可在 T 构两端采 用临时支撑 支架 钢管等 支架 钢管等 措施 这些支撑的支点放在承台上最 为可靠 此处支点足以满足要求 采用钢管等临时支撑时 应随 时观测其应力变化情况 掌握支撑的受力情况 这样不但支撑简单 对 T 构的总体稳定是有保证的 以上可单独采用 也可与墩顶临时固定支座联合使用 1 3 3 支 托 架安装 13 1 检验项目 支 托 架基础是否牢靠 支 托 架强度 刚度 稳定性 支 托 架预压 2 检验要求 1 0 梁段部分重量作用在临时支座 墩 上 两端悬臂部分 需要作用在支架或托架上 一般墩高不大时 以承台为基础搭设支 架 承台宽度不足时 支架落在承台以外 基础需进行处理 地基 承载力必须满足施工荷载的要求 并有可靠的安全系数 墩台很高无条件搭设支架时 可在墩身或顶帽上设预埋件做托架 施工 支 托 架要经过设计计算支 托 架要经过设计计算 支架设计荷载包括梁体 模板 支架自重 施工荷载 风荷载等 杆件应力安全系数大于杆件应力安全系数大于 1 3 稳定性安全系数大于 稳定性安全系数大于 1 5 托架施工要有设计计算资料 包括结构构件 锚固件和焊接质量 要求等 2 支架的剪刀撑或纵横向联结杆件很重要 它是保证支架纵 横向稳定的关键 不可小觑 3 支 托架需要进行预压 支 托架需要进行预压 预压的目的 一是消除支架的非弹 性变形 二是测出弹性变形 作为立模预留高程的依据之一 三是 对支 托 架安全可靠性的实际检验 4 支架地基周围要做好排水设施 支架地基周围要做好排水设施 防止浸水引起下沉 1 3 4 模板检验项目与检验要求见表 1 3 4 14 表 1 3 4 模板检验项目与检验要求 验收依据 A 铁路混凝土验收补充标准 铁建设 2005 160 号 B 客专铁路桥涵验标 铁建设 2005 160 号 1材料质量和结构材料质量和结构 A 4 2 1 符合施工工艺设计要求 2模板安装质量 A 4 2 2稳固牢靠 接缝严密不漏浆 模板 表面干净 涂隔离剂 模型内干净 无积水 3承重模板拆除 A 4 3 1符合设计要求 参考 混凝土补充 验标 主 控 项 目 4预制梁段底模顶面线型 悬 拼时 B 1 2 14必须与桥梁底面设计线型相一致 1梁段长 10 2梁高 10 0 3顶板厚 10 0 4底板厚 10 0 5腹板厚 10 0 6横隔板厚 10 0 7腹板间距 10 8腹板中心偏离设计位置10 9梁体宽 10 0 10模板表面平整度3 11模板表面垂直度每米不大于 3 12孔道位置1 13梁段纵向旁弯10 14梁段纵向中线最大偏差10 15梁段高度变化段位置 10 16底模拱度偏差3 17底模同一端两角高差2 18 模 板 安 装 允 许 偏 差 m m 桥面预留钢筋位置10 一 般 项 目 19非承重模板拆除 A 4 3 2砼强度应保证表面及棱角不受损伤 1 3 5 普通钢筋 1 钢筋连接及安装检验项目与要求见表 1 3 5 1 钢筋加工允 许偏差见表 1 3 5 2 15 表 1 3 5 1 钢筋连接及安装检验项目与要求 验收依据 A 铁路混凝土验收补充标准 铁建设 2005 160 号 B 客专铁路桥涵验标 铁建设 2005 160 号 1 纵向受力钢筋连接方式设计要求必须符合设计要求 梁须焊接 2 钢筋接头质量钢筋接头质量 A 5 4 2 接头技术要求和外观符合附录 B 和 钢筋焊接及验收规程 JBJ 18 要求 按要求试验 长 宽 高 等 3 钢筋品种 级别 规格 数量钢筋品种 级别 规格 数量设计要求必须符合设计要求 4 钢筋保护层垫块位置和数量钢筋保护层垫块位置和数量 A 5 5 2 钢筋保护层垫块位置和数量满足设 计要求 设计无要求时 侧 底面 不应少于 4 个 m2 5 环氧涂层钢筋绑扎 A 5 5 3 绑扎需要绝缘要求 主 控 项 目 6 涂层损伤缺陷情况 A 5 5 4 每米环氧涂层钢筋上 25mm2 的涂 层缺陷的面积 钢筋面积的 0 1 1 钢筋接头位置和数量 A 5 4 3 如下文 1 3 5 条 2 5 桥面主筋间距及位置 15 底板钢筋间距及位置 8 箍筋间距及位置 15 腹板箍筋垂直度 15 保护层厚度 5 0 一 般 项 目 2 钢筋 安装 允许 误差 mm 其他钢筋偏移量 20 表 1 3 5 2 钢筋加工尺寸允许偏差见 序号名 称允许偏差 mm 1 受力钢筋全长 10 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 3 2 其他要求 16 1 1 闪光对焊接头 两端必须同心 同轴 不得出现折角或错 位 2 2 搭接焊时 必须根据钢筋直径 焊缝长度 不同 弯折一定 的角度 其弯曲角度必须准确 才能保证两端钢筋同心 3 3 搭接焊焊缝长度必须满足设计和验标要求 焊缝要饱满 焊 渣清理干净 不得有咬肉等 焊缝长度 双面焊螺纹钢筋 5 d 钢筋双面光 4 d 详见 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 4 4 与此同时还要检查电焊工的上岗证和资质证及其有效期 5 5 配置在同一截面内的受力钢筋接头的截面面积 占受力钢 筋总截面面积的百分率应符合 闪光对焊的接头在受弯构件受拉区不得超过 50 在轴心受 拉构件中不得超过 25 电弧焊接的接头可不受限制 但应错开 注意 同一截面是指一定范围 即对焊接接头为注意 同一截面是指一定范围 即对焊接接头为 35d35d 并 并 50cm 50cm 6 6 钢筋保护层是结构耐久性的重要内容 应按设计要求严格控 制 一般箱梁顶板 3cm 腹 底板为 3 5cm 7 7 普通钢筋与预留孔口相抵触时普通钢筋与预留孔口相抵触时 钢筋不得截断钢筋不得截断 应连续顺接应连续顺接 在受力方向的主筋不宜弯曲 当必须弯曲时 要采取适当措施进行 加强 以不消弱原设计为原则 并保证其原设计钢筋间距 弯曲较 17 大时加井字筋与主筋焊接 或按直筋布置 在主筋间距较大处加短 筋 满足钢筋间距的要求 8 8 箱身预埋与下一梁段钢筋连接外露长度应按设计和有关规 范要求错开布置 1 3 61 3 6 波纹管 锚垫板波纹管 锚垫板检验项目与要求检验项目与要求 1 1 检验项目 波纹管质量 坐标 线形 定位钢筋 锚垫板埋设 位置 角度 锚垫板下螺旋筋等 2 2 检验要求 1 1 波纹管质量很重要 安装前应认真检查 无油污 无损伤 和空洞 并有一定刚度 如有破损漏浆或刚度不够压扁 会给后续 工作 穿束等 带来莫大困难 2 2 波纹管 纵 横 竖 座标准确 线形圆顺是预应力结构 波纹管 纵 横 竖 座标准确 线形圆顺是预应力结构 最重要的内容 必须满足设计和验标要求 最重要的内容 必须满足设计和验标要求 检查数量要全部检查 定位钢筋定位钢筋决定着波纹管的座标 线形 因此定位钢筋的坐标要 准 数量要足够 定位钢筋间距必须满足设计和验标的要求 波纹 管任何方向与设计的偏差 不得大于 4mm 定位钢筋与波纹管道外径的间隙控制在 2 3mm 3 3 波纹管接头材质质量和安装 必须做到密不漏浆 波纹管 接头长度不小于 30cm 波纹管经多次相接 要特别注意接头质量及位置的正确 否则 会造成穿束困难及预应力损失加大 18 4 4 锚垫板预埋位置 角度要准 与钢绞线必须垂直 5 5 锚垫板后螺旋筋和加强钢筋网对改善锚头附近混凝土受力 十分重要 不可忽视 检查时要注意以下问题 螺旋筋圈数要满足设计要求 要居中固定 要紧靠锚垫板 特别注意竖向预应力筋的螺旋筋 加强钢筋网不要遗漏 螺旋筋布置示意图 螺旋筋正确位置锚垫板 钢绞线 6 6 普通钢筋与预应力筋相互抵触时 必须首先保证纵向预 应力筋的坐标位置 适当调整普通钢筋 如果还有横 竖向预 应力 筋时 其调整顺序是先调普通钢筋其调整顺序是先调普通钢筋 次调竖向应力筋次调竖向应力筋 再调横向预应再调横向预应 力筋力筋 确保纵向预应力筋位置 确保纵向预应力筋位置 调整的原则只是间距稍有移动 其坐标尺寸 线形不变 1 3 71 3 7 各种预埋件要列表 图 检查各种预埋件要列表 图 检查 埋设齐全 埋设齐全 1 3 81 3 8 混凝土浇注及养护检验项目与要求见表 1 3 8 1 19 20 表 1 3 8 1 混凝土浇注及养护检验项目与要求 验收依据 A 铁路混凝土验收补充标准 铁建设 2005 160 号 B 客专铁路桥涵验标 铁建设 2005 160 号 1 梁段混凝土浇筑工艺 B 11 1 23 必须符合施工工艺设计要求 2 合龙段施工 B 11 1 24 必须符合设计和施工工艺设计要求 3 采用挂孔时施工要求 B 11 1 25 现浇挂梁应待悬臂梁段混凝土达到设计强度后进 行施工 4 原材料称重允许偏差 A 6 4 1 粗 细骨料 2 水泥 水 外加剂 等 1 5 砂 石含水率测试 A 6 4 2 施工单位每班 1 次 监理全部检测 6 坍落度 混凝土质量 坍落度 混凝土质量 A 6 4 3 拌制过程测试值与理论值偏差不宜大于 2cm 7 入模含气量 6 A 4 4 见表 1 3 8 2 8 入模温度 A 6 4 5 冬季不应低于 5 夏季不宜高于 30 9 与已硬化混凝土温差 A 6 4 6 不得大于 15 10 混凝土养护 A 6 4 9 见下文 2 2 8 8 11 拆模温差 A 6 4 10 混凝土芯部与表层 表层与环境之间 箱梁腹板 内外侧的温差不得大于 15 气温急剧变化 混 凝土内部开始降温前不得拆模 12 标准养护试件 留置和 混凝土强度等级 A 6 4 11 留出标养和同养试块 根据要求还需留弾模试块 13 同条件养护试件取样 留置和混凝土强度等级 A 6 4 12 同养试块抗压强度必须符合设计要求 14 试件取样 留置和混凝 土弹性模量 A 6 4 13 按设计有要求 随机抽样制作 不少于一组 15 试件取样 留置和混凝 土抗渗等级 A 6 4 14 留出标养和同养试块 5000m3 一组 6 块 隧道 200m 一组 主 控 项 目 16 附加防腐蚀措施质量 A 6 4 15 符合设计和有关规范要求 21 表 1 3 8 2 混凝土拌合物的入模含气量 2 其他要求 1 o 梁块混凝土应一次浇注 浇注顺序应从远端开始 逐 步向中心推进 以使远端悬臂部分沉降尽快完成 2 混凝土出口至浇筑面高度大于 2m 时 要有串筒或其他 措施 3 3 当昼夜平均气温低于 5 或最低气温低于 3 时 应采取保 温措施 并按冬期施工处理 当工地昼夜平均气温高于 30 时 应 采取夏期施工措施 4 4 对关键部位如锚头 支座附近的混凝土须要特别加强振捣 对关键部位如锚头 支座附近的混凝土须要特别加强振捣 不过 不欠 不漏 不过 不欠 不漏 5 浇筑混凝土时 要尽量保持两端平衡 浇筑混凝土时 要尽量保持两端平衡 6 在竖曲线范围内施工中 要考虑竖曲线对桥梁高程的影响 当相邻坡段的坡度差大于或等于 1 时 就设竖曲线 竖曲线一 般为园曲线形 7 在相邻梁段混凝土浇灌前 应将端部混凝土凿毛 注意端部 钢筋保护层部分不要遗漏 8 8 混凝土的养护 浇筑混凝土后应立即覆盖养生 在养护期间 应重点加强 混凝土有抗冻要求环境条件混凝土无抗 冻要求 D1 D2 D3 D4 含气量 2 4 5 5 5 22 混凝土的湿度控制 尽量减少混凝土表面暴露时间 冬季要保温 气温低于 5 c 时 采取保温措施 禁止对混凝 土浇水养护 养护期间及拆除保温设施时 应采取措施保证梁体混凝土芯部 与表层 表层与环境温差不应超过 15 1 3 91 3 9 混凝土梁段实体 结构外观和尺寸偏差 检验项目及要求 包括挂篮悬浇梁段 边直段 合龙段 见表 1 3 9 1 及表 1 3 9 2 表 1 3 9 1 混凝土 结构外观和尺寸偏差 检验项目及要求 梁段 验收依据 客专铁路桥涵验标 铁建设 2005 160 号 主 控 项 目 1梁体混凝土表面裂缝情况梁体混凝土表面裂缝情况9 2 12 桥体挡渣墙 边墙 隔墙 遮板 封端混凝土表面裂缝宽度不得大 于 0 2mm 封端混凝土与周边混 凝土之间以及梁体其他部位不得 出现裂缝 表面收缩裂缝除外 悬臂梁段高程 15 5 合龙前两悬臂端相对高差合龙段长度的 1 100 且不大于 15 梁段轴线偏差15 梁段顶面高程差 10 竖向高强精轧螺纹钢筋垂直 度 每米高不大于 1 1 悬臂 浇筑 梁段 允许 偏差 mm 竖向高强精轧螺纹钢筋间距 10 一 般 项 目 2梁体混凝土外观质量9 2 15 平整密实 整洁 不漏筋 无蜂 窝空洞 无石子堆垒桥面流水畅 通 对空洞 蜂窝 漏浆 硬伤 掉角等缺陷 需要整修并养护到 规定强度 蜂窝深度不大于 5mm 长度不大于 10mm 不多于 5 个 m2 23 表表 1 3 9 2 混凝土 结构外观和尺寸偏差 检验项目及要求 全 梁 验收依据 客专铁路桥涵验标 铁建设 2005 160 号 1梁全长 30 2边孔梁长 20 3变高段长度及位置 10 4边孔跨度 20 5梁底宽度 10 5 6桥面中心位置10 7梁高 15 5 8挡咋墙厚度 10 5 9表面垂直度每米不大于 3 10梁上拱度偏差 10 11底板 腹板厚度 10 0 12顶板厚度 10 5 13桥面高程 20 14桥面宽度 10 15平整度每米不大于 5 16腹板间距 10 四角高度差1 螺栓中心位置2 一 般 项 目 17 悬臂 浇筑 连续 梁 刚 构 梁体 外形 尺寸 允许 偏差 mm 支座板 平整度2 24 1 3 10预应力施工 张拉 封端 检验项目与要求见表 1 3 10 表 1 3 10 预应力施工 张拉 封端 检验项目与要求 验收依据 A 铁路混凝土验收补充标准 铁建设 2005 160 号 B 客专铁路桥涵验标 铁建设 2005 160 号 1 锚具 夹具连接器的品种 级 别 规格数量 设计要求必须符合设计要求 2张拉时混凝土强度等级 弾模 A 7 4 2 必须符合设计要求 无要求时 初张拉必须达设计 80 终张强 度和弾模必须达 100 3张拉工艺 A 7 4 3 张拉工艺 顺序 预施应力必 须符合施工技术方案和设计要 求 4预应力实际伸长值 A 7 4 4 实际伸长量与计算伸长量的差 值不得大于 6 5预应力筋断裂滑脱 A 7 4 5 断裂或滑脱数量不得超过预应 力筋总数的 5 并不得位于 结构的同一侧 且每束内不得 超过 1 根 6孔道压浆浆体质量 A 7 5 1 浆体的流动度 泌水率 凝结 时间膨胀率等应符合设计要求 7孔道压浆工艺 A 7 5 2 B 11 1 31 压浆工艺必须符合设计要求 孔道内浆液应饱满 密实 真 空泵压浆 8水泥浆抗压强度 A 7 5 3 试件应在压浆现场抽样制作 强度符合设计要求 对压浆后 28 天内需要移动的构件 应在 现场自作同养试件 构件移动 时 其强度满足设计要求 无 要求时应不低于设计强度的 75 9锚具和预应力筋封闭质量 A 7 5 4对锚具和预应力筋按设计要求 作防水处理 保护层厚度不宜 小于 30mm 主 控 项 目 10封端所用材料和抗压强度 B 11 1 30 必须符合设计要求 有顶压5夹片式 锚具无顶压6 8 1张拉端预 应力筋内 缩量限值 mm 锥塞式锚具5 一 般 项 目 2外露预应力筋切断 A 7 5 5预应力筋外露不小于钢筋直 径的 1 5 倍 并不小于 30mm 宜采用机械切割 1 1 对预应力施工的其他要求 25 1 1 预应力张拉之前 要对孔道摩阻损失和锚口损失进行实际测 定试验 根据测定结果 报设计认可 由设计决定是否对张拉力 应力 作调整和调整多少 摩阻损失试验 方法见 铁路桥涵施工 规范 附录 2 2 原材料 预应力筋 锚具 夹具 连接器 等应按有关规范 要求进行检查和复试 品种 规格 数量必须符合设计要求 张拉 设备按有关规定进行检查和标定和锚固试验 3 3 穿束应将钢绞线理顺 每隔 1 1 5m 用细铁丝绑扎一道整孔 进行 当不得已已按单根穿束 必须逐根预紧后方可整孔张拉 避 免一束钢筋每根受力不均 伸长量也不易吻合 4 4 梁段浇筑后 混凝土强度 弹性模量及龄期达到设计或有 关规范要求后方可进行张拉 张拉控制力 应力 与伸长量双控 计算理论伸长量与实测伸长量误差超出上述 6 时 必须查明原因 对症采取措施 绝不可一次拉完再查找原因 双控可以验证 这也是两者不符的原因所在 双控可以验证 这也是两者不符的原因所在 张拉力是否足够 孔道摩阻损失是否超出预期值 预应力筋材质有无异常 张拉设备是否正常 有无漏浆 5 5 预应力张拉前必须把内外模松开 以解除模板对混凝土压 缩的约束而影响张拉力 26 6 6 预应力张拉顺序 应按设计要求进行 当设计无要求时 应先腹板 后顶底板 从外到内 左右对称进行 两端同步张拉 两端张拉时 7 7 张拉前要先计算钢绞线的理论伸长量 计算时要注意 采用实测的管道摩阻损失系数 偏差系数 钢绞线的弹性模 量和调整后的张拉控制力 应力 重新计算伸长量 并与设计计算值 核对 分直线和曲线分段累加 分清锚外还是锚下 8 8 钢绞线实测伸长量的量测计算办法有多种 常用的有 分阶段张拉控制力 应力 的 10 15 15 20 100 并量测各自的伸长量分别为 1 2 3 钢束回缩量 4 和钢 绞线千斤顶工作段伸长量 5 可按理论值计算 其每端伸长量 L 2 2 1 3 2 4 5 张拉 10 20 初始控制力 应力 伸长量为 1 终张拉伸长 量为 2 4 5 同上 则每端伸长量 L 2 1 0 9 0 8 4 5 以上两式均为按锚外量测计算 如计至锚下则无 5 张拉控 制力 应力 也不一 全梁伸长量为两端之和 9 9 三项预应力筋的张拉顺序按设计要求进行 当设计无要求时 应先纵向 后竖向 再横向 横 竖预应力筋张拉要跟紧 每一梁段可先张拉 2 3 留 1 3 与下 27 一段的 2 3 一起张拉 有利与接缝处均匀受力 10 10 张拉时一定要持荷 5 分钟 并注意油表读数始终保持控制应 力 或锚固前再拉至控制应力 竖向预应力筋持荷 1 3 分钟 或按设计要求二次张拉 注意横向 对称进行 11 11 备用孔必须要设计同意才可启用 未使用的备用孔最后要压 浆封孔 2 2 对压浆与封端的其他要求 1 1 预应力张拉完必须在 24h 内必须完成压浆 2 2 压浆过程中及压浆 3d 内 结构混凝土及环境温度不得低于 5 否则应采取保温措施 压浆时最高气温不宜高于 3 5 3 3 压浆按设计要求进行 宜采用真空压浆工艺宜采用真空压浆工艺 浆液标准要 符合设计要求 压浆浆液加真空泵压浆助剂 其具有减水 微膨胀 阻锈作用 但不能有氯化物 亚硝酸盐等腐蚀性物质 流动度按设计要求 一般 25s 左右 4 4 稳压时间不少于 2min 5 封锚前对锚穴进行认真凿毛 1 4 挂篮悬浇梁段挂篮悬浇梁段 1 4 1 挂篮 1 检验项目 挂篮强度 刚度 稳定性 预压 2 检验要求 1 挂篮必须经设计计算 具有足够的强度 刚度 稳定性 28 以及结构形式 几何尺寸应适应梁段高度变化和施工最大荷载的需 要 2 挂篮安装 梁体混凝土浇筑 模板拆除及挂篮走行每一种 工况的整体稳定系数不得小于 2 0 挂篮重量的变化不应超过设计重 量的 10 3 挂篮必须经预压试验 预压的目的同支架预压 一是消除 挂篮的非弹性变形 二是测出挂篮的弹性变形 作为立模预留高程 的依据之一 三是对挂篮可靠性的实际检验 1 4 2 悬浇梁段施工安装模板以后的工序检验项目与要求与 0 梁段 相同 1 5 边直段施工边直段施工 边直段施工一般是在支架上施工 个别高墩可设托架施工 托架 施工时 要解决墩 台两侧平衡问题 其支 托 架 模板 钢筋 混凝土等施工检验要求与 0 梁段基本相同 需要特别注意的是支架 地基加固方案要可靠 稳妥 1 6 合龙段施工合龙段施工 1 6 1 合龙段检查项目和要求除下述内容外 钢筋加工与安装 混凝 土浇注 养生等同 0 梁段 1 6 2 其他检验要求 1 1 认真审核合龙段施工方案的可行性 质量保证性 安全性 2 2 合龙前必须对悬臂梁段的高程 中线进行测量 精度要求见梁 段部分 1 3 91 3 9 条 29 3 3 合龙段施工可概括为 既顶又拉 锁定两悬臂梁端 低温浇注既顶又拉 锁定两悬臂梁端 低温浇注 混凝土混凝土 即合龙两端悬臂梁段之间 按设计要求多采用钢构件 加入一定顶力进行支顶 并在梁体内或梁体外用临时拉索 钢构 件拉紧 或张拉一部分永久预应力索将悬臂两端锁定 使合龙两 端悬臂梁形成无相对位移的整体 以防止由于温度变化纵向伸缩 使混凝土产生超应力而开裂 见下示意图 注意 梁体内用临时拉索或张拉一部分永久预应力索不得压浆 梁端锁定示意图 其锁定力的大小应大于释放任何一侧各墩的全部活动支座的摩擦力 N1N2 即 P N1 f1 N2 f2 式中 N 梁及梁上施工荷载 f 摩阻系数 P 30 4 4 混凝土的浇注时间应选在非异常天气的夜间温度最低时段一 次快速连续浇完 使合龙段混凝土始终处在升温受压条件下 5 5 混凝土强度等级宜提高一级 并通过实验添加微膨胀剂 6 6 合龙 锁定 前按设计要求 在悬臂两端预加平衡压重 在 浇筑混凝土过程中逐步拆除 宜采用水箱 边浇混凝土边放水 预压平衡重的原则是对墩位弯矩区平衡 考虑以下荷载 1 1 合龙段混凝土重 2 2 合龙吊架自重及其他施工荷载 7 7 混凝土浇注前应拆除一侧 活动支座端 临时支座 在温度 变化时使梁体一端可自由伸缩 解除临时支座时 要缓慢 平衡 对称进行 8 8 合龙段混凝土浇筑完成后应加强保湿养护 并应将合龙梁段 及两悬臂端进行覆盖以降低日照温度影响 1 71 7 体系转换 1 7 11 7 1 体系转换使结构由双悬臂转换为单悬臂时 梁体某些部位弯 矩发生转换 要按设计要求张拉一部或全部梁体下部正弯矩束 1 7 21 7 2 体系转换应在合龙段纵向预应力筋张拉 压浆后进行 1 81 8 线形控制线形控制 悬臂浇注梁体混凝土时 在重力 预应力 日照 气温和材料自 身性能等条件下 梁体挠度在不断的变化之中 设计虽然提供了上 拱度理论值 但因各种材料的实际参数和施工条件的差异 以及施 工误差等原因与计算值并不完全吻合 包括中线 为了及时发现和 31 修正设计理论值以及施工中的偏差 满足合龙和成桥后的设计线形 及有关规定必须进行线性控制测量 1 8 1 挂篮的底模标高受下列因素的影响 f1i为各段梁体自重对某点产生的挠度值 包括二期恒载的影响 f2i为预应力对某点产生的挠度值 包括各梁段 边跨合拢段 中 跨合拢段预应力的影响 f3i为混凝土收缩徐变对某点引起的挠度值 f4i为施工荷载在某点产生的挠度值 f5i为运营荷载在某点产生的挠度值的一半 f6i为某梁段挂篮变形产生的挠度值 另外还有温度等多种因素 的影响 以上主要项目引起的挠度值 图纸中一般都已提供 但挂篮非 弹性变形及弹性变形产生的挠度值要由施工单位进行试验确定 其 中非弹性变形在挂篮预压中已经消除 而弹性变形则需要在线型控 制时考虑 1 8 2 在客运专线大跨度连续梁的悬灌施工中 一般都采用计算机软 件控制桥梁线形 还有的是除施工单位本身检测外还聘请第三方检 测单位进行线形控制 这对连续梁的线形控制是有保障的 用软件计算挠度采用管道摩阻力的试验值 因此与设计提供的 挠度值有一定的变化 除挂篮变形需要试验外 其它各种因素产生 的挠度值均可准确的计算出来 监理工程师除了按一般的预应力混 32 凝土梁检测项目外 关键的问题是检查梁段模板的中线偏位及按软 件提供的某梁段底模标高 混浇土浇筑后的中线偏位及梁底标高 预应力张拉后的梁底标高等都要及时反馈给软件 以此确定下一梁 段的底模标高 如果上一段标高不理想 软件会根据上一段的情况 对下段标高进行调整 因此内外结合非常重要 如果梁上安设静力 水准仪 则标高控制就更加准确 但施工 监理单位的测量仍是必 不可少的 1 91 9 施工安全施工安全 1 9 11 9 1 悬臂浇注梁体混凝土施工 包括线性控制等工作 属高处或 特高处作业 安全工作十分重要 要 以人为本 施工前必须制定 可靠的安全措施 对栏杆 固定 高度 1 2m 挂网 强度不低于 尼龙类 扶梯 坡度 宽度 棚架 封闭 等防护设施等必须符 合有关规定 以确保人身 机具安全 1 9 21 9 2 悬臂浇注梁段时 两端在任何工况下不平衡弯矩的安全系数 不小于 2 0 要根据设计图给出的不平衡弯矩 设置临时措施以满 足上述要求 如两端加支顶 预拉钢筋等措施 另外人员 机械 堆料等施工荷载保持两端基本平衡 1 9 31 9 3 张拉千斤顶前不得站人 并应加挡板 1 9 41 9 4 不得踩踏高压油管 并尽量远离 2 2 预应力混凝土连续梁 刚构 悬拼预应力混凝土连续梁 刚构 悬拼 2 1 悬拼施工程序简介悬拼施工程序简介 33 预应力混凝土