设备与管道零星保温工程施工技术方案

设备与管道零星保温工程施工技术方案设备与管道零星保温工程施工技术方案 根据工程项目实施实际情况 合成氨一 二 三期零星保温 保冷工程 含 吸 隔音 施工技术方案如下 一 绝热材料选用 1 保温选材 1 保温层 根据项目具体工艺温度情况 采用岩棉板材 岩棉管材 硅 酸铝纤维卷材单独活着联合使用 需增加强度的局部部位 采用珍珠岩现浇 石 棉麻刀水泥抹面 20mm 加强 2 加固层 铁丝绑扎 绑扎铁丝线径不小于 14 六角铁丝网包裹 丝网 规格为 20 3 保护层 采用双涂聚酯彩涂铝卷 压边 扣接铆固安装 a 设备采用 0 8mm 厚度 管道采用 0 6mm 厚度 2 保冷选材 1 保冷层 采用柔性泡沫橡塑板材 专用粘接剂粘贴安装 2 封闭层 采用厚浆型环氧煤沥青玻璃钢二布三油 按玻璃钢施工规范 完成 3 防水层 涂刷玛蹄脂 20mm 以上 按相关涂刷规范完成 3 绝热层 隔音层支架 主要采用 30 3 扁钢及 30 等边角钢制作 以抱 箍方式安装 具体以甲方及监理方确认的制作方式为准 二 绝热层设计 1 设备保温层厚度设计及材料选配 序号工艺温度保温选材设计厚度 mm 1100 以下 岩棉板材 100 2110 250 硅酸铝纤维毡 岩棉板材 50 100 3260 350 硅酸铝纤维毡 岩棉板材 100 100 4360 400 硅酸铝纤维毡 岩棉板材 100 150 5400 以上 硅酸铝纤维毡 岩棉板材 150 150 注 具体项目有特殊要求时以甲方工作联系单为准 2 管道保温层厚度设计及材料选配 序号管道规格保温选材设计厚度 mm 1 57 以下 含 岩棉成型管壳 50 2 76 133 含 岩棉成型管壳 100 3 159 硅酸铝 岩棉板材 50 100 4 219 硅酸铝 岩棉板材 100 100 5 供气总管 219 325 硅酸铝 岩棉板材 100 150 注 具体项目有特殊要求时以甲方工作联系单为准 3 设备保冷层厚度设计及材料选配 序号设备类别 工艺温度 保冷选材设计厚度 mm 1 一般设备 10 以上 含 橡塑板材 100 2 一般设备 10 以下橡塑板材 150 注 具体项目有特殊要求时以甲方工作联系单为准 4 管道保冷层厚度设计及材料选配 序号管道规格保冷选材设计厚度 mm 1 108 以下 含 橡塑板材 60 2 108 426 以下 含 橡塑板材 100 3 426 以上橡塑板材 50 100 注 具体项目有特殊要求时以甲方工作联系单为准 三 施工技术要求 1 绝热层托架安装 根据项目具体情况进行制安 规格形式需由甲方代表 和工程监理方认可 未经许可 不得随意在基体上焊接 特殊项目所需的托架 按甲方确认的特殊措施进行安装 1 表面可直接焊接的非标准设备 按照 300mm 间距 采用 6 钢筋焊制 保温钉挂钩 长度根据设计厚度确定 也可以按 2500mm 垂直间距焊制托盘或支 架 2 2000 3000mm 以上 含 的卧式设备 可焊制横向或环向托架 3 封头及球面采用经纬骨架安装 间距根据内径情况确定 4 设备表面不能焊接的 采用抱箍式安装 5 垂直安装的管道 须按 2500mm 垂直间距焊制抱箍式托架 特殊项目所 需的托架 按甲方及监理方确认的特殊措施进行安装 6 保温托架安装前须进行机械除锈 用环氧红丹底漆 氯化橡胶面漆两 底两面涂层结构防腐 2 保温层安装 1 未进行保温前预防腐的项目 须按防腐施工设计完成防腐后 方可进 行保温安装 2 主材安装至设计要求厚度 要求分层 错缝安装 保证严密 平整 牢固 阀门 法兰连接处和膨胀节须独立进行保温安装 确保可局部拆卸 以利 检修 3 铁丝网包裹捆扎 要求紧固 平整 3 保冷层安装 1 未进行保冷前预防腐的项目 须按防腐施工设计完成防腐后 方可进 行保温安装 2 保冷层 橡塑板材分层 错缝粘贴至安装设计厚度 要求牢固 平整 密实 无裂缝 空隙等缺陷 阀门 法兰连接处和膨胀节须独立进行保冷安装 确保可局部拆卸 以利检修 3 密封层 采用厚浆型环氧煤沥青玻璃钢二布二油密封 按玻璃钢施工 工艺完成 4 防水层 涂刷玛蹄脂防水层 30mm 以上按相关防水涂刷规范完成 4 普通铝板保护层安装 采用压边 扣接铆固安装 搭接缝不小于 50mm 管道弯头须做成虾米弯或半圆瓦 铆固要求用抽芯铆钉 5 16 以上 和不锈钢钻 攻螺钉 托架处必须用不锈钢钻攻螺钉进行铆固 1 剪切直段尺寸要求要准确 误差不得超过 10mm 弯头 三通及有关弧 线部分要按样板画线进行剪切 要求剪切准确 不允许有凹凸现象 无毛刺 误 差不得大于 2mm 2 施工中管线直线段部分要横平竖直 误差不得超过 3mm 并把搭接口部 位放到隐蔽位置 有些外护板的搭接口无法放到隐蔽位置时 应顺着视线的方向 搭接 有障碍处 应把剪切口放在隐蔽位置 如果在实际施工过程中 不能把剪 切口留在隐蔽位置的 应用加短节的方法来处理 3 水平的管道外护轴向和环向搭接均取 50mm 外护板的搭接处要严密无 缝 自攻螺丝固定 钉距要求 200mm 左右 相邻纵向搭口错开 间距一致 小管 径管道 环向自攻螺丝不得少于 4 个 4 竖直管道的外护板应固定在托架上 防止外护板脱落 5 弯头安装要求节与节之间相接吻合 严密无缝无松动现象 对口整齐 铆接牢固 均匀美观 弯头外护板的角度应与管道的实际角度相符 误差不大于 3 不得有勾头或扬头的现象 弯头安装时应在外弧处内衬 50mm 左右宽的衬 条 使用自攻螺钉将弯头在两端与衬条连接于环口边沿 保证热态下环扣不被拉 开 外径大于 500mm 的弯头内加衬条 6 现场所用的三通应在料房统一下料 三通与主管道接口处应起线 罐 体封头应扣槽均匀 搭接一致 无缝隙 5 噪音防护 吸 隔音层安装 1 托架制安 a 用 30 等边角钢切割 50mm 长度作为支撑 以 200mm 间距焊接于 40 4 扁 铁上 形成 带角钢带 b 将 带角钢带 按 200mm 间距逐点焊接于安装基体 与基体形成高度为 50mm 的架空平