工厂总降压变电所设计

1 目录目录 目录目录 1 内容摘要内容摘要 2 关键词关键词 2 第一章第一章 前前 言言 3 1 11 1 设计对象的基本情况设计对象的基本情况 3 1 21 2 本设计应完成的任务本设计应完成的任务 4 第二章第二章 负荷计算负荷计算 5 2 12 1 确定企业的计算负荷确定企业的计算负荷 5 2 22 2 各车间计算负荷一览表各车间计算负荷一览表 11 第三章第三章 主接线方案及所址选择主接线方案及所址选择 11 3 13 1 总降压变电所的电气主接线设计总降压变电所的电气主接线设计 12 3 23 2 总降压变电所电气主接线方案的确定总降压变电所电气主接线方案的确定 12 3 33 3 总降压变电所所址的确定总降压变电所所址的确定 14 第四章第四章 电气设备的选择与校验电气设备的选择与校验 14 4 14 1 短路计算短路计算 14 4 24 2 主变压器的选择主变压器的选择 17 4 34 3 电气设备的校验与定型电气设备的校验与定型 18 第五章第五章 供电系统的保护供电系统的保护 19 5 15 1 概述概述 19 5 5 2 2 继电保护的要求继电保护的要求 20 5 5 3 3 变压器保护变压器保护 20 2 5 45 4 继电保护的选择与整定继电保护的选择与整定 21 第六章第六章 设计感想设计感想 21 第七章第七章 致谢致谢 22 参考文献 22 3 工厂总降压变电所设计工厂总降压变电所设计 内容摘要内容摘要 本设计完成一个机械厂的供配电系统的设计 主要内容包括 以下几个方面 首先按照需要系数法进行全厂负荷计算 并经过技术比较对企 业的供电方案进行论证与选择 确定最优供电方案 然后开始企业总降压变电 所的设计 在比较了多个主接线方案后确定一个最适合本企业情况的主接线方 案 并绘制电气主结线图和电气总平面布置图等 最后完成保护 本次设计的变电所与旧式变电所有所不同 在设备选择上采用了一些新型 设备 充分保证了工厂生产工艺所需的供电可靠性和电能质量 另外 设计中 在以供电可靠性为基础的前提下力求节约 使企业供配电系统的投资少 运行 费用低 并且尽力降低了有色金属消耗量 使设计既能满足当前需要 又留有 一定的发展空间 关键词关键词 变电所 需要系数法 电气主接线 负荷 短路 第一章第一章 前前 言言 电能是现代工业生产的主要能源和动力 电能既易于由其它形式的能量转 换而来 又易于转换为其它形式的能量以供应用 电能的输送的分配既简单经 济 又便于控制 调节和测量 有利于实现生产过程自动化 因此 电能在现 代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛 科学技术的发展 使得供配电技术涉及的方面越来越宽 内容越来越深 与实际联系也越来越密切 这些都为培养高质量的供用电人才提出了更高的要 求 为了更好的适应现代工业社会的要求 把自己培养成一个合格的电气工程 人员 必须尽可能多的掌握供配电知识 另外还要了解用电知识和节电知识 35KV企业供配电系统是电力系统的一个重要组成部分 它必然要反映电力 系统各方面的理论和要求 具体到本次设计中 首先根据企业各车间的设备容 量按照需要系数法计算出全厂总负荷 然后在此基础上确定供电电压等级和主 变压器的容量 进而选择电气主接线方案和设计总降压变电所 并进行保护 1 11 1 设计对象的基本情况设计对象的基本情况 1 1 11 1 1 工作电源情况工作电源情况 4 1 企业从处在其正北方的区域变电所接一回架空线路对企业供电 2 供电电压等级 由区域变电所用一回35KV架空线对企业供电 1 1 21 1 2 设计对象概况设计对象概况 本次设计对象是一个机械厂 其主要负荷为机加工车间 装配车间 配料 车间 热处理车间 锻工车间 高压站 高压水泵房 冷工车间和模具车间 并且车间设备台数较多 各台设备容量相差不大 1 该地区气象条件 1 夏季主导风向为东南风 2 年雷暴日为 20 天 3 年最热月平均最高温度为 30 C 4 土壤 0 8 1 2 米深处一年最热月平均温度为 10 C 5 土壤冻结深度为 0 7 米 2 地质及水文条件 根据勘测部门提供的本厂工程地质资料得知本厂区地质构造 1 地表平坦 土壤主要成分为沙质粘土 层厚 2 6 5 米不等 2 地耐压力为 25 吨 平方米 3 地下水位普遍为 1 9 米 1 1 31 1 3 技术要求技术要求 1 企业的功率因数值应在 0 9 以上 2 在总降压变电所 35 千伏侧进行计量 3 区域变电所 35 千伏侧配出线路定时限过电流保护装置的整定时间为 1 5 秒 工厂总降压变电所的整定时间不应大于 1 0 秒 1 21 2 本设计应完成的任务本设计应完成的任务 1 2 11 2 1 采用需要系数法进行全厂负荷计算采用需要系数法进行全厂负荷计算 1 2 21 2 2 总降压变电所的设计总降压变电所的设计 1 根据原始资料和相关数据确定主接线方案 2 根据电气设备选择和继电保护的需要确定短路计算点 计算三相短 路电流 3 主要电气设备的选择 包括变压器 隔离开关 导线截面等的选择及 校验 5 4 进行供电系统保护 1 31 3 工厂供电设计的一般原则工厂供电设计的一般原则 按照国家标准 GB50052 95 供配电系统设计规范 GB50053 94 10kv 及以下设计规范 GB50054 95 低压配电设计规范 等的规定 进行工厂供 电设计必须遵循以下原则 1 遵守规程 执行政策 必须遵守国家的有关规定及标准 执行国家的有关方针政策 包括节约能 源 节约有色金属等技术经济政策 2 安全可靠 先进合理 应做到保障人身和设备的安全 供电可靠 电能质量合格 技术先进和经 济合理 采用效率高 能耗低和性能先进的电气产品 3 近期为主 考虑发展 应根据工作特点 规模和发展规划 正确处理近期建设与远期发展的关系 做到远近结合 适当考虑扩建的可能性 4 全局出发 统筹兼顾 按负荷性质 用电容量 工程特点和地区供电条件等 合理确定设计方案 工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分 工厂供电设计的质量直接影 响到工厂的生产及发展 作为从事工厂供电工作的人员 有必要了解和掌握工 厂供电设计的有关知识 以便适应设计工作的需要 第二章第二章 负荷计算负荷计算 2 12 1 确定企业的计算负荷确定企业的计算负荷 图2 1 厂区车间分布图 1 机加工车间 2 装配车间 3 配料车间 4 热处理车间 5 锻工车间 6 6 高压站 7 高压水泵房 8 冷工车间 9 模具车间 由于本企业设备台数较多 各台设备容量相差不太悬殊 所以采用数需要 系法计算企业负荷 2 1 12 1 1 采用需要系数法计算的主要公式及车间有功功率情况采用需要系数法计算的主要公式及车间有功功率情况 表 2 1 计算的主要公式 计算负荷计算公式 有功功率 KW P KxPe 无功功率 KVAR Q Ptg 视在功率 KVA 22 sPQ 变压器损耗系数 0 02 0 1 表 2 2 各车间负荷情况 序号车间或用电设备组名称额定容量Pe KW 需要系数Kx功率因数COS 1 机加工车间 25000 80 85 2 装配车间 22000 850 8 3 配料车间 17050 250 6 4 热处理车间 14500 150 5 5 锻工车间 18000 250 6 6 高压站 17000 50 7 7 高压水泵房 16000 450 75 8 冷加工车间 12000 20 5 9 模具车间 4500 80 85 10 所用电 9000 60 85 2 1 22 1 2 各车间计算负荷的分别确定各车间计算负荷的分别确定 1 机加工车间 P1 Kx Pe 0 8 2500 2000KW COS 0 85 tg 0 62 7 Q1 P1tg 0 62 2000 1240kvar 2222 111 200012402353 21sPQ 变压器损耗计算 Pb1 S1 0 02 2353 21 47 06KW Qb1 S1 0 1 2353 21 235 32Kvar 总负荷 P1 KP1 P1 Pb1 0 72 2000 47 06 1473 88KW Q1 KQ1 Q1 Qb1 0 72 1240 235 32 1062 23Kvar 2222 111 1473 881062 231816 77 jj sPQ 2 装配车间 P2 Kx Pe 0 85 2200 1870KW COS 0 8 tg 0 75 Q2 P2tg 0 75 1870 1402 5kvar 2222 222 18701402 52337 5sPQ 变压器损耗计算 Pb2 S2 0 02 2337 5 46 75KW Qb2 S2 0 1 2337 5 233 75Kvar 总负荷 P2 KP2 P2 Pb2 0 8 1870 46 75 1533 4KW Q2 KQ2 Q2 Qb2 0 8 1402 5 233 75 1309Kvar 2222 222 1533 413092016 13 jj sPQ 3 配料车间 P3 Kx Pe 0 25 1705 426 25KW COS 0 6 tg 1 33 Q3 P3tg 1 33 426 25 566 91kvar 8 2222 333 426 25566 91709 28sPQ 变压器损耗计算 Pb3 S3 0 02 709 28 14 19KW Qb3 S3 0 1 709 28 70 93Kvar 总负荷 P3 KP3 P3 Pb3 0 65 426 25 14 19 286 29KW Q3 KQ3 Q3 Qb3 0 65 566 91 70 93 414 6Kvar 2222 333 286 29414 6503 84 jj sPQ 4 热处理车间 P4 Kx Pe 0 15 1450 217 5KW COS 0 5 tg 1 732 Q4 P4tg 1 732 217 5 376 72kvar 2222 444 217 5376 72435sPQ 变压器损耗计算 Pb4 S4 0 02 435 8 7KW Qb4 S4 0 1 435 43 5Kvar 总负荷 P4 KP4 P4 Pb4 0 7 217 5 8 7 158 34KW Q4 KQ4 Q4 Qb4 0 7 376 72 43 5 294 15Kvar 2222 444 158 34294 15334 06 jj sPQ 5 锻工车间 P5 Kx Pe 0 25 1800 450KW COS 0 6 tg 1 33 Q5 P5tg 1 33 450 598 5kvar 2222 555 450598 5748 8sPQ 9 变压器损耗计算 Pb5 S5 0 02 748 8 14 98KW Qb5 S5 0 1 748 8 74 88Kvar 总负荷 P5 KP5 P5 Pb5 0 8 450 14 98 371 98KW Q5 KQ5 Q5 Qb5 0 8 598 5 74 88 538 7Kvar 2222 555 371 98538 70654 65 jj sPQ 6 高压站 P6 Kx Pe 0 5 1700 850KW COS 0 7 tg 1 02 Q6 P6tg 1 02 850 867kvar 2222 666 8508671214 62sPQ 变压器损耗计算 Pb6 S6 0 02 1214 62 24 28KW Qb6 S6 0 1 1214 62 121 46Kvar 总负荷 P6 KP6 P6 Pb6 0 75 850 24 28 655 71KW Q6 KQ6 Q6 Qb6 0 75 867 121 46 741 35Kvar 2222 666 655 71741 35989 72 jj sPQ 7 高压水泵房 P7 Kx Pe 0 45 1600 720KW COS 0 75 tg 0 88 Q7 P7tg 0 88 720 633 6kvar 2222 777 720633 6959 09sPQ 变压器损耗计算 10 Pb7 S7 0 02 959 09 19 18KW Qb7 S7 0 1 959 09 95 91Kvar 总负荷 P7 KP7 P7 Pb7 0 7 720 19 18 517 43KW Q7 KQ7 Q7 Qb7 0 7 633 6 95 91 510 66Kvar 2222 777 517 43510 66726 98 jj sPQ 8 冷加工车间 P8 Kx Pe 0 2 1200 240KW COS 0 5 tg 1 732 Q8 P8tg 1 732 240 415 69kvar 2222 888 240415 69480sPQ 变压器损耗计算 Pb8 S8 0 02 480 9 6KW Qb8 S8 0 1 480 48Kvar 总负荷 P8 KP8 P8 Pb8 0 8 240 9 6 199 68KW Q8 KQ8 Q8 Qb8 0 8 415 69 48 370 95Kvar 2222 888 199 68370 95421 28 jj sPQ 9 模具车间 P9 Kx Pe 0 8 450 360KW COS 0 85 tg 0 62 Q9 P9tg 0 62 360 223 2kvar 2222 999 360223 2423 58sPQ 变压器损耗计算 Pb9 S9 0 02 423 58 8 47KW 11 Qb9 S9 0 1 423 58 42 36Kvar 总负荷 P9 KP9 P9 Pb9 0 75 360 8 47 276 35KW Q9 KQ9 Q9 Qb9 0 75 223 2 42 36 199 17Kvar 2222 999 276 35199 17340 64 jj sPQ 9 所用电 P10 Kx Pe 0 6 900 540KW COS 0 85 tg 0 62 Q10 P10tg 0 62 540 334 8kvar 2222 101010 540334 8635 37sPQ 变压器损耗计算 Pb10 S10 0 02 635 37 12 71KW Qb10 S10 0 1 635 37 63 54Kvar 总负荷 P10 KP10 P10 Pb10 0 75 540 12 71 414 53KW Q10 KQ10 Q10 Qb10 0 75 334 8 63 54 298 76Kvar 2222 101010 414 53298 76510 97 jj sPQ 2 22 2各车间计算负荷一览表各车间计算负荷一览表 表 2 3 各车间计算负荷一览表 序号用电设备组有功功率 P KW 无功功率 Q KVAR 视在功率 S KVA 1 机加工车间 147410621817 2 装配车间 153313092016 3 配料车间 286415504 4 热处理车间 158294334 12 5 锻工车间 372539655 6 高压站 656741990 7 高压水泵房 517511727 8 冷加工车间 200371421 9 模具车间 276199341 10 所用电 415299511 总计 588757408316 第三章第三章 主接线方案及所址选择主接线方案及所址选择 企业总降压变电所是由变压器 配电装置 保护及控制设备 测量仪表以 及其他附属设备 试验 维修 油处理设备等 及有关建筑物构成的 同样 它 更是工厂接受和分配电能的中枢 总降压变电所的电气主接线是变电工程的关键部分 它与电力系统 电气 设备的选择与布置 以及供电系统运行的可靠性和经济性等各方面均有密切联 系 因此设计变电所的电气主接线时必须全面分析一些有关的因素 正确处理 它们之间的关系 3 13 1 总降压变电所的电气主接线设计总降压变电所的电气主接线设计 电气主接线是总降压变电所的主要电路 它明确表示了变电所电能接受与 分配的主要关系 是变电所运行 操作的主要依据 在设计中 主接线的拟定 对电气设备选择 配电装置布置 保护和控制测量的设计 建设投资以及变电 所运行的可靠性 灵活性及经济性等都有密切关系 所以主接线的选择是供电 系统设计中一项综合性的重要环节 在三相对称情况下 电气主接线图通常 以单线图表示 图上所有电器元件均用同一规定的图形符号表示 3 23 2 总降压变电所电气主接线方案的确定总降压变电所电气主接线方案的确定 综合考虑经济技术指标 决定采用下图所示作为这次设计的电气主接线方 案 13 总降压变电所的电气主接线方案如图3 1所示 图 3 1 总降压变电所的电气主接线图 14 3 33 3 总降压变电所所址的确定总降压变电所所址的确定 根据有关规定 站址最好选择在负荷中心 并靠近公路 交通方便 总降压 变电所即高压变配电所的地理布置图如图3 2所示 总降压变电所 车间变电所 配电线路 1 机加工车间 2 装配车间 3 配料车间 4 热处理车间 5 锻工车间 6 高压站 7 高压水泵房 8 冷工车间 9 模具车间 15 图3 2 总降压变电所所址 第四章第四章 电气设备的选择与校验电气设备的选择与校验 4 14 1 短路计算短路计算 在企业供电系统中短路电流的计算一般采用近似的方法 首先假定 1 供电电源是无限大功率系统 2 认为短路回路的元件的电抗为常数 3 元件的电阻 一般略去不计 只有在短路电阻中总电阻 R 大于总电抗 的三分之一时才考虑电阻 否则认为 z x 短路电流按正常运行方式计算的计算电路图如图4 1所示 图4 1 计算电路图 为了选择高压电器设备 整定电气保护 需计算总降压变电所的35KV侧 10KV母线侧以及厂区高压配电线路末端的短路电流 4 1 14 1 1 各元件的电抗值计算各元件的电抗值计算 设基准容量 Sj 100MVA 基准电压 Uj1 37KV Uj2 10 5KV 系统电抗X xt 地区变电所110KV母线的短路容量Sd为600MVA因此系统电抗标幺值 X xt Sj Sd 100 600 0 17 地区变电所三绕组变压器的高压 中压绕组之间的电抗标幺值 00 10 5100 0 33 10010031 5 j b d S U x S 16 35KV供电线路的电抗 0 22 1 100 0 4 100 29 37 j l j S xx l U 总降压变电所的主变压器电抗 00 5 5 100 1 1 100100 5 j d b e S U x S 4 1 24 1 2 d1d1点三相短路电流计算点三相短路电流计算 图 4 2 等值电路 1 系统最大运行方式 短路回路总电抗 1max 0 33 0 170 290 63 2 2 dxtbl xxxx 按无限大系统计算由公式计算 d1 点三相短路电流标幺值为 3 3 3 3 10 2 1 1 6 0 63 d IIII 基准电流为 1 1 100 1 56 337 3 j j j S IKA U d1 点三相短路电流的有名值为 3 3 111 1 56 1 62 5 djd IIIKA 冲击电流 3 3 11 2 552 55 2 56 4 chdd iIKA d1 点短路容量 17 1 1max 100 160 0 63 j d d S SKA x 2 系统最小运行方式 短路回路总电抗标幺值 1min 0 170 330 30 8 d x 三相短路电流标幺值 1min 1 1 25 0 8 d I 其它计算结果见表 4 1 表4 1 d1点三相短路电流计算结果 项目 3 d I KA 3 I KA 3 ch i KA 3 d S MVA 计算公式 1 1 j d I x 3 3 d II 3 2 55 d I 1 j d S x 最大运行方式 2 52 56 4160 最小运行方式 1 921 924 9122 4 1 34 1 3 d2d2 点三相短路电流计算点三相短路电流计算 1 系统最大运行方式 短路回路总电抗 2max 0 33 0 170 29 1 1 1 73 2 2 dxtblb xxxxx 2 系统最小运行方式 短路回路总电抗 2min 0 33 0 360 29 1 11 92 2 d x 基准电流 2 2 1000 5 5 33 10 5 j j j S IKA U 表4 2 d2点三相短路电流计算结果 项目 3 d I KA 3 I KA 3 ch i KA 3 d S MVA 计算公式 2 2 j d I x 3 3 d II 3 2 55 d I 1 j d S x 最大运行方式 3 183 188 1157 8 最小运行方式 2 862 867 2952 08 18 4 24 2 主变压器的选择主变压器的选择 4 2 14 2 1 无功补偿器的容量及型号无功补偿器的容量及型号 功率因数的计算 COS P S 5887 8316 0 708 tg 0 997 计算无功补偿容量 根据功率因数考核基准值0 9的要求 应将本站功率因数补偿至0 9 所以 补偿后的功率因数换算为正切值 tg c 0 484 所以补偿电容值为 QC tg tg C P 0 7 0 997 0 484 5887 2114kvar 选用的补偿电容型号及台数 TBB10 5 1500 25 两套 4 2 24 2 2 主变压器的定型主变压器的定型 1 主变压器容量计算 2222 5887 57402114 6914 c SPQQKVA 2 主变容量 数量的选择 按照负荷的供电可靠性要求和工厂供电的特点 应选用2台主变 又根据变 压器可带急救负载的特点 最大容量的变压器因故退出运行时 另一台变压器 应能承担起全部负荷的70 所以 每台主变的容量S 70 x6914 4839 8KVA 故选用两台S9 5000 10 6 型变压器作为总降压变电所的主变压器 4 34 3 电气设备的校验与定型电气设备的校验与定型 4 3 14 3 1 母线选择校验母线选择校验 1 10KV母线选择校验 1 母线形式确定 由于正常工作时流经母线的电流 4839 84839 8 1 051 05558 874000 310 53 g Se IAA Ue 因此应选择矩形铝导体 2 母线截面积选择 按经济电流密度选择 Tmax 5000h 铝导体经济电流密度1 15A mm2 19 截面则应选择Sj Ig 1 15 558 87 1 15 502 04 mm2 本方案按按经济电流密度选择母线型号 LMY 63 8 3 热稳定校验 t取1 70 时C 87 min I St C Smin 3180 87 36 55 mm2 所选导体截面504 mm2 36 7 mm2 故满足热稳定条件 2 35KV 母线选择校验 35KV母线采用户外布置 选择软导体较为经济 便于施工 1 型式选择 选择钢芯铝绞线 2 截面选择 4839 84839 8 1 051 05158 60 3373 g Se IA Ue 按经济电流密度选择 Tmax 5000h 铝导体经济电流密度 1 15A mm2 截面则应选择 Sj Ig 1 15 158 60 1 07 137 91 mm2 经查表即选取LGJ 150 8 3 截面热稳定校验 min I St C 0 35t取 70 CC时87 2 min 2500 0 3517 0mm 87 S S Smin即满足热稳定要求 4 3 34 3 3 隔离开关的选择隔离开关的选择 1 35KV 隔离开关的选择 要求 工作电压 Ug 35KV 工作电流 Ig 156 05A 根据隔开发展和应用情况 选取隔离开关型式为 GW4 35W 630A 户外双柱隔 离开关 其铭牌参数如下 额定工作电压 35KV Ug 额定工作电流 630A Ig 2 10KV 隔离开关选择 GN19 10C 1000 型 20 其额定工作电压为 10KV 满足要求 Ig 558 87A 额定工作电流 1000A Ig 第五章第五章 供电系统的保护供电系统的保护 5 15 1 概述概述 电力设备在运行中可能发生故障和不正常状态 最常见也是最危险的故障 是各种形式的短路 各种短路会产生大于额定电流几倍到几十倍的短路电流 同时使系统的电压降低 其后果可能导致烧毁或损坏电气设备 破坏用户工作 的连续性 稳定性或影响产品质量 严重者可能破坏电力系统并列运行的稳定 性并引起系统振荡 甚至使系统瓦解 电力系统中电气设备的正常工作遭到破坏 但并未发生短路故障 这种情 况属于不正常运行状态 例如 设备过负荷 温度过高 小电流接地系统中的 单相接地等 故障和不正常运行状态都可能在电力系统中引起事故 在电力系统 中应采取各种措施消除或减少故障 当一旦发生故障 必须迅速将故障设备切 除 恢复正常运行 而当出现不正常运行状态时 要及时处理 以免引起设备 故障 继电保护装置就是指能反映电力系统中电气元件发生故障或不正常运行 状态 并动作于断路器或发出信号的一种自动装置 它的基本任务是 1 自动 迅速有选择地将故障设备从电力系统中切除 保证其他部分迅速 恢复正常生产 使故障设备免于继续遭到破坏 2 反应电气设备的不正常运行状态 可动作于发出信号 减负荷或跳闸 此时一般不要求保护迅速动作 而是带有一定的时限 以保证选择性 5 5 2 2 继电保护的要求继电保护的要求 考虑继电保护在设计中的作用非常重大 在技术上一定要满足四个基本要 求 即选择性 速动性 灵敏性和可靠性 这四个基本要求有统一的一面 又 有互相矛盾的一面 在考虑保护方案时要统筹兼顾 尽力做到简单经济 本设计中采用无时限电流速断保护 限时电流速断保护和过电流保护 为 保证迅速 可靠而又选择性地切除故障 可将这三种电流保护 根据需要组合 在一起构成一整套保护 称为阶段式电流保护 5 5 3 3 变压器保护变压器保护 5 3 15 3 1 概述概述 21 变压器是工厂供电系统中最重要的电气设备 它的故障将对供电可靠性和 正常运行带来严重影响 变压器故障对发生在油箱内相油箱外 油箱内的故障 包括绕组的相间短路 匝间短路以及铁心烧损等 油箱外的故障主要是套管和 引出线上发生短路 此外还有变压器外部短路引起的过电流等 变压器的不正 常运行状态主要为过负荷和油面降低 根据以上的故障类型和不正常运行状态 并考虑变压器的容量 在变压器上要装设下列几种保护 1 瓦斯保护 2 纵 联 差动保护或电流速断保护 3 过电流保护 4 零序电流保护 5 过负荷保护 5 3 25 3 2 车间变电所的各分厂变压器保护车间变电所的各分厂变压器保护 1 瓦斯保护 防御变压器铁壳内部短路和油面降低 轻瓦斯动作于信 号 重 瓦斯作用于跳闸 2 电流速断保护 防御变压器线圈和引出线的多相短路 动作于跳闸 3 过电流保护 防御外部相间短路并作为瓦斯保护及电流速断保护的 后备保 护 保护动作于跳闸 4 过负荷保护 防御变压器本身的对称过负荷及外部短路引起的过载 按具 体条件装设 5 45 4 继电保护的选择与整定继电保护的选择