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文档简介
第七章 零件与部件的表达 第七章零件与部件的表达 7 1零件图和装配图的基本知识 7 2零件结构形状的表达 7 3零件图的尺寸标注 7 4装配图画法的基本规定和特殊表达方法 7 5装配图的尺寸标注 7 6常见的零件工艺结构和装配结构 7 7画装配图的方法和步骤 7 1零件图和装配图的基本知识 一 零件图和装配图的作用和关系装配图 表示机器或部件中零件的相对位置 连接方式 装配关系的图样 滑动轴承是机械传动中的常见部件 是用来支撑轴的 由轴承座 轴承盖 螺栓 螺母等组成 这是滑动轴承的装配图 从图中可以表达机器或部件的装配关系 工作原理和技术要求等 7 1零件图和装配图的基本知识 一 零件图和装配图的作用和关系 零件图 表示零件结构 大小及技术要求的图样 这是轴承座的零件图 表达了零件的形状结构 尺寸及技术要求 是加工 制造零件的依据 7 1零件图和装配图的基本知识 一 零件图和装配图的作用和关系 二 零件图和装配图的内容从轴承座的零件图看出 一张完整的零件图包括下列内容 7 1零件图和装配图的基本知识 一组图形 全部尺寸 技术要求 标题栏 选用视图 剖视图 断面图等表达方法 正确 完整 清晰地表达零件的内 外结构形状 正确 完整 清晰 合理地标注零件在制造 检验时所需的全部尺寸 用规定的符号 标记 代号和文字简明地表达零件在制造 检验时所应达到的各项技术要求 填写零件的名称 材料 画图比例及制图 审核人员的签字等 二 零件图和装配图的内容一张完整的装配图包括下列内容 7 1零件图和装配图的基本知识 一组图形 必要的尺寸 技术要求 零件序号 明细栏和标题栏 表达装配体的工作原理 装配关系及主要零件的结构形状 标注装配体的规格性能及装配 检验 安装所需的尺寸 用规定的符号 标记 代号和文字说明装配体在装配 检验 调试 使用等方面的技术要求 在明细栏中说明各零件的序号 代号 名称 数量 材料等 7 2零件结构形状的表达 一 主视图的选择 二 其他视图数量的选择 三 表达方案综合分析 1 确定零件的安放位置 1 加工位置原则主视图应尽量与零件的加工位置一致 如 加工轴 套 轮 圆盘类零件 大部分工序是在车床或磨床上加工 因此 零件的主视图应将其轴线水平放置 便于加工看图 7 2零件结构形状的表达 一 主视图的选择 1 确定零件的安放位置 2 工作位置原则主视图应尽量使零件安放位置与工作位置一致 图中的吊钩与拖钩 由于工作位置或安装位置不同 主视图的选择也不同 7 2零件结构形状的表达 一 主视图的选择 2 确定主视图的投影方向主视图的投射方向 要能够较明显的反映零件的形状特征 图中所示的阶梯轴 以A向作为主视图投射方向 不仅能表达阶梯轴各段形状和大小 而且能显示轴上的键槽和圆孔的位置 若以B向作为主视图投射方向 画出的主视图只是不同直径的同心圆 不如A向清楚 7 2零件结构形状的表达 一 主视图的选择 比较轴承座A B C D四个投影方向A C D向作主视图 虚线较多 B向更能反映轴承座各部分的轮廓特征 所以选择B向作为主视图的投射方向 7 2零件结构形状的表达 一 主视图的选择 选择原则 在完整 清晰表达零件结构形状的前提下 应尽量减少视图的数量 力求作图方便 如柱塞泵泵体 在主视图确定以后 泵体的三个组成部分的高度方向和长度方向的相对位置已表示清楚 但其宽度方向的相对位置及连接关系及底板的厚度还未表示清楚 需要画出俯视图或左视图来补充表达 7 2零件结构形状的表达 二 其它视图的选择 轴承架由三部分组成 圆筒 底板及肋板 7 2零件结构形状的表达 三 表达方案综合分析 7 2零件结构形状的表达 三 表达方案综合分析 方案 用较少的视图正确 完整 清晰的表达了轴承座的结构形状 是最佳表达方案 轴承架三种表达方案比较 1 主视图比较三个方案都符合零件的主要加工位置及工作位置 方案 主视图较突出地表达圆筒 凸台及螺纹孔的结构形状 因此 方案 的主视图选择比较合理 7 2零件结构形状的表达 三 表达方案综合分析 2 其他视图比较对于底板和肋板的表达 方案 比方案 显得简洁 而方案 用重合断面表示 比方案 更简洁 7 3零件图的尺寸标注 一 尺寸基准的选择 二 合理标注尺寸的原则 三 零件上常见结构的尺寸标注 一 尺寸基准的选择1 设计基准根据零件在机器中的位置 作用所选定的基准 2 工艺基准为加工测量选定的基准 零件有长 宽 高三个度量方向 每个方向均有尺寸基准 7 3零件图的尺寸标注 二 合理标注尺寸的原则1 零件上的重要尺寸必须直接注出 重要尺寸是指直接影响零件在机器中的工作性能及相对位置的尺寸 如轴承座中心高和安装孔的间距尺寸 7 3零件图的尺寸标注 二 合理标注尺寸的原则2 避免出现封闭尺寸链 7 3零件图的尺寸标注 二 合理标注尺寸的原则3 标注尺寸要便于加工与测量 1 符合加工顺序的要求 7 3零件图的尺寸标注 2 符合加工方法的要求 二 合理标注尺寸的原则3 标注尺寸要便于加工与测量 7 3零件图的尺寸标注 3 考虑测量方便的要求 二 合理标注尺寸的原则3 标注尺寸要便于加工与测量 7 3零件图的尺寸标注 三 零件上常见结构的尺寸标注 7 3零件图的尺寸标注 1 零件图中常见的底板 法兰盘等尺寸标注 2 各种孔的简化画法及尺寸标注 三 零件上常见结构的尺寸标注 7 3零件图的尺寸标注 一 装配图的规定画法1 互相接触的两相邻表面只画一条线2 相邻两零件的剖面线 其倾斜方向相反 或方向一致而间距不同3 紧固件以及球 轴 销 键等实心零件 如纵向剖切 按不剖绘制 7 4装配图画法的基本规定和特殊画法 二 装配图的特殊表达方法 7 4装配图画法的基本规定和特殊画法 注明 拆去xx 1 拆卸画法假想沿某些零件的结合面剖切 或假想将某些零件拆卸后画出的视图 二 装配图的特殊表达方法 7 4装配图画法的基本规定和特殊画法 2 假想画法 1 当表达某些零件的运动范围和极限位置时 用双点画线画出该机件在极限位置的轮廓 二 装配图的特殊表达方法 7 4装配图画法的基本规定和特殊画法 假想画法可表达铣刀头与铣刀盘的连接情况 2 假想画法 2 表达本部件与相邻部件的装配关系 二 装配图的特殊表达方法 7 4装配图画法的基本规定和特殊画法 3 展开画法假想按传动顺序沿传动机构轴线剖切 将剖切平面旋转到与选定的投影面平行的位置 画出的剖视图为展开画法 二 装配图的特殊表达方法4 简化画法 1 若干相同的零 部件组 可详细的画出一组 其余用细点画线表示其位置 7 4装配图画法的基本规定和特殊画法 2 零件的倒角 圆角 凸台 滚花 刻线等细节可省略不画 3 滚动轴承允许采用图中的简化画法 二 装配图的特殊表达方法4 简化画法 7 4装配图画法的基本规定和特殊画法 7 5装配图的尺寸标注 一 装配图尺寸标注装配图中需要标注五方面的必要尺寸 1 规格 性能尺寸2 装配尺寸3 安装尺寸4 外形总体尺寸5 其它重要尺寸 7 5装配图的尺寸标注 分析滑动轴承座各尺寸作用 规格 性能尺寸 配合尺寸 位置尺寸 安装尺寸 外形尺寸 7 5装配图的尺寸标注 二 装配图上的序号和明细栏1 序号的编写方法 1 所有零 部件均应编写序号 2 每种零件只编一次序号 3 编写序号的形式如图 7 6常见的零件工艺结构和装配结构 一 铸造工艺结构1 起模斜度造型时 为了将模型从砂型中取出 沿起模方向做成一定的斜度 7 6常见的零件工艺结构和装配结构 一 铸造工艺结构2 铸造圆角在铸件两表面相交处做成圆角 以避免尖角处产生裂纹 或应力集中 圆角尺寸在技术要求中统一标注 7 6常见的零件工艺结构和装配结构 二 机械加工工艺结构1 倒角和圆角倒角 为便于装配 轴或孔的端部 加工成圆台状的倒角 倒圆 为避免应力集中 轴间部加工成圆角 7 6常见的零件工艺结构和装配结构 二 机械加工工艺结构2 退刀槽和砂轮越程槽为加工时便于退刀 常在轴间处 孔的台阶处加工出退刀槽或砂轮越程槽 标注 槽宽 直径 槽宽 槽深 二 机械加工工艺结构3 钻孔结构 7 6常见的零件工艺结构和装配结构 用钻头钻出的不通孔或阶梯孔 由于钻头顶角的作用 在底部或阶梯孔过渡处产生一个圆锥面 画图时锥角画成120 二 机械加工工艺结构4 凸台和凹坑为保证两零件接触表面接触良好 减少加工面积 常在铸件的接触部位加工出凸台和凹坑 7 6常见的零件工艺结构和装配结构 7 7画装配图的方法和步骤 一 了解 分析装配体 二 确定表达方案 三 确定比例 图幅 合理布图 四 画图步骤 7 7画装配图的方法和步骤 一 了解 分析装配体对装配体的实物或装配示意图进行分析 了解装配体的用途 结构特点 各零件的形状 作用和零件间的装配关系 装配体的装拆顺序 工作原理等 以铣刀头为例 说明画装配图的方法步骤 铣刀头是铣床上的专用部件 铣刀装在铣刀盘上 铣刀盘通过键与轴连接 当动力通过V带传给带轮 经键传到轴 即可带动铣刀盘转 对零件进行铣削加工 7 7画装配图的方法和步骤 一 了解 分析装配体 铣刀头装配轴测图 7 7画装配图的方法和步骤 二 确定表达方案1 主视图的选择原则 主视图的投射方向应能反映部件的工作位置和部件的总体结构 能较集中地反映部件的主要装配关系 铣刀头的主视图通过轴7的轴线作全剖视图 并在轴两端作局部剖视 右端采用了假想画法 表达铣刀盘与铣刀头的连接与工作情况 把各零件间的相互关系 主要的装配关系和工作原理都表达清楚了 7 7画装配图的方法和步骤 二 确定表达方案2 其它视图的选择原
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