产品抽检标准-产品抽检比例

摘要 抽样检验又称抽样检查 是从一批产品中随机抽取少量产品 样本 进行检验 据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论 它与全面检验不同之处 在于后者需对整 批产品逐个进行检验 把其中的不合格品拣出来 而抽样检验则根据样本中的产品的检验 结果来推断整批产品的质量 下面本文就具体为大家介绍一下产品抽检标准 产品抽检比 例及其标准应用和基本术语 希望大家能够喜欢 产品抽检标准 产品抽检比例 方案特性 抽样检验方案 简称抽样方案 是一套规则 依据它去决定如何抽样 一 次抽或分几次抽 抽多少 并根据抽出产品检验的结果决定接收或拒收该批 产品 在确定了一个抽样方案后 可以计算具有指定质量指标 例如批不合格 品率 p 的一批产品被接收的概率 接收概率 L p 是 p 的函数 称为抽查特性 函数 简称 OC 函数 其图形称为抽查特性曲线 OC 曲线 如图 1 所示 基本概念 1 单位产品 是为实施抽样检验的需要而划分的基本产品单位 2 样本大小 样本中所包含的单位产品数量 一般用 n 表示 3 单位产品的质量表示方法 计数 计量 4 不合格和不合格品 1 不合格 单位产品的任何一个质量特性不满足规范要求 目前我国国家标准推荐 将不合格分为三个等级 A 类不合格 单位产品极重要的质量特性不符合规定或重要的质量特性极 不符合规定 B 类不合格 单位产品重要的质量特性不符合规定或质量特性严重不符合 规定 C 类不合格 单位产品的一般质量特性不符合规定或质量特性轻微不符合 规定 美国贝尔系统将不合格的严重程度性分为四级 A 级 非常严重 不合格分值 100 分 B 级 严重 不合格分值 50 分 C 级 中等严重 不合格分值 10 分 D 级 不严重 不合格分值 1 分 2 不合格品 具有一个或一个以上不合格的单位产品 按不合格的重轻程度可划分为 A 类不合格品 B 类不合格品 C 类不合格 品 5 检查批及批量 1 检查批 是提交进行检验的一批产品 也是作为检验对象而汇集起来 的一批产品 2 批量 批中所包含的单位产品数 即提交检查的一批产品中所包含单 位产品的总数 以 N 表示 方法 抽样检验的方法有以下三种 简单随机抽样 系统抽样和分层抽样 随机抽样 简单随机抽样是指一批产品共有 N 件 如其中任意 n 件产品都有同样的可 能性被抽到 如抽奖时摇奖的方法就是一种简单的随机抽样 简单随机抽样时 必须注意不能有意识抽好的或差的 也不能为了方便只抽表面摆放的或容易抽 到的 系统抽样 系统抽样是指每隔一定时间或一定编号进行 而每一次又是从一定时间间 隔内生产出的产品或一段编号产品中任意抽取一个或几个样本的方法 这种方 法主要用于无法知道总体的确切数量的场合 如每个班的确切产量 多见于流 水生产线的产品抽样 分层抽样 分层抽样是指针对不同类产品有不同的加工设备 不同的操作者 不同的 操作方法时对其质量进行评估时的一种抽样方法 在质量管理过程中 逐批验 收抽样检验方案是最常见的抽样方案 无论是在企业内或在企业外 供求双方 在进行交易时 对交付的产品验收时 多数情况下验收全数检验是不现实或者 没有必要的 往往经常要进行抽样检验 以保证和确认产品的质量 验收抽样 检验的具体做法通常是 从交验的每批产品中随机抽取预定样本容量的产品项 目 对照标准逐个检验样本的性能 如果样本中所含不合格品数不大于抽样方 案中规定的数目 则判定该批产品合格 即为合格批 予以接收 反之 则判 定为不合格 拒绝接收 分类 按检验特性值的属性 1 可以将抽样检验分为计数型抽样检验和计量型抽样 检验两大类 1 计量型抽样检验 有些产品的质量特性 如灯管寿命 棉纱拉力 炮弹 的射程等 是连续变化的 用抽取样本的连续尺度定量地衡量一批产品质量的 方法称为计量抽样检验方法 2 计数抽样检验 有些产品的质量特性 如焊点的不良数 测试坏品数以 及合格与否 只能通过离散的尺度来衡量 把抽取样本后通过离散尺度衡量的 方法称为计数抽样检验 计数抽样检验中对单位产品的质量采取计数的方法来 衡量 对整批产品的质量 一般采用平均质量来衡量 计数抽样检验方案又可 分为 标准计数一次抽检方案 计数挑选型一次抽检方案 计数调整型一次抽 检方案 计数连续生产型抽检方案 二次抽检 多次抽检等 一次抽检方案 一次抽检方案是最简单的计数抽样检验方案 通常用 N n C 表示 即从批量为 N 的交验产品中随机抽取 n 件进行检验 并且预先规定一个合格判 定数 C 如果发现 n 中有 d 件不合格品 当 d C 时 则判定该批产品合格 予以接收 当 d C 时 则判定该批产品不合格 予以拒收 例如 当 N 100 n 10 C 1 则这个一次抽检方案表示为 100 10 1 其含义是 指从批量为 100 件的交验产品中 随机抽取 10 件 检验后 如果在这 10 件 产品中不合格品数为 0 或 1 则判定该批产品合格 予以接收 如果发现这 10 件产品中有 2 件以上不合格品 则判定该批产品不合格 予以拒收 二次抽检方案 和一次抽检方案比 二次抽检方案包括五个参数 即 N n n C C 其中 n1 抽取第一个样本的大小 n2 抽取第二个样本的大小 c1 抽取第一个样本时的不合格判定数 c2 抽取第二个样本时的不合格判定数 二次抽检方案的操作程序是 在交验批量为 N 的一批产品中 随机抽取 n 件品进行检验 若发现 n 件被抽取的产品中有不合格品 d 则 若 d1 C1 判定批产品合格 予以接收 若 d1 C2 判定批产品不合格 予以拒收 若 C1C2 则判定批产品不合格 予以拒收 例如 当 N 100 n1 40 n2 60 C1 2 C2 4 则这个二次抽检方 案可表示为 100 40 60 2 4 其含义是指从批量为 100 件的交验产品 中 随机抽取第一个样本 n1 40 件进行检验 若发现 n1 中的不合格品数为 d1 若 d14 则判定该批产品不合格 予以拒收 若 24 则判定该批产品不合格 予以拒收 多次抽检方案 多次抽检方案是允许通过三次以上的抽样最终对一批产品合格与否作出判 断 按照二次抽检方案的做法依次处理 以上讨论的是计数抽样检验方案 计 量抽样检验方案原理相同 标准化 除了根据抽样检验方法制定适用于各种特定情形的抽样方案外 抽样检验 方法的标准化是一个重要的趋向 这就是制定各种类型的抽样标准 其内容包 括抽样方案程序及图表 生产方和使用方只要商定出关于批质量的某个 或某 些 特性值 根据抽样检验标准 简称抽样标准 即可得到所需的抽样方案 使 用最广泛的标准是由国际标准化组织 ISO 通过并颁布的两个国际标准 ISO2859 1974 计数抽样程序及表 和 ISO3951 1981 不合格品率的 计量抽样程序及图表 这两个国际标准的蓝本是美国军用标准 MIL STD 105D 和 MIL STD 414 其他国家或直接采用这些标准 或在它们的基础上 修订出本国的抽样标准 中国也颁布过几个标准 如关于计数抽样的 中华人 民共和国国家标准 GB 2828 81 此外 一些国家还制定了适用于连续生产 线上的抽样检验的连续抽样标准 从经济角度来研究抽样检验的问题也已成为一个重要的趋向 比如 在制 定抽样方案时 考虑检验一个产品所需的费用 被检验批的某个质量参数 如 不合格品率 单位产品的平均缺陷数等 的先验分布 见贝叶斯统计 接收 不合格批所造成的损失 及拒收合格批所造成的影响等因素 从原则上导出一 个使总费用 总检验费用与各项损失的总和 为最小的最佳抽样方案 也即所 谓的贝叶斯抽样方案 A 霍尔德对最佳抽样方案进行过一些研究 他的工作有 一定的代表性 标准应用 常用的计数抽样标准 GB2828 1 2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 GB2829 2003 周期检查计数抽样程序及抽样表 适用于生产过程稳定性的 检查 环境条件和试验方法标准及应用 1 通信产品的环境适应性 环境条件 指在一定时间内 产品所经受的外界物理 化学和生物的条件 它通常由自然界出现的环境条件和产品本身或由外源产生的环境条件组成 环境试验 是将产品或材料暴露在自然或人工的环境条件下并经受其作用 从而对它们在实际上可能遇到的贮存 运输和使用条件下的性能作出评价 并 分析研究环境因素的影响程度及其作用机理 2 环境试验标准的组成 标准应用 1 国际标准化组织 IEC TC1 工作范围 批准用于不同电气技术领域中的术语和定义 确认不同语种所 对应的 IEV 术语 制定出国际电工词汇 IEV 2 国内术语标准专业组织 全国电工术语标准化委员会 全国科学技术名词审定委员会 基本术语 1 批 相同条件下制造出来的一定数量的产品 称为 批 在 5M1E 即人 机 料 法 测 环 基本相同的生产过程中连续生产的一系列批 称为连续批 不能定为连续批的批称为孤立批 5M1E 是指 人 man 包括人的质量意识 责任心 技术业务水平 操作熟练程度 身体条件等 仪器设备 machine 是否已经过检验和校正 运行状况是否 正常 是否有严格的管理和使用制度等等 材料 material 包括试剂 药品 实验动物等是否标准有效 试剂药品有无标明生产厂家 有效期 含量 实验动 物是否明确来源 种系 等级 年龄 性别 适应 饲养等情况 测量 measure 包括测试仪器的精度和测量方法等 是否有明确规定并严格执行 方法 method 包括工艺技术路线 操作规程 组织管理方法等是否标准化 规范化 程序化 岗位责任制和考核是否健全 环境 environment 包括温度 湿度 露点 含尘量 噪音 震动 照明 卫生等对产品质量有影响的条件 该控制的条件是否已得到控制 2 单位产品 为实施抽样检查的需要而划分的基本单位称为单位产品 3 批量和样本大小 批量是指批中包含的单位产品个数 以 N 表示 样 本大小是指随机抽取的样本中单位产品个数 以 n 表示 4 样本和样本单位 从检查批中抽取用于检查的单位产品称为样本单位 而样本单位的全体则称为样本 样本大小则是指样本中所包含的样本单位数量 5 合格质量水平 AQL 和不合格质量水平 RQL 在抽样检查中 认为可 以接受的连续提交检查批的过程平均上限值 称为合格质量水平 而过程平均 是指一系列初次提交检查批的平均质量 它用每百单位产品不合格品数或每百 单位产品不合格数表示 具体数值由产需双方协商确定 一般由 AQL 符号表示 在抽样检查中 认为不可接受的批质量下限值 称为不合格质量水平 用 RQL 符号表示 6 检查和检查水平 IL 用测量 试验或其他方法 把单位产品与技术要 求对比的过程称为检查 检查有正常检查 加严检查和放宽检查等 7 两类风险 a 和 因抽样检验随机性 将本来合格的批 误判为拒收的 概率 这对生产方是不利的 因此称为第 1 类风险或生产方风险 以 a 表示 而 本来不合格的批 也有可能误判为可接受 将对使用方产生不利 该概率称为 第 II 类风险或使用方风险 以 表示 8 抽样检查方案 样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起 称为抽样方案 而判定 数组是指由合格判定数系列和不合格判定数或合格判定数系列和不合格判定数 系列结合在一起 抽样方案有一次 二次和五次抽样方案 一次抽样方案是指由样本大小 n 和判定数组 Ac Re 结合在一起组成的抽 样方案 Ac