车轮所有材料检验标准及强度规格

6 版次1 存档号 编号199900003 板板 材材 检验工艺规程检验工艺规程 东风汽车车轮有限公司随州车轮厂 二 0 0 二年六月 格式 6 文件编号共 8 页东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 199900003第 1 页 描图 描校 底图号 装订号 目 录 1 目的 2 2 工厂采购钢材的标准及要求 2 3入厂检测项目及抽样方法 判定准则 反应计划 4 4 采购产品检验报告 钢板及钢带 8 版次设计校对标准化审核批准 第一版李增润 标记处数更改文件号签字日期 格式 6 东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 文件编号共 8 页 199900003第 2 页 描图 描校 底图号 装订号 1 目的目的 本工艺规程规定了工厂采购钢板及钢带执行的标准 入厂检验要求 试 验方法 抽样规则 判定准则及应急计划 2 工厂采购钢材的标准及要求工厂采购钢材的标准及要求 2 1 外形尺寸 2 1 1 钢板及钢带厚度允许偏差 宝钢公司如表一 武钢集团钢材如附页 1 攀钢如附页 2 表一 宝钢钢板及钢带厚度允许偏差 下列宽度时的厚度允许公差 公称厚度 1200 1200 1500 1500 1800 1800 1 5 2 0 0 14 0 15 0 17 2 0 2 50 0 15 0 17 0 18 0 19 2 50 3 0 0 17 0 18 0 19 0 20 3 0 4 0 0 19 0 20 0 21 0 22 4 0 5 0 0 21 0 23 0 24 0 25 5 0 6 0 0 24 0 25 0 26 0 30 6 0 8 0 0 28 0 30 0 31 0 35 8 0 10 0 0 32 0 33 0 34 0 40 10 12 5 0 35 0 36 0 37 0 43 特殊要求 310107B 015 206 车轮所用材料厚度要求 2 3 3 3 0 17 0 0 20 0 注 厚度检测处应距离板材边缘 40mm 纵切钢带的首尾各 10 米长度范围内厚度不做检验要求 超厚的挑出 2 1 2 宽度允许偏差 2 1 2 1 不切边钢板及钢带的宽度允许偏差不得超过 20 0mm 版次设计校对标准化审核批准 第一版李增润 标记处数更改文件号签字日期 格式 6 文件编号共 8 页东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 199900003第 3 页 描图 描校 底图号 装订号 2 1 2 2 切边钢板及钢带的宽度允许偏差符合表二的规定 纵切钢带的宽度 允许偏差应符合表三的规定 表二 切边钢板及钢带的宽度允许偏差 在下列厚度时的宽度允许偏差公称宽度 3 03 5 05 7 07 10 0 10 0 900 1200 8 10 1200 10 15 表三 纵切钢带的宽度允许偏差 在下列厚度时的宽度允许偏差 公称宽度 4 0 4 0 6 0 6 0 8 0 8 0 160 0 5 0 5 2 2 160 250 0 5 0 5 2 3 250 600 2 2 2 3 600 2 3 3 4 2 1 3 钢板的长度允许偏差应符合表四的规定 表四 长度允许偏差 公称长度长度允许偏差 2000 2000 8000 0 005 公称长度 8000 40 注 以卷状入厂的材料不检验其长度 2 1 4 其它要求 以卷状入厂的纵切钢板材料 整个钢包的重量小于 10 吨 钢卷 的内径 508mm 外径 1400mm 1 吨 单个钢卷的重量 3 吨 2 2钢的牌号及化学成份符合表五规定 试验分析结果要与原厂材质对比 如差异相差 2 倍以上 则应从 人 机 料 法 环 等方面作差异分析 版次设计校对标准化审核批准 第一版 1J19D 2006052朱文060926 标记处数更改文件号签字日期 格式 6 文件编号共 8 页东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 199900003第 4 页 描图 描校 底图号 装订号 2 3 机械性能 见表六应符合表六的规定 式样取样方式 纵向取样 试验分析结果要与原厂材质对比 如差异相差 2 倍以上 则应从 人 机 料 法 环 等方面作差异分析 2 4 致密度 不许有裂纹 刻痕 夹层 2 5 外观质量 钢板及钢带表面不得有明显凹坑 锈蚀等对使用有害的缺陷 允许有深度 或 高度 不超过钢板厚度公差之半的麻点凹面等轻微局部的缺陷 但应该保证钢 板及钢带的最小厚度 包装检查 钢板应在每捆最上面一张钢板粘贴一张成品标志 成品标志内容包 括公司名称 注册商标 标准号 牌号 炉号 规格 数量 以卷状进厂的材料 还需标明卷号 以卷状入厂的纵切钢带 其钢包侧面应有护角 及侧面盖板 3 入厂检测项目及抽样方法 判定准则 反应计划如表七入厂检测项目及抽样方法 判定准则 反应计划如表七 注 1 车轮专用钢为 B330CL B380CL B420CL B320LW W330CL W380CL W490CL LCL320 2以卷状交货的纵切钢带 钢卷的重量只检查其标识所标的重量 小钢卷的重量 为钢卷总重量除以钢卷数的理论重量 对开包的纲卷 检查完后做好防锈工作 4 对对 Q235B 材料采购的特殊说明 材料采购的特殊说明 由于工厂采购 6mm 以上板材厚度负偏差要求高于国标 为保证材料的厚度符合本 工艺规程的要求 6 11mm 厚度范围内采购卷板 大于 11mm 厚度范围的板材 采购厚 度应为公称厚度 0 5mm 版次设计校对标准化审核批准 第一版 2J19D 2006052朱文060926李增润 标记处数更改文件号签字日期200 7 1 格式 6 文件编号共 8 页东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 199900003第 5 页 描图 描校 底图号 装订号 表五 牌号 化学成份 化学成分 牌号 CSiMnPS NbAlt SPHC 0 15 0 05 0 60 0 035 0 035 SPHD 0 10 0 05 0 50 0 035 0 035 SPHE 0 10 0 05 0 50 0 030 0 035 B330CL 0 10 0 05 0 50 0 030 0 025 B380CL 0 12 0 05 0 60 1 20 0 030 0 025 B420CL 0 12 0 30 0 80 1 20 0 030 0 025 SS400 0 21 0 30 1 30 0 035 0 035 SAPH370 0 21 0 25 0 75 0 035 0 035 B320LW 0 12 0 050 6 1 0 0 030 0 025 B510L 0 16 0 50 1 60 0 030 0 025 SAPH4 40 0 21 0 06 1 20 0 03 0 025 DP600 0 12 1 50 1 50 0 030 0 010 b 0 010 W330CL 0 10 0 50 RCL380 0 10 1 00 W490CL 0 120 75 1 35 RS50 0 12 0 20 0 75 1 35 RS55 0 12 1 20 1 50 0 030 0 020 Q235A0 14 0 22 0 300 30 0 65 0 045 0 050 Q235B0 12 0 20 0 300 30 0 70 0 045 0 045 08AL0 05 0 12 0 300 25 0 65 0 035 0 035 LCL320 0 10 0 10 1 00 0 030 0 010 SPFH590 0 18 0 60 2 00 0 025 0 025 0 01 B500CL 0 16 0 5 1 60 0 030 0 020 0 060 01 0 06 B550CL 0 16 0 5 1 60 0 030 0 020 0 060 01 0 06 B600CL 0 16 0 5 1 80 0 030 0 020 0 060 01 0 06 B650CL 0 16 0 5 1 80 0 030 0 020 0 060 01 0 06 版次 b1J19A 2007117朱文 07 12 10 设计校对标准化审核批准 第一版 1J19A 2006039朱文06 6 29黄建林 标记处数更改文件号签字日期 2010 10 08 格式 6 文件编号共 8 页东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 199900003第 6 页 描图 描校 底图号 装订号 表六 机械性能 拉 伸 试 验 屈服点抗拉强度伸 长 率 牌号板厚 MpaMpa L0 50mm b0 25mm L0 200mm b0 40mm 5 180 度弯曲 试验的弯心 直径 a 为 板厚 1 6 3 2 29 0 SPHC 3 2 31 1a 1 6 2 5 32 2 5 3 2 35 SPHD 3 2 37 1 6 2 5 35 2 5 3 2 37 SPHE 3 2 270 39 0 5 21 SS400 5 245 400 510 17 3a 1 6 2 0 32 1a 2 0 3 15 33 3 15 6 3 225 36 SAPH370 6 3 215 370 25 2a B330CL 225 330 430 33 0 5a 2 7 5 5 260 32 0 5a 5 5 10 0 235 28 B380CL 10 0 14 0 220 380 480 25 1a B420CL 290 420 520 28 0 5a B320LW2 0 3 0 210320 410 28 0 B510L 355 510 610 24 0 5a W330CL 225 330 430 32 RCL380 275 370 470 30 W490CL 410 490 23 d 0 5a 2 0 3 25 21 SPFH590 3 25 6 0 420 590 22 3a B500CL2 0 8 0 400 500 600 25 B550CL 2 0 8 0 450 550 650 24 B600CL 2 0 8 0 500 600 730 23 B650CL 2 0 8 0 550 370 470 22 LCL320 210 650 800 28 d 0 SAPH440 1 6 4 5 305 420 540 34 3a DP600 300 470 580 24 d 0 5a 版次设计校对标准化审核批准 第一版 1J19A 2006039朱文06 6 29黄建林 标记处数更改文件号签字日期 2010 10 08 格式 6 文件编号共 8 页东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 199900003第 7 页 描图 描校 表七 入厂检测项目及抽样方法 判定准则 反应计划 序 号 检查项目 检查要 求 样 本 判定 准则 反应计划 底图号 装订号 容 量频 率 1 钢材牌号 验证材 质书 1 炉号每炉号封存 退货 钢板 5 张 2 外形尺寸 按 2 1 要求执 行 纵切钢带 2 小卷 每炉号 封存 评审 神龙公司产品材料 板厚 6mm 1 每炉号 3 化学 成份 普通板材 板厚 6mm 按 2 2 要求执 行 1 规格 1次 季 度 神龙公司产品材料 板厚 6mm 1 每炉号 4 机械 性能 普通板材 板厚 6mm 按 2 3 要求执 行 1 规格 1次 季 度 封存 退货 致密度 按 2 4 要求执 行 5每炉号封存 退货 5 外观质量 按 2 5 要求执 行 5每炉号 封存 评审 6材 质 书验 证1 炉号每炉号 C 0 封存 退货 注 评审内容包括项次 公差带 采取措施为退货 100 挑选 让步接收 版次设计校对标准化审核批准 第一版 4J19D 2009024朱文090701李增润 标记处数更改文件号签字日期 东风车轮有限公司随州车轮厂 采购产品检验报告 钢板及钢带 QFSZ QR8 4 01 03 送检日期 年 月 日 检验日期 年 月 日 编号 牌号供应商 样品 试用品 批量产品 规格数 量批识别号 图示 备注要求 项次检查要求检具重要度检 查 结 果判定 材质书验 证 厚度 长度 宽度 内径 外径 千分尺 0 25 卷尺 0 3M 卡尺 0 300 钢包重量 钢 卷 小钢卷重 延伸率 b 拉力试验机 化学成份 分光光度计 CS 联合测定仪 致密度 无裂纹 刻 痕 夹层 外观质量 无凹坑锈蚀 标识清楚 叠落整齐 无混杂等 目测 随 州 车 轮 厂 本 批 判 定审 核检 查 员 合格 不合格 备注 注 1 项目 外观质量 包装质量检查合格的均打 2 试验结果由试验室提出报告 检查结果 栏填写试验报告单编号及判定结果 3 钢卷不作长度项次检查 平板不作钢卷项次检查 格式 6 文件编号附 页东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 199900003第 1 页 描图 武钢钢板及钢带厚度允许偏差 描校 底图号 装订号 车轮专用钢厚度公差符合下表的规定 公称厚度允许公差 3 0 0 12 3 0 5 0 0 20 5 0 0 30 其它汽车结构热连扎钢厚度偏差符合下表的规定 下列宽度时的厚度允许公差 公称厚度 1000 1000 3 5 0 19 0 20 3 5 4 0 0 21 0 22 4 0 5 5 0 28 0 30 5 5 7 5 0 35 0 40 7 5