天然气管道氮气置换方案

天然气管道氮气置换方案天然气管道氮气置换方案 编制 编制 审核 审核 批准 批准 2 一 氮气性质一 氮气性质 氮气无色 无臭 压缩至高压的液态氮气相对密度 0 81 196 固态相对 密度 1 026 252 5 熔点 209 8 沸点 195 6 临界温度 147 临界压力 3 40MPa 在临界温度时使气体液化的最小压力 氮质量标准 工业氮标准按 GB T 3864 1996 执行 主要指标如下 指标 指标名称 优等品一等品合格品 氮气纯度 10 2 V V 99 599 598 5 氧含量 10 2 V V 0 50 51 5 水分 游离水 ml 瓶 无 露点 oC 43 氮气属不燃气体 危规编号 22005 应贮存于阴凉 通风处 仓温不宜超 过 30 应远离火种和热源 防止阳光直射 搬运时应轻装 轻卸 防止钢瓶及 附件损坏 氮气一般用 40L 钢瓶储存 存储氮气约 4m3 压力 10 0 5MPa 二二 氮气置换氮气置换 2 1 置换目的 置换目的 达到对气体 O2 含量要求 O2 含量不大于 1 V 2 2 置换前的准备工作及条件确认 置换前的准备工作及条件确认 1 置换区域场地平整 置换区域有明显的警示标志 同时应设置隔离带 隔离无关人员 2 置换区域内各设备 阀门 管道等临时标识清晰正确 3 天然气管路气密试验合格 4 仔细检查流程 隔离系统 5 联系化验室准备采样分析氧含量或准备可便携式的氧含量分析仪 2 3 氮气置换范围氮气置换范围 1 本次氮气置换范围为长度为 2 5KM 的管道 2 置换系统中涉及到所有管线和设备上的连通阀门打开 3 3 置换系统中涉及到的天然气储罐 天然气压缩机 天然气汽化器 天然 气泵 稳压罐等及管道上的各仪表一次阀需打开一并置换 4 置换系统中以上涉及到的设备 管道上的排空阀和排污阀需关闭 2 4 氮气置换方法 氮气置换方法 其管线氮气置换作业如下 1 置换步骤如下 一般可用 10Mpa 的氮气进行置换 置换至天然气区所有 容器内氧气的含量低于 1 具体步骤 用 10Mpa 的氮气气源进行置换 用氮气从 管道进气口接入把天然气区所有天然气储存容器及连接管道加压至 300 400Kpa 2 通过进气口注入氮气后 打开排空阀 使容器管道内压力减小至 50Kpa 以下 一般重复 3 4 次直至所有容器 管线中氧气的含量低于 1 3 排放时排放口附近不允许人员靠近 因氮气是惰性气体有窒息危险 4 在设备或管线使用后 若因维修需再拆卸时 亦应进行氮气置换 其方式 如上述 或可使用低压连续氮气置换方式 此时之氮气置换以不致危害修护人员 为原则 使用上述方式加压氮气置换时 至少应两次 修复后再行注入天然气前 亦同上述进行氮气置换程序 氮气置换后氮气排放至主管线上之排空阀排放 5 依照氮气置换流程向系统引入 N2以约 0 02MPa 分钟速度升压至 0 3 MPa 然后缓慢泄压至 0 05MPa 6 每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量 如果合格 则氮气置 换结束 7 燃气改造工程氮气置换所需要的氮气约折 40L 10MPa 氮气 70 瓶 次 按 2 次置换准备共约 140 瓶 备注 氮气置换完成后 注天然气前 所有阀门及设备禁止操作备注 氮气置换完成后 注天然气前 所有阀门及设备禁止操作