2017年生技部节能降耗工作措施

神华国能宁夏煤电有限公司神华国能宁夏煤电有限公司 20172017年节能降耗工作措施年节能降耗工作措施 审批 审核 编写 神华国能宁夏煤电有限公司 2017年02月11日 一 一 20162016年能耗完成情况及分析年能耗完成情况及分析 一 供电煤耗 一 供电煤耗 实际完成333 26g kwh 较年度计划高13 26g kwh 实际 完成高于年度计划的主要原因 一是一是受火电利用小时大幅下降影响 机组发电量完成67 9 6亿kWh 较年度计划少4 04亿kWh 影响供电煤耗升高4 65g k wh 二是二是低温省煤器磨损严重 投入率降低 锅炉排烟温度升 高影响供电煤耗升高3 82g kwh 三是三是汽轮机效率无法达到设计值 影响供电煤耗升高3 58 g kwh 四是四是脱硝系统催化剂效率降低 风烟系统阻力增大 风机 耗电率升高影响供电煤耗升高0 48g kwh 二 二 综合厂用电率综合厂用电率 实际完成9 52 实际完成高于年度计划0 12个百分点 主要原因 一是一是脱硝系统催化剂效率降低 风烟系统阻力增大 风 机耗电率增加 其中全厂引风机耗电率同比增加0 1个百分点 一次风机耗电率同比增加0 03个百分点 二是二是发电量下降以及年末燃煤质量变差等原因 磨煤机耗 电率同比增加0 05个百分点 脱硫系统耗电率同比增加0 05个 百分点 三是三是负荷率降低 给水泵耗电率同比降低0 11个百分点 二 二 20162016年能耗高的原因分析年能耗高的原因分析 一 全年发电量降低 一 全年发电量降低 2015年全年发电量78 897亿kW h 全厂负荷率80 31 平 均负荷530MW 2016年全年发电量67 964亿kW h 全厂平均负 荷率71 83 平均负荷474MW 仅负荷率影响2016年供电煤耗 同比升高4 12g kwh 表1 年度供电煤耗对比表 年份负荷 负荷 率 发电厂 用电率 设计发 电煤耗 设计供 电煤耗 201553080 318 97291 78320 54 201647471 838 95295 60324 66 二 汽轮机热耗远高于设计值 二 汽轮机热耗远高于设计值 按照2016年4月份山东建设集团针对 1 2机组性能试验数 据 1 1汽轮机660MW 负荷工况下 试验电功率为 650 66 M W 试验热耗率为 8191 54 kJ kWh 经过系统修正和参数修正 后的热耗率为 8144 15 kJ kWh 较设计值偏高 422 15 kJ kW h 影响供电煤耗设计值高16 89g kWh 2 2汽轮机660MW 负荷工况下 试验电功率为 660 55MW 试验热耗率为 8081 90 kJ kWh 经过系统修正和参数修正 后的热耗率为 8103 23 kJ kWh 较设计值偏高 381 23 kJ kW h 影响供电煤耗设计值高15 25g kWh 1 2机组热耗远远高于设计值的主要原因为汽轮机轴封 汽封间隙偏大 三 低温省煤器泄漏 投运率较去年同期降低 三 低温省煤器泄漏 投运率较去年同期降低 项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月 11月 12月 201510010010010083 341 741 741 72593 881 966 7 1 201668 550505007567 75050505050 20150010010010010092 097 610010059 40 2 201600000050505008 38 3 2015年 1炉低温省煤器的投入率为72 98 2机组为70 7 5 全厂为71 87 2016年 1机组低温省煤器投入率为50 93 2机组为13 88 全厂为32 41 全厂同比降低39 46个百 分点 低温省煤器投入率低 影响锅炉排烟温度升高 1机组20 16年全年低省后排烟温度平均值108 72 影响煤耗升高2 56 g kWh 2机组2016年全年低省后排烟温度平均值122 16 影响煤耗升高5 08g kWh 四 再热蒸汽减温水流量高于设计值 四 再热蒸汽减温水流量高于设计值 2016年 1机组再热蒸汽减温水流量平均值为13 46吨 影 响机组煤耗较设计值升高0 74g kWh左右 2机组再热蒸汽减 温水流量平均值为11 21吨 影响机组煤耗较设计值升高0 69g kWh左右 五 设备设施不完善 设备效能不能得到充分利用 五 设备设施不完善 设备效能不能得到充分利用 1 汽轮机真空严密性试验还远未能达到同类型机组先进 值 始终徘徊在100 200Pa min左右 与国神集团同类型机组 还有较大差距 鄂温克电厂真空严密性试验已能达到50Pa min 2 空冷岛散热翅片管脏污换热效果差 2机组空冷装置 散热翅片管自2015年4月份冲洗后 至2016年4月份再次进行水 冲洗 翅片管积尘 积灰严重 换热效果差 3 阀门内漏 保温测温等定期检查工作落实不到位 缺 陷的发现及处理未能严格执行缺陷管理办法 2机组低旁阀一 直存在内漏现象 2016年10月份经过检修后内漏减少 阀后温 度由130 降低到70 但一直没有根本上的治理 六 指标管理控制不合理 机组经济效益不能最大化 六 指标管理控制不合理 机组经济效益不能最大化 表2 采取降厂用电率措施前后机组能耗对比分析表 日期日期 机组机组 编号编号 负荷负荷负荷率负荷率 发电发电 厂用电率厂用电率 空冷及尖空冷及尖 冷耗电率冷耗电率 发电发电 煤耗煤耗 机组机组 背压背压 环境环境 温度温度 1404 71 61 32 8 981 11 309 7311 3323 91 6月10日 2399 67 60 56 9 581 71 307 0512 6223 23 1409 75 62 08 8 390 47 314 8919 04 24 10 6月25日 2412 96 62 57 8 66 0 79 307 05 20 32 23 69 6月12日 1484 92 73 47 8 791 02 295 0112 9523 11 日期日期 机组机组 编号编号 负荷负荷负荷率负荷率 发电发电 厂用电率厂用电率 空冷及尖空冷及尖 冷耗电率冷耗电率 发电发电 煤耗煤耗 机组机组 背压背压 环境环境 温度温度 2484 46 73 40 9 311 55 296 4114 6723 90 1483 08 73 19 8 310 57 296 2316 31 22 20 6月20日 2472 08 71 53 8 920 90 306 6418 03 22 04 运行指标竞赛设置不合理 造成运行人员为片面追求指标 竞赛成绩而忽视了机组经济效益的最大化 2016年3月份集团 开始进行机组指标竞赛后由于发电厂用电率指标分值设置不合 理 厂用电率的高低对整个竞赛成绩影响较小 造成3 5月份 厂用电率迅速上升 特别是空冷耗电率 6月16日后为降厂 用电率运行指标竞赛中取消了 机组排汽背压 项 1 2机 组厂用电率虽然分别下降了0 6 0 9个百分点 影响供电煤耗 降低2 3g kW h 但却放任了运行人员对机组背压的控制 同 样负荷 同样外界环境温度下机组排汽背压升高4 5kPa 影响 机组煤耗升高5 6g kW h 三 三 20172017年工作措施年工作措施 2017年集团公司下达的发电量指标是64 4亿kWh 预计机 组利用小时数将进一步下降 2017年对降低煤耗有利的主要技 改和检修项目分别是年底的 1机汽轮机通流改造和脱硝系统催 化剂更换 但预计2018年才能完工 故对2017年的能耗指标没 有贡献 综上 2017年实际供电煤耗依然与2016年处于同一水 平 且随着发电量的降低以及设备的原因 2017年面临的情势 更加严峻 为完成2017年能耗目标的措施 一一 签订控制燃料成本的三份责任书签订控制燃料成本的三份责任书 为达到2017年公司降本增效的任务 生产系统各部门与公 司分别签订 供电煤耗责任书 煤泥掺烧责任书 高 灰熔点煤掺烧责任书 将降低全年供电煤耗 增加煤泥掺烧 量和降低高灰熔点煤掺烧量的任务进行了分解 全力确保公司 完成年度利润指标 二 提高负荷率 优化机组调度运行方式 二 提高负荷率 优化机组调度运行方式 1 加强日电量计划管理 积极与电网调度中心进行联系 和沟通 及时了解电网信息 通过多渠道 多方面做工作 及 时向电网调度汇报全厂的生产运行情况 取得电网调度人员的 支持 抢发 增发电量 2 把执行电网 两个细则 作为调度管理工作中的重点 根据电网负荷 频率的变化及时与电网调度联系增带负荷 电网负荷低谷时段要积极配合调度 以建立良好的工作关系 努力争取电网 两个细则 的奖励 3 出现电网调度大幅压减日负荷曲线时 值长应及时向 电量营销办公室汇报日负荷曲线变化情况并沟通协调采取措施 以确保完成月度电量计划 主值及时向值长汇报负荷指令变 化情况 在负荷指令变化频繁时值长及时与调度沟通 稳定机 组负荷 避免主要辅机设备的频繁启停引起耗电量增加 同时 防止负荷波动频繁引起主再热汽温偏离额定值以及主汽压力偏 离滑压曲线引起机组安全性和经济性系数降低 4 对影响机组负荷的消缺工作 值长应合理安排设备 系统的消缺时段 消缺管理值长要有大局观 尽量安排在电网 负荷低谷时段进行 消缺机组不能接带的负荷值长应及时与调 度联系 力争转移至另一台机组接带 确保全厂总负荷不变 要积极创造条件配合维护消缺 提高工作效率和质量 在尽可 能短的时间内做好设备检修措施及修后的措施恢复 缩短设备 的检修时间 及时掌握设备检修进度 为恢复机组正常出力 提前做好准备 严禁为小集体的指标竞赛利益而出现故意拖延 和推诿现象 影响消缺工作的开展 二二 维护治理维护治理设备 设备 确保检修提效 确保检修提效 避免非停避免非停和和降出力降出力 1 以点检定修信息管理系统为切入点 落实责任 强化基 础管理 加强点检定修的标准化管理 不断完善台帐管理 作 业指导书 检修工艺标准 指导检修人员现场缺陷处理有据可 依 根据点检情况对设备进行数据趋势分析 设备劣化倾向分 析 及时发现设备缺陷 及早安排检修维护计划 努力减少非 计划停运和降出力 2 规范机组检修管理 合理安排机组设备检修 认真执行 检修项目作业指导书制度 检修项目责任人负责制度 提高检 修质量 消除影响出力的设备缺陷 不发生因检修质量问题引 起机组降参数 降负荷事故 3 做好阀门内漏定期排查和有效治理工作 每月进行一 次阀门内漏定期排查 机组启停后要进行检查校严 运行中重 点对以下阀门检查 高 低旁路阀门 给水泵再循环阀门 主 汽系统疏水阀门 给水系统放水阀门 4 做好保温超温定期排查和有效治理工作 每月对热力 系统保温进行测温 建立测温台账 对热力系统保温超温点及 时治理 降低散热损失 5 做好真空系统查漏和漏点治理工作 降低空冷系统耗 电率 目前机组真空严密性试验高于100Pa min 与公司努力 实现的低于50Pa min的目标仍有很大差距 因漏真空的原因 机组背压的控制仍不能达到优异值 本年度已计划聘请专业队 伍进行真空查漏 以此为契机开展排汽背压设定值优化工作 确保控制厂用电率和降低煤耗双赢 6 根据机组运行情况 确定冲洗方案及时冲洗 聘请专业 队伍进行空冷岛冲洗 冲洗同时修复损坏的翅片 夏季高温天 气 对空冷岛连续喷水降温 增强空冷换热效果 降低机组背 压 7 做好空预器积灰清理和治理工作 1 加强空预器进出口差压的监视 空预器吹灰每班不 得少于两次 空预器差压不正常升高时增加吹灰次数 2 利用机组检修或长时间的机组调停机会对空预器进 行积灰清理和水冲洗 降低风烟系统阻力 降低风烟系统风机 耗电率 3 积极推进空预器在线水冲洗工作 对冲洗结果进行 评估并总结经验 以少量冲洗次数达到最优的效果 8 加强低温省煤器泄漏治理 积极调研论证低温省煤器泄 漏治理方案 结合机组检修治理 确保将低低温省煤器出口排 烟温度控制在设计值95 左右 9 做好各冷却器轮换清洗 增强换热效果 避免由于辅 机油温 轴温高而出现机组限负荷的现象 三 加快推进技改检修项目及科技项目 三 加快推进技改检修项目及科技项目 本年度我厂有利于节能的项目有 机组绿色节能改造 1 汽轮机通流改造 脱硝催化剂更换 1炉大修燃烧器更换 以及科技项目 风粉在线监测 加快设备技改进度 确保尽早 获得收益 有利我厂降耗工作 四四 加强 加强精细化管理精细化管理 杜绝误操作 杜绝误操作 实现实现 零非停零非停 1 严格落实执行公司 工作票 操作票 生产作业风险预 控票管理制度 发电安全生产反违章工作管理实施细则 等安全管理制度 加强安全生产的管理 坚决杜绝运行误操作 的发生 树立运行操作无差错理念 实现运行操作零失误目标 2 加