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中国 3000 万经理人首选培训网站 深圳市德信诚经济咨询有限公司 半成品包装检验与质量判定标准半成品包装检验与质量判定标准 修订修订 日期日期 修订修订 单号单号 修订内容摘要修订内容摘要页次页次 版次版次修订修订审核审核批准批准 2011 03 302011 03 30 系统文件新制定系统文件新制定4 4A 0A 0 更多免费资料下载请进 好好学习社区 批准 批准 审核 审核 编制 编制 中国 3000 万经理人首选培训网站 深圳市德信诚经济咨询有限公司 半成品包装检验与质量判定标准半成品包装检验与质量判定标准 1 01 0 目的目的 规范公司各类产品的品质管理 做到有章可循 督导员工确实有效地履行包装检验工作 维护公司正常 良好的生产秩序 保证公司产品的良好品质 2 02 0 适用范围适用范围 本制度适用于公司所有塑料菜板制品 3 03 0 引用标准引用标准 无 4 04 0 职责职责 4 1 生产部负责对包装工作实施具体的管理工作 4 2 品质管理部门负责督导包装员工配合或遵照标准的指引开展工作 5 05 0 流程及设备流程及设备 塑料菜板生产工艺流程塑料菜板生产工艺流程 5 1 关键工艺控制 防潮 防霉 防污染 如有印刷工序应控制干燥工序 以控制产品的溶剂残留量 企 业应对以下关键控制环节制订操作程序或文件 5 1 1 原材料采购控制 确保所采购的原材料符合国家树脂或制成品卫生标准的要求 5 1 2 加工过程工艺配方和工艺参数控制 5 1 3 后处理 直接用于餐饮的器具应进行消毒 并对其进行有效包装以防尘 防鼠虫害 5 2 必备的生产设备 食品用工具产品生产企业必备的生产设备见表 1 原料混合注塑成型或压制成 型 检验 合格成品 塑化 中国 3000 万经理人首选培训网站 深圳市德信诚经济咨询有限公司 表表 1 1 塑料菜板产品生产企业必备的生产设备塑料菜板产品生产企业必备的生产设备 产品名称产品名称必备的生产设备必备的生产设备 塑料菜板 1 原料计量设备 2 压制成型机或注塑机 3 开炼机或塑化设备 6 6 产品标准和相关标准产品标准和相关标准 食品用工具产品标准和相关标准见表 2 表表 2 2 塑料菜板产品标准和相关标准塑料菜板产品标准和相关标准 序序 号号 产品品种产品品种产品标准产品标准相关标准相关标准 1塑料菜板 QB T 1870 1993 塑料菜板 GB 2411 1980 塑料邵氏硬度实验方法 GB 2918 1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 9687 1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 5009 60 2003 食品包装用聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 7 7 原辅材料的有关要求原辅材料的有关要求 企业在生产中所使用的原材料应符合相应的国家卫生标准 助剂种类和用量应符合 GB9685 2003 食品容器 包装材料用助剂使用卫生标准 如使用的原辅材料为实施生产 许可证管理的产品 必须选用获证产品 8 8 必备的出厂检验设备必备的出厂检验设备 食品用工具生产企业必备的出厂检验设备见表 3 表表 3 3 塑料菜板生产企业必备的出厂检验设备塑料菜板生产企业必备的出厂检验设备 产品名称产品名称出厂检验设备出厂检验设备 塑料菜板 1 钢直尺 2 游标卡尺 3 玻璃平板 4 金属塞规 5 邵氏硬度计 中国 3000 万经理人首选培训网站 深圳市德信诚经济咨询有限公司 9 9 发证检验规则发证检验规则 9 1 抽样方法 从生产企业的成品仓库内 随机抽取主导产品的一种规格进行发证检验 同一原料 同一规格 同一工艺的产品为一个批次 塑料菜板的抽样基数不少于 90 块 每批不超过 5 万块 抽样数量为 40 块 将所抽样 品分为两份 1 份用于检验 1 份留企业备查 9 2 检验项目 塑料菜板的发证检验和关键控制检验项目见表 4 表表 4 4 塑料菜板产品检验项目塑料菜板产品检验项目 序号序号项目名称项目名称发证检验发证检验关键控制检验关键控制检验备注备注 1 邵氏硬度 2 跌落试验 3 感官 4 蒸发残渣 4 乙酸 5 蒸发残渣 正己烷 6 蒸发残渣 65 乙醇 7 高锰酸钾消耗量 水 8 重金属 以 Pb 计 9脱色试验 9 3 检验操作流程及方法 9 3 1 检验操作流程 检验操作流程检验操作流程 9 3 2 检验方法 a 取 5 10 个半成品整齐叠放在一起 双手握住半身的两宽边 稍用力捏紧板身 观察板 间的缝隙情况 1 若两板贴合紧密无缝隙 则为正品 正常包装 2 若两板间缝隙间距 1mm 则挑出这两块板 再分别直立这两块板 观察板身是否平直 b 观察包装薄膜有无破损 皱缩现象 1 若薄膜无破损 光滑无皱缩 接口良好 则为正品 可正常包装 检验弯板处理污点异物挑选分类合格成品包装 查看薄 膜 标 签 中国 3000 万经理人首选培训网站 深圳市德信诚经济咨询有限公司 2 若薄膜破损 需撕去薄膜 重新包装薄膜袋 3 若薄膜皱缩面积 1 4 板身面积时 需重新过塑 c 在自然光线下观察板面是否存有异物 黑点 油污 内嵌物等 板面是否泛黄 1 若版面洁白 薄膜内外无黑点 无油污 板身无残留塑料小颗粒 无其他颜色 则 为正品 可正常包装 2 若薄膜外有黑点 异物 油污 在不破坏薄膜的情况下可用软布擦拭干净 则视为正 品 可正常包装 3 若薄膜内肉眼可见黑点 污点 异物 面积 1mm2 且个数少于 3 个 则为正品 可 正常包装 4 若薄膜内肉眼可见黑点 污点 异物 面积 1mm2 需撕掉薄膜 用洁净软布擦拭除 去 再重新包装薄膜袋方可用于正常包装 5 若板身内嵌物面积 1mm2 且个数少于 3 个 可视为正品 正常包装 6 若板身内嵌物面积 1mm2 则视为次品 不可包装 d 查看标签是否完整 清晰 无破损 无皱缩 贴放位置无误 1 若标签完整 表面字迹清晰 无破损 无皱缩 且贴在手柄的另一端 则为正品 可 正常包装 2 若标签破损 或标签贴错方向 歪斜 需撕下标签 重新贴 再包装薄膜袋方可用于 正常包装 9 4 判定原则 9 4 1 单项判定 感官及理化指标中有一项不合格时 判定样品的感官或理化指标不合格 不再进行复 检 其它检验项目中如有不合格项 从备用样品中取双倍样品进行复检 若复检全部合格 则判该项目为合格 若仍不合格时 则判该项目为不合格 注 本细则中理化指标检验项目包括 蒸发残渣 高锰酸钾消耗量 脱色试验 重金属含量 Pb 甲醛含量 9 4 2 综合判定 全部检验项目都合格时 判定该批产品本次检验结果符合标准要求 符合发放生产许 可证要求 有一项 包括一项 以上不合格时 则判定该批产品本次检验结果为不合格 不符合发
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