电厂辅机运行

电厂辅机运行电厂辅机运行 1 1 1 1 设备设备 系 系统统在在检检修后移交运行的条件修后移交运行的条件 1 1 1 检修设备 系统连接完好 管道支吊架可靠 保温完好 1 1 2 阀门 设备完好 所有人孔门 检查门应关闭严密 1 1 3 动力设备 电机等轴承内已加入合格 适量的润滑剂 保证可靠冷却润滑 转机联轴器保护罩 电机外壳接地线 冷却水管道等连接完好 1 1 4 如检修时设备有改造 则检修人员应提供设备改造报告及相关图纸 并向 运行人员交待该设备运行注意事项 1 1 5 现场设备 地面应清洁无杂物 地面沟盖板 楼梯 栏杆完好 道路畅通 照明充足 1 1 6 系统 设备有关热工 电气仪表完好可用 1 1 7 工作票已终结 安全措施及安全标示牌 警告牌已拆除 1 2 1 2 电动电动 气 气动阀试验规动阀试验规定定 1 2 1 电动 气动阀试验应对运行中设备 系统无影响 电动 气动阀校验前应 确认设备检修工作结束 校验的电动 气动阀开关对运行设备及系统无影 响并联系设备检修负责人到现场 1 2 2 电动 气动阀送电后 应检查 DCS 画面及 MCC 盘面上显示与现场状态相符 1 2 3 电动 气动阀试验前 应先手动操作 以检查机械部分灵活无卡涩 1 2 4 全关电动 气动阀门使关限位开关动作 检查 DCS 上指示在 关闭 位置 手摇关紧阀门 检查阀门关紧圈数是否符合规定 并作好记录 1 2 5 全开电动 气动阀门使开限位开关动作 检查 DCS 上指示在 开启 位置 1 2 6 全行程开 关电动 气动阀一次 确认开度指示 灯光信号正确 并记录全 行程开 关时间 1 2 7 对于可调节电动 气动阀应在各位置均做开关试验 确认开度指示 灯光 信号正确 并记录开关时间 1 2 8 对于有 就地 遥控 操作方式的电动 气动阀 两种操作方式均应试验合 格 1 3 1 3 辅辅机机试转试转注意事注意事项项 1 3 1 接到辅机试转通知 确认机械及电气设备检修工作结束 工作票收回 1 3 2 运行人员必须实地检查确认无工作人员检修 人孔门 检查孔门关闭 与设备相连的系统检修工作全部结束 设备恢复完整 检修临时措施拆 除 设备及附近地面卫生清扫干净 现场照明充足 1 3 3 检查设备的安全罩 电机的接地线完整 绝缘合格 启动盘车或手动盘 车 检查转动机械无卡涩现象 1 3 4 设备运行需要监视的压力 流量表一次门开启 所有运行需要监视的表 计投入并检查指示正确 1 3 5 有轴承温度 振动 电机线圈温度测点的转机试转前上述监视表计必须 投入 如转动设备设置有保护 保护必须投入 1 3 6 设备检修后的试转 检修负责人必须到现场 运行人员必须了解试转的 要求 试转范围以及有关措施或规定 1 3 7 旋转设备试转前 如能盘动的均应盘动靠背轮若干圈 以确认其转动灵 活 检查轴承油位正常 油质良好 1 3 8 转动设备检修后的试转 须确认其电动机转向正确 不允许反转的设备 要拆除对轮螺栓单独试转电机 1 3 9 试转的任何操作都应考虑不影响其他设备及系统的安全 1 3 10 按各系统操作检查卡 进行设备启动或投运前的检查 1 3 11 启动 6KV 设备及重要的 380V 设备 应派专人就地监视 启动时 就地人员站在事故按钮处 发现危及设备和人身安全的问题 应立即紧 急停运 启动 6KV 辅机前应先确认对应的 6KV 母线电压是否正常 启动 时应监视 6KV 母线电压 辅机的启动电流及启动时间 如 6KV 母线电压 低于规定值 厂变为有载调压 应及时调整变压器分接头位置 维持 6KV 母线电压稳定 1 3 12 停运 6KV 辅机时注意保持各段母线负荷基本平衡 1 3 13 6KV 辅机的再启动应符合电气规定 正常情况下允许在冷态启动两 次 热态启动一次 1 3 14 凡带有电加热装置的电机 启动前应先退出电加热装置 1 3 15 启动主机 小机 密封油直流油泵前应确认直流系统母线电压正常 后方可操作 1 3 16 容积泵不允许在出口阀关闭的情况下启动 离心泵可以在出口阀关 闭的情况下启动 但启动后应迅速开启出口阀 1 3 17 辅机启动正常后 有备用的辅机应及时投入 自动 或 联锁 位 置 1 3 18 辅机启动时 启动电流持续时间不得超过制造厂规定 否则应立即 停运 1 3 19 辅机在倒转情况下严禁启动 1 3 20 大 小修或电机解体后的第一次试转 应先点动电动机检查转向是 否正确并试验电机事故按钮正常 1 3 21 设备试转结束 将设备的试转情况详细记录在设备试转联系单上 1 3 22 1 3 22 设备变更后试运行前 发电部应及时对系统图和规程进行修改并将变更 后设备运行注意事项和运行操作方法通知到有关人员 1 4 1 4 转动设备转动设备的操作的操作规规定定 1 4 1 1 4 1 6KV 转机和重要的 380V 转机以及经过检修后的转动设备的第一次启动 时就地要有专门的负责人检查转机的转动方向 启动初转速并检查设备 的启动状态 1 4 2 1 4 2 转动设备启动时 要注意监视电机的启动电流和电流返回正常值的时间 设备启动后启动电流超过正常值 辅机电流表满档 和启动电流返回正 常值的时间超过正常值应立即停止该设备 1 4 3 1 4 3 就地检查发现转机转动方向不正确和设备启动后 3 秒钟没有初转速以及 设备启动后出现转动部分碰磨 电机和电缆着火冒烟 设备出现强烈振 动要立即使用就地事故按钮停止设备运行 设备启动失败在原因未查明 禁止设备再次强行启动 1 4 4 在规程中对电机启动时间间隔没有明确要求的情况下 如 6KV 电机停止 前没有明显的过电流和放电等事故征兆 转动设备冷态 设备停运时间 大于 2 小时 可启动两次 热态 设备启动时间超过 30 秒 可启动一次 启动时间小于 3 秒的设备和紧急情况下为避免停机 事故范围扩大或其 他重要设备损坏 在没有备用设备投入的情况下可多启动一次 在允许 启动的次数范围内电机的启动时间间隔不得小于 5 分钟 1 4 5 设备启动时要考虑母线负荷尽量均匀 同一母线上不允许同时启动两台 及以上 6KV 转动设备 1 5 1 5 辅辅机启机启动动前前检查检查 1 5 1 工作票已终结 安全措施及安全标示牌 警告牌已拆除 1 5 2 转机联轴器保护罩完好 盘动联轴器至少两圈以上 轻盈无卡涩 1 5 3 有关热控仪表的一 二次隔离阀开启 相应的试验阀 排污阀关闭 1 5 4 热控仪表送电 表计指示正确 联锁及保护装置静态校验正常 电动 气 动阀 调节阀校验完好 1 5 5 气动阀控制气源隔离阀已开启 气动阀控制气源压力正常 1 5 6 DCS 上有关设备及阀门状态指示正确 所有报警信号正确 1 5 7 有关电动 气动阀送电 并经开 关试验正常 1 5 8 转机的轴承油位在 1 3 2 3 之间或适量的润滑剂 品质合格 1 5 9 确认各阀门状态处于启动前位置 排尽有关系统 泵体的空气 1 5 10 辅机冷却用水进水阀全开 保持适当的冷却水量 1 5 11 测量各转机电机绝缘并登记 合格后送电 1 6 1 6 辅辅机启机启动动后的后的检查项检查项目目 1 6 1 电机电流 进出口压力 流量以及进口滤网差压正常 1 6 2 冷却水供应正常 轴承温度 电机线圈温度正常 1 6 3 确认其联锁及有关调节系统正常 1 6 4 备用泵逆止阀严密 无倒转现象 1 6 5 倾听其本体及电机各部无异常摩擦声 1 6 6 各部位振动符合规定 1 6 7 确认系统无泄漏 1 6 8 检查各轴承温度正常 厂家无特殊规定时 执行下表标准 滚动轴承滑动轴承 轴承种类 电动机机械电动机机械 轴承温度 80 100 70 80 1 6 9 检查电动机的温升不超过下表数值 环境温度 40 绝缘等级A 级E 级B 级F 级 电动机温升 65 80 90 115 1 6 10 检查各轴承振动正常 制造厂无特殊规定则执行下表标准 额定转速 rpm 300015001000 750 及以 下 备注 振动 mm 0 05 0 060 085 0 10 1 0 130 12 0 16 电机 机械 1 7 1 7 辅辅机运行中的机运行中的维护维护 1 7 1 辅机正常运行时 按巡回检查项目进行定期检查 发现异常应及时汇报主 值并分析处理 设备有缺陷应及时填写缺陷联系单并通知检修人员处理 1 7 2 经常翻看 DCS 上各系统画面 检查各系统运行方式 参数 阀门状态是否 正确 1 7 3 严格按设备定期轮换与试验制度定期对设备进行轮换和试验 严格按设 备定期加油 换油和预防性维修时间对设备进行维护和检查 在设备的定 期检修期间发现设备异常或运行参数异常要及早进行处理 1 7 4 保证各项控制参数在允许范围内 设备存在缺陷 运行中无法处理要及早 安排停止设备进行检修 在设备带缺陷运行期间要加强设备参数的监视和 分析 并适当增加就地设备巡检次数 当设备缺陷扩大 发展趋势明显要 立即汇报 当设备缺陷进一步扩大可能造成设备损坏和对人员造成伤害要 立即停止设备运行 在设备带缺陷运行期间禁止解除设备的保护 制定防 范措施 做好相应的事故预想 1 7 5 根据季节 气候的变化 作好防雷 防潮 防汛 防冻 防暑措施并做好相 关事故预想 1 7 6 保持设备及其周围环境清洁 1 8 1 8 辅辅机停运机停运 1 8 1 辅机停运前应与有关岗位联系 仔细考虑辅机停运对相关系统或设备的 影响 采取相应安全措施 1 8 2 辅机停运前 应退出备用辅机 自动 或解除自启 联锁 1 8 3 辅机停运后 转速应能降至零 无倒转现象 如有倒转现象 应关闭出 口阀以消除倒转 严禁采用关闭进口阀的方法消除倒转 1 8 4 辅机在冬季停用时 要作好有关防冻措施 1 8 5 辅机或系统停运转检修的操作 1 8 5 1 系统或设备检修需经值长批准并办理检修工作票 1 8 5 2 做好设备的停电 泄压 隔离措施 断开检修设备的动力电源和控 制电源 1 8 5 3 关闭泵的出口阀 确保关闭严密 1 8 5 4 关闭泵的进口阀及进口管的排空阀 在关闭进口阀的过程中 尤其 是接近全关时 应严密监视进口压力表 并缓慢操作 以防出口阀等与 高压系统相连的隔离阀关不严 造成进口部分的低压管道 法兰超压损 坏 1 8 5 5 关闭轴承冷却水进 出口阀 开启泵体放水阀及排空阀泄压至零 1 9 1 9 压压力容器和管道的泄力容器和管道的泄压压操作操作 1 9 1 关闭压力容器所有进 出口阀 并确保关闭严密 在关闭进 出口阀 的过程中 尤其是接近全关时 应严密监视进口压力表 并缓慢操作 以防出口 阀等与高压系统相连的隔离阀关不严 造成压力容器及低压管道 法兰超压损坏 1 9 2 开启压力容器疏放水阀 注意容器内的压力应降低 待疏放水完毕后 关 闭与容器相连的疏放水阀 而单独排地沟的疏放水阀开启 1 9 3 开启压力容器排空阀 确认容器内已完全泄压 1 9 4 将外来工质可能进入容器的所有阀门关闭并做好防误措施 1 9 5 按热力工作票要求做好检修安全措施 并经工作票许可人和工作票负责 人检查确认安措无误后办理工作票许可开工手续 并做好相关记录 1 10 1 10 辅辅机的事故机的事故处处理理 1 10 1 辅辅机机发发生下述任一情况生下述任一情况时时 应应立即停用故障立即停用故障辅辅