卧式离心机操作规程

卧式离心机操作规程卧式离心机操作规程 编号 一 目的一 目的 规范操作 保证设备安全 满足生产需要 二 适用范围二 适用范围 生产工序 三 职责三 职责 1 正确操作 安全使用 2 日常维护保养 四 操作程序四 操作程序 1 1 启动前检查 准备工作 启动前检查 准备工作 所有连接管道清洁 机内无异物 油箱油面不低于油标刻线 电机电源接线正确无误 三角皮带张紧适宜 各连接螺栓无松动 油泵 转鼓转动方向正确 手动转动转鼓 转动口无碰擦 2 2 空车运转 开启冷却水阀门 当油温低于 100C 时 油应预热 用热水通过油冷却器 松开锁紧螺母 转动调节泵的流量手轮 使流量最小 推料次数较少 减 少机器内部不必要的磨损 启动油泵电动机 旋转方向应符合标牌指示 调节泵流 量 使推料次数达 40 60 次 锁紧螺母 内转鼓往复运动 5 分钟 不超过 5 分钟 以 免损坏机件 使机器内各运动部位得到润滑 瞬时启动主电机 确认转鼓转向符合标牌指示后 继续启动主电机 空车 30 分钟以上 检查以下项目 运转中无碰擦 明显噪音 所有零件无松动变形 液压系统工作正常 无泄漏 油压稳定 启动电流 运转等各项指标应符合规定 3 3 操作 运转及调整 启动油泵电机 运转 3 5 分钟 启动主电机 注意 一定要先启动油泵电机 才能启动主电机 打开结晶罐底部阀门 均匀加入物料 注意观察机器的分离状况 对悬物料温度 浓度 进料量等因数进行调整 以选取最佳的操作参数 推料时若布料盘触及不到滤渣层 表面滤渣层 说明滤渣层太薄 将会因 整个转鼓内滤渣层厚薄不均 引起机器的振动 此时应加大进料量或提高进料浓度 而进料量过大 部位来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣 发生 溢流 也会造成机 器的振动 这时应减少进料量 对于含细微粒子 难过滤的悬浮液 可降低推料次数 滤渣在机内停留时 间长 降低滤渣含湿量 反之 对于含粗粒晶粒 易过滤的悬浮液 在保证滤渣的 含湿量的情况下 提高推料次数以获得较高的产量 确定最佳操作参数后 应稳定在此状态下工作 经常观察运转电流 油压和温度等 不许超过其额定值主电机运转电流 22 6 安 油泵电动机运转电流 8 8 安 液压系统油压 2Mpa 油温 10 600C 物料堵塞时 将主电机停止片刻 清除后启动电机恢复正常运转 否则停 机检查 机器每隔 5 8 小时就清洗一次 4 4 停车操作 关闭结晶罐底部阀门 停止供给物料 调节泵流量 使推料次数减慢后停主电动机 待转鼓停转后 停油泵电动机 用木质或金属铲除转鼓内的滤渣 启动油泵电动机 然后启动主电机 打开各冲洗阀 清洗转鼓内外筛网 排渣口及与物料接触部位 关闭冷却水进口阀门 五 安全注意事项五 安全注意事项 1 启动主电机前必须要先启动油泵电机 2 离心机运行时的故障排除必须先停机 然后排除故障 3 运转中出现的振动异常 出料不正常应停机检查 六 日常保养六 日常保养 1 离心机正常使用每日应检查机器的油面高度 油温 机器噪音是否正常 2 每周应停车检查离心机传动部件 三角皮带是否紧绷 易损件磨损情况 3