金河绿洲堆料钢管平台搭设方案

统建农民安置小区 金河绿洲 项 目 落落 地地 式式 平平 台台 方方 案案 成都建筑工程集团总公司 金河绿洲工程项目部 二 0 一六年五月 目 录 一 编制说明 1 二 编制依据 2 三 工程概况 2 四 材料供应计划 3 五 施工方法 3 六 施工工艺及技术要求 3 七 质量安全保证措施 5 八 安全防护拆除注意事项 6 九 确保施工现场环保 消防 防止噪音污染及文明施工的组 织措施 7 十 堆料平台计算书 8 一 编制说明 为了保证统建农民安置小区 金河绿洲 工程安全 文明 施工 按规范化要求并达到国家规定的标准 由于本工程场地 狭小 根据现场的实际情况和施工的需要 在本工程基坑的西 侧 15 楼 1 钢筋房东侧 搭设钢管落地式平台 供材料堆放 具体位置详见平面附图 二 编制依据 1 国家和行业现行施工验收规范 规程 标准以及四川省 成都市关于建筑施工管理的有关规定 2 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 3 建筑施工脚手架实用手册 4 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 5 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 6 混凝土结构设计规范 GB50010 2011 7 钢结构设计规范 GB50017 2014 8 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 2011 10 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 11 本工程的实际情况 三 工程概况 本工程为统建农民安置小区 金河绿洲 工程 位于双流 县九江镇草金路西沿线 本工程为高层建筑 地下一层 地上 为单元式住宅及底层部分为商业 结构类型为框架 剪力墙结 构 抗震设防类别丙类 四 材料供应计划 1 堆料平台采用落地式钢管的搭设方式 使用 48 壁厚 3 5mm 的钢管 材质宜使用力学性能适中的 Q235 钢 2 扣件应采用 GB15831 2006 可锻铸铁分类及技术条件的规定 规格必须与钢管外径相同 有严重锈蚀 弯曲 压编成裂纹的 不得使用 两端平整 严禁打孔 3 所有参与搭设的施工人员必须持证上岗 五 施工方法 施工场地狭小 为保证材料有足够的场地进行堆放 在 开挖基坑的西侧 15 楼钢筋房东侧搭设长 14 4m 宽 5m 搭设高 度 5 8m 堆料平台最外侧设计 1 2m 维护栏杆 维护栏杆上使 用密目网进行封闭 立杆排距 0 5m 立杆纵向间距 0 5m 步距 1 5m 搭设高度为 5 8m 堆料平台上满铺设 5cm 厚木板 具 体搭设示范详见附图 六 施工工艺及技术要求 1 脚手架搭设顺序 根据脚手架上的荷载传递方式 荷载由脚手板大横杆 再 由大横杆通过扣接点传递给立杆 立杆传在底部 设置水平杆 扫地杆 立杆 横向杆 连柱杆 第二部纵向水平杆 第 二部横向水平杆 2 立杆搭设 1 钢管脚手架立杆间距均为 0 5m 上部使用架板进行封闭 防护 2 钢管脚手架立杆接长各步接头必须采用对接扣件连接 对接 搭接应符合下列规定 立杆上的对接扣件应交错布置 两根相邻立杆的接头不应 设置在同步内 同步内隔一根立杆的两个相隔接头高度方向错 开的距离不小于 500mm 各接头中心至主节点的距离不大于步 距 1 3 搭接时搭接长度不应小于 1m 并采用不少于 3 个旋转 扣件固定 端部扣件的边缘至杆端距离不应小于 100mm 3 纵向水平杆搭设 脚手架立杆步距 1 5m 构造应符合下列规定 纵向水平杆 设置在立杆内侧 其长度不小于 3 跨 接长采用绑扎及对接扣 件连接 并符合下列要求 对接扣件及绑扎应交错布置 两根 相邻纵向水平杆的接头在水平方向错开的距离部应小于 500mm 各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的 1 3 搭接长度不应小于 1m 钢管脚手架应等间距设置 3 个旋转扣件 固定 端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm 钢管的立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧 大横杆对 立杆起约束作用 对确保承载能力的关系很大 不得隔步设置 或遗漏 4 横杆搭设 大横杆步距 1 5m 上下横杆的接长位置应错开布置在不同 的立杆纵距中与相近立杆的距离不大于纵距的 1 3 同一排大 横杆的水平偏差不大于该片脚手架总度的 1 250 且不大于 50mm 相邻步架的大横杆的应错开布置在高杆的两侧外侧 以 减少立杆偏心受载情况 3 3 剪刀撑搭设 根据本工程特点需在每一立面设置一道 斜杆与立杆夹角为 450 600之间采用整个立面连续设置 剪刀撑的斜杆采用搭接 搭接长度不少于 100cm 七 质量安全保证措施 1 搭设 1 采用杆件搭设 按规定的构造尺寸和方案进行搭设 注意杆件的搭设顺序 及时与结构拉结或采用临时支顶 以确保搭设过程的安全 拧紧扣件 有变形的杆件和不合 格的扣件不能使用 搭设工人必须佩挂安全带 安全帽 随时校正杆件垂直和水平偏差 避免偏差过大 没有完成的 脚手架 在每日收工时 一定要确保架子稳定 以免发生意外 脚手架各杆件相交伸出的端点 均应大于 10cm 以防止杆件 滑脱 2 扣件安装 开口朝向 用于连接大横杆的对接扣件 开口应朝架子内侧 螺旋向上 避免开口向上 以防雨水进入 拧紧程度 拧螺旋时应注意将根部改正和保持适当的拧紧程 度 这对于脚手架的承载能力 稳定和安全影响很大 2 脚手架的拆除 拆架前 全面检查脚手架 先拟定作业计划 报请批准 进行技术交底后 方可开始工作 作业计划包括 拆架的步骤 和方法 安全措施 材料堆放地点 劳动组织等 拆架时 周 围应设围栏或警戒标志 划出工作禁区 拆除顺序应自上而下 一步一清 不准上下同时作业 八 安全防护拆除注意事项 拆除脚手架要求本着后搭设的先拆 先搭设的后拆的原则 按层自上而下进行 所有杆件应随脚手架逐一拆除 高差不应 大于一跨 拆架时 先拆护身栏杆上 每档内留一块脚手板翻到下层 其 余脚手板先运下 拆大横杆十字撑要先拆中间扣 再拆两手扣 拆下的材料必须随时送到地面 不准堆放在脚手架上和楼上 拆下来的架料要分类堆放进行保养 九 确保施工现场环保 消防 防止噪音污染及文明施工 的组织措施 1 1 确保文明施工的保证措施 确保文明施工的保证措施 1 项目部设置文明施工管理机构 实行文明施工岗位责任制 在施工中严格按照国家 省 市文明规定执行 争创文明施工 工地 严格执行国家的法令 法规和成都市有关现场管理规定 平面管理 交通管理 物料管理 生活卫生管理及其它管理 确保文明施工达标 2 2 环保 消防及防止噪音污染措施 环保 消防及防止噪音污染措施 1 环保措施 施工现场要做到环保人人管 时时抓 项目部由项目经理 带头 各班组设兼职负责 将现场的环境维护与职工的切身利 益联系起来 将施工现场卫生及工地周围的卫生搞好 保证施 工顺利进行 2 消防措施 2 1 工地所搭临建必须符合安全消防要求 2 2 所有照明设备的电线都要穿管上墙 不得擅自搭设电线 电炉 2 3 工地禁设明火 2 4 在所有配电箱及油料附近设置灭火器 消防筒 钩锹及消 防沙袋等消防设备 3 3 防止噪音污染措施 防止噪音污染措施 加强设备的维护保养 保持设备处于良好状态 减少机械 噪音 夜间施工不准敲打钻具 导管 减轻噪音污染 十 堆料平台计算书 钢管落地平台计算书钢管落地平台计算书 一 架体参数一 架体参数 平台名称1平台平台布置方式沿纵向 平台长度A m 14平台宽度B m 5 平台高度H m 5 8 立杆纵距la m 0 5 立杆步距h m 1 5 立杆横距lb m 0 5 板底支撑间距s m 0 5 二 荷载参数二 荷载参数 每米钢管自重g1k kN m 0 033 脚手板自重g2k kN m2 0 35 栏杆 挡脚板自重g3k kN m 0 14 安全设施与安全网自重g4k kN m 0 01 材料堆放最大荷载q1k kN m2 12 施工均布荷载q2k kN m2 2 基本风压 0 kN m2 0 3 风荷载体型系数 s 0 8 风压高度变化系数 z 0 74 立杆稳定性验算 0 74 连墙件强度验算 三 设计简图三 设计简图 平台水平支撑钢管布置图 平台平面示意图 平台侧立面示意图 四 板底支撑 纵向 钢管验算四 板底支撑 纵向 钢管验算 钢管类型 48 3 钢管截面抵抗矩 W cm3 4 49 钢管截面惯性矩I cm4 10 78 钢管弹性模量E N mm2 206000 钢管抗压强度设计值 f N mm2 205 G1k g1k 0 033kN m G2k g2k lb 1 0 350 0 50 1 0 175kN m Q1k q1k lb 1 12 000 0 50 1 6 000kN m Q2k q2k lb 1 2 000 0 50 1 1 000kN m 1 强度计算 强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算 q1 1 2 G1k G2k 1 2 0 033 0 175 0 250kN m q2 1 4 Q1k Q2k 1 4 6 000 1 000 9 800kN m 板底支撑钢管计算简图 Mmax 0 100 q1 0 117 q2 l2 0 100 0 250 0 117 9 800 0 502 0 293kN m Rmax 1 100 q1 1 200 q2 l 1 100 0 250 1 200 9 800 0 50 6 017kN Mmax W 0 293 106 4 49 103 65 232N mm2 f 205 00N mm2 满足要求 2 挠度计算 挠度计算 q G1k G2k 0 033 0 175 0 208kN m q Q1k Q2k 6 000 1 000 7 000kN m R max 1 100 q 1 1 200 q 2 l 1 100 0 208 1 200 7 000 0 50 4 314kN 0 677q 1l4 0 990q 2l4 100EI 0 677 0 208 0 50 103 4 0 990 7 000 0 50 103 4 100 206000 00 10 78 104 0 199mm max 500 00 150 10 mm 满足要求 五 横向支撑钢管验算五 横向支撑钢管验算 平台横向支撑钢管类型双钢管钢管类型 48 3 钢管截面抵抗矩 W cm3 4 49 钢管截面惯性矩I cm4 10 78 钢管弹性模量E N mm2 206000 钢管抗压强度设计值 f N mm2 205 由于横向支撑钢管上无板底支撑 纵向 钢管传递的荷载 因此横向支撑 钢管不受竖向荷载 只作构造构件 故不作计算 六 立杆承重连接计算六 立杆承重连接计算 横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力 kN 8 扣件抗滑移承载力系数0 8 Rc 8 0 0 80 6 400kN R 6 017kN 满足要求 七 立杆的稳定性验算七 立杆的稳定性验算 钢管类型 48 3钢管截面回转半径i cm 1 59 钢管的净截面A cm2 4 24 钢管抗压强度设计值 f N mm2 205 双立杆计算方法按照分配系数分配主立杆受力分配系数 0 6 立杆计算长度系数 1 5 NG1 1 3 la 2 00 lb 2 00 h 0 038 h g1k la 0 00 1 00 1 3 0 50 2 00 0 50 2 00 1 50 0 038 1 50 0 033 0 50 0 00 1 00 0 148kN NG2 g2k la lb 1 00 0 350 0 50 0 50 1 00 0 088kN NQ1 q1k la lb 1 00 12 000 0 50 0 50 1 00 3 000kN NQ2 q2k la lb 1 00 2 000 0 50 0 50 1 00 0 500kN 考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值 N 1 2 NG1 NG2 0 9 1 4 NQ1 NQ2 1 2 0 148 0 088 0 9 1 4 3 000 0 500 4 693kN 支架立杆计算长度 L0 k h 1 1 50 1 50 2 250m 长细比 L0 i 2 250 103 1 59 10 141 509 210 满足要求 轴心受压构件的稳定系数计算 L0 k h 1 155 1 500 1 5 2 599m 长细比 L0 i 2 599 103 1 59 10 163 443 由 查表得到立杆的稳定系数 0 265 k z s o 0 74 0 80 0 30 0 178kN m2 Mw 0 9 1 4 k l h2 10 0 9 1 4 0 178 0 50 1 502 10 0 025kN m kN A Mw W 0 60 4 693 103 0 265 4 24 102 0 025 106 4 49 103 30 667 N mm2 f 205 00N mm2 满足要求 八 连墙件验算八 连墙件验算 连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式2步3跨 连墙件对卸料平台变形约束力N0 kN 3 内立杆离墙距离a m 0 25 1 强度验算 强度验算 k z s o 0 74 0 80 0 30 0 178kN m2 AW 1 50 0 50 2 3 4 5m2 Nw 1 4 k Aw 1 4 0 178 4 5 1 119kN N Nw N0 1 119 3 00 4 119kN 长细比 L0 i 0 25 0 12 103 1 59 10 23 270 由 查表得到立杆的稳定 系数 0 944 Nf 0 85 A f 0 85 0 944 4 240 10 4 205 00 103 69 745kN N 4 119 Nf 69 745 满足要