当代万国城深基坑综合护坡施工技术

当代万国城北区 当代 MOMA 工程 当代万国城深基坑综合护坡施工技 术 2 11 1 11 当代万国城深基坑综合护坡施工技术 1 基坑支护设计概况 为保证工程周围建筑物的安全和现场施工具备条件进行基槽开挖 在有放坡的部位采用土钉墙支 护边坡 没有放坡的部位采用护坡桩支护边坡 其中东北角 A 段 东北圆弧段 B 段 变电站北侧 C 段 西侧交通要道 D 段 基坑北侧 E 段 等五处采用钢管桩结合锚杆以及土钉墙的方法进行 支护 两处出土马道采用桩锚支护方案 考虑周围建筑物基础埋深较小 钢管桩从地面开始施工 施 工前破除地表障碍及冻土等 支护完成面内皮距离结构外皮间距除 B 段为 700mm 外 其余四段为 800mm 为了便于出土 马道处护坡桩在标高 4 5m 处开始施工 护坡平面图如图 1 1 图 1 1 基坑支护平面布置图 在 A B C D E 段 采用 110 钢管桩 桩顶标高自然地面 桩长 13 3m 13 5m 桩顶标高为 地表 0 5 0 7m 处 嵌固深度 2 0m 桩间距 0 6m 设三道预应力锚杆 五道土钉 锚喷面层厚度 100mm 马道桩 采用 600 钢筋混凝土灌注桩 桩顶标高自然地面以下 4m 4 5 4 7m 处 桩底标高 25 50m 桩长 12 5m 嵌固深度 5 05m 桩间距 1 2m 锚杆为二排预应力锚杆 具体如下表 开挖上口线 开挖下口线 S8 S9 T6 T8 T9 T10 T5 T3S2T2 S1T1 T7 A段 共63颗桩 B段 共100颗桩 C段 共83颗桩 出土马道 共9颗桩 D段 共80颗桩 E段 共23颗桩 出土马道 共9颗桩 注 其余部位放坡系数0 2 后浇带 1 1 当代万国城北区 当代 MOMA 工程 当代万国城深基坑综合护坡施工技 术 2 11 2 A B C D E 段不放坡处支护参数见表 1 1 表 1 1 不放坡处支护参数 钢管桩支护参数 桩径 110mm 桩间距 0 6m 桩长 14m 桩顶标高自然地表 嵌固深度 2 0m 土钉参数 放坡系数直立坡水平间距1 2 1 5m 入射角度 10 布置形式梅花形 成孔直径 110mm 土钉钢筋三道 20 二道 25 土钉道数5 道注浆压力0 3 0 4MPa 长度10m 9m水灰比 0 5 垂直间距 3m 浆液P O32 5 水泥浆 混凝土面层参数 厚度 100mm 加强筋 16 钢筋网片 6 5 200 200 强度 C20 备注 预应力锚杆 放坡系数直立坡布置形式矩形 浆液P O32 5 水泥浆水灰比 0 5 注浆压力 0 3 0 4MPa 锚杆道数3 道 锚位地面下 2 8m 处成孔直径 130mm 入射角度 10 水平间距 1 5m 拉杆材料 1 7 5 钢绞线 1860N mm2 锚头材料单孔锚具 锚杆长度 16 00m 锚固体长度 12 00m 第 一 道 锚 杆 槽钢 1 18a 预加应力 100KN 锚位地面下 5 6m 处成孔直径 130mm 第 二入射角度 10 水平间距 1 5m 当代万国城北区 当代 MOMA 工程 当代万国城深基坑综合护坡施工技 术 2 11 3 拉杆材料 1 7 5 钢绞线 1860N mm2 锚头材料单孔锚具 锚杆长度 16 00m 锚固体长度 12 00m 道 锚 杆 槽钢 1 18a 预加应力 100KN 锚位地面下 8 4m 处成孔直径 130mm 入射角度 10 水平间距 1 5m 拉杆材料 1 7 5 钢绞线 1860N mm2 锚头材料单孔锚具 锚杆长度 15 00m 锚固体长度 11 00m 第 三 道 锚 杆 槽钢 1 18a 预加应力 100KN 马道处护坡桩支护参数见表 1 2 表 1 2 马道处护坡桩支护参数 护坡桩 桩径 600mm 桩距 1 2m 桩长 12 5m 桩顶标高 4 5m 嵌固深度 5 05m 桩身强度 C25 桩身配筋 10 22 箍筋 16 2000 绕筋 6 5 200 桩数18 根 连梁 连梁截面尺寸 600 400mm 连梁配筋 6 20 6 5 200 参数第一道第二道 锚杆直径 150mm 拉杆3 7 5 钢绞线 1860N mm2 3 7 5 钢绞线 1860N mm2 长度 19 0m19 0m 自由段 4m 倾角 15 水平间距2 4m 两桩一锚 1 8m 三桩两锚 当代万国城北区 当代 MOMA 工程 当代万国城深基坑综合护坡施工技 术 2 11 4 锚位 4 5m 9 0m 注浆材料水灰比为 0 5 的水泥浆 水泥标号 P O32 5 腰梁2 22b 槽钢 预加锚力 300KN320KN 放坡处土钉墙支护参数见下表 1 3 表1 3 放坡处支护参数 土钉参数 放坡系数1 0 2水平间距 1 5m 入射角度 10 布置形式梅花形 成孔直径 110mm 土钉钢筋三道 20 二道 25 土钉道数5 道注浆压力0 3 0 4MPa 长度13m 11m水灰比 0 5 垂直间距 3m 浆液P O32 5 水泥浆 混凝土面层参数 厚度 80 100mm 加强筋 16 钢筋网片 6 5 200 200 强度 C20 备注 2 土钉墙施工 在出土马道 钢管桩内侧待土方开挖后进行土钉墙施工 2 1 工艺流程 图2 1 图2 1 土钉墙工艺流程图 2 2 施工方法 下道工序 喷砼面层 面层养护 安置面层网片 焊接拉杆及加强筋 水泥浆制备 制作拉杆安装拉杆 注 浆 定 位 孔 人工修坡土方开挖 当代万国城北区 当代 MOMA 工程 当代万国城深基坑综合护坡施工技 术 2 11 5 2 2 1 修坡 土方机械开挖后 采用人工修坡 坡度由测量人员严格控制 2 2 2 土钉成孔 钻孔前 根据设计要求和土层条件 定出孔位 做出标记 采用人工洛阳铲成 孔 2 2 3 拉杆加工 土钉钢筋平直 顺直 除油除锈 连接处采用单面焊 拉杆体在长度方向每隔 2m加一组 6 5钢筋托架 分布呈三角形 使土钉居于孔中心 2 2 4 拉杆置入 人工将加工好的土钉钢筋置入孔内 杆体放入角度与钻孔倾角保持一致 安好 后使杆体始终处于钻孔中心 如图2 2 预应力锚杆 1 18a槽钢 1 1 基坑支护立面图 三道 土钉墙 五道 12 02 自然地坪 1 一 2 一 3 一 100厚C20砼面层 1 注浆体 16斜拉通长筋 面层砼 L型挡头 2 注浆体 1 18a槽钢 面层砼 锚具 拉杆 1 1剖面图 3 110钢管壁厚3mm 素水泥浆 1 20 L 9000 1 25 L 8000 1 25 L 8500 锚杆1 7 5 L 16000 图2 2 土钉墙支护详图 6 5 200 200网片 6 5 200 2006 5 200 200 2 2 5 浆液搅拌 采用搅拌机搅拌 注浆材料应根据设计要求确定 选用水灰比0 45 0 50的纯 水砂浆 2 2 6 注浆方法 注浆管放入孔内 管端距孔底为50 100mm 采用孔底压浆灌注 用注浆泵将 浆液经导管输送至孔底 再由孔底返出孔口 待孔口溢出浆液时 可停止注浆 2 2 7 钢网编制 采用坡面人工绑扎与点焊相结合的方法 挂网时 钢筋网之间搭接不小于 300mm 网片与坡面之间保证30 50mm距离 加强筋压在钢筋网上 与土钉钢筋焊接牢固 并加焊 L 型挡头 当代万国城北区 当代 MOMA 工程 当代万国城深基坑综合护坡施工技 术 2 11 6 2 2 8 喷射混凝土 拌料采用人工或机械搅拌 随用随拌 喷射前采用插入 6 5盘条外露长度 100mm 间隔5 8m 用干式锚喷机喷射 喷射后用刮尺抹平 3 混凝土桩施工 马道处 3 1 工艺流程 土方开挖 土钉施工至桩顶标高 桩机放线 钻机就位 成孔 压灌混凝土 吊放钢筋笼 采用 振动器沉入钢筋笼至桩顶标高 桩身养护 凿桩头 连梁施工 如图3 1 3 2 施工方法 3 2 1 成孔 当土方开挖到桩顶标高 采用长螺旋钻机成孔 3 2 2 压灌混凝土 钻至设计孔深后 采用地泵通过导管以及钻机螺旋钻杆中心孔压灌混凝土 边压边提钻至桩顶连梁底部 采用压灌混凝土 第一保证护坡桩成孔不造成塌孔 第二保证护坡桩的 桩身强度连续均匀可靠 排桩立面图 11 桩身配筋图 10 22 绕筋 6 5 200 10 22 6 20 6 5 200 箍筋 16 2000 图3 1 马道出口护坡示意图 当代万国城北区 当代 MOMA 工程 当代万国城深基坑综合护坡施工技 术 2 11 7 3 2 3 吊放钢筋笼 提钻后 用吊车下入钢筋笼和振动导管 振动导管压住钢筋笼底部 顶部与 钢筋笼顶平齐 振动器压住振动导管顶部并固定牢固 边压边振动使导管与钢筋笼一起沉入混凝土 至设计笼顶标高 然后拔出振动导管 3 2 4 连梁施工 护坡桩成桩3天后 清理桩顶泥土 凿除浮浆层至露出新鲜混凝土并清理干净 保证连梁与桩混凝土连接紧密 4 钢管桩施工 4 1 工艺流程 放线定位 钻机就位 钻进成孔 钢管焊接 钢管置入 注浆 4 2 施工方法 4 2 1 放线定位 采用J 2经纬仪测量放线对桩位进行定位 4 2 2 成孔 小型螺旋钻机成孔 4 2 3 钢管置入 由于钢管长度为13 3m 可采用三脚架人工置入 4 2 4 注浆 采用BW200水泥浆泵压至孔口返出 5 锚杆施工 5 1 工艺流程 图5 1 图5 1 锚杆施工工艺流程 5 2 施工方法 5 2 1 成孔 锚杆成孔采用人工洛阳铲或锚杆钻机成孔 5 2 2 水泥浆搅拌 采用搅拌机搅拌 5 2 3 注浆 采用注浆泵孔底压浆方式注浆 检验拉杆质量 配置水泥浆 继续土方开挖张拉固定 土方开挖至设计标高 定 孔 位 人工或机械成孔 下入拉杆 复测孔位及钻孔角度拉杆制作 注 浆 养 护 检验注浆质量 上锚具及腰梁 当代万国城北区 当代 MOMA 工程 当代万国城深基坑综合护坡施工技 术 2 11 8 6 关键控制点 6 1 土钉墙施工 6 1 1 成孔时应注意保护降水井和地下管线 遇到地下障碍物时不得强行施工 应查明原因采取 有效措施后再进行施工 6 1 2 土钉水平方向孔距误差不应大于50mm 垂直方向孔距误差不应大于100mm 6 1 3 孔深允许偏差为 200mm 50mm 孔径允许偏差 20mm 5mm 钻孔倾角误差不大于3 钻 孔底部的偏斜尺寸不应大于土钉长度的3 6 2 混凝土灌注桩施工 6 2 1 钻机调平 保证钻具中心线与桩位在同一铅垂线上 以确保钻孔倾斜度不大于1 对桩位 时必须复核准确 以保证桩位的水平偏移不超过5cm 6 2 2 开钻时要轻压慢进 防止开孔时钻具跑偏 成孔浓度应大于设计浓度40 60cm 6 2 3 采用长螺旋钻孔 管内泵压灌混凝土成桩施工工艺时 在钻进到设计深度后 应掌握提拔 钻杆时间 混凝土泵送量应与拔管速度相配合 遇到饱和砂土或饱粉土层不得中途停止 须保证连续 拔管供料 混凝土采用C25商品混凝土 塌落度为18 20cm 粗骨料粒径5 20mm 成孔后要尽快下笼 灌注砼 防止停待过久而引起塌孔或缩径 6 2 4 钢筋笼吊放入孔时必须验证纵筋内外侧方向 并调正笼位 为保证钢筋笼的振入质量 成 孔深度必须大于设计深度40 60cm 混凝土灌注大于设计标高300 500mm 为了保证施工中不出现两 桩串联 施工时采用间隔施工 6 2 5 振动沉入钢筋笼应带导管振压振钢筋笼底 严禁直接压振钢筋笼顶部 防止钢筋笼变形 或贴一边孔壁 振动沉入钢筋笼时应注意钢筋笼配筋的方向性 避免在沉入过程中钢筋笼旋转 6 2 6 钢筋笼底要求缩径 使底部形成锥形 锥形底部直径小于振动导管 保证底部钢筋笼的振 动力 底部焊接要求牢固 6 2 7 钢筋笼吊时 应三点起吊 空中慢慢竖立 保证钢筋笼不弯曲 不扭转 6 3 锚杆施工 6 3 1 锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于100mm 倾斜度不应大于3 6 3 2 注浆管宜与锚杆