热控物位取源部件安装

作业指导书报审表作业指导书报审表 表号 表号 A 1A 1 工程名称 工程名称 编号 编号 HDS RK 009HDS RK 009 致 项目监理部 现报上 热控物位取源部件安装 作业指导书 送审稿 详细说明和图表见附件 请予审定 附件 热控物位取源部件安装作业指导书 承包商 技术主管部门盖章 项目 技术负责人 项目经理 总工 年 月 日 监理工程师审查意见 内容较多时可列附表 项目监理部 章 总监理工程师 副 年 月 日 专业监理工程师 年 月 日 建设管理单位意见 建设管理单位 章 工程部主任 年 月 日 安保部 年 月 日 工程部专工 年 月 日 注 本表一式二份 承包商 监理工程师各一份 附送审稿一份 经审查修改后出版 正式方案交监理工 程师二份 存档一份 专业监理工程师一份 送项目法人一份 工程工程 热控物位取源部件安装热控物位取源部件安装作业指导书作业指导书 编制单位 黑龙江省火电第三 审定单位 工程公司 项目部 监理部 批 准 年 月 日 总监理工程师 年 月 日 审 核 年 月 日 专业监理工程师 年 月 日 编 制 年 月 日 建设单位 年 月 日 目目 录录 1 项目工程概况及工程量 第 页 2 编制依据 第 页 3 项目作业进度的安排 第 页 4 作业准备工作及条件 第 页 5 作业程序及作业方法 第 页 6 作业的质量要求及施工验收标准 规范 第 页 7 针对施工安全 环境条件 提出安全防护和文明 施工标准及措施 第 页 8 提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防 与应急措施 第 页 9 施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 第 页 作业指导书审批表作业指导书审批表 工程项目热控物位取源部件安装 审核意见 主任或 专工 会签意见 安全及 质量 审定意见 副总 批准意见 总工 1 1 项目工程概况及工程量项目工程概况及工程量 1 1 机组大小及参数 各不同介质液位取源部件种类 1 2 主要工程量 锅炉 汽机 2 2 编制依据 编制依据 列举涉及图纸名称及图号 电力建设安全工作规程 火力发电厂部分 DL5009 1 2002 电力建设施工质量验收及评价规程 第 4 部分 热控仪表及控制装置 DL T 5210 4 2009 电力建设施工及验收规范 热工仪表及控制装置篇 DL T 5190 5 2004 3 项目进度计划安排 项目进度计划安排 锅炉 年 月 日至 年 月 日 汽机 年 月 日至 年 月 日 4 4 作业准备 作业准备工作及条件工作及条件 4 1 作业人员的资格及要求 4 1 1 施工人员要有物位测量安装的经验 熟悉液位测量安装的技术规范及要 求 4 1 2 施工人员在施工前应熟悉相关的施工图纸 技术规范 验评标准及安全 规范 4 1 3 焊工 起重工等特殊工种应持证上岗 4 1 4 施工管理人员应做好本职岗位的管理工作 科学管理 合理组织 指 导工程施工 为工程施工服务 4 1 5 技术员应对作业的全体人员做好安全技术交底 4 1 6 参加作业人员的资格和要求 序号作业人员工种资格要求人数备注 1行政负责人有组织协调能力和现场管理经验1 2技术人员熟悉图纸 要求有安装经验1 3质检员有质检工作经验 对质量认真负责1 4安全人员有现场工作经验和安全员上岗证书1 5铁工熟悉操作技能 有施工经验 6焊工经过培训 有上岗证书 7起重工经过培训 有上岗证书 8机械操作工经过培训 有上岗证书 9力工经过培训 4 2 作业机械 工具 仪器 仪表 材料的要求 序号机械及工 器 具名称单 位数 量规 格 1电焊机台 2氧气 乙炔装置套 3砂轮锯台 4角向砂轮机把 100 型 5钢锯弓把 6圆锉把 7水平尺只 8钢卷尺把 5m 5 作业程序作业程序及作业方法及作业方法 5 1 作业程序 开孔位置选择 测孔的开凿 差压式测量液位取源部件安装 取压 阀门安装 电接点水位计安装 浮球液面计安装 浮筒液面计安 装 电容物位计安装 超声波 雷达 物位计安装 5 2 作业方法 5 2 1 开孔位置选择 根据工艺流程系统图中测点与机务设备 管道 阀门等的相对位置确定测点开 孔位置 用油漆笔在开孔位置作出标记 标出测点 KKS 编码 a 测孔应选择在管道直线段上 因为直线段内 被测介质的流束呈直线状态 最能代表被测介质参数 测孔应避开阀门 弯头 三通 大小头 挡板 人孔 等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方 b 取源部件之间的距离应大于管道外径 且不小 200mm c 测量 保护与自动控制用仪表的测点不应合用一个测孔 d 蒸汽管的监察管段用来检查管子的蠕变情况 严禁其上开凿测孔和安装取源 部件 e 高压等级以上管道的弯头处不允许开凿测孔 测孔离管子弯曲起点不得小于 管子的外径 且不得小于 200mm f 取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方 5 2 2 测控的开凿 a 测点的开孔应在热力设备和管道衬胶 清洗 试压 浇筑 保温前进行 b 施工前将取源部件的型号用记号笔标识在取源部件醒目位置上 标识要清晰 可见 c 根据技术员确定的安装位置将相应的取源部件的设计编号和取源部件号标识 在测孔附近 标识要清晰可见 d 设备或管道上有预留孔洞的 直接将相应的取源部件的型号用记号笔标识在 安装位置 的周围即可 e 取源部件开孔应满足 取源部件测孔直径误差 1 开孔垂直偏差 3 光滑 无毛刺 f 开孔前 应做好防护措施 防止异物落入管道内 g 开孔结束后 要进行取源部件的试装工作 待取源部件试装达到设计要求后 压力测孔直径与取压短管外径偏差为 0 5 1 应立即安装取源部件 否则 应及时采取临时封闭措施 以防异物调入孔内 h 机械开孔 在热力设备或管道上开孔 必须采用机械加工的方法 磁力钻或电钻 先用冲头在开孔部位的测孔中心位置打一个冲头印 用与取源部件内径相符的钻头进行开孔 开孔时钻头中心线应保持与本体表 面垂直 取源孔较大时 用风钻或磁力钻进行开孔 最后用圆锉或半圆锉 修去测孔周围的毛刺 5 2 3 差压式测量液位取源部件安装 5 2 3 1 水位平衡容器安装 a 安装前的工作 平衡容器安装水位线的确定 单室平衡容器的安装水位线应为平衡容器取压 孔内径的下缘线 双室平衡容器的安装水位线应为平衡容器正 负取样孔间的 平分线 水位测点位置的确定 水位测量的正 负压取压装置 一般已由制造厂安装好 但安装前应检查容器的内部装置 使不影响压力的取出 对于制造厂未安装的 液位取样 可根据显示仪表刻度的全量程选择测点高度 正 负测点应在同一 垂直线上 对于零水位在刻度起点的显示仪表 应以被测容器的玻璃水位半零水位线为 负取压测点高度 被测容器的零水位线向上加上仪表最大刻度值为正取压测点 高度 对于零水位在高度盘中心位置的显示仪表 如汽包水位云母双色水位表 应以被测容器的正常水位线向上加上仪表的正方向最大高度值为正取压测点高 度 被测容器正常水位线向下加上仪表的负方向最大刻度值 为负取压测点高 度 当制造厂安装的取样装置无法满足显示仪表刻度时 可采用具有 连通管 的连接方式 连通管须采用 28 4mm 以上的导管制作 b 平衡容器安装高度的确定 对于零水位在高刻度中心位置的显示仪表 如采用单室平容器 其安装水位线 应为被测容器的正常水位线加上仪表的正方向最大刻度值 如采用以室平衡容 器 其安装水位线和被测容器的正常水位线一致 对于零水位在刻度盘起点的显示仪表 如采用单室平衡容器 其中安装水位线 应比被测容器的玻璃水位计的零水位线高出仪表的整个刻度值 如使用双室平 衡容器 其安装水位线应比被测容器的 零 水位线高出仪表刻度值的 1 2 5 2 3 2 平衡容器的安装及要求 a 平衡容器与容器间的连接管应尽量缩短 连接管上应避免安装影响介质正常 流通的元件 如接 琐母等 b 在平衡容器接口前装取源阀门应横装 阀杆处于水平位置 避免阀门积聚空 气泡而影响测量准确度 c 一个平衡容器一般供一个变送器或一只水位表使用 d 平衡容器必须垂直安装 不得倾斜 e 不易凝结水 工作压力较低的容器安装时 可在平衡容器顶部加装水源管 中间就应装截止阀 或灌水丝堵 以保证平衡容器内有充足的凝结水使能较 快的投入水位表 或在平衡容器前装取源阀门 平衡容器顶部加装放气阀门 水位表投入前关闭取源门 打开放所阀门 利用负压管的水 经过平衡阀门从 正压脉冲管反冲至平衡容器 f 平衡容器及连接管安装后 应进行保温 但为使平衡容器内蒸汽凝结加快 其 上部应不保温 g 焊接和无损检测根据相关规定执行 5 2 4 取压阀门安装 a 取压阀门的型号规格要符合设计要求 安装前进行水压试验合格后方可安装 b 合金钢 不锈钢等材质的阀门应进行光谱分析 c 取压阀门应安装在便于操作和维护的地方 阀门无法固定时 应制作阀门支 架进行安装 d 安装阀门时应使被测介质的流向与阀门方向相符 不得反装 固定应牢固 安装时应采取能补偿设备热态位移措施 e 阀门安装要尽量靠近测点和便于操作的地方 并要露出保温层 外螺纹阀门 安装时做好密封 f 阀门阀杆应垂直向上或水平 不得使阀杆朝下或朝下方倾斜 g 高温 高压及水位的一次门安装应采用焊接式阀门 低温 低压系统可采用 外螺纹连接式阀门 h 安装焊接阀门时 应使焊接阀门入口中心线与取压管中心线同心 不得错口 i 直接焊接在加强型取压管上的一次阀门一般可以不用支架 其他一次阀门必 须加固定支架 成排取源阀门安装间距要均匀 5 2 5 电接点水位计安装 a 开启包装箱 小心操作 避免损伤箱内设备 b 开箱后 取出文件袋 按装箱清单清点箱内物品的品种 数量以及外观有无 损坏 c 取出水位计说明书 仔细阅读 以便按说明书的指导安装 d 应轻拿轻放 使之受力平衡 避免冲击 防止内部零件受冲击而损坏 e 核实汽包引出管的中心距是否与水位计的中心距一致 水位计接口规格与汽 包引出管的规格是否一致 汽包上 下引出管或法兰中心应处于同一铅垂面内 引出管端面或法兰端面也应处于同一铅垂面内 以上几点若有偏差 及时校正 f 测量筒必须垂直安装 垂直偏差不大于 2 用于测量汽包水位时 筒体中 点 零 须与汽包水位的中心线处于同一平面 g 水位计安装完后 根据二次仪表说明书提供的二次仪表后部接线图接线 5 2 6 浮球液面计安装 a 应安装在其浮球上下运动时不受妨碍的位置上 b 被测介质不应含磁性杂质 c 为了防止运输时浮球在密封管上高速滑落或撞击 引起测量带脱出 故仪表 在出厂前 用卡箍将浮球固定在密封管地步 磁钢在密封管顶部 用户在安装 使用前应拆去卡箍 将浮球上升至密封管顶部 然后轻缓地将浮球下移 指针 应作相应的转动 5 2 7 浮筒液面计安装 a 在搬运时 要轻拿轻放 保证显示支架玻璃视窗不被损害 非承压件 显 示支架 测量筒体与磁浮球是分开包装的 小心拆除包装 将测量筒体内用压 缩空气冲干净 拆除筒体底部法兰 清洁干净磁浮球 有 上 字样的一端向 上 装上磁浮球 注意筒身上的编号与浮球上的编号应相同 上好下部法兰 b 抬起测量筒体 连到被测容器上 对准上下平衡连接管 采用法兰连接或用 氩弧焊直接焊到被测容器上 保证无焊渣遗留在测量筒内造成浮子卡涩而失灵 注意自身应垂直 其偏差不大于 1 2 度 c 安装显示支架 安装前要检查 所有磁式翻板 明亮金属面向外 下部 浮 球漏 显示窗内黄牌翻出 用磁浮球在显示支架背面从上到下移动一次即可达 到 将显示支架紧贴测量筒体 视角方向可在 300 度内任意定 上下移动显示 支架 将 最底液位 对准下平衡连通管的下缘 安装卡距显示支架两端 80mm 上紧安装紧固卡 注意禁止上的过紧 以利热膨胀 d 安装磁式液位显示器前 应保证上下平衡连通管路畅通 阀门开启关闭操作 正常可靠 注意测量筒身周围 250mm 内 不能有强磁场 以避免对磁浮子的干 扰 指示标尺 安装在显示支架的左边 5 2 8 电容式物位计安装 a 桶形罐用棒式或缆式探极测量液位 探杠或探缆应避开出 入料口 且探杆 或探缆与仓壁平行 与仓壁之间距离应大于 200 b 液体罐为非金属应选用同轴探极 或由罐底至顶部加装金属带作为参考电极 并与传感器外壳接地端子用导线可靠联接 c 球形罐及其它不规则形状罐体均可采使用连通器进行测量 d 测量固体时若仓壁为混凝土 应注意使传感器外壳接地端子与混凝土钢筋用 导线可靠联接 e 传感器与二次表之间用双绞线连接 距离小于 1 公里 注意 极不能接反 f 电极长度应稍大于量程范围 5 2 9 超声波 雷达 物位计安装 a 传感器和最高物位之间距离应大于盲区 空距 最高物位 盲区 同时保证 传感器轴线应垂直于被测物面 b 在固定当中必要时可加橡胶垫 同时尽可能远离噪声源 c 由于传感器发射角的存在 在安装时传感器与器壁应保持一定的距离 L 测 量固体物料时传感器避开下料口 参考值 L 0 12 量程 d 在测量范围内不要有容易引起干扰信号的障碍物 如人梯 横梁 检修通道 等 e 测量固定物料时 必要时可采用万向连接器 通过它来调节传感器的测量角 度 使传感器最大程度得接收回波信号 并找到最佳点 实现对料位的准确测 量 6 6 作业的质量要求作业的质量要求 6 1 质量标准 序号检验项目检查级别质量标准标准依据 1 平衡容器垂直偏 差 三级 2 DL T 5210 4 2009 2 双室平衡容器中 心位置与正常液 位线 三级重合DL T 5210 4 2009 3 补偿式平衡容器 设计零水位与汽 包零水位线偏差 三级 2 DL T 5210 4 2009 4连接汽包短管二级应有回流坡度DL T 5210 4 2009 5 补偿式平衡容器 至差压计水平管 段长度 二级 0 4mDL T 5210 4 2009 6 下降管至疏水管 的垂直距离 二级 10mDL T 5210 4 2009 7 平衡容器补水设 施 二级齐全DL T 5210 4 2009 8 电接点水位计电 极对地绝缘电阻 二级 100M DL T 5210 4 2009 序号检验项目检查级别质量标准标准依据 9 电接点水位计筒 体垂直偏差 二级 2 DL T 5210 4 2009 10 电接点水位计零 水位电极与正常 水位线位置 二级一致DL T 5210 4 2009 11 电接点水位计底 部排污门 二级齐全DL T 5210 4 2009 12 取源阀门阀体安 装 二级横装DL T 5210 4 2009 13 取源阀门阀杆安 装 二级水平DL T 5210 4 2009 保证浮球在同垂面 上能自由升降 14 浮球液面计法兰 安装 二级 保证浮球在测量范 围能自由升降 DL T 5210 4 2009 15 浮球安装活动方 向 三级与液面升降一致DL T 5210 4 2009 16 浮球安装活动程 度 二级不卡涩DL T 5210 4 2009 17 浮筒液面计绝缘 电阻 二级 10M DL T 5210 4 2009 2 每米 18导向管安装三级 20 全长 DL T 5210 4 2009 序号检验项目检查级别质量标准标准依据 19 外浮筒安装垂直 度 三级 2 DL T 5210 4 2009 20 电容式物位计传 感器安装方位 三级 避开物料安息角和 进出口位置 DL T 5210 4 2009 21 电容式物位计传 感器安装垂直度 三级 5 DL T 5210 4 2009 22 超声波 雷达 物位计探测器安 装环境 三级声速范围无障碍物DL T 5210 4 2009 23 粉仓内安装探测 传感器 二级 换能器应避开进料 口 DL T 5210 4 2009 6 26 2 质量控制点及预防措施 序号质量控制点常见的质量问题预防措施 1计量器具 计量器具不精确 引起测量误差 计量器具检定合格后才允许使 用 2 平衡容器热膨 胀 表管或阀门有应 力 作业前要求 过程随时控制 3 平衡容器补水 设施 仪表投入难 显 示不准 作好施工质量记录 技术过程 跟踪 检查 核对 4标识不清引管 投表错误及时核对挂牌 6 36 3 达标创优措施达标创优措施 6 3 1 技术准备保证措施 6 3 1 1 作业前编制热控专业的物位取源部件安装作业指导书 并做好施工技 术交底工作 6 3 1 2 施工人员在技术员的指导下熟悉图纸 领会设计意图 发现问题及时 提出 然后进行图纸会审 对于有关施工规程 规范已熟悉 6 3 1 3 施工中发现技术问题应及时反馈 要有设计变更手续才允许改动 6 3 1 4 质量 安全保证体系已建立并完善 6 3 1 5 紧跟土建进度 验收合格 并办理工序交接手续 6 3 1 6 对检验和试验不合格的设备 应及时写出缺陷报告 将有关信息反馈 至相关部门 以便使问题能得到及时处理 6 3 1 7 准备好施工时的各种使用器具 如弹簧尺 钢盘尺 卷尺 直尺 经 纬仪 水平仪 力矩扳手 测力扳手等计量器具 所有计量器具均应经过有资 质的计量检定部门检验合格后使用 6 3 2 施工工序保证措施 6 3 2 1 工序交接前 安装过程中严禁损伤设备成品 并保证设备的完整 6 3 2 2 工序交接后 热工技术人员要向其他专业人员交代清楚装置的布置情 况 在进行有可能破坏设备的工作时 要对设备进行必要的保护 6 3 2 4 所用机械 工具应完好 机械性能良好 附件规格齐全 使用效果符 合工程要求 6 3 2 5 使用过程中应对机械 工具设专人维修 保养 6 4 成品保护措施 6 4 1 工序交接前 安装过程对变送器及料位显示部位采用槽盒保护防砸措施 6 4 2 工序交接后 严禁施工过程中踩踏仪表管 并在易发生踩踏的部位挂警 示牌 6 5 执行的强制性条文 6 5 1 电力建设安全工作规程 发电厂部分 DL5009 1 2002 全部内容 6 5 2 电力工业锅炉压力容器检查规程 DL612 1996 的 7 6 条合金钢部件和 管材在安装及修理改造使用时 组装前后都应进行光谱或其他方法的检验 核 对钢种 防止错用 7 安全防护及文明施工标准及措施 7 1 安全防护 7 1 1 所有现场工作的施工人员在工作期间都应穿工作防护服 戴防护手套 7 1 2 凡接触火花 明火或飞溅的熔融物质的工作人员应使用面罩 防护眼镜 等用品 7 1 3 使用角向磨光机 金属切割等项工作时 要佩带护目用品 如眼镜 风镜 面罩等 7 2 文明施工措施及标准 7 2 1 施工现场应保持整洁 垃圾及废料应及时清理 做到 随做随清 一 日一清 7 2 2 设备材料的堆放应整齐 有序 标识清楚 且不妨碍通行 7 2 3 施工现场的施