支架专项施工方案 (报审修改稿7.31)

鄞州公园二期地上工程 B 区 标 斜腿刚构桥支架方案 宁波市花木有限公司 2015 年 月 日 专家论证修改清单专家论证修改清单 P4 补充主梁混凝土浇筑顺序 根据设计意见调整为先浇筑斜腿及斜腿间跨中主梁段 再浇筑两侧边跨梁段 施工缝处理采用台阶预留 施工缝做拉毛处理 P4 纵向主楞采用双拼弧形钢管 P5 地基承载力验算修改 考虑叠加 P6 力学验算 荷载组合考虑 1 2 及 1 4 的分项系数 P6 力学验算项目 斜腿区域次楞修改为 25 槽钢 主楞修改为双拼弧形钢管 P8 主楞双拼弧形钢管 次楞 25 槽钢力学验算 P14 预压区块采用分幅预压 P16 预拱度设置依据设置建议值 37mm 补充端点及 1 4 3 4 跨预拱度 P17 预压观测点增设斜腿布点 P24 25 控制扣件拧紧力度为 40 65N m P32 33 对危险源分析及措施进行补充 P35 调整抢险物资种类及数量 P37 根据浇筑顺序调整进度计划 附件四 增设斜腿处观测点 附件五 根据施工阶段布置临设计机械场地 附件六 修改斜腿及斜腿上部支模架详图 明确浇筑顺序 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据 0 1 11 1 编制依据编制依据 0 0 1 21 2 引用标准 规范引用标准 规范 0 0 第二章第二章 工程概况工程概况 1 2 12 1 桥梁工程设计桥梁工程设计 1 1 2 22 2 地面环境状况地面环境状况 2 2 第三章第三章 模板支架方案设计模板支架方案设计 4 3 13 1 总体思路与型式选择总体思路与型式选择 4 4 3 23 2 模板支架结构设计模板支架结构设计 4 4 3 33 3 结构计算结构计算 5 5 3 3 13 3 1 地基承载力验算地基承载力验算 5 5 3 3 23 3 2 支架立杆稳定性及底模强度 刚度验算支架立杆稳定性及底模强度 刚度验算 6 6 3 3 33 3 3 竹胶板计算竹胶板计算 7 7 3 3 43 3 4 次楞方木 主楞双拼弧形钢管 次楞槽钢的强度 斜腿上部主梁范围 刚次楞方木 主楞双拼弧形钢管 次楞槽钢的强度 斜腿上部主梁范围 刚 度和抗剪计算度和抗剪计算 8 8 3 3 53 3 5 立杆计算立杆计算 9 9 3 3 63 3 6 侧模板及拉杆计算侧模板及拉杆计算 1111 3 43 4 碗扣式支架构造 支架搭设及验收要求碗扣式支架构造 支架搭设及验收要求 1212 3 4 13 4 1 碗扣式支架构造要求碗扣式支架构造要求 1212 3 4 23 4 2 碗扣式支架搭设要求碗扣式支架搭设要求 1212 3 4 33 4 3 支架的检查及验收要求支架的检查及验收要求 1313 3 53 5 碗扣式支架预压及拆除措施碗扣式支架预压及拆除措施 1414 3 5 13 5 1 支架预压支架预压 1414 3 5 23 5 2 支架预压监测措施方案支架预压监测措施方案 1616 3 5 33 5 3 支架拆除措施支架拆除措施 1717 第四章第四章 施工安全保障措施施工安全保障措施 18 4 14 1 组织保障组织保障 1818 4 24 2 技术措施技术措施 2424 4 34 3 安全管理与维护措施安全管理与维护措施 2727 第五章第五章 应急预案应急预案 32 5 15 1 组织机构及紧急事故处置原则组织机构及紧急事故处置原则 3232 5 25 2 紧急事故处理程序紧急事故处理程序 3232 5 35 3 危险源分析及应对措施危险源分析及应对措施 3232 5 45 4 抢险物资及交通工具的准备抢险物资及交通工具的准备 3636 5 55 5 紧急事故处理程序紧急事故处理程序 3636 5 65 6 突发应急事件应急小组联系方式突发应急事件应急小组联系方式 3737 第六章第六章 施工进度计划及资源配置施工进度计划及资源配置 38 6 16 1 进度计划进度计划 3838 6 26 2 劳动力配置计划劳动力配置计划 3939 6 36 3 主要机械设备投入情况主要机械设备投入情况 4040 附件附件 附件 1 纵断面图 附件 2 横断面图 附件 3 支架平面布置图 附件 4 地基沉降试验段及沉降观测布置点位 附件 5 施工总体平面布置图 附件 6 斜腿及斜腿上部支模架布置详图 0 第一章第一章 编制编制依据依据 1 11 1 编制依据编制依据 1 本工程设计图纸及地质勘察报告 2 施工现场目前实际情况 3 结合本公司的综合施工能力 1 21 2 引用标准 规范引用标准 规范 1 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 2 公路桥涵施工技术规范 JTGF50 2011 3 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2 2008 4 公路桥涵钢结构及木结构设计规范 JTJ025 86 5 路桥施工计算手册 2001 5 6 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 7 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 8 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 9 钢管满堂支架预压技术规程 JGJ T194 2009 10 建筑地基基础设计规范 GB50007 2002 11 会展路工程施工图桥梁工程分册 12 会展路工程施工组织设计 13 会展路工程地质勘察报告 14 建质 2009 87 号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 15 应急预案编制导则 AQ T9002 2006 16 混凝土结构工程施工规范 GB50666 2011 17 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 18 关于进一步做好危险性较大的分部分项工程管理工作的若干意见 甬建发 2009 162 号 19 国家有关政策 法规 建设单位 监理单位对本工程施工的有关要求及我单 位施工类似工程项目的能力和技术装备水平 1 第二章第二章 工程概况工程概况 2 12 1 桥梁工程设计桥梁工程设计 1 工程名称 鄞州公园二期地上工程 B 区 标 2 工程内容 土建 幕墙 给排水 电气 室外安装 市政 园林景观绿化工程 等 总用地面积约 101977 平方米 本桥桥跨布置为 3 5 7 3 5 米斜腿刚构桥 桥梁正 交 桥梁上部结构 采用钢筋混凝土主梁顶板及斜腿斜板组合的斜腿刚构桥 中跨跨 中平均梁高 69 厘米 根部梁高 96 厘米 边跨端部平均梁高 65 厘米 斜腿上部主梁平 均梁高 80cm 顺桥向范围 1 5m 区域 斜腿厚度为 45 厘米 桥梁下部结构 桥台采用 承台式 采用二排桩径为 80 厘米的钻孔桩基础 现浇钢筋砼台身 3 质量等级要求 达到国家施工验收规范一次性合格标准 争创 钱江杯 4 安全等级要求 合格 争创省标化工地 5 参建单位 5 1 建设单位 宁波市鄞州区城市建设投资发展有限公司 5 2 设计单位 浙江大学建筑设计研究院有限公司 5 3 监理单位 宁波高专建设监理有限公司 5 4 监督单位 宁波市鄞州区建筑工程质量监督站 5 5 施工单位 宁波市花木有限公司 5 6 工期要求 330 日历天 2 2 22 2 地面环境地面环境状况状况 本桥位于规划河道上 河道还未开挖 因此本桥在陆地施工 施工条件较好 有 利于满堂支架法施工 地质概况 序号层号岩性名称层底高程 米 桩侧土摩阻 力标准值 KPA 地基土承载力 基本容许值 KPA 1 2 粘土 0 6120 2275 2 3 淤泥质粘土 1 3910 1155 3 1 粘土 2 691865 4 2 淤泥质粘土 9 291260 5 3 淤泥 13 89950 3 第三章第三章 模板支架方案设计模板支架方案设计 3 13 1 总体思路与型式选择总体思路与型式选择 本工程板梁采用就地支架法现浇施工 关键是要解决地基沉降和支架变形两大问 题 为确保板梁施工安全 应先进行地基处理 并且必须保证支架具有足够的刚度 强度和确保均匀沉降 为此 梁体砼浇筑前 应对支架进行预压试验 以检测在荷载 作用下的地基实际沉降量 支架变形量以及支架的整体稳定性 以便对后续模板支架 的施工工艺进行改正和完善 根据地面环境状况和梁板断面形式 支架采用落地式满堂支架 拟采用碗扣式钢 管满堂支架法施工 桥梁投影面下为地基进行加固处理 支架搭设高度 2 2 3m 主梁浇筑段落划分 主梁浇筑段落划分 主梁混凝土拟采用分两段浇筑 首先浇筑斜腿及斜腿间跨中主梁段 再浇筑两侧 边跨梁段 施工缝处理采用台阶预留 施工缝做拉毛处理 第一段落浇筑前 在支架上设置端部模板 设置为台阶形式 根据梁高 80cm 考虑 设置 2 层台阶 每层 40cm 纵向台阶长度为 30cm 待砼强度达到 2 5MPa 后 拆除台 阶模板 对混凝土施工缝面进行拉毛或刻槽处理 确保二次砼与之连接效果 相见附 图六 3 23 2 模板支架结构设计模板支架结构设计 3 2 13 2 1 基础处理基础处理 开挖土方至规划河道河床标高以下 80cm 分层填筑 60cm 厚塘渣垫层 充分碾压后 浇筑 20cm 厚 C20 混凝土 即作为支架立杆的垫块 又作为地基的封水层 并在支架基 础两侧设置深 50cm 底宽 50cm 的截水沟 斜腿区域因支架立杆纵距 横距加密 斜腿 投影区域采用浇筑 30cm 厚 C20 混凝土加强处理 3 2 23 2 2 支架和底模结构支架和底模结构 支架采用 48 3mm 扣件式钢管搭设 顶部和底部设可调托座 底模面板采用 15mm 厚高强光面竹胶板 横向次楞采用 100mm 100mm 方木 纵向主楞采用双拼弧形钢 管按设计梁底线型设置 其间距随立杆 90cm 4 3 2 33 2 3 外侧模结构外侧模结构 梁板外侧模面板采用 15mm 厚竹胶板 背肋竖向设置 水平间距为 30cm 上中下设 置三道水平围檩 采用 48 3mm 扣件式钢管 并相对应设置三道斜撑 采用 48 3mm 扣件式钢管 同时为抵抗混凝土对侧模产生浮力 特设置抗浮拉杆 90cm 60cm 抗浮拉杆与斜撑一一连接 3 2 43 2 4 芯模结构芯模结构 主梁芯模采用硬聚氯乙烯 PVC U 平壁管 管材环刚度 8KN m2 3 33 3 结构计算结构计算 3 3 13 3 1 地基承载力验算地基承载力验算 根据立杆验算 竖向荷载最大处为 0 8m 梁高重量为 31 2KN 此处立杆布置间 距为 90cm 60cm 一根立杆分摊承受重量为 31 2 KN 0 54 16 8 KN 1 6t 立 杆底托钢板尺寸为 15 15cm 受力模式如下 尺寸单位 cm 砼垫层 塘渣层 1 根立杆对应地基所受荷载为 1 1 根立杆荷载为 16 8KN 2 模板 次楞 主楞 支架 G2 0 15 0 2 0 15 1 5 0 54 2 0 54 1 08 KN 3 施工荷载 G3 3 0 0 54 1 62KN P 16 8 1 08 1 2 1 62 1 4 23 724KN P 0 15 2htan30 2 23 724 1 0742 20 57N m2 考虑双倍叠加效应 则 20 57Kpa 2 0 60KPa 3 层 故 地基承载力满足要求 3 3 23 3 2 支架立杆稳定性及底模强度 刚度验算支架立杆稳定性及底模强度 刚度验算 1 1 竖向荷载组成 竖向荷载组成 梁砼重 5 现浇梁跨中处 0 66 26 17 16KN m2 现浇梁两端根部 0 9 26 23 4KN m2 斜腿与现浇梁结合处 1 2m 1 2 26 31 2KN m2 斜腿 0 6 26 15 6KN m2 模板 次楞 主楞 支架自重 G2 0 15 0 2 0 15 1 5 2 KN m2 施工荷载 G3 3 0 KN m2 因风荷载参与荷载组合相对比值甚小 影响甚微 为简化计算 则不考虑组合 对其可能产生的水平荷载 拟在考虑支架结构侧向整体稳定的构造措施上予以保证 2 2 水平荷载组成 水平荷载组成 1 砼侧压力 新浇混凝土有效压头高度计算 h 0 22t0K1K2v1 2 0 22 8 1 2 1 15 0 51 2 1 717m v 混凝土浇筑速度 取 0 5m h t0 新浇混凝土初凝时间 取 8 小时 K1 外加剂影响修正系数 取 1 2 K2 混凝土塌落度影响修正系数 取 1 15 P H 26 1 77 46 02KN m2 2 倾倒和振捣混凝土对侧模产生的侧压力为 4KN m2 3 侧模所受的最大侧向荷载为 P 1 2 46 02 1 4 4 60 82KN m2 3 3 力学验算 力学验算 验算项目包括 1 梁底模板支架 碗扣式钢管立杆稳定性强度 普通钢管立杆稳定性强度 斜腿处 底模面板15mm厚竹胶板强度 刚度 次楞100 100mm方木强度 刚度 次楞 斜腿上部主梁区域 25 槽钢强度 刚度 主楞双拼弧形钢管强度 刚度 6 2 外侧模板支架 侧模面板15mm厚竹胶板强度 刚度 侧模背肋50 100mm方木强度 刚度 侧模水平加固杆钢管强度 刚度 3 3 33 3 3竹胶板计算竹胶板计算 1 底模采用 15mm的竹胶板 按三跨连续梁考虑 取单位长度 0 1米 板宽进行 计算 全桥支架范围方木间距25cm 截面参数及材料力学性能指标 按荷载最不利位置梁高 1 2m 处检算 2 强度计算 W bh2 6 0 1 0 0152 6 0 375 10 5m3 I bh3 12 0 1 0 0153 12 0 281 10 7m4 竹胶板容许应力 14 5MPa E 9 103MPa q 0 1 31 2 2 1 2 3 1 4 4 4kN m Mmax ql2 10 4 4 0 25 0 25 10 0 027KN m max Mmax W 0 027 10 3 0 375 10 5 7 34MPa 14 5 MPa 合格 3 刚度计算 荷载 q 0 1 31 2 2 1 2 3 98kN m f ql4 150EI 3 98 103 0 254 150 9 109 0 281 10 7 0 041mm f0 0 24mm 合格 3 3 43 3 4次楞方木 主楞双拼弧形钢管 次楞槽钢的强度 斜腿上部主梁范围 刚度和次楞方木 主楞双拼弧形钢管 次楞槽钢的强度 斜腿上部主梁范围 刚度和 抗剪计算抗剪计算 1 次楞10 10cm方木 间距25cm 截面参数及材料力学性能指标 按荷载最不利位置梁高 1 2m 处检算 此处跨距 60cm 1 强度计算 W bh2 6 0 25 0 12 6 41 667 10 5m3 I bh3 12 0 25 0 13 12 208 3 10 7m4 方木容许应力 12MPa E 9 103MPa q 0 25 31 2 2 1 2 3 1 4 11kN m 7 Mmax ql2 10 11 0 6 0 6 10 0 4KN m max Mmax W 0 4 10 3 41 667 10 5 0 96MPa 12 MPa 合格 2 刚度计算 荷载 q 0 25 31 2 2 1 2 9 96kN m f ql4 150EI 9 96 103 0 64 150 9 109 208 3 10 7 0 046mm f0 0 24mm 合格 2 主楞双拼弧形钢管 截面参数及材料力学性能指标 按荷载最不利位置梁高 1 2m 处检算 此处跨距 60cm 1 强度计算 W 4493mm3 I 107831mm4 容许应力 205MPa E 206 103MPa q 0 6 1 2 62 4 2 1 4 3 48 88kN m Mmax ql2 10 48 88 0 6 0 6 10 1 76KN m max Mmax W 1 76 10 3 4493 10 5 32 5MPa 205 MPa 合格 刚度计算 荷载 q 0 6 1 2 62 4 2 46 37kN m f ql4 150EI 46 37 103 0 64 150 9 109 208 3 10 7 0 12mm f0 0 36 合格 3 次楞25号槽钢 斜腿上主梁 荷载按梁上梁部分梁高 1 2m 处检算 此处跨距 3 5m 1 强度计算 W 28200mm3 I 3530000mm4 容许应力 205MPa E 206 103MPa q 3 5 31 2 2 1 4 3 1 2 0 3 52 6kN m Mmax ql2 12 52 6 3 5 3 5 12 53 7KNm max Mmax W 53 7 10 3 28200 10 5 190 4MPa 205 MPa 合格 8 因此 此处采用 25 槽钢 满足要求 2 刚度计算 荷载 q 3 5 31 2 2 1 2 0 3 41 8kN m f ql4 150EI 41 8 103 1 44 150 206 103 353000 0 147mm f0 0 36 合格 3 次楞槽钢抗剪计算 钢材允许抗剪强度 fv 125MPa 按三跨连续梁检算 Vmax 0 5q 0 5 92 96 46 48kN 24 96MPa 小于 fv 125MPa 符合要求 3 3 53 3 5立杆计算立杆计算 1 1 2m 梁高下 90 60cm 布置 前面已计算 1 2m 梁高重量为 31 2KN 此处立杆布置间距为 90cm 60cm 一 根立杆分摊承受重量为 31 2 KN 0 54 16 8 KN 1 6t 轴心受压杆件的稳定系数 由 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 5 1 7 表中取值 由长细比 值确定 钢材抗压强度值 Q235钢抗拉 抗压和抗弯强度设计值 205 考虑旧钢管损耗 设计值按0 85系数折减 立杆的截面面积 由 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 5 1 7 表中取值 对于 48mm的钢管 A 4 89cm2 长细比 l0 i l0 计算长度 l0 h 2a h 支架立杆的步距 取值为1 2m a 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度 本次施工 为60cm i 截面回转半径 由 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 5 1 7 中取值 i 1 58cm 240 1 58 152 查表 0 301 N A 1 6t 0 301 4 89 cm2 109Mpa 205Mpa 0 85 2 斜腿上部主梁 顺桥向范围3m区域 立杆稳定性检算 9 平均梁高 105cm 半幅桥宽 16 5m 钢筋砼比重 26KN m2 此区域梁重 1 05 16 5 3 26 1351 35KN 立杆数 次区域采用斜腿空挡密布立杆 30 30 布置 7 11 2 5 11 2 264 根 单根立杆承受竖向荷载 1351 35 264 5 12KN 0 5t 轴心受压杆件的稳定系数 由 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 5 1 7 表中取值 由长细比 值确定 钢材抗压强度值 Q235钢抗拉 抗压和抗弯强度设计值 205 考虑旧钢管损耗 设计值按0 85系数折减 立杆的截面面积 由 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 5 1 7 表中取值 对于 48mm的钢管 A 4 89cm2 长细比 l0 i l0 计算长度 l0 h 2a h 支架立杆的步距 取值为1 2m a 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度 本次施工 为60cm i 截面回转半径 由 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 5 1 7 中取值 i 1 58cm 240 1 58 152 查表 0 301 N A 0 5t 0 301 4 89 cm2 34Mpa 205Mpa 0 85 3 斜腿下普通钢管支架立杆稳定性检算 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 附录B中取值 i 1 59cm 根据设计图纸斜腿高度平均为67cm 重量为0 67 26 17 42KN 此处立杆布置间 距为60cm 60cm 一根立杆分摊承受重量为17 42 0 36 6 27KN 0 62t N A 0 62t 0 301 4 89 cm2 42 6Mpa 205Mpa 0 85 因此 满足要求 3 3 63 3 6侧模板及拉杆计算侧模板及拉杆计算 1 方木计算 10 采用 10 10cm 的方木 纵向间距为 0 3m 布置 按三跨以上连续形式可得 最大弯距为 0 52 KN m 方木 I 833cm4 W 167cm3 弹性模量为 10000N mm2 2 17 mmN 可 3 6 0 52 10 3 13 17 167 10 MPaMPa 满足要求 443 4 108 3 14 520 610 1 76 10 128128 1 10833 10 0 6 1 5 10 400400 ql fm EI l fm 2 15mm 的木模计算 假定模板截面为 1000mm 15mm 由于方木跨距为 30cm 则方木之间的净距为 20cm 按三跨以上连续形式 得最大弯矩为 0 116KN m 则 模板抗弯强度为 13N mm2 弹性模量为 9 5 109 Pa W 37 5cm3 I 28 1 cm4 3 22 6 0 116 10 3 1 13 37 5 10 M N mmN mm W 挠度得 443 44 108 29 04 0 210 1 35 10 5 10 128128 0 95 1028 1 10400 qll fmfm EI 模板可满足施工要求 3 拉杆计算 M16 拉杆的容许拉力 24 5KNF 拉杆的拉力 满足要求 48 40 60 617 4KN FF 3 43 4 扣件扣件式支架构造 支架搭设及验收要求式支架构造 支架搭设及验收要求 3 3 4 14 1 扣件扣件式支架构造要求式支架构造要求 1 支架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距 底层纵 横向水平杆作为扫 地杆 距地面高度应小于或等于 350mm 立杆底部应设置可调底座或固定底座 立杆上 端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于 0 6m 2 支撑架斜杆设置应符合下列要求 1 当立杆间距大于 1 5m 时 应在拐角处设置通高专用斜杆 中间每排每列应 设置通高八字形斜杆或剪刀撑 2 当立杆间距小于或等于 1 5m 时 模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪 11 刀撑 其间距应小于或等于 4 5m 3 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 45 60 之间 斜杆应每步与立杆扣接 3 当支架高度大于 4 8m 时 顶端和底部必须设置水平剪刀撑 中间水平剪刀撑 设置间距应小于或等于 4 8m 4 支架外围四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑 中间纵 横向由底至顶连续设置 竖向剪刀撑 其间距应不大于 4 5m 剪刀撑的斜杆与地面的夹角应在 45 60 之间 斜杆应每步与立杆扣接 支架高度通过可调托座和可调底座调节 3 4 23 4 2 扣扣件件式支架搭设要求式支架搭设要求 1 底座应准确地放置在定位线上 底座的轴心线应与地面垂直 放置可调底座后 分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进行 2 支架搭设应按立杆 横杆 斜杆的顺序逐层搭设 每次上升高度不大于 3m 底 层水平框架的纵向直线度应 L 200 横杆间水平度应 L 400 3 采用钢管扣件作加固件 斜撑时应符合 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规范 JGJ130 2011 的有关规定 4 支架搭设到顶时 应组织技术 安全 施工人员对整个架体结构进行全面的检 查和验收 及时解决存在的结构缺陷 6 支架全高的垂直度应小于 L 500 最大允许偏差应小于 100mm 7 作业层设置应符合下列要求 1 搭设高度 2m 以上的支撑架体应设置作业人员登高措施 本工程拟在设 2 座 上下人行梯道 作业面应按有关规定设置安全防护设施 2 护身栏杆可用横杆在立杆的 0 6m 和 1 2m 的碗扣接头处搭设两道 3 作业层下的水平安全网应按 安全技术规范 规定设置 经检查验收后方可 正式投入使用 3 4 33 4 3 支架的检查及验收要求支架的检查及验收要求 1 进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料 1 主要构配件应有产品标识及产品质量合格证 2 供应商应配套提供管材 零件 铸件 冲压件等材质 产品性能检验报告 2 构配件进场质量检查的重点 钢管管壁厚度 焊接质量 外观质量 可调底座和可调托撑丝杆直径 与螺母配 12 合间隙及材质 3 支架搭设质量应按阶段进行检验 1 架体应随施工进度定期进行检查 达到设计高度后进行全面的检查与验收 2 遇 6 级以上大风 大雨后特殊情况的检查 3 停工超过一个月恢复使用前 4 对整体脚手架应重点检查以下内容 1 保证架体几何不变性的斜杆 立杆 剪刀撑等设置是否完善 2 基础是否有不均匀沉降 立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况 3 立杆上碗扣是否可靠锁紧 4 立杆连接销是否安装 剪刀撑安装是否符合要求 扣件拧紧程度 5 支架应由项目负责人组织技术 安全及监理人员进行验收 6 支架验收时 应具备下列技术文件 1 施工组织设计及变更文件 2 模板支架专项施工方案 3 周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录 4 搭设的施工记录和质量检查记录 3 53 5 扣扣件件式支架预压及拆除措施式支架预压及拆除措施 3 5 13 5 1 支架预压支架预压 支架搭设完成后应选取具有代表性的施工段进行预压试验 以检验支架方案的可 靠性和获取经验数值 为后续支架模板的抛高设置提供依据 为确保预压结果具有代表性 预压区应避开承台等刚性基础 因此本次预压区避 开承台范围 13 预压范围示意图预压范围示意图 根据设计要求 预压重量 1 2 上部结构重量 板梁自重按均高折算为 板梁均 重 2 55T m2 则预压重量为 3 06T m2 一 预压方案 预压拟采用平均堆载法 堆载重物为砂袋 分级加载 根据梁体不同区域的重量 份幅预压 1 以半幅主梁统计计算 主梁与斜腿结合处预压重量 8m 16 5 8 1 2m 1 2 2 6T 494 2t 现浇梁两端根部预压重量 6m 16 5 8 0 9m 1 2 2 6T 370 6t 现浇梁跨中预压重量 8m 16 5 8 0 66m 1 2 2 6T 271 8t 2 荷载换算 采用等重的沙袋进行预压 沙的堆积干容重为 1 5t m3 1 主梁与斜腿结合处沙袋堆高 主梁与斜腿结合处范围预压面积 16 5m 8m 132 沙袋高度 494 2 1 5 132 2 5m 2 现浇梁两端根部沙袋堆高 现浇梁两端根部范围预压面积 16 5m 6m 99 沙袋高度 370 6 1 5 99 2 5m 3 现浇梁跨中沙袋堆高 现浇梁跨中范围预压面积 16 5m 8m 132 沙袋高度 271 8 1 5 132 1 37m 以上计算为各施工块堆在预压平均高度 具体施工根据各好快断面尺寸现场调整 14 为确保安全 雨天采用防水材料覆盖 防止沙袋吸水加重 造成支架失稳 具体预压方案如下 1 预压前 根据预压重量计算出加载物的高度 待板梁底模骨架安装完成后 按 照计算结果逐级加载 根据预压荷载分三级加载 加载前根据容积法每级加载的高度 标示于模板上 第一次加载为预压重量的 60 第二次加载至预压重量的 80 第三次 加载至预压重量的 100 加载应对称 均衡 同步进行 2 将在分级加载作用下测得的变形值和卸载稳定后测得的变形值进行比较 综合 分析得出立模标高调整值 并按此值最后一次对模板进行精调 精调完成后 即可进 入下一道工序 3 预压成果分析及预拱度设置 将在加载前 加载作用下 卸载稳定后测得的数据进行比较 得出支架的总沉降 值 h 总 塑性变形值 h 塑和弹性变形值 h 弹 并根据实际情形进行综合分析并作 出结论 对于已经预压的支架 经过预压后 认为塑性变形已经消除 支架底模板的标 高只需根据弹性变形值进行精调 即 支架底模板的标高 设计标高 h 弹 在以图纸设计预拱度建议为 37mm 自板梁中心向两侧按二次抛物线设置 中跨 长度为 23m 得左梁底坐标 0 3 694 中点梁底坐标 11 5 4 215 右端点梁底坐 标 23 3 694 带入得到抛物线公式为 y 0 00394x2 0 0906x 3 694 跨中预拱 度为 37mm 则 0 1 4 3 4 1 处预拱度分别为 17mm 25mm 25mm 17mm 通过现 场观测的实际情况集合设计要求最终确定预拱度设置数据 4 支架预压控制注意事项 1 每次观测都要严格记录加载量级 变形值 测量的日期与时间 大气温度 天气情况等数据 2 每级加载要均匀连续 确保均匀加载 3 支架预压加载时应随时观察记录支架的变形情况 发现支架有以下异常时必 须立即停止加载并采取相应措施 支架异常严重 可能倾覆时必须及时撤离现场所有施工管理人员并立即在施工 现场周边设安全值勤员及安全警示标语 以免不明事理的人闯入危险区域引起不必要 15 的损失 支架异常轻微 则必须立即进行加固 待支架稳定后 查明原因进行整改 3 5 23 5 2 支架预压监测措施方案支架预压监测措施方案 1 观测点位布置为横桥向每截面布典型特征点上下各 3 点 沿纵桥向两端及 1 4 跨 1 2 跨 3 4 跨底模的边 中位置 斜腿位置分别设置观测点 测点分别布置在 相应支架立杆与底模相接处和立杆落地处的混凝土顶面上 立杆顶的观测点采用倒尺 法观测 固定专人按三等水准测量要求认真观测 及时准确地记录分析 观测仪器采 用 DSZ3 型水准仪 2 台 观测点布置图如下所示 2 预压荷载施加前 应监测并记录各监测点初始标高 在每级荷载加载完成后 白天每隔 12 小时监测一次 当支架顶部监测点 12 小时沉降量平均值不超过 2 mm 时可 进行下一级加载 全部预压荷载施加完毕后 应监测并记录各监测点标高 然后每隔 12 小时监测一次 当各监测点连续 24 小时的沉降量平均值小于 1mm 或连续 72 小时沉 降量平均值小于 5mm 时 则认为支架变形稳定 支架基础牢固 即可进行卸载 卸载 采取一次性卸载 应对称 均衡 同步卸载 3 5 33 5 3 支架拆除支架拆除措施措施 1 在全桥混凝土养护达到设计及规范要求后 具体还需根据天气情况及试块试 压结果决定养护时间 方可拆除支架 2 支架拆除与梁体下落不同步 容易造成纵向翼板之间开裂 造成梁的破坏 为了便于桥梁的合理受力 支架拆除应按结构受力特征拆除 所以支架拆除应需按一 定的顺序和工艺进行 拆架顺序在遵循设计图纸要求的基础上 采取先跨中 再两边 歇腿部分最后落架的顺序 3 松动底板下的螺杆 均应从跨中向两边松动 必须使整个梁体均匀下落 分 次松完 每次下 8mm 4 拆除脚手架时 禁止无关人员进入危险区域 拆除应按顺序由上而下 一步 一清 不准上下同时作业 拆除脚手架大横杆 剪刀撑 应先拆中间扣 由中间操作 人员往下顺杆子 拆下的材料 应向下传递用绳吊下 禁止往下投扔 16 第四章第四章 施工安全保障措施施工安全保障措施 4 14 1 组织保障组织保障 4 1 14 1 1 组织管理机构组织管理机构 4 1 24 1 2 整个施工管理工作主要内容整个施工管理工作主要内容 一 目标管理 为达到本工程的质量优 工期短 安全无事故 经济效益较好的总目标 必须实 行建立目标 排出日程 采取措施 有效地完成预定目标 在实施目标管理活动中 采用目标管理循环 即 制定目标 P 实施目标 D 检查 评价目标 C 处 理目标 A 再制定新目标 P 的 PDCA 循环而复始 推动目标不断前进 二 计划管理 1 工程总进度计划及分阶段作业计划 包括月 旬 周的详细计划 2 劳动力计划 编制和准备专业工程用人数及进退场时间 3 材料供应计划 根据工程进度和工程量 决定需用各种材料及进场时间 项目经理 吴伟荣 技术负责人 鲍方明 桥梁施工班组 施 工 管 理 金 思 琦 质 量 管 理 徐 林 光 安 全 管 理 张 静 材 料 设 备 管 理 韩 维 资 料 管 理 张 乐 文 明 施 工 管 理 成 守 云 17 4 技术组织措施计划 推行新技术采用新材料 改善施工工艺和操作方法 提高 工程质量 防止发生工伤事故 改善机械设备使用情况 提高机械化水平等内容 5 降低成本计划 6 财务计划 合理 有效地用好资金 做到专款专用原则 编制用款计划 三 技术管理 1 技术责任制 对各级各项技术人员建立明确的职责范围 做到各负其责 各司 其职 责权明确 2 施工技术管理制 为把工程项目技术管理工作科学地组织起来 保证各项技术 有目的 有计划 有条理的开展 必须建立以下主要的技术管理制度 1 施工图学习 自审 会审制 2 技术核定 设计变更签证制 3 工程技术资料档案制等制度 四 质量管理 质量管理是施工管理的根本 在确保工程质量 达到符合国家验收标准及 建筑 工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 的规定 推行全面质量管理以及工程质 量预控法的管理手段 要抓好工程质量关键先抓工作质量 工序质量 人的素质质量 具体详见工程质量保证体系 五 施工现场标准化管理 对本工程的安全生产 文明施工切实做到安全生产制度化 文明施工标准化 1 按总平面图和施工现场客观条件 编制高标准的现场施工总平面布置图并建立 管理标准 2 现场系统标志标准化 建立 七图二牌 与安全标牌 施工现场必须有 七图二牌 七图即 施工总平面图 安全网络图 电器线路平面图 管线分布图 临时排水走向图 18 消防器材布置图 工程进度形象图 二牌即 无重大伤亡事故累计天数牌 无管线事故累计天数牌 3 安全 防火 措施标准 4 施工机具机电设备管理建立制度标准化 5 进入现场的半成品及设备储存 保管标准 6 施工现场 落手清 日日清 层层清 标准 7 安全技术资料和工程技术资料编制 记录 签证等管理标准 六 材料管理 材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一 材料管理也应制定管理制度 其管理主要工作有 1 根据工程进度计划提前编制季 月 旬等需用各种材料计划报表 2 组织材料供应方案 组织材料的采购 订货 运输 验收入库保管工作 3 建立材料的领发料制度 4 材料的成本核算管理 5 原材料 成品或半成品 设备的质量验收制度 6 材料的检验和测试制度 4 1 34 1 3 施工准备工作施工准备工作 本工程具有其突出的特点 要做好各专业工程和施工区段之间的综合平衡协调 施工机械 设备 材料的进场供应等工作 确保工程优质按期完成 为了保证工程按 期开工并能使施工得以顺利进展 按照施工总体部署 提前做好各项施工准备工作 施工准备工作包括整个项目开工前的施工准备及各分部分项工程施工前的施工准备 因此施工准备工作应贯穿于整个施工全过程中 必须合理安排 在施工过程中适时合 理的穿插进行各项施工准备工作 下面主要就整个项目开工前的施工准备工作加以说 明 4 1 3 14 1 3 1 管理组织机构准备管理组织机构准备 建立建全项目经理部 作为公司派驻现场的直接管理机构 具体负责本项目的实 19 施 4 1 3 24 1 3 2 目标及制度准备目标及制度准备 在整个项目开工前 由项目部组织制定本项目的各项管理目标 并根据项目工程 管理内容及特点 制定有针对性的项目管理制度 通过过程控制手段 来保障各项目 标的最终实现 4 1 3 34 1 3 3 技术组织准备技术组织准备 一 进行详细施工调查 编制实施性施工组织设计 开工前 在集团公司总工领导下 组织集团公司施工技术部及项目部有关技术人 员认真勘察现场 详细了解现场水 电供应及交通条件 周围施工环境情况 临时设 施布置条件等 并详细审核设计图纸 编制更详尽 更优化 更协调 更有针对性的 实施性施工组织设计及专项施工方案 二 施工图纸 施工规范及质量检验标准准备 施工图纸 施工规范及质量检验标准是本项目工程施工及验收的依据 在工程开 工前 由集团公司总工组织有关技术人员按照管理控制程序认真审核施工图纸 协助 设计院对施工图纸进行实施前的进一步优化 对图纸中存在的问题 及时与项目监理 及设计院联系沟通解决 在开工前 由项目总工根据有关法律法规 合同 施工图纸 及建设单位要求 组织列出适用于本项目的所有施工规范 验收标准及整套报验表格 质量评定表格等技术文件清单 并准备齐全 在施工全过程中加以管理 为便于施工 过程中的质量控制 制定适用于本项目的文件管理程序 三 建立测量控制网 对设计交桩先进行复测 复测无误后才能使用 然后用全站仪和水平仪进行室外 的测量作业 建立全场性坐标测量控制网和高程测量控制网 对本项目各专业工程的 单位 分部 分项工程 工序的施工进行测量控制 测量布点作业尽量安排在气温不 高的阴凉气候条件下进行 以提高测量精度 测量控制网必须按照规范要求进行复测 闭合差要在规范允许的范围内 测量控制桩的布设位置必须既便于对正式工程各工序 的控制测量 又不容易在整个施工周期中被破坏 测量控制桩必须设置在不发生位移 及沉降的稳定土体或构筑物上 施工中加强对测量控制桩的保护 四 编制板梁专项支架施工方案及技术措施 根据设计图纸及工程特点有针对性的制定切实可行的施工方案及技术组织措施 20 本工程施工难度大 技术含量高 施工周期短 在认真会审施工图纸 学习有关设计 文件 掌握高支架工程 市政工程相关规范的前提下 项目部编制板梁专项施工方案 按审批程序经公司审批同意后 组织专家进行评审论证 最后根据专家评审意见进行 完善 按专家论证评审同意的方案进行实施 确保工程顺利进行 方案及措施要综合考虑各方面影响因素 内容要详尽 要具备科学性 可实施性 根据制定的施工方案编制分项工程的作业指导书 指导现场施工全过程各阶段 各接 点施工 在实施过程中要严格签认制度 规范管理程序 使作业指导书能顺利的通过 管理体系层层下达 并以书面方式 保证不变形 五 交底及培训 建立技术交底制度 规范技术交底工作程序 严格签认制度 将确保工程施工质 量作为各级管理及作业人员的重要工作内容 确保交底内容的顺利实施 对进场员工 进行作业前技术 操作技能培训及质量 安全 文明施工 环境保护等方面的教育 使其在提高和具备技术 操作水平的同时 在思想上牢固树立 质量第一 安全生产 文明施工意识 集团公司从发展的长远来培养和锻炼施工队伍 提高集团公司长期实 力 4 1 3 44 1 3 4 物资设备准备物资设备准备 一 材料 成品 半成品准备 根据设计图纸及施工进度计划的要求 编制物资采购计划 做好取样及检验工作 按照需用计划分阶段组织各种原材料 成品 半成品进场 在本项目开工前 由项目部组织有关部门及人员 从材料质量 价格 生产规模 连续供应稳定性 运输方便性 企业认证 信誉等方面对各主要材料供应商进行综合 考察 优选材料供应商 其中钢材 水泥 商品砼三大材料按集团公司评审认证通过 的供应商名录中择优选择 材料供应商及材料质量必须经业主及监理批准同意后确定 和采购 材料 成品 半成品进场时必须提供出厂合格证 质量保证书及检验报告 进场后由项目部试验室对进场材料进行检验 检验合格后 进行标识 如不合格 则 必须按照规定期限运出施工现场 在运出前必须堆放在指定位置 并进行不合格品标 识 防止误用 对材料质量稳定性要加强日常的监控工作 对每批进场材料均要按照 规范要求的取样批量及取样方法进行取样试验 施工各阶段要提前适量分期储备工程 所需主要材料 特别是控制工程总工期的关键工序的材料 21 二 施工机械 设备 车辆准备 本项目施工需用的施工机械 设备 车辆种类多 数量大 必须在实施性 施工 组织设计 内编制详尽的施工机械 机具 设备 车辆需用量计划 组织施工机械 机具 设备 车辆进场 为加快施工进度 提高劳动生产率 本项目采用机械化施工 工程开工前 项目 部将根据施工组织设计安排 分期提前组织适用于本项目的保养良好的打桩机械 吊 机 钢筋加工机械 混凝土施工机械 土方施工机械 发电机 起重机械 运输车辆 设备加工等场 加强日常的维修 保养 提高其有效利用率 混凝土施工主要采用商 品混凝土 少量零星混凝土根据需要采取在现场分散设置若干搅拌机搅拌供应 砂浆 搅拌机直接设置于施工现场 就近供应 配置各类钢筋施工机械 现场分段集中设置 就近供应加工好的钢筋 4 1 3 54 1 3 5 资金准备资金准备 项目部将根据本项目施工各阶段的资金使用计划 分阶段提前准备充足的资金支 持 确保施工过程中有足够的流动资金保证本项目的顺利实施 4 1 3 64 1 3 6 施工现场准备施工现场准备 在工程开工前 根据施工总平面布置图 建设施工临时生产及生活设施 配备完 善的安全防火设施 平整场地并进行水 路 电等 三通 准备 为正式工程的施工 提前做好准备 做好季节性及夜间施工准备 按照施工组织设计的要求 认真落实季节性施工及 夜间施工的临时设施和技术组织措施 4 1 3 74 1 3 7 集结施工力量和后勤准备集结施工力量和后勤准备 在工程开工前 项目部将根据施工组织设计安排 在内部抽调具备丰富类似高支 模板梁工程施工经验的专业施工队伍 提前进驻现场 展开施工各项准备工作 并做 好职工入场教育和岗前培训工作 4 1 3 84 1 3 8 施工外部协调施工外部协调 项目经理部在开工前安排专人负责本项目施工外部协调工作 就影响本项目施工 的各类事项及时与业主单位 项目监理 政府有关部门及其他相关单位和部门取得联 系 做好施工前准备工作 项目部物资部门根据设备 材料需用量计划 优选设备材料供应商 签订供货协 22 议 保证按期供应 4 24 2 技术措施技术措施 4 2 14 2 1 材料要求材料要求 为保证板梁支架的使用安全 首先把好材料关 对架设工具 材料的规格和质量 必须符合有关技术规定的要求 自行加工的架设工具必须符合设计要求 并经检验合 格后才能使用 加强对架设工具材料的管理 严格执行发放和入库制度 避免或减少在搭拆 运 输和存放过程中的损坏 入库时进行维修保养 并剔除不能保证安全使用的杆件和零 部件 使用钢管扣件部位 采用测力矩扳手 控制扣件拧紧力度在 40 65N M 4 2 24 2 2 支架搭设支架搭设 模板支架系统的立杆间距应按施工方案进行设置 先在地面放线确定立杆位置 将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体 完成一层搭设后 应对立杆的垂直度 进行初步校正 然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正 扫地杆离地不大于 200MM 逐层搭设支撑架体 每搭设一层纵向横向水平杆时 应对立杆进行垂直度校正 支撑架体的水平杆位置应严格按施工方案的要求设置 应一层一层进行搭设 不得错 层搭设 横向和纵向以及水平向均应设置垂直剪刀撑 剪刀撑由低至顶连续设置 斜杆必 须落地 并与扫地杆紧固 倾斜角度控制在 45 60 剪刀撑斜杆用扣件固定在与 之相交的横向水平杆的伸出端和立杆上 如果可调顶托与最上层横杆间距大于 1 2 米时 对每根立杆接长部分 分别用 48 钢管 纵向和横向连接加固 保证接长部分顶托的稳固 本工程支架最高高度达 6m 左右 在构造上设置水平剪刀撑 具体设置为 在支架 底部 中间和顶部各设置一道 搭设两层以上的支撑架体应设置登高措施 按施工方案搭设水平杆的层高 且按照支撑架体要求设置水平加强层 按施工方案搭设外立面剪刀撑和中间立面剪刀撑 4