开挖2-2级交底4级围岩

第 0 页 共 25 页 技技 术术 交交 底底 记记 录录 隧 道 技术交底记录技术交底记录编号 CLZQ6 1 CZS1 JK 开挖 02 工程名称川主寺 1 隧道进口交底级别 级 部位名称 洞身开挖 工序名称 内容 台阶法 级围岩 施工单位隧道第一架子队开挖工班交底日期 交底内容 交底内容 1 工程概况 工程概况 1 1 本隧位于川主寺 黄胜关区间 进口位于半径为 4500 的左偏曲线上 出 口位于半径为 2800 右偏曲线上 线路设计为单面上坡 进口里程 D1K257 258 出口里程 D1K262 700 贯通里程 D1K259 890 施工长度为 5195 709m 隧道进 口紧邻东北沟 1 号双线大桥兰州端桥台 出口接路基工程 进口工区承担正洞施 工长度为 2632m 正洞围岩级别有 级三种围岩级别 级 级围岩采 用台阶法开挖 V 级地段采用三台阶法加临时仰拱开挖 按新奥法组织施工 光 面爆破 锚喷网初期支护 2 施工流程 施工流程 隧道断面开挖施工工艺流程图如下 第 1 页 共 25 页 隧道断面开挖施工工隧道断面开挖施工工艺艺流程流程图图 3 施工方法 施工方法 3 1 川主寺一号隧道进口工区 级围岩开挖里程 表 3 1 川主寺一号隧道进口工区 级围岩开挖里程段 序号序号起点里程起点里程终终点里程点里程 长长度度 m 衬衬砌砌类类型型 加加宽值宽值 cm 开挖方法开挖方法 1D1K257 390D1K257 45060IV 级复合非绝缘一般锚段10台阶法 2D1K257 520D1K257 650130IV 级复合0台阶法 3D1K258 220D1K258 385165IV 级复合0台阶法 4D1K258 500D1K258 53636IV 级复合0台阶法 5D1K258 536D1K258 5393IV 级复合非绝缘下锚0台阶法 6D1K258 539D1K258 5467IV 级复合非绝缘一般锚段0台阶法 7D1K258 546D1K258 5493IV 级复合非绝缘下锚0台阶法 8D1K258 549D1K258 58031IV 级复合非绝缘一般锚段0台阶法 9D1K258 665D1K258 68722IV 级复合非绝缘一般锚段0台阶法 10D1K258 687D1K258 6903IV 级复合非绝缘下锚0台阶法 11D1K258 690D1K258 6977IV 级复合非绝缘一般锚段0台阶法 12D1K258 697D1K258 7003IV 级复合非绝缘下锚0台阶法 13D1K258 700D1K258 75050IV 级复合0台阶法 14D1K258 950D1K259 050100IV 级复合0台阶法 15D1K259 200D1K259 300100IV 级复合0台阶法 超前地质预报 判定围岩级别 钻爆设计 钻爆作业 超前预支护 通风 排危 开挖断面检测 是否需要超前预支护 初期支护 是 否 进入下一循环 出渣运输 第 2 页 共 25 页 16D1K259 370D1K259 45080IV 级复合0台阶法 17D1K259 600D1K259 65757IV 级复合非绝缘一般锚段0台阶法 18D1K259 657D1K259 6603IV 级复合非绝缘下锚0台阶法 19D1K259 660D1K259 6677IV 级复合非绝缘一般锚段0台阶法 20D1K259 667D1K259 6703IV 级复合非绝缘下锚0台阶法 3 2 级围岩 台阶法 首先进行上半断面开挖 并及时施作初期支护 再进行下半断面开挖 并及 时进行初期支护 最后进行仰拱混凝土及二次衬砌 下半断面施工 20m 后施做仰 拱 根据围岩量测信息确定合理的衬砌时间 衬砌后根据施工进度需要施做水沟 电缆槽 3 2 1 上台阶支架式风钻钻孔 光面爆破开挖 下台阶钻孔台车钻孔 人工装 药 非电毫秒雷管微差控制爆破 光面开挖爆破施工完毕后 初喷混凝土封闭围 岩 待混凝土初凝后 施作钢筋网 架立格栅钢架 并按设计的支护参数施作锚杆 锚杆安装完毕 复喷混凝土达到设计厚度 开挖爆破后 采用挖掘机配合装载机 装碴 自卸汽车运输 仰拱混凝土应先施作 仰拱距开挖面距离 级围岩不超过35m 拱墙二次衬 砌采用一次立模灌注 二衬离掌子面的距离 级围岩不得大于90m 3 2 2 控制要点 隧道施工应坚持 弱爆破 短进尺 强支护 早封闭 勤量测 的原则 1 机械开挖时预留20cm部分采用人工开挖 可有效缓解对围岩的扰动 减少超 2 挖 确保安全 开挖需要爆破时 均采用弱爆破或人工开挖 爆破时严格控制炮眼深度及装 3 药量 开挖进尺上台阶 级围岩控制在1 5m 下台阶控制在2m 必须采用多打 眼 少装药 弱爆破 不得欠挖 专职安全员控制装药量 减少对围岩的扰动 在 满足作业空间和台阶稳定的前提下 尽量缩短台阶长度 钢架 或临时钢架 应设锁脚钢管 且必须对锁脚钢管注浆 以确保钢架基础 4 第 3 页 共 25 页 稳定 钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固 施工过程通过监控量测 掌握围岩和支护的变形情况 及时调整支护参数和 5 预留变形量 保证施工安全 台阶法施工时 各台阶开挖长度控制 上台阶 5m 下台阶 20m 仰拱 6 段 5m 衬砌距离仰拱80m 台阶高度 上台阶 6m 下台阶 4m 隧道开挖后初期 支护及时施作并封闭成环 围岩封闭位置距掌子面 级围岩不得大于35m 如到达各种预埋洞室及预埋件安设位置 根据实际情况可以不预留 待初期 7 支护在本断面范围内完成或二次衬砌前另行开挖或预埋 对上导下底临时横撑用枕木进行支垫时 必须高于底横撑面 并尽可能的减 8 少空隙 以减少行车对钢支撑的扰动 施工中重点解决好上 下各台阶的施工干扰问题 下部施工减少对上部围 9 岩 支护的扰动 上台阶施作钢架时 采用施作锁脚锚管等措施 控制围岩和初期支护变形 10 下台阶在上台阶喷射混凝土终凝3小时以上时开挖 3 2 3 临时支护参数 临时钢架采用I18轻型工字钢 每榀钢架间距与主洞身钢架一致 且与洞身钢 架以螺栓连接 洞身钢架架设后在相应位置焊接预埋钢板并预置螺栓 以便临时 钢架连接 连接钢板接头处焊缝高度不小于6mm 相邻钢架采用 22钢筋连接 环 向间距1 2m 斜向内侧布置 并与钢架内侧翼缘焊接 每台阶两侧拱脚锁脚钢管 采用4根 42无缝钢管 L 4m 采用C25喷射混凝土 临时封底厚20cm 钢架与初 喷混凝土间要求密切接触 3 2 4 施工工艺流程 第 4 页 共 25 页 施工准备 超前地质预报 超前支护 测量放线 布置炮眼 各台阶钻眼 装药 爆破 排烟 排险 降尘 各台阶初喷混凝土 出渣 开挖质量检查 各台阶初期支护 仰拱 填充施工 防水层铺设 拱墙二次衬砌施工 结束 符合要求 钻爆设计 调整爆破参数台架就位 不符合要求 二台阶法施工工艺流程图二台阶法施工工艺流程图 第 5 页 共 25 页 二台二台阶阶法施工工序横断面示意法施工工序横断面示意图图 V VII VI隧底填充 仰拱 系统径向锚杆 拱部超前支护 2 4 1 施工栈桥 二衬 二台二台阶阶法施工工序法施工工序纵纵断面示意断面示意图图 1 开挖 部 2 施做 部台阶周边的初期支护 初喷混凝土 铺设钢筋网 1 架立格栅钢架 设锁脚锚管 钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度 3 施做下 一循环的超前支护 第 6 页 共 25 页 架设 底部临时横撑 此步仅适用于台阶法加临时横撑 2 1 开挖 部 2 施做边墙初期支护 初喷混凝土 铺设钢筋网 接长格栅钢 3 架 钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度 1 开挖 部 2 施做边墙初期支护 步骤及工序同 4 3 1 开挖 部 2 施做隧底喷混凝土 必要时在墙角处设置临时横撑 图中 5 未示 在滞后 部一段距离后 灌注 部仰拱及边墙基础 6 灌注仰拱填充 部至设计高度 7 1 施工防排水工程 2 一次性灌注 部 拱墙 衬砌 8 级级围围岩岩二二台台阶阶法法开开挖挖作作业业循循环环时时间间表表 每每循循环环进进尺尺 1 5 米米 工序 循环时间 min 工序说明 钻眼爆破180 挖机翻渣90 出渣 上台阶施作初期支护及临时支护180 上中台阶喷混凝土 下台阶施作初期支护150 上台阶打小导管 下台阶喷混凝土120 循环时间总计720 每个作业循环留0 5h 作机动时间 每月按30 天计可完成57 个循环 实际月进尺57 1 5 85 5m 利用钻孔时间将钢架 网片 锚杆 连接筋等 运到洞内 上台阶翻完 渣后利用挖掘机和装载 机交换时间将钢架等材 料搬到上台阶 利用出 渣时间施作上台阶网片 钢架 锚杆及临时支护 上台阶喷混凝土时施作 下台阶网片 钢架 锚 杆 下台阶施作钢架时 上台阶施作小导管 使 第 7 页 共 25 页 所有工序达到最大化平 行作业 3 2 5 注意事项 隧道施工应坚持 弱爆破 短进尺 强支护 早封闭 勤量测 的原则 1 如有超前支护等辅助施工措施 应首先利用上一循环架立的钢架施作完毕 2 再开挖 开挖方式均采用弱爆破 爆破时严格控制炮眼深度及装药量 3 钢架分层支撑的必须设锁脚小钢管 以确保下台阶施工的安全 4 上台阶开挖进尺 级围岩控制在2m 级围岩控制在1 5m 下台阶控制在 5 2m 下台阶开挖后仰拱应紧跟 施工中 应按有关规范及标准图的要求 进行监控量测 及时反馈结果 分析 6 洞身结构的稳定 为支护参数的调整 灌注二次衬砌的时机提供依据 3 3 光面爆破 光面爆破开挖 严格控制装药量及按照光面爆破设计施工 减少炮轰波对围 岩的扰动 达到爱护围岩的目的 以人工风动凿岩机钻眼 非电毫秒雷管微差起 爆 3 3 1 工艺流程 光面爆破受多种因素影响 包括围岩强度 整体性 节理 层理等地质因素 现场围岩地质结构千变万化 爆破参数进行现场设计动态调整 同一类围岩经试 爆取得的技术参数 做为初步依据 每一循环爆破作业都要由有经验的爆破工程 师根据上一循环爆破效果 以及本循环围岩特征进行适当调整 选择一组最佳技 术参数 上一循环是下一循环的预设计和试爆破 第 8 页 共 25 页 第 9 页 共 25 页 施工准备 测设开挖轮廓及爆破孔位置 凿岩机械就位 钻爆破孔 清理 检查炮孔质量 装药及各段位雷管 连接起爆网络 检查起爆网络 起爆 通风 清理开挖面危石 出渣 开挖质量检查 结束 水 电 压缩空气 处理 N Y 处理 N Y 处理 N Y 调整爆破参数 光面爆破施工工光面爆破施工工艺艺流程流程图图 3 3 2 工艺要点 在拱部周边眼钻孔完毕后 利用装药平台进行装药联线作业 整个钻孔过程 可分为准备 定位 开口 拔杆 移位五步 准备 开工前准备工作做到 四查 即 查钻机的运转及钻机油管各部件 查 水电及管路连接部位是否牢固 查钻头钻杆等配件是否备全 查易耗材料 器材是 第 10 页 共 25 页 否有充分的备用量 定位 在掌子面画出各炮孔位置及中线和高程十字线 确定钻孔范围 并明 确钻孔先后次序 开口 特别注意钻机方向与隧道中线的夹角是否符合设计外插角 拔杆 在整体性好的石质可中速较慢拔出 如遇破碎岩石卡钎时 应慢慢来回 推进 使之拔出 如拔杆困难 再靠近该钻位重新钻眼 使之拔出 移位钻孔 钻好一个炮孔进行下一炮孔钻进时 要做到 准 顺 平 齐 准 按周边孔参数要求 孔位要选准 顺 侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线布置 使孔底均 位于开挖允许的超欠范围内 平 各炮眼相互平行 孔口和孔底距相等 齐 孔底 要落在同一平面上 爆出的断面要整齐 便于下一循环作业 保证钻孔质量措施 光爆钻孔时 由爆破设计技术员统一指挥协调行动 认 真实行定人 定位 定机 定质 定量的 五定 岗位责任制 分区按顺序钻孔 避免 相互干扰 碰撞 拥挤 固定钻孔班 以便熟练技术 掌握规律 提高钻孔的速度 和准确性 按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线 周边眼采用小直径药卷不隅合装药 方式 其余炮眼采用连续装药 采用乳化炸药 掏槽眼采用斜眼掏槽 爆破材料采 用非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆 对存在瓦斯地段采用电雷管起爆 炸药采用 乳化炸药 炮泥堵塞 导爆管复式网路联接 各部一次起爆 3 3 3 钻爆设计 设计原则 据地质条件 开挖断面 开挖进尺 爆破器材等编制光面爆破设计方案 根据 围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线 辅助炮眼交错均匀布置 周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上 掏槽眼加深 20cm 严格控制周边眼装药量 间隔装药 使药量沿炮眼全长均匀分布 选用低密 第 11 页 共 25 页 度低爆速 低猛度的炸药 本工程采用乳化炸药 非电毫秒雷管起爆 采用微差爆 破 周边眼采用导爆索起爆 以减小起爆时差 钻爆设计要求 爆破作业由爆破工程师根据地质条件 开挖断面 开挖方法 掘进循环进尺 钻眼机具 爆破器材等进行爆破设计 采用光面爆破 合理选择爆破参数 根据围岩情况合理选择中空直眼或斜眼 掏槽 爆破后要求炮眼痕迹保存率 硬岩 80 中硬岩 60 并在开挖轮廓面上 均匀分布 两次爆破衔接台阶不大于 15cm 每次爆破后通过爆破效果检查 分析原因 及时修正爆破参数 提高爆破效 果 改善技术经济指标 洞口附近爆破施工严格控制单段装药量 降低震速 确保其他构筑物的安全 级围岩上台阶开挖进尺控制在 1 5m 下台阶控制在 2m 3 3 4 掏槽方式 采用斜眼掏槽 以便减少钻眼数量 3 3 5 放样布眼 炮孔布置原则 先布置掏槽眼和周边眼 再布置辅助眼 底板眼和内圈眼 最 后布置掘进眼 钻眼前 测量人员要用红铅油准确绘出开挖面的中线和轮廓线 标出炮眼位 置 其误差不得超过 3cm 在直线段 每次测量放线的同时 对上次爆破断面进行 检查 及时调整爆破参数 以达最佳爆破效果 级围岩台阶法施工炮眼布置图及爆破参 第 12 页 共 25 页 1传 1传 3传3传 5传 7传 9传 11传 13传 15传 1传 3传 5传 7传 1传 3传 级围级围岩二台岩二台阶阶法施工炮眼布置法施工炮眼布置图图 单单位位 m 级围级围岩二台岩二台阶阶法施工掏槽眼布置法施工掏槽眼布置图图 单单位位 m 第 13 页 共 25 页 级围级围岩二台岩二台阶阶法施工炮眼装法施工炮眼装药药量量计计算表 循算表 循环进环进尺尺 1 5m 说明 1 本图及表按照开挖进尺 1 5m 设计 当开挖进尺小于 1 5m 时 适当减 少炮孔装药量 2 本图及表按照 级围岩衬砌断面图加宽值 0cm 设计 其他 级衬砌断面 及 10cm 加宽值断面根据本图及表格参数进行较小的调整 3 3 6 钻眼 钻工要熟悉炮眼布置图 要能熟练地操纵凿岩机械 严格按钻爆设计实施 定人定位 周边眼 掏槽眼由经验丰富的司钻工司钻 一定要有丰富经验的老钻 工司钻 台车下面有专人指挥 准确定位钻杆 以确保周边眼有准确的外插角 尽 可能使两茬炮交界处台阶小于 15cm 同时 应根据眼口位置及掌子面岩石的凹凸 程度调整炮眼深度 以保证炮眼底在同一平面上 炮眼装药量 炮眼数雷管段数炮眼长度 单孔装 药量 合计药量 序号 上下 台阶 炮眼 分类 个段cmKg 孔Kg 1掏槽眼8117018 2 辅助眼 533 91500 842 4 3内圈眼23111500 818 4 4 周边眼 53131500 421 2 5底板眼1515150115 6 上 台 阶 合计 152105 7 开挖断面积 m2 69 05 8比炮眼数 个 m2 2 2 9 比耗药量 kg m3 1 01 101511500 812 11 掘进眼 1331500 810 4 12 周边眼 1451500 45 6 13底 眼137150113 14 下 台 阶 合计 5515041 15 开挖断面积 m2 38 54 16比炮眼数 个 m2 1 42 17 比耗药量 kg m3 0 71 18 掘进眼 511500 84 19底板眼1731500 46 8 20 仰拱 合计 2210 8 21 开挖断面积 m2 13 34 22比炮眼数 个 m2 1 65 23 比耗药量 kg m3 0 54 第 14 页 共 25 页 同类炮眼钻孔深度达到钻爆设计要求 眼底保持一个铅垂面上 3 3 7 清孔 装药前 必须用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将 炮眼石屑刮出和吹净 3 3 8 装药结构及堵塞方式 装药采用分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行 雷管 对号入 座 所有炮眼均以炮泥堵塞 装药结构 1 周边眼 采用小直径药卷间隔装药 大段位导爆管起爆 辅助眼 采用中直径药卷间隔装药 中段位导爆管起爆 掏槽眼 采用大直径药卷眼底装药 小段位导爆管起爆 周边眼装药结构是实现光面爆破的重要条件 严格控制周边眼装药量 采取 分段非连续装药结构 施工时采用不耦合装药结构 不耦合装药系数控制在 1 4 2 0 范围内 采用塑料导爆管起爆 对于煤层 瓦斯地段采用煤矿安全炸药和毫秒电雷管 装药作业采取定人 定位 定段别 做到装药按顺序进行 装药前 所有炮眼 全部用高压风吹洗 严格按爆破设计的装药结构和药量施作 严格按设计的联接 网络实施 控制导爆索的连接方向和连接点的牢固性 堵塞方式 2 传传 传传传传传传 传传传传传传 周周边边眼装眼装药结药结构示意构示意图图 第 15 页 共 25 页 炸药非电毫 秒雷管 导爆管 泡泥 堵塞长度 30cm 一般炮孔装一般炮孔装药结药结构示意构示意图图 所有装药炮眼用炮泥堵塞 周边眼堵塞长度不小于 30cm 其他眼不小于炮眼 长度的 50cm 3 3 9 联结起爆网路 起爆顺序 首先时掏槽眼起爆 创造新的临空面 接着是辅助眼 由内向外依 次起爆 层层剥离 最后起爆周边眼和底板眼 起爆网路 所有炮孔按要求装入炸药和非电毫秒雷管 确保段数正确 做好 炮孔堵塞 然后按区域将雷管脚线理顺 集中在一起用传爆雷管联结 传爆雷管 尽量选用低段的非电毫秒雷管 其延时误差相对较小 并确保段数相同 最后所 有传爆雷管用电雷管联结 网路联好后 专人负责检查 如图所示 火雷管起爆 毫秒管传爆 毫秒管传爆 毫秒管传爆毫秒管传爆 左下区毫秒雷管 左上区毫秒雷管右上区毫秒雷管 右下区毫秒雷管 起爆网络联结示意图 3 3 10 光面爆破控制标准 根据技术规范 采用严格的光面爆破控制标准 光面爆破控制标准见下表 第 16 页 共 25 页 光面爆破控制光面爆破控制标标准表准表 序号项 目 级 1拱部平均线性超挖量 cm 15 2边墙平均线性超挖量 cm 10 3仰拱 隧底平均线性超挖量 cm 10 4拱部最大超挖量 cm 25 5仰拱 隧底最大超挖量 cm 25 6两炮衔接台阶最大尺寸 cm 15 7炮眼痕迹保存率 60 8局部欠挖量 cm 5 3 3 11 光面爆破参数控制 光面爆破参数见下表 光面爆破参数表光面爆破参数表 岩石类别 周边眼间距 E cm 周边眼抵抗线 W cm 相对距离 E W 装药集中度 q kg m 极硬岩50 6055 750 8 0 850 25 0 3 硬岩40 5050 600 8 0 850 15 0 25 软质岩30 4545 600 75 0 80 07 0 15 3 3 12 爆破效果监测及爆破设计优化 爆破效果检查 检查项目主要有 断面周边超欠挖检查 开挖轮廓圆顺度 开挖面平整检查 爆破进尺是否达到爆破设计要求 爆出石碴块是否适合装碴要求 炮眼痕迹保存 率 硬岩 80 中硬岩 60 并在开挖轮廓面上均匀分布 两次爆破衔接台阶不 大于 10cm 爆破设计优化 第 17 页 共 25 页 每次爆破后检查爆破效果 分析原因及时修正爆破参数 提高爆破效果 改 善技术经济指标 根据岩层节理裂隙发育 岩性软硬情况 修正眼距 用药量 特别是周边眼 根据爆破后石碴的块度大小修正装药参数 根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度 使爆破眼眼底基本落在同一断面上 3 3 13 控制超欠挖的技术措施 根据岩层节理裂隙发育 岩性软硬情况 修正爆破孔距 用药量 特别是 周边眼 根据爆破振速监测 调整单段起爆炸药量及雷管段数分布 根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度 尽量使除掏槽眼外的所有炮孔底部 基本上落在同一横断面上 钻眼前画出开挖轮廓线 标出炮眼位置 安装激光指向仪 保证测量精度 严格控制周边眼外插角和装药量 使开挖轮廓圆顺 炮眼痕迹保存率符合光爆技 术要求 4 质量控制 4 1 施工前对导线网进行复测 与设计不符时要及时提出处理措施并报监理 工程师批准 4 2 加强超前地质预报工作 将其纳入施工工序 发现与设计不符时及时提 出变更 4 3 隧道开挖采用光面爆破 根据围岩情况优选最佳循环进尺 最佳眼孔布 置和用药参数 提高爆破质量 提高炮痕残留率 保证开挖断面成型圆顺 控制 超欠挖在允许范围之内 4 4 开挖后及时进行量测 及时进行分析反馈以指导施工 4 5 隧道施工视围岩地质状况确定施工方法和支护措施 施工中认真进行地 第 18 页 共 25 页 质描述和观察 收集信息 及时反馈指导施工 4 6 火工产品应抽查检查质量 选用同厂同批近期生产的产品确保各孔准爆 4 7 采用多点激光导向仪等控制周边轮廓 分工合作 定人定岗 台车司机 必须严格按爆破设计图进行操作 确保钻爆质量 4 8 隧道开挖断面的高程和中线必须符合设计要求 检验数量 每一开挖循环检查一次 检验方法 仪器测量 4 9 隧道开挖断面净空必须符合设计要求 隧道开挖严格控制超欠挖 石质 坚硬岩石个别突出部分 每 1 不大于 0 1 侵入衬砌应小于 5cm 拱脚和墙脚 以上 1m 内断面严禁欠挖 检验数量 每一开挖循环检查一次 检验方法 采用自动断面仪测量周边轮廓断面 绘制断面图与设计断面核对 4 10 光面爆破钻眼前 根据钻爆设计图标出炮眼位置 钻孔时应按钻爆设计 要求严格控制炮眼的间距 深度和角度 掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为 5cm 辅助炮眼眼口 眼底间距允许偏差均为 100mm 周边眼的间距允许偏差为 5cm 外斜率不应大于孔深 3 5 眼底不应超出开挖断面轮廓线 10cm 检验数量 每一开挖循环检查全部掏槽眼 10 个周边眼 检验方法 测量 尺量 4 11 隧道开挖进尺符合设计要求 软弱围岩地段采用台阶法施工时 上台阶 每循环开挖支护进尺 级围岩不应大于 1 榀钢架间距 级围岩不得大于 2 榀钢架间距 边墙每循环开挖支护进尺不得大于 2 榀 检验数量 每一开挖循环检查一次 第 19 页 共 25 页 检验方法 测量 尺量 4 12 炮眼装药前应清洗干净 装药时严格按照钻爆设计控制每个钻孔装药 结构 装药量和堵塞方式 周边眼堵塞长度不宜小于 200mm 检验数量 每一爆破开挖循环检查一次 检验方法 对照钻爆设计资料 观察 计算单个和剩余药量 检查仪器鉴定报 告 4 13 光面爆破的炮眼痕迹保存率 硬岩不应小于 80 中硬岩不应小于 60 并在开挖轮廓面上均匀分布 检验数量 每一爆破开挖循环检查一次 检验方法 对照钻爆设计资料 观察 计数检验炮眼痕迹保存率 4 14 隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求 石质坚硬岩石个别突出部 分 每 1 不大于 0 1 侵入衬砌小于 5cm 检验数量 每一开挖循环检查一次 检验方法 用仪器测量底部高程 采用自动断面仪测量周边轮廓断面 绘制 断面图与设计断面核对 4 15 边墙基础及隧底地质情况满足设计要求 基底内无积水 浮渣 检验数量 每一开挖循环检查一次 检验方法 进行地质描述 4 16 隧底 仰拱开挖进尺符合设计要求 软弱围岩隧底仰拱每循环开挖进尺 不得大于 3m 检验数量 每一开挖循环检查一次 检验方法 测量 尺量 4 17 水沟开挖位置 基底高程符合设计要求 靠边墙的水沟与边墙基础同时 开挖 一次成型 第 20 页 共 25 页 5 施工安全 5 1 坚持以地质情况为先导 先支护后开挖的原则组织施工 时刻掌握掌子 面的地质情况 异常地质条件要采用特殊的超前支护和初期支护措施 开挖施工 人员到达工作面时 首先检查工作面是否处于安全状态 加强对开挖面及其附近 的量测 开挖 初期支护后 量测拱顶下沉及拱脚 墙腰的收敛 隧道隆起量测 钢拱架的内力量测 对数据进行系统的分析 发现异常情况立刻作加强措施 如 可采用超前小管棚 中空锚杆注浆加固 挂双层钢筋网 复喷砼等措施 增加初期 支护刚度 防护围岩局部突破引起塌方 5 2 采用机械配合人工进行开挖时 工作面必须确保有足够亮度的灯光照明 设专人监测工作面围岩稳定情况 既有支护体系牢固情况 一旦发现异常情况 及时撤离人员 并采取相应措施进行处理 施工中要注意施工人员严禁在挖掘机 大臂下活动 挖掘机开挖时要有专人指挥 以防止挖掘机司机视野受限 挖掘机 臂碰撞初期支护表面以及临时支撑体系 5 3 施工机械使用 操作人员条件 检修保养 各种专用施工机具和料具 施 工用电 特殊环境作业等应严格执行 铁路隧道工程施工安全技术规程 5 4 施工过程中加强安全技术交底 特殊工种经考试合格以后方能上岗 5 5 进洞人员必须戴好安全帽 洞内作业人员应佩戴防尘面具 禁止无关人 员进洞 5 6 开挖作业必须保证安全 开挖时必须减少对围岩的扰动 5 7 爆破后应检查爆破和开挖面情况 清除瞎炮 残炮和危岩 5 8 开挖面及未衬砌地段应随时检查 险情应及时处理 5 9 开挖不得危及衬砌 初期支护及施工设备的安全 5 10 爆破注意事项 爆破施工前定人员 定岗位 定安全责任 作好安全警戒工作 安全措施不 第 21 页 共 25 页 落实不准爆破 为确保钻爆施工所产生的地震效应不影响周围环境 施工期间 尤其是钻 爆初期 每炮必进行爆破振速监测 以反馈信息及时调整钻爆参数 减轻地面振 动 确保施工安全及地面建筑物安全 实施爆破施工时 按要求设置警戒区 所在人员 设备应撤至不受有害气 体 振动及飞石伤害的地点 放炮前 所有人员都必须撤至指定的安全地点 用口哨警告和小红旗作为 安全警戒标志 加强管理 洞内爆破作业必须统一安排指挥 爆破作业各环节均须由经过 专业培训并取得上岗证的爆破作业人员操作作业 布孔 装药 联线 覆盖 起爆 均按既定方案并由爆破工程师的监督指导下进行 遇有下列情况时 严禁装药爆破 工作面照明不足 工作面岩石破碎尚未及时支护 工作面发现流砂 流泥未经妥善处理 工作面可能有大量 高压水涌出的地段 隧道通风采用压入式通风系统 爆破后必须经过通风排烟 才准检查人员 进入工作面 且其相距时间不得少于 20 分钟 并经过以下各项检查和妥善处理 后 其他工作人员才准进入工作面 有无瞎炮及可疑现象 有无残余炸药或雷管 顶板两帮有无松动石块 支护有无损坏与变形 当发现瞎炮时 必须由原爆破人员按规定处理 处理方法如下 第 22 页 共 25 页 经检查确认炮孔的起爆线路完好时 可重新起爆 打平行眼装药爆破 平行眼距盲炮孔口不得小于 0 3m 为确定平行炮眼 的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过 20cm 的填塞物 严禁用风镐 铁铲等从炮眼中原放置的引药中拉出雷管 严禁将炮眼残底 无论有无残余炸药 继续加深 严禁用打眼方法往外掏药 处理瞎炮的炮眼爆破后 放炮员和清理工必须详细检查炸落石块 收集未 爆雷管炸药 在瞎炮处理完毕以前 严禁在 50 米范围内进行同瞎炮处理无关的工作 盲炮应在当班处理 当班不能处理或未处理完毕 应