地面浇筑技术交底

技技 术术 交交 底底 记记 录录 C1 3 工程名称交底部位 工程编号日 期 交底内容 交底内容 细石混凝土地面 1 1 依据标准 依据标准 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 2002 2 2 施工准备 施工准备 1 材料 a 本工程细石混凝土全部采用自拌混凝土 坍落度控制在 160 180cm b 水泥 采用 PS32 5 矿渣硅酸盐水泥 水泥必须随到随用 禁止使用积压时间较长的水 泥 3 个月 水泥进场经复试合格后方可使用 并具有出厂合格证 进场水泥应按品 种 标号 出厂日期分别堆放 并保持干燥 不同品种的水泥不得混合使用 c 砂子 中砂 含泥量不得超过 3 使用前过 3 5mm 孔径的筛子 d 细石 用坚硬 耐磨级配良好的碎石 粒经不大于 10mm 或面层厚度的 2 3 含泥量 小于 2 e 水 搅拌用水洁净且水质稳定 试件的留置应按每一楼层 每搅拌 100m3 每工作班不得少于一组 如混凝土配合比 变更时 每种配合比需制作一组试件 细石混凝土在施工中的取样 应在浇筑地点从 混凝土运送车中均匀采取 其数量不少于试块所需量的 1 5 倍 2 主要机具 混凝土搅拌机 平板振捣器 运输小车 小水桶 半截桶 扫帚 2m 靠尺 铁滚子 木抹子 平锹 钢丝刷 凿子 锤子 铁抹子 3 作业条件 a 地面或楼面基层清理完成 b 室内墙面已弹好 50cm 水平线 c 室内各种管道及地漏等已经安装完毕 管洞堵塞密实 埋在地面的电管已做完隐检手 续 d 基层为预制混凝土板时 板缝混凝土应填嵌密实 板端头缝隙应采取防裂措施 e 各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严 并已作好防水处理 f 顶棚 墙面抹灰施工完毕 室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝 土面到控制线的标高数 不便标识由施工员另行交底 3 3 操作工艺 操作工艺 1 细石混凝土工艺流程 找标高 弹面层水平线 基层处理 支模 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护 切分格缝 1 找标高 弹面层水平线 根据墙面上已有的 100cm 或 50cm 水平标高线 量测出每跨间地面面层的水平 线 弹在四周墙壁上 并要与坡道 楼梯平台 踏步的标高相呼应 贯通一致 2 清理基层 将基层表面的杂物 灰尘 泥土 水泥浆以及油污等清理干净 并用水冲洗干净 3 支模 采用 4 6 米槽钢或 3 米木方支模 拉通线或采用经纬仪将模板安装顺直 采用水平仪 或钢卷尺测量一米线下翻 采用钢桩固定模板 使模板顺直 水平 牢固 4 洒水润湿 浇筑地面混凝土前 1d 对基层表面进行浇水湿润 表面积水应予以扫除 5 刷素水泥浆结合层 在浇筑细石砼面层之前 在已润湿的砼基层上刷一道素水泥浆 其配合比为 108 胶 水 1 2 胶水 水泥 1 2 不要刷的面积过大 要随刷随铺细石砼 避免时间过长水泥浆过 干而空鼓 6 浇筑细石混凝土 本工程地下车库地坪 100mm 厚 设备用房 50mm 地下二层住宅楼电梯前室楼梯间 50mm 施工时 随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上 紧跟着用 2m 长刮 杠顺着标筋刮平 用木抹子拍实 表面塌陷处用细石混凝土补平 再用木杠刮一次 用木 抹子搓平 紧接着用长带形平板振捣器振捣密实 直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓 平 木抹子搓平后 在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂 1 1 水泥 砂 拌合料 待灰面吸水后再用 2m 长杠刮平 边刮边退 7 抹面层 压光 1 当面层灰面吸水后 用木抹子用力搓打 抹平 将干水泥砂拌合料与细石砼的浆 混合 使面层达到结合紧密 2 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压一遍 将脚印压平 3 第二遍抹压 当面层砂 浆初凝后 地面面层上有脚印 但走上去不下陷时 用铁抹子进行第二遍抹压 把凹坑 砂眼填实 抹平 不得漏压 尽量不留波纹 4 第三遍抹压 当面层砂浆终凝前 即人踩上去稍有脚印 用铁抹子压光无抹痕时 用机械进行压光 8 地下车库应具备耐磨特性 在细石混凝土面层上刷耐磨漆涂料 9 养护 混凝土地面第三遍抹压完 12h 后进行浇水养护 每天不少于 2 次 浇水次数应能保证 混凝土具有足够的湿润状态 养护时间不少于 7d 养护期间必须安排专人养护 耐磨混凝 土地面养护不少于 14d 28d 后方可交付使用 10 分格缝切割 地下车库耐磨混凝土地面施工时 为避免结构柱周围地面开裂 必须在地面与结构柱 之间设置分格缝 缝宽 5mm 分隔缝在地面细石混凝土强度达到 70 后 用砂轮切割机切 割 切割前 必须弹线 保证分格缝缝宽笔直 柱边 通风 电气 水箱间 消防等设备 基础边均应设置分格缝 分割缝距设备基础边 100mm 填充弹性材料 柱边分格缝位置缝见下图 粗砂填充 碎苯板填充嵌缝膏填充 1 1剖面图楼面分格缝示意图 4 4 质量标准 质量标准 1 细石混凝土的材质 配合比 密实度必须符合设计要求和施工规范的规定 细石混 凝土采用的粗骨料 其最大粒径不应大于面层厚度的 2 3 且不应大于 15mm 2 浆皮 油污必须剔干净 面层与基层的结合必须牢固 无空鼓 3 面层表面必须密实光洁 无裂纹 脱皮 麻面和起砂等现象 4 有地漏需找坡时 坡度必须符合设计要求 不倒泛水 不渗漏 无积水 与各种管 道结合严密平顺 5 细石砼现浇楼地面一次成活 必须在振捣密实后 按标高刮平 在混凝土终凝前 压光不得少于三遍 养护不少于 7 天 并做好成品保护 6 每个分隔间不论大小 必须一次完成 不能留施工缝 以免出现接槎 造成颜色不 一致 接槎不平整或出现裂缝 以下内容摘自以下内容摘自 建筑地面工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 2002 5 15 1 一般规定一般规定 5 1 1 本章适用于水泥混凝土 含细石混凝土 面层 水泥砂浆面层 水磨石面层 水泥 钢 铁 屑面层 防油渗面层和不发火 防爆的 面 层等面层分项工程的施工质量检验 5 1 2 铺设整体面层时 其水泥类基层的抗压强度不得小于1 2Mpa 表面应粗糙 洁净 湿润并不得有积水 铺设前宜涂刷界面处理剂 5 1 3 铺设整体面层 应符合设计要求和本规范第3 0 13条的规定 5 1 4 整体面层施工后 养护时间不应少于7d 抗压强度应达到5Mpa后 方准上人行走 抗压强度应达到设计要求后 方可正常使用 5 1 5 当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时 不得用石灰砂浆打底 5 1 6 整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成 压光工作应在水泥终凝前完成 5 1 7 整体面层的允许偏差应符合表5 1 7的规定 表表 5 1 75 1 7 整体面层的允许偏差和检验方法整体面层的允许偏差和检验方法 mm mm 允 许 偏 差 项 次 项目 水泥混 凝土面 层 水泥砂 浆面层 普通水 磨石面 层 高级水 磨石面 层 水泥钢 铁 屑面层 防油渗混凝土和 不发火 防爆的 面层 检验方 法 1 表面平 整 度 543245 用2m靠 尺和楔 形塞尺 检查 2 踢脚线 上口平 直 443344 3 缝格平 直 333233 拉5m线 和用钢 尺检查 5 25 2 水泥混凝土面层水泥混凝土面层 5 2 1 水泥混凝土面层厚度应符合设计要求 5 2 2 水泥混凝土面层铺设不得留施工缝 当施工间隙超过允许时间规定时 应对接槎处 进行处理 主控项目主控项目 5 2 3 水泥混凝土采用的粗骨料 其最大粒径不应大于面层厚度的2 3 细石混凝土面层采 用的石子粒径不应大于15mm 检验方法 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告 5 2 4 面层的强度等级应符合设计要求 且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20 水泥 混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15 检验方法 检查配合比通知单及检测报告 5 2 5 面层与下一层应结合牢固 无空鼓 裂纹 检验方法 用小锤轻击检查 注 空鼓面积不应大于400cm2 且每自然间 标准间 不多于2处可不计 5 2 6面层表面不应有裂纹 脱皮 麻面 超砂等缺陷 检验方法 观察检查 5 2 7 面层表面的坡度应符合设计要求 不得有倒泛水和积水现象 检验方法 观察和采用泼水或用坡度尺检查 5 2 8 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合 高度一致 出墙厚度均匀 检验方法 用小锤轻击 钢尺和观察检查 5 2 9 楼梯踏步的宽度 高度应符合设计要求 楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm 每 踏步两端宽度差不应大于10mm 旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm 楼梯踏 步的齿角应整齐 防滑条应顺直 检验方法 观察和钢尺检查 5 2 10 水泥混凝土面层的允许偏差应符合本规范表5 1 7的规定 检验方法 应按本规范表5 1 7中的检验方法检验 5 3 水泥砂浆面层 5 3 1 水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求 且不应小于20mm 5 3 2 水泥采用硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 其强度等级不应小于32 5 不同品种 不同 强度等级的水泥严禁混用 砂应为中粗砂 当采用石屑时 其粒径应为1 5mm 且含泥量不 应大于3 检验方法 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告 5 3 3 水泥砂浆面层的体积比 强度等级 必须符合设计要求 且体积比应为1 2 强度 等级不应小于M15 检验方法 检查配合比通知单和检测报告 5 3 4 面层与下一层应结合牢固 无空鼓 裂纹 检验方法 用小锤轻击检查 注 空鼓面积不应大于400cm 且每自然间 标准间 不多于2处可不计 一般项目一般项目 5 3 5 面层表面的坡度应符合设计要求 不得有倒泛水和积水现象 检验方法 观察和采用泼水或坡度尺检查 5 3 6 面层表面应洁净 无裂纹 脱皮 麻面 起砂等缺陷 检验方法 观察检查 5 3 7 踢脚线与墙面应紧密结合 高度一致 出墙厚度均匀 检验方法 用小锤轻击 钢尺和观察检查 注 局部空鼓长度不应大于300mm 且每自然间 标准间 不多于2处可不计 5 3 8 楼梯踏步的宽度 高度应符合设计要求 楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm 每踏步两端宽度差不应大于10mm 旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为 5mm 楼梯踏步的齿角应整齐 防滑点应顺直 检验方法 观察和钢尺检查 5 3 9 水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表5 1 7的规定 检验方法 应按本规范表5 1 7中的检验方法检验 施工员可根据施工部位特点 与技术部沟通后对工艺流程和质量标准作适当的取舍 5 5 成品保护 成品保护 1 地面上铺设的各种管道应有保护措施 安放临时堵头保护 以防进入杂物造成堵塞 2 在操作过程中 注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线 3 面层抹压过程中随时将脚印抹平 并封闭通过操作房间的一切通路 混凝土面层养护 期间不得在其上行人 运输材料 4 面层压光交活后在养护过程中 封闭门口和通道 不得有其它工种进入操作 避免造 成表面起砂现象 5 面层养护时间符合要求可以上人操作时 防止硬器划伤地面 在油漆刷浆过程中防止 污染面层 6 不得在已做好的混凝土面层上拌合混凝土和砂浆 7 门窗油漆不得玷污已完工的地面面层 墙面和明露的管线 以上内容摘自 建筑地面工程施工质量验收规范 6 6 应注意的质量问题 应注意的质量问题 1 面层起砂 起皮 由于水泥标号不够或使用过期水泥 水灰比过大抹压遍数不够 养 护期间过早进行其他工序操作 都易造成起砂现象 在抹压过程中撒干水泥面 应撒 水泥砂拌合料 不均匀 有厚有薄 表面形成一层厚薄不匀的水泥层 未与混凝土很 好的结合 会造成面层起皮 如果面层有泌水现象 要立即撒水泥砂 1 1 水泥 砂 干拌合砂 撒均匀 薄厚一致 木抹子搓压时要用力 使面层与混凝土紧密结合成整 体 2 面层空鼓 有裂缝 由于铺细石混凝土之前基层不干净 如有水泥浆皮及油污 或刷 水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫 甩浆等都易导致面层空鼓 由于混凝土的坍落度 过大滚压后面层水分过多 撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序 造成面层结构不 紧密易开裂 3 面层抹纹多 不光 主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早 最后一遍抹压时应 抹压均匀 将抹纹压平压光 4 必须严格控制细石砼的配合比 施工稠度 必要时 设专人看管 5 清理基层时 不得从洞口处乱扔杂物 以免伤人 6 面层振捣出浆后 注意不得在其上撒干水泥面 必须撒水泥砂子干面灰刮平抹压 以 免造成面层起皮和裂纹 7 面层施工时不得使用强度等级不够或者过期水泥 配制混凝土严格控制水灰比 坍落 度 在抹压过程中撒干水泥砂 水泥 砂 1 1 干拌料抹面时必须要均匀 如果面 层有泌水现象 要立即撒水泥砂干拌料 并用木抹子用力搓压 使面层与混凝土紧密 结合成一个整体 养护要认真及时 以免造成地面起砂 8 施工缝处理 细石混凝土面层不允许留置施工缝 当施工间歇超过允许时间规定 在 继续浇筑混凝土时