锅炉水冷壁超温控制与调整措施

锅炉专业 锅炉水冷壁超温控制与调整措施锅炉水冷壁超温控制与调整措施 锅炉专业 1 背景背景 燃料成本约占火电厂经营成本的 70 80 在目前内贸煤价格 逐渐走高的背景下 如何有效降低燃料成本 是电厂经营降本的重 要任务 公司自 2016 年开始大比例配烧印尼煤 配烧过程中锅炉在 亚临界至超临界变工况期间 易造成水冷壁大范围超温 尤以 1 炉 前墙水冷壁小号管区域及 2 炉前墙 右墙 后墙小号管区域超温严 重 因印尼煤高挥发份特性 目前我厂燃用的 6 个船次印尼煤其挥 发份约在 38 39 间 易造成印尼煤离开燃烧器喷口后迅速燃烧 从而强化锅炉主燃烧器区域的燃烧强度 使得火焰中心过于集中 易造成锅炉水冷壁区域的超温工况 2 印尼煤简介印尼煤简介 印尼煤具有高挥发分 高水分 低灰 低硫 低灰熔点的特点 近年我厂燃用过的印尼煤主要工业分析数据为低位热值 4900 5200 大卡 挥发分 38 39 全水约 20 硫份小于 1 灰熔点 1100 1200 3 锅炉水冷壁超温应对措施锅炉水冷壁超温应对措施 针对锅炉配烧印尼煤期间的这种特点 结合超超临界直流锅炉 运行特点等因素 我部在组织及技术两个方面上制定了应对措施 力争能有效缓解超温情况 请遵照执行 一 组织措施 一 组织措施 1 公司成立配烧小组 全程跟踪管理 2 实行 一船一总结 的工作方式 针对不同印尼煤特性建 锅炉专业 立完善台账 评估其安全与经济性 二 技术措施 二 技术措施 1 针对直流锅炉蓄热能力差 水煤配比及过热度变化大等特 点 尤其是在目前电网负荷波动较大且负荷随机性等外部因素影 响下 锅炉水冷壁的运行安全性进一步降低 为应对此项问题 在机组日常运行中根据水冷壁温度变化情况 及时调整机组负荷 变化率设定 已减缓因锅炉燃烧的迟滞性造成水煤配比的失衡 造成水冷壁严重超温 2 合理调整燃烧器摆角 结合锅炉主 再热蒸汽温度情况及 其汽温的前馈调整 伴以减温水等手段综合调整燃烧器摆角 来 改变火焰中心位置高度 间接调整水冷壁温度 3 手动进行水煤比调整 结合机组负荷响应特性 汽温特性 机前压力等重要参数来调整水煤比例 控制水冷壁温度情况 此 项调整时需合理控制其实际水煤比值 避免其偏差过大 造成机 组失调工况 4 减少下层磨煤量 间接改变火焰中心位置 此方法适应机 组已达稳定工况时的调整 结合汽温情况及过热器壁温情况 适 度调整下层制粉系统出力 缓解水冷壁温度氛围 5 目前我厂两台炉燃烧器均存在一定程度的偏斜 造成锅炉 假想切圆偏斜贴墙 通过试验发现 2D 燃烧器偏斜严重 制定了 低负荷时优先停运 2D 制粉系统技术措施 使得 2 炉后墙水冷壁 超温情况得到较好缓解 其次是通过微调整各角二次风小风门开 锅炉专业 度 调整由于燃烧器偏斜后造成的火焰贴墙工况 观察贴墙侧水 冷壁温度变化趋势 并结合微调整 AB 或 CD 油辅助风门开度 观察超温水冷壁区域温度变化情况 6 通过合理的上配煤方式 严控入炉煤硫含量小于 1 0 在 配烧高硫煤期间密切监视主燃烧器区域还原性气体含量 目前只 在 1 炉前后墙加装一氧化碳测点 必要时改变对应区域二次风 量 创建富氧燃烧环境并结合 SCR 入口 NOx 含量变化综合调整 7 合理控制印尼煤一次风出口温度 要求不高于 75 避免 高挥发分印尼煤提前着火 减少对喷燃器出口区域水冷壁不利影 响 8 目前公司