压铸过程控制程序

21 1 程 序 文 件 Q YB CX21 共 6 页 第 1 页重庆远博机械有限公司 压铸过程控制程序 第 A 版第 0 次修改 1 1 目的目的 对于压铸生产过程有关的各项因素进行控制 确保压铸生产过程按规定方法在受 控状态下进行 达到产品质量的符合要求和持续改进 满足客户要求 2 2 适用范围适用范围 适用于对公司铸造生产过程的控制 3 3 术语术语 过程 过程 指使用资源 将输入转化为输出的一个或多个受控的活动 关键工序 关键工序 形成产品特殊特性的过程或工序 作业指导书 作业指导书 描述为完成某一功能所进行工作的作业文件 工作环境 工作环境 围绕影响产品制造及质量的过程条件总和 通常指清洁 整理 照明 噪 音 保温 通风 安全等 4 4 职责职责 4 1 生产部负责生产计划的编制和生产完成情况的统计分析 4 2 生产部负责机加产品制造的归口管理 4 3 品技部负责编制生产所需的技术文件 4 4 品技部负责过程质量 成品质量的控制 21 2 程 序 文 件 Q YB CX21 共 6 页 第 2 页 重庆远博机械有限公司 压铸过程控制程序 第 A 版第 0 次修改 5 5 工作流程及内容工作流程及内容 序序 号号 流流 程程工作说明工作说明 责任责任 部门部门 使用表单使用表单 5 1 5 1 收到客户的订单经合同评审后 编制销售计 划并发给计调部和相关部门 供销部 月销售计划 表 5 2 5 2 生产部结合库存状况编制 周生产计划表 生产部 周生产计划 表 5 3 5 3 生产部按照 月份生产计划表 编制 生产 日计划 安排铸造车间的生产任务 生产部 生产日计划 5 4 5 4 4 生产部压铸机工艺参数控制柜中工艺参数 的设定 调整由压铸工艺人员专人负责 任何人 不得随意变动 生产部 5 5 5 5 1 由生产部根据 生产周计划 按班组 机 台和时间 周或日 进行分解下达 并在生产中 负责组织 协调 处理有关问题 5 5 2 工艺技术资料准备 要求工艺卡片发放到 机台张挂 5 5 3 原材料准备由采购部按生产部门下达的生 产计划准时按定额提供 生产部负责领用 标识 定置堆放 保管 5 5 4 生产部分别配置和检查 修理所需压铸模 具 不合格 不符合要求的压铸模具不允许进行 生产 生产部 订单评审 生产技术准备 生产计划编制 生产计划实施 工艺文件控制 21 3 程 序 文 件 Q YB CX21 共 6 页 第 3 页 重庆远博机械有限公司 压铸过程控制程序 第 A 版第 0 次修改 5 5 工作流程及内容工作流程及内容 序序 号号 流流 程程工作说明工作说明 责任责任 部门部门 使用表单使用表单 5 5 5 5 5 对生产所需的设备 运输工具等 除进 行正常维护 保养外 应进行生产前的检查 保 证设备的精度和运行可靠 保证生产所必须的水 电 气能源的供应 防止跑 冒 滴 漏 5 5 6 配备所需的工具 量 辅 具 盛具 质 量控制点所需的控制牌 应写明控制要点 及作 业指导书 工艺规程 5 5 7 生产现场应保持生产环境的整洁文明 5 5 8 对操作者应经常进行技术 质量 安全教 育 保证做到重要工序的操作者持证上岗 5 5 9 压铸件嵌件按要求准备 领取合格的嵌件 按工艺要求进行现场处理 生产部 5 6 5 6 1 各操作员在作业初次运行 材料更换 加 工方法更改时进行作业准备验证 检查确认人 机 料 法 环是否符合作业知道书的要求 5 6 2 操作者在生产前应对设备进行点检 确认 设备是否处于正常状态 填写 作业准备验证记 录表 5 6 3 每个工作班 产品转换后生产的首件产品 应进行首件检查 检查合格后才能进行后续生产 5 6 4 生产过程的所有人员都须经过对口岗位技 能 工艺规程培训合格后上岗 生产部 作业准备验 证记录表 首检和巡检 记录单 5 7 5 7 1 压铸生产的一般工序系指除熔炼和压铸工 序以外的其它工序 5 7 2 操作者应认真执行操作守则 严格按工艺 要求和技术标准进行生产 同时按要求进行自检 保证产品质量的符合性 不合格零件严禁往下道 工序流转 5 7 3 在压铸后序工序 指整型 修形 砂型 抛丸 检验 装箱等 的生产中 要求轻拿轻放 严禁野蛮操作 零件应摆放整齐有序 不得有磕 碰伤产品的现象 要求加隔板的必须要加隔板 保持现场环境整洁文明 生产部 首检和巡检 记录单 产品流转单 作业准备验证 生产技术准备 一般工序控制 21 4 程 序 文 件 Q YB CX21 共 6 页 第 4 页 重庆远博机械有限公司 压铸过程控制程序 第 A 版第 0 次修改 序序 号号 流流 程程工作说明工作说明 责任责任 部门部门 使用表单使用表单 5 7 5 7 4 压铸件装箱前应进行以下检查 对有规定的 压铸件是否加盖了检验员印记 数量是否与合格数 相符 是否有模号混淆现象 装箱中严禁混装 少 装 多装 装箱后应在包装箱上按规定写明产品代 号 名称 数量 批号 模号等 5 7 5 生产部应对工艺纪律进行检查和监督 保证每 月不少于两次现场检查 品技部每月应组织最少一 次的工艺纪律检查和质量督查 并对检查情况进行 研究 作为考核依据并详细记录 生产部 品技部 首检和巡 检记录单 产品流转 单 5 8 5 8 1 熔炼工序的控制 按质量控制管理点要求进行 如下控制 5 8 1 1 对合格的铝合金锭 硅 铜等主要材料 回 炉料和工艺要求所需的辅料应分类堆放 严禁其它杂 物混入 5 8 1 2 开炉前认真检查炉子 测温仪表是否正常 保温炉的坩埚及工具是否涂料和预热 5 8 1 3 炉料的配制 a 要求炉料清洁 严禁泥砂及其它杂物混入 b 严格控制回炉料搭配比例 按工艺规程进行打 渣除气操作 并记录在交接班记录上 内容必须包括 本班 化学分析报告单 打渣除气次数 除渣剂用 量 本班的问题处理 5 8 1 4 在熔炼过程中应严格遵守操作守则 按工艺 要求控制温度 通过炉前取样分析 按炉前 化学分 析报告单 控制化学成份 同时按炉保管好备用试样 5 8 1 5 合格的铝合金液按规定转往保温炉 5 8 1 6 查出不合格的情况必须由技术人员处理并记 录 5 8 1 7 保温炉的控制由熔炼人员负责 主要控制坩 埚质量 涂料情况 保温温度 铝合金液质量 沉淀 物等 5 8 2 压铸工序的控制 按质量管理点要求进行 5 8 2 1 在检查交接班记录的情况下 在开机前还应 认真检查压铸机是否处于良好状态 各类工具是否齐 全 符合要求 模具是否完好 5 8 2 2 按提出的工艺要求 认真控制铝合金液温度 和按规定调整压铸机的有关参数 5 8 2 3 按要求进行首件检验 不合格不允许生产 生产部 首检和巡 检记录单 产品流转 单 工艺参数 记录 X R 图 化学分析 报告单 关键工序 控制 一般工序控 制 21 5 程 序 文 件 Q YB CX21 共 6 页 第 5 页 重庆远博机械有限 公司压铸过程控制程序 第 A 版第 0 次修改 序序 号号 流流 程程工作说明工作说明 责任责任 部门部门 使用表单使用表单 5 8 铸机运行情况和模具质量状况 纠正后才能生产 5 8 2 5 填写 产品流转卡 和 工艺参数记录 表 5 8 2 6 生产出的零件应放在专用盛具内摆放整 齐 严禁野蛮操作 5 8 2 7 按交接班制度作好交接班记录 5 8 3 用 X R 图进行控制 过程能力应达到 Cpk 1 33 5 8 4 公司的过程控制必须保持 或超出 批准 PPAP 时的过程能力 除非顾客另有要求 过程能 力指数应符合 a 对于长期稳定的过程能力 Cpk 值应大于 1 33 b 对于短期过程能力研究 Ppk 值应大于 1 67 C 当顾客要求较高或较低的过程 能力或性能时 控制计划必须作相应的注释 在 APQP 控制计划中 产品 过程规范公差 栏注出 5 8 5 当使用控制图对产品特性进行监控时 控 制图上必须记录重要的过程事件 如更换工具 修理机器 以确保发生问题时能及时查找 5 8 6 当控制计划中标识的特性是不稳定的或能 力不足时 必须根据控制计划实施适当的反应计 划 并限制过程输出 进行 100 检验 同时制定 全面的纠正措施计划 按 纠正与预防措施控制 程序 执行 纠正措施计划必须包括具体的时间 和规定的职责 以确保过程稳定和有能力 当顾 客有要求时 计划将由顾客评审和批准 5 8 7 顾客财产按照 机加过程控制程序 顾客 财产管理办法 执行 压铸部 首检和巡 检记录单 工艺参数 记录 X R 图 关键工序 控制 21 6 程 序 文 件 Q YB CX21 共 6 页 第 6 页 重庆远博机械有限公司 压铸过程控制程序 第 A 版第 0 次修改 序号序号流流 程程工作说明工作说明 责任责任 部门部门 使用表单使用表单 5 10 5 9 1 生产部应设压铸模具专用放置场地 使模具 保护得当 有序管理 5 9 2 压铸模按 生产设备和工装管理程序 要求 程序严格执行 已经进行了修理未进行检验验证和 首件未交验的压铸模具 不准投入生产 5 9 3 较重大的和压铸部无法进行的压铸模具修理 委外进行修理 按 生产设备和工装管理程序 进 行 生产 部 5 11 5 10 品技部检验员按 检验控制程序 实施产品 检验 不合格的产品按 不合格品控制程序 处理 品技 部 5 12 5 11 生产部填写 入库单 入库 生产 部 5 13 5 12 生产部统计生产计划的完成情况 并通报计 调部 未完成的应分析原因 制定措施实施改进 生产 部 5 14资料归档 5 13 按