塑胶机壳检验规范

1 1 检验标准定义检验标准定义 定义名词定义名词定义内容定义内容备注备注 1 11 1 检验方检验方 式式 1 1 1 照明 灯光 目检检测应在工厂正常照明下进行 即 1 2 米远的白色荧光 冷光 照明 且四周不能反光 1 1 2 位置 a 人眼与被测塑胶面的距离为 30cm b 检测者应以正视即垂直于表面和 45 两方向进行零组件目检检测 1 21 2 表面等表面等 级面之定义级面之定义 1 2 1 I 级面 I 级面应定义为使用者随时可以看得见的区域 是外观要求最严格之处 如 机壳的顶面及正前面 1 2 2 II 级面 II 级面定义为操作人员偶尔可见的区域 其外观要求次于 I 级面的要求 如 机壳的底面 1 2 3 III 级面 III 级面定义为操作人员极少看见的区域 其外观要求次于 II 级面的要求 如 机壳的背面 1 2 4 IV 级面 IV 级面定义为操作人员看不见的区域 其外观要求最低 如 机壳的内表面 1 2 5I II III 等级面示意图 注 塑胶件内表面为 IV 级面 定义名词定义名词定义内容定义内容备注备注 1 3 1 披锋 在前后模分裂面及顶针处多出的飞边 1 3 2 缩水 由于物料结构厚度有差异 冷却不一致而造成成型后收缩处对先收 缩处产生拉应力 进而形成的凹穴 1 3 3 拖花 前模型腔有损造成前模退后时拖伤物件 1 3 4 烘印 因塑胶件结构存在厚度差异 在胶件骨位的表面形成模印痕 1 3 5 夹水纹 因塑胶结构存在孔位 造成塑胶流经型芯时形成两股液体 两股 液体相交形成夹水纹 1 3 6 变形 因保压不够或顶针分配不合理 造成塑胶件出模时翘曲或冷却时自 然收缩引起形状发生变化 1 3 7 走胶不齐 因调机参数不正常而导致塑胶料不能充分填满型腔 胶件不完 整的现象 1 3 8 拖模 拖白 前模纹不好或出模斜度设计不当在塑胶件周边形成平行模 运动的残痕 1 3 9 刮伤 披伤 加工披锋或水口不当残留的加工痕迹 2 2 塑胶机壳检验规范 塑胶机壳检验规范 等级面等级面检验项目检验项目检验标准检验标准检验方式检验方式 包装检验 根据来料送检单核对外包装或标签上的 P N 及实物是否都正 确 任何有误 均不可接受 目检 清洁度 塑胶件外表面不得有灰尘 指印 污垢 润滑油 机油或其 它污染物 且其包装袋内不允许残留有废料屑或其它污染物 强调 外表面不得有任何粘性污染物 强调 外表面不得有任何粘性污染物 目检 料 a 塑胶件本体出现不饱模 射料不足 为不可接受 b 起泡及料花不可接受 目检 颜色均一性 塑胶件表面之颜色和花纹应一致 不同面可容许稍有差异 但同一 面上不得有任何颜色差异 颜色不均匀或不符合规定之 色度为不可接受 目检 样板对照 划伤或刮花 a 在单个面内存在划伤或刮花的痕迹数量超过 1 个而且划伤或 刮花长度 L 5mm 宽度 W 0 1mm 深度 H 0 05mm 为不可接受 b 任何目检可见的破坏花纹的刮花或划伤等均不可接受 目检 量度 杂质 a 嵌入塑胶中的杂质 污物改变了表面颜色或污迹点直径大于 0 2mm 为不可以接受 如果直径小于 0 3mm 的污迹视为看不见 可以接受 b 在单个面的范围内不得有 3 个以上或任两个距离小于 50mm 之 杂质 目检 量度 凹痕或压痕 a 直径大于 2 0mm 之凹痕或压痕不予接受 b 单个面的范围内不得超过一个凹痕或压痕 目检 量度 缩水 在单个面上缩水多于 1 个 直径 D 3mm 深度 H 0 2mm 为不可接 受 目检量度 边沿毛刺 a 在剪切边或冲压孔的边缘存在任何毛边或毛刺 为不可接受 目检 A A I I 级面级面 a 字体和标记的颜色必须符合要求 否则不可接受 b 字体和标记上有直径大于 0 2mm 的针孔 漏漆 脏污等不可 接受 c 每个字体或标记上不得有超过一个直径小于 0 2mm 的针孔 漏漆 脏污等缺点 d 文字 标记均需清晰且能辨认 不可有重影 漏印 印错 印反 歪斜或溶化脱落之现象 整体美观 a 面板丝印清晰 无污迹 b 装饰片安装到位 无松动 歪斜 损坏 目检 清洁度同同 I I 级面级面目检 料同同 I I 级面级面目检 颜色均一性同同 I I 级面级面目检 B B IIII 级面级面 划伤或刮花 a 在单个面内存在划伤或刮花的痕迹数量超过 2 个其间距小于 50mm 且划伤或刮花长度 L 5mm 宽度 W 0 2mm 深度 H 0 1mm 为 不可接受 b 任何目检可见的破坏花纹的刮花或划伤等均不可接受 目检 量度 杂质 a 嵌入塑胶中的杂质 污物改变了表面颜色或污迹点直径大于 0 3mm 为不可以接受 如果直径小于 0 5mm 的污迹视为看不见 可以接受 b 在单个面的范围内不得有 5 个以上或任两个距离小于 50mm 之 杂质 目检 量度 凹痕或压痕同同 I I 级面级面 目检 量度 缩水同同 I I 级面级面 目检量度 B B IIII 级面级面 边沿毛刺同同 I I 级面级面目检 清洁度同同 I I 级面级面目检 料同同 I I 级面级面目检 颜色均一性 塑胶件表面之颜色和花纹应一致 不同面可容许稍有差异 但 同一面上不得有任何颜色差异 颜色不均匀或不符合规定之色 度为不可接受 目检 划伤或刮花 a 在单个面内存在划伤或刮花的痕迹数量超过 3 个其间距小于 50mm 而且划伤或刮花长度 L 20mm 宽度 W 0 2mm 深度 H 0 1mm 为不可接受 目检 量度 杂质 a 嵌入塑胶中的杂质 污物改变了表面颜色或污迹点直径大于 0 6mm 为不可以接受 如果直径小于 0 25mm 的污迹视为看不见 可以接受 b 在单个面的范围内不得有 8 个以上或任两个距离小于 50mm 之 杂质 目检 量度 C IIIC III 级级 面面 凹痕或压痕 a 直径大于 2 0mm 之凹痕或压痕不予接受 b 单个面的范围内不得超过一个凹痕或压痕 目检 量度 缩水 在单个面上缩水多于 3 个 直径 D 5mm 深度 H 0 2mm 为不可接 受 目检量度 清洁度a 油渍和指印不可接受 目检 料 a 塑胶件本体出现不饱模 射料不足 为不可接受 b 起泡及料花长度长度 L 50mm 宽度 W 1mm 面积 S 0 5mm2为 不可接受 目检 料口 a 尖锐水口威胁人身安全不可接受 b 凹或凸影响装配不可接受 c 水口处需剪切齐整 不得留有孔洞 不可粗糙不齐 目检 颜色均一性a 内表面颜色须大体一致 目检 划伤或刮花 a 在单个面内存在划伤或刮花的痕迹数量超过 4 个而且划伤或刮 花长度 L 50mm 宽度 W 1mm 深度 H 0 2mm 为不可接受 目检 量度 杂质 脏污 a 直径大于 1 0mm 之杂质不可接受 b 在单个面的范围内不得有 4 个以上或任两个距离小于 50mm 之 杂质 目检 量度 凹痕或压痕 a 直径大于 10mm 之凹痕或压痕不予接受 b 单个面的范围内不得超过 2 个凹痕或压痕 目检 量度 缩水 在单个面上缩水多于 4 个 直径 D 5mm 深度 H 0 2mm 为不可 接受 目检量度 D IVD IV 级面级面 冲压痕 a 正常之冲压痕迹可接受 在剪切边或冲压孔的边缘存在的毛 边或毛刺 高度超过 0 5mm 则不可接受 目检 3 3 塑胶机壳组装外观判断标准 塑胶机壳组装外观判断标准 检验项目检验项目缺陷描述缺陷描述检验方式检验方式备注备注 机壳间的连机壳间的连 接接 a 机壳不同面之间的连接间隙不可超过 0 2mm 否则不可接受 b 机壳不同面之间的重叠部