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文档简介

1 中中铁铁十十七七局局集集团团 兴兴泉泉 铁铁路路 X XQ QN NQ Q 4 4 标标 技技术术交交底底书书 编号 2017 隧 工 程 项 目隧道工程合 同 号XQNQ 4 标 分项工程名称二次衬砌 施工单位中铁十七局集团里 程DK262 200 DK301 320 交底日期2017 年 5 月 1 日交底地点 项目部会议室 隧道二衬钢筋冷挤压套筒施工技术交底隧道二衬钢筋冷挤压套筒施工技术交底 本交底适用于兴泉铁路 XQNQ 4 标 DK262 200 DK301 320 段隧 道二次衬砌及仰拱钢筋工程施工 一 准备工作一 准备工作 1 进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训 培训合格后方 可上岗操作 2 施工前 应由试验室委托单位提供有效的型式检验报告 型 式检验报告必须记载送检试件的各项参数 包括 套筒长度 外径 内径 挤压道次 挤压力 压痕处平均直径或挤压后套筒长度 以 便对挤压接头的外观质量进行检查 3 钢筋挤压连接作业开始前 应进行工艺性实验 工艺检验合 格后 方可开始施工 4 检查挤压设备是否正常 并试压 符合要求后方可开始作业 5 套筒尺寸如下 规格 型号 外径 壁厚 长度 mm 挤压标志 道数 规格 型号 外径 壁厚 长度 mm 挤压标志 道数 G50 90 14 5 2709 2G25 45 7 5 1503 2 G40 71 12 5 2307 2G22 40 6 5 1253 2 G36 63 5 11 2106 2G20 36 6 1203 2 2 G32 57 10 1805 2G18 34 5 5 1152 2 G28 50 8 1704 2G16 30 5 1102 2 6 主要工器具有 压接钳 超高压泵站 超高压油管 卡板等 二 基本工作原理二 基本工作原理 直螺纹挤压套筒连接也叫钢筋冷挤压连接 属于机械式连接的 一种新形式 及基本原理是 将两根待连接钢筋插入特别的连接套 筒内通过压接机径向挤压套管 使套管产生塑型变形 从而使套管 的内壁嵌入钢筋肋之间的凹槽内 经此实现两根钢筋的连接 钢筋 所承受的轴向力主要通过钢筋肋和变形后套筒之间的剪力来传递 三 施工工艺流程三 施工工艺流程 1 施工流程 套筒安装 钢筋对接 套筒就位校正 安装钢 筋压接机 挤压 二衬环向主筋为 25 22 20 18 16 螺纹钢 套筒采用 G25 G22 G20 G18 G16 套筒 见图一 套筒外径 为 45 40 36 34 30 mm 壁厚 7 5 6 5 6 5 5 5 mm 长 度 150 125 120 115 110 mm 图一 G25 G22 G20 G18 G16 套筒 3 2 2 施工工艺及方法 施工工艺及方法 1 首先在仰拱两侧预留筋端头做好插入套筒深入标记 以防钢 筋插入套筒中过深或插不到位 2 根据标记将 G25 G22 G20 G18 G16 套筒安装在两侧仰 拱二衬预留钢筋端头 保证钢筋头伸入套筒 7 5 6 5 6 5 5 5 mm 且相互错开的接头基本处于同一水平线上 见图二 同时在连 接套筒上做好压接标记 6 处 以保证压痕分布均匀一致 图二 预留筋套筒安装 3 将安装好的拱墙钢筋底部接头插入对应预留钢筋接头已安装 好的套筒内 见图三 4 图三 已安装好的套筒 4 校正套筒的位置 保证上下钢筋对接接头处于套筒中间 5 安装钢筋压接机 钢筋压接机采用 HJ 型压接机配有 HJ B80 型的超高压泵站 40 32 HJ B80 型的超高压泵站输出油压可达 100MPa 额定工作压力 80MPa 最大工作压力 100MPa 电机功率 3KW 重量 58kg 见图四 五 图四 HJ 型压接机 图五 HJ B80 型的超高压泵站 40 32 6 挤压 压接时在压接头处上方 挂好平衡器与压接机 接好 进出油管 启动超高压泵站 旋松通气孔盖先空转 5 分钟 调好压 接所需的工作压力 然后将下压模卡板打开 取出下压模 把压接 机机架的开口插入被挤压的变形钢筋的连接套中 插入下压模 锁 死卡板 压接机在平衡器平衡力作用下 对准连接套筒所需压接的 标记 操作泵站换向阀便可开始工作 当压力表指针调到定值不再 上升时 压接完毕 换向阀换向至上压模回程 取出下压模 拉出 5 压接机移到下根钢筋 继续压接施工 见图六 七 挤压操作中要重点控制四个要素 即插入深度 挤压顺序 挤 压道次及最小压痕直径 挤压时应注意 1 挤压方向 使挤压钳轴线与钢筋轴线垂直 并应尽可能朝钢 筋横肋 即垂直于横肋方向 挤压 以便接头获得最佳性能 2 挤压顺序 挤压必须从钢套筒中部标志向两端依次挤压 如 从套筒两边开始顺次向中间挤压 可能造成钢套筒开裂或压空 挤 压到无钢筋处 而切断套筒 为避免压空 钢套筒中央没有挤压标 志的部位 约 20 30mm 要严禁挤压 3 挤压力 泵站压力为参考参数 以压痕最小直径满足规定为 准 挤压每批套筒的第一个接头的第一道压痕时 由于不同批钢套 筒的硬度可能有所不同 为避免套筒挤压过度而报废 要先选较低 压力 一般取 40MPa 如达不到要求 可提高压力在原位置重新挤 压 直至压痕合格时的压力 即为该批钢套筒应采用的参考挤压力 4 每个接头最外 最后 一道的挤压 由于金属变形拘束力减 小 此时压力须比其它压痕道低 3 5MPa 6 图五 压接机挤压施工 图六 挤压好的套筒 四 质量要求四 质量要求 1 外观质量检查应符合下列要求 压痕道数应符合试验检验确定的道数 压痕处的套筒外径应符 合型式检验确定的外径范围 1 接头不得有裂纹 折叠或影响性能的其它表面缺陷 2 接头两端钢筋上显露检查标记 但不显露定位标记 3 接头的压痕最小直径 挤压道数 或压痕总宽度 应符合规 范要求 4 接头两端钢筋的轴线弯折角度不得大于 4 2 挤压接头的单向拉伸试验按验收批进行 500 个同等级 同规格接头为一批 每批接头 均按设计要求的 接头性能等级 在成品中随机切取 3 个接头做单向拉伸试验 五 质量标准保证措施五 质量标准保证措施 1 清除钢筋端头的锈污 泥沙等杂物 钢筋端头呈马蹄形 有 飞边 弯折或纵肋尺寸超大者应先矫正或砂轮修磨 2 在钢筋端头作定位标记和检查标记 用红色油漆划 3 毫米宽 的线作标记 定位标记的位置为套筒长度的一半减去 5 毫米 检查 标记与定位标记间距 30 毫米 3 挤压操作时采用的挤压力 压痕处外径或挤压后的套筒长度 挤压道次均应符合经型式检验确定的技术参数 4 按钢筋定位标记将钢筋插入套筒 压钳就位时 应对准套筒 压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋 挤压应从套筒中央逐道 7 向端部进行 每次施压时要严格控制压力 认真检查压痕深度 深 度不够的要补压 超深的要切除接头重新连接 5 挤压宜从套筒中央开始 并依次向两端挤压 6 要注意钢筋插入套筒的长度 检查定位标记线 防止压空 注意套筒内不得有沙子等杂物 7 做好挤压套管施工记录 六 安全质量保证措施六 安全质量保证措施 1 加工用电时 要有良好的接地装置 并加装漏电保护器 2 所有参与施工的人员 在施工现场自我提高安全保护意识 杜绝安全隐患 3 加工现场所有施工人员 均要接受交底 电焊焊接部位均要 满足设计要求 4 现场施工人员必须戴安全帽 严禁赤膊穿拖鞋上班 5 钢筋切断机和弯曲机的皮带轮和传动齿轮应设有防护罩 机 器开启后达到正常转数时 再开始工作 6 钢筋机械要有专人操作 使用前要检查刀片 螺丝 严禁其 他人员操作 7 安放钢筋骨架或搬运钢筋时 附近如有电线 先将电源关闭 并排专人负责 以防意外 七 文明施工措施七 文明施工措施 1 实施工点挂牌制度 设置工点标牌 标明工程项目名称 范 围 开竣工时间 施工负责人 技术负责人 设置监督 举报电话 和信箱 接受监督 8 2 施工现场设置醒目的安全警示标志 安全标语 作业场所有 安全操作规章制度 现场的施工用电设施安装规范 安全 可靠 建设安全文明标准工地 3 做到场地平整 排水畅通 各种设施安装符合安全规定 并 定期进行检查 各种福利设施 活动场所设置齐全 并有专人管理 为参建员工提供良好的娱乐和休息环境 4 工地油库 料库等设于远离居民区和施工现场处 设置围栏 等防护措施并派专人防护 5 施工场地内各种材料分类堆放整齐 挂设标牌 标识材料规 格 产地等 各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗 6 每项作业完工后 及时清理施工场地 周转材料及时返库 做到工完料净 场地清洁 工程完工后 作业队伍文明撤离 八 施工环水保措施八 施工环水保措施 组织进行生态资源环境保护知识学习 让全体员工认识到环保 的特殊性和重要性 增强环保意识 保证环保工程质量 采取有效 措施 使施工过程对线路周边生态环境的损害程度降到最低 1 增强施工人员保护自然资源及野生动植物的教育 严禁偷猎 和随意砍伐 限制施工人员和车辆的活动范围 在划定的区域内作 业 2 本工程线路与省 市 县道 乡村道路相交 在施工期间 不干扰群众的通行方便 不影响群众的生活和工作 施工通道经常 洒水处理 弃土场洒水湿润 施工中产生的污水处理后 按指定要 求排放 9 3 做好生产 生活区的卫生工作 保持工地清洁 定时打扫 垃圾定点存放 定期运到环保部门指定的位置 定期消毒 防止蚊 蝇鼠虫滋生 传播疾病 达到 一通 二无 三整齐 四清洁 五 不漏 的标准 4 本工程施工期产生的污水主要来隧道施工废水 施工机械 拌合站及运输车辆的冲洗水 施工人员产生的生活污水 下雨时冲 刷浮土及建筑泥沙等产生的地表径流污水等 为了保护水源不受污 染 采用隔油沉淀池 气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进 行处理 直到符合国家规定标准再排放 5 噪声污染防治 合理安排工作人员轮流操作机械 对施工机 械的噪声与振动扰民的 采取相应措施经批准后予以控制 6 各种作业机械坚持勤检查 勤保养 勤维护的施工制度 防 止机械设备漏油对洞内环境造成影响 7 施工机具的废油集中存放 按照规定集中处理 防止污染水 源 8 固体废弃物处理 隧道弃碴和垃圾等运到指定地点弃置 不 乱弃乱倒 对有害物质 如废旧材料和生产生活垃圾等 经处理后

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