谈氧压机的故障及预防

谈氧压机的故障及预防谈氧压机的故障及预防 一 前言 氧气压缩机是用来输送氧气的机械 把空分塔生产出来的 低压氧气压缩到用户所需的压力 送到用户场地或充瓶供给用 户 氧压机根据结构不同可分透平式氧压机和活塞式氧压机 本文主要讨论故障相对较多的活塞式氧压机 活塞式氧压机的 结构与其它活塞式压缩机基本相同 都是由电动机传动带动曲 轴 由曲轴的圆周运动 通过连杆 十字头 使活塞杆 活塞 在气缸内变为水平或上 下直线运动 改变气缸中的容积变化 使气体产生压缩 氧压机的运动机构与其它运转机械一样 运 转时必须有足够的油进行润滑 以使各传动付的摩擦尽量减少 由于氧压机的压缩介质是氧气 而氧气是强氧化剂和强助燃剂 因此 对与氧接触的零部件在设计 制造 选材 安装修复和 使用上都有特殊的要求 这就是氧压机的特点 二 氧压机故障原因分析 爆炸的原因分析 氧压机与氧有关的故障主要反映在燃烧 和爆炸二个方面 综合氧压机燃爆的原因主要可分与氧接触机 件带油和气缸温度升高两大类 一 与氧气接触的零部件带油或脱脂不完全 高压氧 2 94mpa 有一个显著特性 遇到油脂会发生自 燃甚至爆炸 很多燃爆事故由此引起 分析油脂的来源有以下 几种可能性 1 活塞杆密封器磨损或装配不当 使活塞杆带油 一般 氧压机的 活塞杆有下密封器和上密封器 下密封器用来刮油防止油 脂带入活塞杆 上密封器用来密封氧气往下漏 若装配不当或 使用后磨损很容易造成带油 2 压力表混用 使用时将不禁油的压力表用于氧气上 使沾油的压力表通过氧气的冲击 油沿导管流落到气缸内 当 气缸内温度和压力逐步升高时 就有可能引起燃烧和爆炸 3 在修理时 活塞杆从曲轴箱内拉出气缸维修过程中 活塞杆上带有油脂 没有用清洗剂清洗 油脂带入上密封器 4 凡是与氧气接触的零部件 工具 劳保用品 手触零 件等脱脂不完全 从空分塔内的管道 容器直至贮气囊 氧压 机的阀门 垫片等带油 5 冷却水带油 若机件渗漏或修理时水进入机件 往往 会留下带油的隐患 6 活塞杆与活塞连接螺纹拆不开 用煤油渗泡 拆开后 只作表面清洗去油 螺纹内仍有残留油脂 二 气缸内温度激剧升高 高温引起气缸活塞燃烧 管道内留有铁锈 焊渣等杂物 氧气管道有严格的要求 其中清洁度要求很高 若将铁锈等带入气缸就会磨擦着火 1 活门座升高限制器通道上有 毛刺 毛刺 进入气缸磨 擦 起火 2 活塞体与气缸壁干磨擦 在装配活塞与汽缸不同心 或者活塞环磨损不及时更换 金属之间干磨擦引起着火 3 气缸 冷却器断水 气缸内温度越来越高 引起着火 4 未定期检修 清除过滤器 管道中有杂质 5 活门 弹簧 螺钉 螺母等落入气缸 6 与氧接触的零部件选材不当 用碳钢来制造 7 用水润滑的氧压机润滑水中断 这种氧压机气缸的温 度主要依靠水蒸发来带走热量 若润滑水中断 热量无法带出 将会产生燃爆 特别在 10mpa 以上 只需断水 2 分钟就有可能 燃爆 而造成润滑水中断的原因有以下几种可能 一是没有往 润滑水箱及时加润滑水 二是使用连接管道软管 橡胶或四氟 弯头处折断 三是氧压机震动将滴水器自动关闭 四是开车时 没有把滴水器上阀门打开 五是氧气进口压力突然增大 大于 进水压头 一般水压头 2 3m 润滑水箱离地 4 5m 由于停一 台氧压机或氧气产量增大 出口压力大于进水压头 润滑水就 无法进入气缸 六是氧压机长期运行 气缸椭圆或活塞环磨损 过大 或是活塞环在活塞环槽内卡死 一 二级润滑水漏入平 衡腔或从上密封器漏出 当气体进入三级时已无润滑水 三 故障的排除及预防 针对以上可能产生故障的原因 对氧压机故障的排除及预 防提出以下建议 一 防止油脂引起燃爆事故的措施建议 1 凡属与氧气有接触的零部件 在新装 更换 检修时 均要严格 彻底地脱脂 用过的脱脂剂只能进行粗脱脂 然后 再用未使用过的脱脂剂进行精脱脂 同时 必须注意检修工具 和操作者手套等的脱脂 以保证这些零部件无油脂 2 凡是与氧气接触的零部件用煤油清洗过的 都必须拆开 用脱脂剂清洗干净 决不能只作表面处理 3 对氧气压力表进行严格管理 禁油 与 不禁油 分开存 放 严禁混放 凡与氧气接触的压力表严格使用 禁油 压力表 并做好检查与记录 4 在活塞杆上再增装一个挡油盘 与原挡油盘开口互成 90 度 实现两级挡油 从而防止活塞杆上的油脂上升至汽缸 5 氧压机密封器选材要适当 不得用易燃的橡胶材料 密封器不得漏油 漏气 发现泄漏及时更换 新换上的密封器 不能一次压得很紧 以免过热损坏密封器 正确的做法是运行 时只要不漏气松一点为好 发现泄漏逐步压紧 为了避免活塞 杆带油 在中间座装挡油板 可有效的防止带油 中间座应敞 开 防止氧气漏入曲轴箱 在曲轴箱内装抽油气机 防止油雾 进入中间体 6 修理中需拉出活塞杆时 应该边拉的同时 仔细的对 活塞杆进行清洗 脱脂 严禁油脂带入密封器 7 氧压机冷却水严禁油脂 应确保系统无油 不准在氧 压机冷却水箱中洗手 必要时氧压机采用自来水冷却或自成闭 路循环 8 经常注意中间下座 下密封函的工作情况 如果密封 性不好要及时更换填料及刮油环 以免机油沿着活塞环上升带 入氧压机汽缸内 每次抽活塞杆修理时 都要将上密封函和下 刮油环拆卸下清洗 必要时更换 9 在每次修理后都要进行一次复查 看是否达到维修要 求 是否有工具落在机器内 修理后一定要打扫现场 用旧脱 脂剂将机身和地面上的油污擦洗干净 再进行试车运转 总之凡是与氧气有关的一切部位 都要有严格防止油脂进 入的措施 二 防止气缸温度升高的措施建议 1 氧气管道内的铁锈焊渣是引起氧压机及管道燃爆的危 险因素 铁锈既是一种激发能源 又是一种可燃物且具有可爆 性 铁锈进入气缸 由活塞与气缸壁磨擦 使铁锈变成粉尘状 粉尘静电位可达数千伏甚至数万伏 静电累积增大到氧及铁锈 的击穿场强时 就会产生静电花放电 进而导致燃爆事故的发 生 所以对铁锈类杂质的温度升高不能忽视 2 氧气管道制造 安装 操作要遵循 gb16912 1997 氧 气及相关气体安全技术规程 第 8 部分氧气管道 和 jb t5902 2001 空气分离设备用氧气管道技术条件 的有关规定执行 不得用涂锌管来做氧气管 氧气管内必须光滑不得有焊渣 铁 锈 新换上去的活门座 升高限制器应用专用工具 修去 毛刺 3 更换活塞和气缸时应调整中心偏差 使活塞杆中心与 气缸中心不同轴度控制在 0 20mm 以下 维修中要注意不得任 意改变零件材质 与氧接触的零件严禁用碳钢来制造 4 操作中密切注意工艺参数的变化 发现压缩比 温度 不正常应立即停车查明原因 特别注意冷却水是否中断 水润 滑的氧压机润滑水供应量 发现活塞杆漏水要及时停车修理 5 要制订维修计划 定期维修保养是确保长期安全运行 的根本措施 一般氧压机运行时间 1000 1500 小时小修一次 运行 4000 5000 小时中修一次 运行 2 年半 3 年 实际运行 时间 大修一次 6 加强设备维护管理 严格按设备的各项操作规程进行 操作 定期对设备实行大 中 小修工作 三 加强自动化控制监控预防 1 增设温度 压力检测显示点 实践证明 机械故障往 往可以由温度 压力等参数的点滴变动表现出来 但因为变化 的绝对值不大且迅速 极易被操作人员忽视 针对上诉现象 增设多个温度及压力检测点 同时变模拟指示针显示为快速数 字式显示记录报警 这样氧压机各部件的微小异常都可以通过 数值变动及时发现 2 利用报警信号 弥补操作人员的疏忽 可以设定六种 报警方式 测量值绝对值高报警 h 测量值绝对值低报警 l 测 量值增加时变化率超限报警 rh 测量