COREX炉放散塔长明灯改造方案(09.12.31)

1 1 1 编制说明编制说明 中厚板分公司炼铁厂 COREX 炉煤气放散塔常明灯是采用 COREX 炉 剩余煤气点火 由于剩余煤气杂质比较多 造成常明灯放散孔堵塞 现已经有 2 个孔堵塞 因此炼铁厂准备在竖炉清灰期间对放散塔常明 灯进行改造 将原先使用的 3 个支架和点火烧嘴 常明灯 拆除 更 换新的支架和点火烧嘴 常明灯 支架离地 83 米 总重 240 公斤 施工时间短 高空作业 作业面狭窄 是此次施工的难点 而且必须 保证在规定时间内完工 编制依据 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80 91 起重机械安全规程 GB6067 85 2 2 工程概况 工程概况 本工程主要工作量如下 盲板安装拆除 DN200 1 个 氮气吹扫 430m 常明灯支架拆除安装 240kg 常明灯安装 3 套 气密性试验 430m 脚手架搭设拆除 36m2 2 3 3 项目管理组织体系项目管理组织体系 现场负责 姓名 桂鹏 电话机具材料 姓名 卞小俊 电话项目总指挥 姓名 李敬平 电话安全环保 姓名 王天 电话技术质量 姓名 袁俊辉 电话姓名 周毅 电话后勤保障 姓名 江素文 电话主任工程师 姓名 王涛 电话生产队长 姓名 唐健 电话施工安全 章文伟 电话技术质量 钟 声 电话施工进度 孙慧 电话3 4 4 劳动力安排 劳动力安排 起 重 钳 工 焊 工 电 仪 架 子 工 合计 1 盲板拆装 02100 3 人 2 脚手架搭设 31002 6 人 2 旧支架 常明灯拆 除 21120 6 人 3 新支架 常明灯吊 运 32000 5 人 4 新支架 常明灯安 装 21120 6 人 5 气密性试验 02020 4 人 6 配合调试 02020 4 人 5 5 施工平面布置图 施工平面布置图 工种 人数 内容 序号 4 5 施工综合网络进度计划 施工综合网络进度计划 序号项目1h2h3h4h5h6h7h8h9h10h 11h 12h 1煤气放散 2300t吊机站位设置 3三方确认 4天然气盲板封堵 5氮气吹扫 6煤气浓度含量检测 7吊运工具 8搭设脚手架 9旧支架长明灯拆除 10吊运新支架 长明灯 11安装新支架 长明灯 12配合厂家调试 13盲板拆除 14拆除脚手架 15气密性试验 165S工作 6 7 7 施工工艺流程图 施工工艺流程图 煤气浓 度过高 开工准备 技术 安全交底 吊车进厂煤气放散 盲板封堵 氮气吹扫 吊车站位调整 吊车路基箱铺设 煤气浓度检测 工器具吊运 旧支架 常明灯拆除 吊运新支架 常明灯 安装新支架 常明灯 配合厂家调试 盲板拆除 气密性试验 现场 5S 搭设脚手架 拆除脚手架 7 8 8 施工要点 施工要点 8 1 施工前准备 开工前做好三方确认 对进场施工人员进行安全 技术交底 包括 吊车司机 同时应收齐施工人员的特种作业操作证 针对项目调查情 况 作业环境危害 点检交底及施工方案对项目管理人员及员工进行 综合性安全交底 生产方负责安全阀门的关闭 放散塔煤气 氮气和天然气放散 设 备方 点检方和检修方负责确认管现场煤气浓度的含量情况 吊车进场后站位妥当 安装吊车路基箱 检查检查 300t 吊车合格证 书 施工时检修方对吊机起重作业检查确认施工前对使用的钢丝绳 卸扣进行检查 盲板封堵 盲板安装在管道的末端 焊接盲板及法兰盖 法兰盖为 螺栓连接 检修方负责对设备方的煤气浓度进行复验 复验时检修方佩戴空气 呼吸器 确保现场煤气浓度含量满足施工要求 施工时佩戴煤气检测 仪时刻注意现场煤气含量变化 8 2 项目正式实施 8 2 1 简易脚手架搭设 简易脚手架结构 在放散塔 75M 平台处搭设移动脚手架 脚手架高 6 6 米 宽 2 米 立杆横距 lb 1 1m 立杆纵距 跨距 la 2m 连墙件设置 二步六跨 每跨设 2 个防护栏 每根立杆下铺垫 150mm 槽钢 每米立杆承受的 结构自重 gk1 0 1491KN m 脚手板自重 gk2 0 3 KN m2 栏杆与挡脚 板自重 gk3 0 14 KN m 脚手架上吊挂的安全网等安全设施自重 gk4 0 14 KN m 8 施工均布活荷载 qk 3KN m2 75M 离子探头 保护套管 热电偶 支架 平台 平台护栏 槽钢 爬梯 剪刀撑 76 1M 77 2M 78 3M 79 4M 80 5M 81 6M 移动脚手架搭设示意图 简易脚手架搭设规范 A 钢管采用 48 3 5 焊管 材质 Q235 A 级 钢管的长度不得 超过 6500mm 最大质量 25kg B 脚手板采用冲压钢脚手板 每块质量不宜大于 30kg 为防止脚 手架本身重量和施工人员 工器具 支架等重量和过重压坏平 台底部 所以脚手架底部加置槽钢 脚手板采用搭接时必须搭 在横向水平杆上 并用铁丝捆牢 搭接长度应大于 200mm 9 C 剪刀撑 水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置 各部件 的锁臂 搭钩必须处于锁柱状态 钢梯的底层钢梯可跨越两 步或三步门架再行转折 D 斜撑 剪刀撑安装 a 斜撑 剪刀撑安装与脚手架的搭设同步进行 b 斜撑应采用铁丝与门架立杆连牢 剪刀撑应采用扣件与门架 立杆外侧连牢 E 对接接头应交错布置 不应设在同步 同跨内 相邻接头水 平距离不应小于 500mm 并应避免设在纵向水平杆的跨中 搭 接接头长度不应小于 lm 并应等距设置 3 个旋转扣件固定 端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 l00mm 纵向水平杆 的长度一般不宜小于 3 跨 并不小于 6m 8 2 2 旧支架 常明灯拆除 吊机吊钩降到合适位置 进行吊装作业 作业时 在放散塔顶端 平台和地面各设立一名起重工 指挥起重使用指挥旗 首先将旧支架 常明灯拆除 设置好吊点吊下 8 2 3 待旧的支架全部吊至地面后 新的常明灯支架设置好吊点 吊至 放散塔平台 开始安装新的支架 安装时先将待安装的支架与下部的 法兰螺栓孔中心对好位后 再将事先准备好的螺栓安装紧固后方可松 钩 8 2 4 吊装选用 300t 吊车 常明灯支架重量为 80kg 吊装半径为 16 米 起重高度为 83 米 300t 吊车额定起重量表 300t300t 吊车额定起重量表吊车额定起重量表 支腿全伸 8 3m 配重 69t 单位 t 10 主吊臂长度 m 工作幅度 m 405060 1450 1 1550 143 6 1650 143 630 0 1750 143 630 0 300t300t 吊车额定起重量表吊车额定起重量表 支腿全伸 8 3m 配重 69t 单位 t 副吊臂长度 m 工作幅度 m 192735 1416 0 1516 012 2 1616 012 28 7 1716 012 28 7 当吊机工作幅度在 16m 主吊臂长度和副臂长度共 87m 时 300t 吊机可以载重 12 2 吨 大于常明灯支架的重量 满足起吊要求 选用 300t 吊车 300t 吊机现场站位平面示意图 11 吊车采用 300t 吊机进行吊装作业 吊重约 80kg 吊车吊挂钩上挂 1 根钢丝绳 钢丝绳选用 3 米 1 寸钢丝绳 卸扣选用 3t 卸扣 钢丝绳选用标准 1 寸钢丝绳破断拉力 T 钢丝绳直径的平方 50 25 42 54 34838N 1 寸钢丝绳许用力 T K K 值查表机械设备手册 P512 表 7 6 为 3 5 34838 6 5806N 常明灯支架重量 G 质量 m g 80 9 8 784N 吊装时钢丝绳采用 双股使用方法 2 个吊点 所以为 2 个受力点 吊装常明灯支架时 利 用平行四边形法则计算得每根钢丝绳承受力为 905N 符合 1 寸钢丝绳 的许用拉力范围 300t吊车 1寸钢丝绳 放散塔支架 8 2 5 在脚手架上安装新支架 首先安装导电杆及点火咀 安装顺序从 上倒下 并用角钢做支架固定 在安装过程中一定要拧紧 并严禁碰 撞 摔打及踩踏 以避免接触不良损坏绝缘陶瓷件而影响使用 热电 偶由固定圈穿入 下端将卡套螺纹拧紧 上端用支头螺丝固定 热电 偶接线盒尽量往平台四角靠 小心拧碎陶瓷套管 然后将探棒分段穿 12 入陶瓷套 段与段之间有丝口连接 8 2 6 设备安装完毕后将三个常明灯的风口打开 风门间隙调至 mm 左右 并将螺丝拧紧 8 2 7 设备调试运转时 我方人员撤离到安全地带 防止发生事故 如 果在调试过程中遇到问题 需我方人员配合处理时 要严格按照宝钢 公司三方挂牌安全流程执行 待三方手续确认完毕 对现场设备状态 确认无误后 方可配合作业 8 2 8 调试后拆除盲板和脚手架 将拆除的盲板和脚手架吊运出放散塔 平台 8 2 9 气密性试验监测放散塔的各联接部位是否有泄漏现象 因为放散 塔内有煤气 氮气和天然气 所以不允许有微量泄漏 必须进行气密 性试验 气密性试验所用氮气 应为干燥 清洁的氮气 气密性试验 压力为放散塔的设计压力 8 2 10 现场 5s 遵守清洁 清扫 整理 整顿原则 要保持整洁干 净 道路畅通平坦 运输车辆按规定路线行驶 13 9 9 主要工 机具及主要消耗材料一览表 主要工 机具及主要消耗材料一览表 9 1 主要施工机具表 序号名 称 型号规格单位数量备注 1电焊机台3 2拖线盘台2 3安全带根6 4氧气乙炔表套 1 5氧气乙炔带套 1 6CO 检测仪个1 7活动扳手12 寸把1 8手锤2 5P把1 9安全绳米5 10梅花扳手24 27把2 11撬棒根 2 12对讲机个 2 13铁柄螺丝刀把1 14麻绳米50 15扁铲把1 16汽车吊300t台班1 175t 东风随机吊台班2 18灭火器个1 19磨光机台1 20安全警戒绳60米 9 2 主要施工材料表 序号名称型号规格单位数量备注 1 电焊条 J422 3 2Kg50 2砂轮片 150片50 4钢丝绳若干 5卡环若干 6氧气 乙炔瓶各 8 14 十 十 安全保证措施安全保证措施 10 1 遵守国家及有关部门颁发的安全技术规程 规范及公司颁发的安 全技术管理制度 切实做好安装过程中的安全工作 10 2 所有施工人员必须接受安全交底 技术交底后方可进入现场施工 特种操作工必须拥有特种操作证件 三方确认到位 10 3 吊装前对上场工器具 如 钢丝绳 卡环及电焊机等进行检查确 认 所用工器具必须生根 无异常状态才可施工和起吊作业 10 4 开工前做好三方确认 生产方负责安全阀门的关闭 放散塔气体 放散工作 设备方负责确认管现场煤气浓度的含量情况 检修方负责 对设备方的检验结果进行复验 复验时检修方佩戴空气呼吸器 确保 现场煤气浓度含量满足施工要求 施工时佩戴煤气检测仪时刻注意现 场煤气含量变化 10 5 脚手架安全注意事项 移动脚手架搭设或拆除人员必须由 特种作业人员安全技术培训考 核管理规定 经考核合格 领取 特种作业人员操作证 的专业架子 工进行 脚手架搭设区域为放散塔平台 为防止脚手架本身重量和施工人员 工器具 支架等重量和过重压坏平台底部 所以脚手架底部加置固板 铺脚手板时 必须按照脚手架的宽度满铺板要平铺稳 挤严 封头 脚手板采用搭接时必须搭在横向水平杆上 并用铁丝捆牢 搭接长度 应大于 200mm 禁止出现探头板 板上要清洁 平整 无杂物 作业时 操作层下部应留有一层脚手板 防止人 物高处坠落 剪刀撑 水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置 各部件的锁 臂 搭钩必须处于锁柱状态 钢梯的底层钢梯可跨越两步或三步门架 再行转折 15 斜撑 剪刀撑安装 a 斜撑 剪刀撑安装与脚手架的搭设同步进行 b 斜撑应采用铁丝与门架立杆连牢 剪刀撑应采用扣件与门架立杆外 侧连牢 每次收工以前 所有上架材料应全部清理好 不要放在架子上 要 形成稳定的构架 不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以 加固 10 6 起吊作业安全事项 必须保证在 300t 的额定起重量 回转半径 允许作业角度等主要技 术性能参数以内进行吊装作业 300t 吊车在没有伸出支腿并垫牢支腿前 严禁起杆 转杆和进行吊 装作业 在额定负荷吊装作业前应进行试吊 观察其稳定状态无异常后 方 可进行吊装作业 300t 吊车时站位在绿化带上 应对吊车路基箱 增加受压面积 起 吊常明灯支架时 吊机不允许同时操作两个动作 吊装时放散塔顶人员远离吊装区域 起重工 人负责塔上塔下指挥 联系 手持指挥旗进行指挥 常明灯支架提升时速度应均匀平稳 落下时应低速轻放 不得忽快 忽慢或突然制动 为防止常明灯支架摆动 需要拉风绳 风绳选用 30mm 的绳子 在施工前一天获取天气信息 如果有大风 雨天 大雾等天气情况 下不能施工 现场 50 米内用红白旗圈围 主要通车路口由甲方负责封锁 现场由 施工方派出监护人桂鹏负责监护 甲方人员派出人员监护 双方监护 16 人同时到场确认后方可开工 10 7 动火作业安全注意事项 施工中的动火作业时 要按 动火制度 办理申请 待安全签证 落实措施后 方可动火 同时必须持证上岗 氧气瓶 乙炔瓶等易燃易爆物品 必须离气割 电焊等明火作业区 十米以上 并设有禁火标志 氧气瓶 乙炔瓶不得混放 两者应相距 五米以外 在放散塔平台动火处放置灭火器 动火时要 人以上作业 并有专人监护 10 8 高处作业安全注意事项 进入放散塔平台施工的人员必须戴好安全帽 挂好安全带 施工中对高处作业的安全技术设施 发现有缺陷和隐患时 必须及 时解决 危及人身安全时 由施工负责人陈春立即对施工人员宣布停 止作业 施工作业场所有坠落可能的物件 应一律先行撤除或加以固定 高 处作业中所用的物料 均应堆放平稳 不妨碍通行和装卸 工具应随 手放入工具袋 作业中的走道 通道板和登高用具 应随时清扫干净 拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走 所用工器具斗必须生 根 生根使用的绳子选用 5mm 绳子 使用后挂在脖子或腰带上 因作业必需 临时拆除或变动安全防护设施时 必须申报甲方 并 会同施工负责人实地考察 并采取相应的可靠措施 作业后应立即恢 复 10 9 用电安全注意事项 高空施工用电必须有接地线 电线不得有漏电现象 作业人员应穿绝 缘胶鞋 戴绝缘手套 正确使用和维护电源线 电源插座等电器用具 17 如有损坏 应及时找电工修理 不得擅自处理 十一 十一 环保及文明施工管理措施环保及文明施工管理措施 11 1 施工管理人员对施工现场进行有系统 有条理的科学管理 切实 做好工程施工中的文明整洁和安全事故防范工作 11 2 施工现场所用场地 设备材料临时堆场 未经项目部有关人员审 核并报经业主方主管部门审批 不得擅自占用和实施 11 3 施工时在施工区域周围采取施工防护措施 把施工与生产区域分 隔开来 保障现场的安全和文明施工 11 4 每道工序完成之后必须达到工完料清 多余的要及时撤离工序现 场 下班后一定要清理好当天的用具 施工现场应在每天下班前清理 打扫 如电焊条头 废弃材料 并对垃圾集中处理 保证施工现场的 环境卫生 现场文明施工应有专人定时检查落实 队部有关人员应定 期督促检查 应有检查记录并存档 11 5 现场材料 备品备件必须实行定置化管理 按指定地方堆放整齐 成方成块 做好标识 不得到处乱堆 现场材料 备品备件尽量按准 确的安装节点进场 缩短存放时间 施工现场的定置化管理 11 6 施工中必须遵守中厚板关于保卫 消防等方面的规定 11 7 成品保护 对现有的建筑物和设备严禁涂污 意外造成的污损应 及时报告有关负责人并正确予以处理恢复 18 危险源辨识风险评价风险控制表危险源辨识风险评价风险控制表 单位 部门 中冶宝钢技术服务有限公司 施工队 中厚板检修队 岗位名称 检修 序号活动危险源 可能发生的 事故或职业 病 现有控制措施 LECD 等 级 拟定控制措施类型 三方确认不 到位 中毒或窒息三方确认到位 121530 管理型 工器具未生 根 物体打击给工所有器具生根 3216 管理型 钢丝绳存在 安全隐患 物体打击 隐患钢丝绳不带入现场 发现有隐患钢丝绳立即清 除出现场 3216 管理型 吊车站位不 当 物体打击在吊装前确认吊机站位 3216 管理型 脚手架材料 未合格 高处坠落 搭设前确认脚手架材料合 格 13721 管理型 1 准备工作 人员自我保 护意识不强 其他伤害全面对人员进行安全交底 32318 管理型 注 对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故类别或职业病名称 对于事故类别的名称为其他伤害时需对其细化 制表 周毅 审核 王天 批准 唐健 日期 2009 12 29 19 危险源辨识风险评价风险控制表危险源辨识风险评价风险控制表 单位 部门 中冶宝钢技术服务有限公司 施工队 中厚板检修队 岗位名称 检修 序号活动危险源 可能发生的 事故或职业 病 现有控制措施 LECD 等 级 拟定控制措施类型 作业人员未 系安全带 高处坠落检查监督 13721 管理型 未设置警戒 区 无专人 看护 物体打击专人监护 3216 管理型 工器具使用 不当 物体打击按照规范使用工器具 3216 管理型 人员配合不 当 物体打击施加强人员之间协调 3216 管理型 2 盲板封堵 电焊作业灼伤按照电焊操作规程 32318 管理型 注 对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故类别或职业病名称 对于事故类别的名称为其他伤害时需对其细化 制表 周毅 审核 王天 批准 唐健 日期 2009 12 29 20 危险源辨识风险评价风险控制表危险源辨识风险评价风险控制表 单位 部门 中冶宝钢技术服务有限公司 施工队 中厚板检修队 岗位名称 检修 序号活动危险源 可能发生的 事故或职业 病 现有控制措施 LECD 等 级 拟定控制措施类型 未设防护栏 杆 高处坠落加设防护栏杆 13721 管理型 未设剪刀撑 坍塌加设合格剪刀撑 121530 管理型 荷载超过规 定 坍塌检查跟踪 严禁超载 121530 管理型 跳板未满铺 或者跳板不 符合要求 高处坠落至少铺 2 块跳板 13721 管理型 脚手架搭设 未设置警戒 区 无专人 看护 物体打击专人监护 3216 管理型 注 对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故类别或职业病名称 对于事故类别的名称为其他伤害时需对其细化 制表 周毅 审核 王天 批准 唐健 日期 2009 12 29 21 危险源辨识风险评价风险控制表危险源辨识风险评价风险控制表 单位 部门 中冶宝钢技术服务有限公司 施工队 中厚板检修队 岗位名称 检修 序号活动危险源 可能发生的 事故或职业 病 现有控制措施 LECD 等 级 拟定控制措施类型 吊装作业措 施不落实 物体坠落伤 人 专人指挥 信号明确清楚 不得伤人 31721 管理型 切割作业防 护措施失误 人员灼伤穿戴好相应的劳防用品 31721 管理型 工器具使用 不当 物体打击按照规范使用工器具 3216 管理型 旧常明灯 支架拆 除 电焊时行为 不规范 刺眼 尘肺穿戴好相应的劳防用品 31618 管理型 未挂安全带高处坠落检查监督佩戴安全带 13721 管理型 新常明灯 支架吊 运 吊装作业措 施不落实 物体坠落伤 人 专人指挥 信号明确清楚 不得伤人 31721 管理型 注 对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故类别或职业病名称 对于事故类别的名称为其他伤害时需对其细化 制表 周毅 审核 王天 批准 唐健 日期 2009 12 29 22 危险源辨识风险评价风险控制表危险源辨识风险评价风险控制表 单位 部门 中冶宝钢技术服务有限公司 施工队 中厚板检修队 岗位名称 检修 序号活动危险源 可能发生的 事故或职业 病 现有控制措施 LECD 等 级 拟定控制措施类型 人员站位不 当 物体打击吊装区域不允许站人 3216 管理型 新常明灯 支架吊 运拉风绳时失 误 物体坠落伤 人 指定人员拉风绳 31721 管理型 高空落物物体打击人员之间相互协调 3216 管理型 电焊时行为 不规范 刺眼 尘肺穿戴好相应的劳防用品 31618 电焊机漏电 保护器未设 或失效 触电接好有效保护设施 32742 5 新常明灯 支架安 装 临边无防护高处坠落加防护栏杆 13721 管理型 注 对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故类别或职业病名称 对于事故类别的名称为其他伤害时需对其细化 制表 周毅 审核 王天 批准 唐健 日期 2009 12 29 23 危险源辨识风险评价风险控制表危险源辨识风险评价风险控制表 单位 部门 中冶宝钢技术服务有限公司 施工队 中厚板检修队 岗位名称 检修 序号活动危险源 可能发生的 事故或职业 病 现有控制措施 LECD 等 级 拟定控制措施类型 人员站位不 当 物体打击吊装区域不允许站人 3216 管理型 作业人员未 系安全带 高处坠落系安全带 13721 焊把线绝缘 老化 触电检查更换 32742 新常明灯 支架安 装 作业人员未 按要求佩戴 劳防手套 物体打击加强管理检查 3216 管理型 高空落物物体打击人员之间相互协调 3216 管理型 施工收尾 废物垃圾其他伤害 运出垃圾时注意配合 加 强自我保护意识 32424 注 对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故类别或职业病名称 对于事故类别的名称为其他伤害时需对其细化 制表 周毅 审核 王天 批准 唐健 日期 2009 12 29 24 表格编号 QG MBT TX117 R01 环境因素清单 单位名称 中冶宝钢技术服务有限公司 环 境 影 响 序 号 活动 产品 服务 环境 因素 水 污 染 大 气 污 染 土 壤 污 染 噪 声 能 源 资 源 其 它 是否 重要 是否 潜在 废旧构件 是否 拆除安装 废旧手套 是否 火电焊 电焊渣 否是 电器设备检修 废电缆 否是 电焊作业 焊渣 焊条头 是是 5 动火作业 剩余钢材 边角料 否是 注 新增环境因素请用倾斜字体表示 制表 周毅 审核 王天 日期 2009 12 29 25 安全技术方案 项目名称 炼铁放散塔常明灯改造 工程工程 项目编号 项目编号 高危等级高危等级 一级 高危类别 高处作业高危类别 高处作业 N0作业程序内容说明 一项目概况 炉放散塔常明灯旧支架拆除