机械综合知识

1 装配钳工装配钳工 高级组技能竞赛理论复习题库高级组技能竞赛理论复习题库 第一大部分 该第一大部分 该部分部分占总分的占总分的 60 装配钳工工艺知识题 装配钳工工艺知识题 一 一 填空题填空题 1 台式钻床是一种小型钻床 一般用来钻直径 mm 以下的孔 2 立式钻床钻孔轴线倾斜的主要原因是 1 主轴移动轴线与立柱导轨不平行 2 主轴回转中心与工作台面 3 传动链是指从 到主轴 或从主轴到刀架的传动联系 4 车床主电动机采用直接启动方式 主电动机和冷却泵电动机具有必要的短路和 5 直齿圆柱齿轮分度圆直径用 d 表示 d 6 画单个直齿圆柱齿轮 齿顶圆和齿顶线用 画 分度圆和分度线用点划 线画 7 滑阀的移动量应严格对应于液压电动机的 8 工序的设计包括选择各工序的设备和刀具 夹具 量具和辅具 计算工序尺寸及公差 确定切削用量及工时定额等 9 T68 型卧式镗床平旋盘轴及带锥度主轴部件是一种典型的 的主轴结构 10 大型工件的划线 需要几个人协作才能完成 劳动强度大 效率 11 用水平仪和平尺检验拼接平板 这种方法可快捷找正拼接 而且精度可控制 在 以内 12 划线钻孔孔距误差一般在 0 2mm 以上 孔距越大 误差 13 钻高精度孔系时 先用中心钻钻深度不超过 2mm 的小孔 测量孔距合格后 用 中心钻加工成 的锥孔 再扩孔到需要尺寸 14 移动坐标法能钻出孔距要求相当高的孔 缺点是 15 刮刀在淬火时的 造成刃口处的金相组织变粗 刀刃不光洁 16 研磨剂采用纯度比较高的 粒度为 的微粉 与煤油 汽油并 加少量硬脂酸混合 调成稀糊状 17 一般高精度旋转件都必须进行 18 偏心速度的许用值有规定标准 根据 而变 19 是车床床鞍移动的导向面 是保证刀具移动直线性的关键 20 车床床身导轨全长范围内硬度一致 与之相配合件的硬度应比导轨硬度 21 配镶条的目的是使刀架横向进给时 并能在使用过程中不断调 整间隙 保证机床有足够的使用寿命 2 22 车床床鞍与床身的装配 主要是修刮床鞍两侧压板安装面与配刮床鞍压板 以达到床鞍与床身导轨在全长上能 平稳地移动 23 车床溜板箱安装位置直接影响丝杆 螺母能否正确啮合 进给能否平稳进行 它还是确定进给箱和丝杆后支架安装位置的 24 车床主轴箱是以其底平面和凸块侧面与床身主轴箱安装面 来保证正确 安装位置的 25 电动机 V 带的松紧可通过调节电动机底座的 来实现 26 T68 型卧式镗床工作台部件需保证 3 个精度要求 即工作台回转精度 工作台 纵横向的 精度 横向和纵向运动的垂直度要求 27 T68 型卧式镗床前立柱与床身的垂直度误差应考虑有响应的补偿量 数值一般 在 左右 28 液体静压轴承节流器的作用是自动调节输给油腔油液的 以 平衡轴承载荷的变化 稳定轴颈的位置 29 要使静压轴承能充分发挥其优越性 得到良好的预期效果 应保证有关零件 的加工质量及 的正确性 30 静压轴承薄膜节流间隙大小的改变方法 根据不同的结构可采用手工研磨节 流器的体壳平面或节流圆台平面 或在两体壳之间采用不同厚度的 31 滑动轴承最突出的优点是在运转中 故有良好的抗振性能和 运转平稳性 32 单面薄膜反馈节流器一般适用于 静压导轨 33 轴承合金是 机械上应用十分广泛的一种轴承衬材料 34 温挤压与冷挤压相比 了变形抗力 增加每个工序的允许变形程度 提高了模具寿命 扩大了冷挤压的材料品种 35 静液挤压由于在坯料侧面无通常挤压时存在的 所以变形均匀 可以提高一次挤压的变形量 36 液压传动系统的驱动元件为 37 液压传动油的可压缩性比钢的可压缩性约大 倍 38 流量控制阀是靠改变通道开口的大小来控制 调节油液通过阀口的流量 从 而使执行机构产生相应的 39 根据过滤精度和结构的不同 常用的滤油器有网式滤油器 线隙式滤油器 纸质滤油器及 滤油器等 4 种 40 力就是物体与物体间 的一种表现 41 平面连杆机构是由一些刚性构件用 和移动副相互连接而组成的机构 42 蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成 他们的轴线在空间交错成 度 43 传动轴仅传递动力 即只承受 作用而不承受弯曲作用或弯曲很小 44 环境误差是指测量时的环境条件 标准要求所引起的误差 3 45 零件的测绘是对 进行观察 分析 测量 绘制零件草图 制定技 术要求 最后完成零件图的过程 46 零件加工时应限制的自由度取决于加工要求 定位支承点的布置取决于 47 对于贴塑导轨均需要进行精加工 通常采用 的方法 48 滚珠丝杆副是 与直线运动相互转换的新型传动装置 49 大型机床床身导轨的刮削 调整工序和刮研工序是 进行的 50 评定旋转机械振动的方式有 2 种 51 螺纹的自锁条件为 螺纹升角应 摩擦角 52 家用缝纫机的原动部分即为曲柄摇杆机构 其中脚踏板相当于 且为 主动件 53 径向止推滑动轴承可以同时承受 载荷和径向载荷 54 电动轮廓仪可以测量工件的 形状 55 无机粘结法常用于凸模与固定板及导柱 导套与 的粘结 56 切纸法是一种检查和精确调整模具的方法 间隙越小 纸应 57 在精密夹具装配的调整过程中 应选择最后装配的元件为 58 切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法 一般用于凸模与凹模间的单边间隙 小于 mm 的冲模 59 带轮直径越小 三角带使用寿命越 60 夹具的装配程序主要是根据夹具的 而定 二 单项选择题二 单项选择题 下列每题有多个选项 其中只有 1 个选项是 正确的 请将正确答案的代号填在横线空白处 1 标准直齿圆柱轮分度圆直径与齿数和模数的关系是 A d m z 2 B d m z 2 5 C d mz 2 分度圆直径用 表示 A 粗实线 B 细实线 C 点划线 3 用水平仪和平尺检验拼接平板时 可将精度控制在 内 A 0 02 B 0 05 C 0 10 4 某旋转件规定的平衡精度等级为 G16 则表示平衡后的偏心速度许用值为 4 A 16 s B16 S C1 6 S m 5 床鞍导轨竖直平面内的直线度允差 在竖直平面内全长上为 0 03 在任 意 500 测量长度上为 0 015 只许 A 中凹 B 中凸 6 刮削导轨表面粗糙度一般在以下 A R 1 6 B R 3 2 C R 0 8 a m a m a m 7 CA6140 卧式车床床鞍的下导轨面与 配刮 A 床身的上导轨 B 刀架的下滑座导轨 C 燕尾导轨 8 CA6140 卧式车床床鞍的燕尾导轨镶条配刮后 应保证镶条大端有 的调整余量 A 5 10 B 10 15 C 15 20 9 调整进给箱 溜板箱和后托架三者间丝杠安装孔的同轴度时 应以 为基准 A 进给箱丝杠支承孔中心线 B 后托架丝杠支承孔中心线 C 溜板箱开合螺母中心线 10 车床固定连接面用 0 03 塞尺检验时 A 不应插入 B 插入深度小于 5 C 插入深度小于 10 11 T68 卧式镗床的下滑座具有 导轨 A 下层 B 上层 C 上 下两层 12 T68 卧式镗床的下滑座的下层导轨侧面对上层导轨侧面轨面的垂直度允差在 500 长度上为 A 0 01 B 0 02 C 0 03 13 采用固定式节流器的轴承刚度 反馈式可变节流器的轴承刚度 A 远大及 B 远大于 C 相当于 14 M1432A 外圆磨床砂轮主轴轴承的轴瓦 轴颈之间的间隙可调整到 之间 A 0 005 0 015 B 0 015 0 025 C 0 025 0 030 15 静压导轨的油膜刚度和油膜厚度 A 成正比 B 成反比 C 无关 16 静压导轨的油膜厚度至少应 导轨的形状误差 A 小于 B 大于 C 等于 17 轴承合金的 是所有轴承衬材料是最好的 A 减磨性和耐磨性 B 嵌藏性和饱和性 C 强度和硬度 18 金属流动方向和凸模运动方向相同称为 A 反挤压 B 正挤压 C 复合挤压 19 径向挤压时 金属的流动方向与凸模运动方向 A 相同 B 相反 C 一部分相同而另一部分相反 D 成 90 角 5 20 网式滤油器以铜丝网作为过滤材料 通油能力 但过滤效果差 A 大 B 中等 C 小 21 为减小测量误差 精密测量时 应将温度控制在 左右 A 15 B 20 C 25 22 为了补偿热变形对机床精度的影响 常常使机床 之后 再进行几 何精度检验和工作精度试验或进行切削加工 A 运转两小时 B 各级转速都转过 C 达到热平衡 23 车床 外圆磨床纵向导轨在水平面内的直线度误差 将使工件外圆产生 A 椭圆 B 锥度 C 直线度误差 24 主轴回转时产生的径向圆跳动使车 磨后的外圆及镗出的孔产生 A 圆度误差 B 平面度误差 C 锥度 D 直线度误差 25 使用夹具加工时 工件的精度往往取决于 精度 A 机床 B 夹具 C 工艺 26 为减小热变形误差 精密加工应在 进行 A 热平衡状态下 B 恒温室中 C 充分冷却状态下 27 自然时效是指将工件露天放置 个月 让其残余应力自然消减 A 1 3 B 3 6 C 6 9 28 普通铣床进给箱进给时 电磁离合器发热冒烟原因是 A 电磁离合器不能吸合 B 摩擦层间的间隙太大 C 摩擦层间的间隙太小 D 摩擦片装得太少 29 利用压力控制阀来控制系统压力 如实现增压 减压 卸荷 顺序动作等 以满足工作机构对力和力矩的要求的液压回路是 A 速度控制回路 B 压力控制回路 C 方向控制回路 30 以下不是导致液压系统产生冲击的原因是 A 管接头 油缸等密封不好 有泄露 B 溢流阀的阀体孔和阀芯磨损 弹簧太软 阀的缓冲作用不足 C 工作压力调整过高 D 吸油管插入油面太浅或吸油口密封不好 吸油口靠近回油口 有空气吸入 31 下列属于可移动式联轴器的是 A 刚性凸缘联轴器 B 万向联轴器 C 套筒联轴器 32 下列不属于夹具定位所产生的定位误差的是 A 基准不重合误差 B 基准位移误差 C 欠定位 33 柱塞泵的显著特点是 A 压力低 流量大 B 压力高 流量大 便于调节流量 C 压力低流量小 34 动压滑动轴承最突出的优点是 A 运转中阻尼性能好 B 工艺性好 C 良好的抗振性能 D 良好的运转平稳性 35 在加工时应尽可能选 为定位基准 6 A 粗基准 B 精基准 C 工序基准 D 设计基准 36 主要定位基准面能限制工件的 自由度 A 一个移动一个转动 B 一个移动两个转动 C 两个移动一个转动 37 利用已精加工且面积较大的平面定位时 应选用的基本支承是 A 支承钉 B 支承板 C 自位支承 38 外圆柱工件在套筒孔中定位 当工件定位基准和定位孔较长时 可限制 自由度 A 两个移动 B 两个转动 C 两个移动和两个转动 39 以下定位元件中 不能限制四个自由度的是 A 长 V 形块 B 支承板 C 长心轴 40 装配时 用可换垫片 衬套和镶条等消除零件间的积累误差或配合间隙的方 法是 A 修配法 B 选配法 C 调整法 41 采用正变位齿轮 则使齿轮的齿轮的齿顶和齿根圆 B A 变小 B 变大 C 不变 42 蜗杆传动的效率一般在 B 左右 A90 B 70 80 C50 43 安装时带的松紧要适度 通常以大拇指能按下 B 左右为好 A5mm B15mm C30mm 44 带速合理的范围通常控制在 A A5 25m s B12 15m s C15 50m s 45 普通平建根据 B 不同 可分为 A 型 B 型 和 C 型三种 A 尺寸的大小 B 端部的形状 C 截面的形状 46 圆锥销的 B 直径为标准值 A 大端 B 小端 C 中部平均 47 在螺纹联接的防松方法中 开口销与槽形螺母属于 B 防松 A 利用摩擦 B 利用机械 C 永久 48 C 联轴器工作时应成对使用 A 滑块 B 齿式 C 十字轴万向 49 轴的材料主要采用 C A 碳素钢的铝合金 B 铝合金和铜合金 C 碳素钢和合金钢 50 对于重载 低速的轴承 则应选用粘度 A 的润滑油 A 较高 B 较低 C 一般 51 三类泵中容积效率最低的为 A A 齿轮泵 B 叶片泵 C 柱塞泵 52 叶片式液压的马达的叶片安装是 A 7 A 径向 B 向前倾斜 C 向后倾斜 53 三类泵中对油过滤的要求较低的是 A A 齿轮泵 B 叶片泵 C 柱塞泵 54 柱塞式液压缸属于 A A 单作用 B 双作用 C 单出杆双作用 55 液压系统中 当负载越大 则液压缸的运动速度越 C A 大 B 小 C 无关 56 对尺寸较小 压力较低 运动速度较高的缸内孔与活塞间的密封一般采用的是 C AO 型密封圈 BY 型密封圈 C 间隙密封 57 减压阀处于工作状态时 其出口压力比进口压力 B A 高 B 低 C 相同 58 防止系统过载起安全作用的是 C A 减压阀 B 顺序阀 C 安全阀 59 中小型机床上的液压系统用得比较多的油管为 C A 尼龙管 B 纯铜管 C 橡胶管 60 溢流阀与变量泵并联 此时溢流阀的作用是 B A 稳压溢流 B 防止过载 C 控制流量 61 采用调速阀的调速回路 当节流口的通流面积一定时 通过节流阀的流量与外负载关系 A A 无关 B 正比 C 反比 62 熔体的额定电流必须 C 熔断器的额定电流 A 大于 B 等于 C 小于 63 Y 起动中 电动机绕组接法的转变是 A 发出动作来控制的 A 时间继电器 B 按钮 C 中间继电器 64 三相异步电动机的控制线路中 热继电器的常用触头应串联在具有 A 的控制电路中 A 接触器线圈 B 熔断器 C 大电流 65 能耗制动转矩除了与通入的直流电流大小有关 还与 B 有关 A 直流电方向 B 转子转速 C 负载转矩 66 职业道德的实质内容是 C A 改善个人生活 B 增加社会的财富 C 树立全新的社会主义劳动动态 D 增强竞争意识 67 职业道德基本规范不包括 C A 爱岗敬业忠于职守 B 诚实守信办事公道 C 发展个人爱好 D 遵纪守法廉洁奉公 68 爱岗敬业就是对从业人员 A 的首要要求 A 工作态度 B 工作精神 C 工作能力 D 以上均可 69 遵守法律法规不要求 A A 延长劳动时间 B 遵守操作程序 C 执行国家劳动保护政策 D 遵守劳动纪律 8 70 符合着装整洁文明生产的是 D A 随便着衣 B 未执行规章制度 C 在工作中抽烟 D 遵守安全技术操作规程 71 链传动是由链条和具有特殊齿形的链轮组成的传递 A 和动力的传动 A 运动 B 转矩 C 力矩 D 能量 72 切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力 因此刀具必须具备足够的 B A 硬度 B 强度和韧性 C 工艺性 D 耐磨性 73 减速器箱体为剖分式 工艺过程的制定原则与整体式箱体 C A 相似 B 不同 C 相同 D 相反 74 铰孔时两手用力不均匀会使 B A 孔径缩小 B 孔径扩大 C 孔径不变化 D 铰刀磨损 75 关于主令电器叙述不正确的是 B A 按钮只允许通过小电流 B 按钮不能实现长距离电器控制 C 行程开关分为按钮式 旋转式和微动式 3 种 D 行程开关用来限制机械运动的位置或行程 76 车床电气控制线路不要求 A A 主电动机进行电气调速 B 必须有过载 短路 欠压 失压保护 C 具有安全的局部照明装置 D 主电动机采用按钮操作 77 环境保护法的基本原则不包括 D A 环保和社会经济协调发展 B 防治结合 综合治理 C 依靠群众环境保护 D 开发者对环境质量负责 78 工企对环境污染的防治不包括 B A 防治大气污染 B 防治运输污染 C 开发防治污染技术 D 防治水体污染 79 CA6140 型车床纵向和横向快速移动 是由 I 轴 主轴箱 交换齿轮 机构 变速箱 光杆 丝杆 经溜板箱中的传动机构 使刀具作 D 进给运动 A 纵向 B 横向 C 斜向 D 纵向和横向 80 CA6140 型车床刀架机动纵向和横向快速移动 由装在溜板箱内的快速 电动机传动 其电动机功率为 A kW A 0 25 B 0 3 C 0 35 D 0 4 81 CA6140 型车床螺纹传动链 是由 I 主轴箱 交换齿轮机构 变 速箱中离合器 丝杆 合上 B 中的开合螺母 使刀架纵向 进给运动 车制螺纹 A 减速箱 B 溜板箱 C 方箱 D 减速箱和溜板箱 82 CA6140 型车床主电路有 3 台电动机 采用 C 380V 的交流电源 A 一相 B 二相 C 三相 D 四相 9 83 调整法需要增加 C A 调整件 B 修配件 C 制造件 D 加工原材料 84 编制 T68 型镗床主轴部件装配工艺过程 A 按它的特点要求和 生产批量进行制定 A 必须 B 必然 C 必要 D 必定 85 刮削是一种精密加工 每刮一刀去除的余量 D 一般不会产生废品 A 较大 B 一般 C 较小 D 很小 86 轴承合金的 D 性在所有轴承衬材料中为最好 A 结合 B 配合 C 组合 D 跑合 87 联轴器性能要求具有一定吸收运转和 D 能力 A 耐压 B 换向 C 自动调速 D 位置补偿 88 测量工件时因温度变化所引起的误差称 B 误差 A 温差 B 环境 C 温度 D 气候 89 零件加工后实际的几何参数与理论几何参数不符合程度称 C A 加工精度 B 精度 C 加工误差 D 误差 90 机床电机的震动属于机床 C 振源 A 内因 B 内力 C 内部 D 外部 91 旋转机械振动标准有制造厂 B 标准 A 加工 B 出厂 C 外部 D 内部 92 导轨的 D 精度包括导轨本身精度 几何精度和导轨之间或导轨和床身其他 结合面之间相互位置精度 A 接触 B 表面 C 位置 D 几何 93 工艺系统受力有 A A 夹紧力 B 水平力 C 垂直力 D 测量力 94 产生残余应力的原因是 D A 冷校直应力 B 热加工应力 C 热处理应力 D 以上全对 95 造成低速时滑枕有 B 现象的原因是滑枕润滑不良 A 时动时停 B 爬行 C 缓动 D 慢动 96 普通铣床进给箱传动电机噪声大 会造成进给箱 D 系统噪声大的故障 A 活动 B 行动 C 移动 D 传动 97 铣床工作台下滑板镶条调整 A 会造成下滑板横向移动手感过重 A 过紧 B 过松 C 较 D 较松 98 关于 旋转视图 下列说法错误的是 B A 倾斜部分需先旋转后投影 投影要反映倾斜部分的实际长度 B 旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形 C 旋转视图不加任何标注 D 假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投 影所得的视图称为旋转视图 10 99 机铰时 应使工件 A 装夹进行钻 铰工作 以保证铰刀中心线与钻孔中 心线一致 A 一次 B 二次 C 三次 D 四次 100 关于低压断路器叙述不正确的是 A A 不具备过载保护功能 B 安装使用方便 动作值可调 C 操作安全 工作可靠 D 用于不频繁通断的电路中 101 已知直齿圆柱齿轮 m 5 z 40 该齿轮的分度圆直径为 A mm A 200 B 210 C 187 5 D 197 5 102 T68 主轴装配时对关键件进行预检 掌握零件的误差情况及最大误差的方向 利用误差相抵消的方法进行 D 装配 A 互换 B 选配 C 修配 D 定向 103 本身是一个部件用来连接 需要装在一起的零件或部件称 D A 组件 B 部件 C 基准零件 D 基准部件 104 装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的 D A 加工过程 B 工艺过程 C 生产过程 D 装配过程 105 装配工艺规定文件有装配 D A 零件图 B 制造工艺 C 生产设备 D 时间定额单 106 部件 C 的基本原则为先上后下 先内后外 由主动到被动 A 加工工艺 B 加工工序 C 装配程序 D 制造程序 107 采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时 应具有两个互 相 C 的加工面作为基准 A 平行 B 倾斜 C 垂直 D 交叉 108 旋转体在运转中既产生离心力又产生 A 力偶矩叫动不平衡 A 离心 B 向心 C 平衡 D 运动 109 液压传动不能 C A 实现无级调速 B 传递较大的转矩 C 保证严格传动比 D 实 现自动化 110 A 不属于液压辅助元件 A 增压器 B 滤油器 C 压力表 D 蓄能器 111 利用压力控制来控制系统压力的回路是 B A 方向控制回路 B 压力控制回路 C 速度控制回路 D 同步回路 112 B 用来支承转动零件 即只受弯曲作用而不传递动力 A 转轴 B 心轴 C 传动轴 D 曲轴 113 离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的 C 与接合 A 限制速度 B 使两轴转向相同 C 分离 D 使一轴停止 114 在同一条件下 多次测量同一量值 误差的数值和符号按某一确定的规律变 化的误差称 C 误差 A 人为 B 随机 C 变值 D 方法 115 噪声的频率范围在 D 的居多 11 A 10HZ 40HZ B 40HZ 60HZ C 80HZ 100HZ D 40HZ 100HZ 116 零件 D 误差产生原因有工艺系统热变形所引起的误差 A 计量 B 使用 C 测量 D 加工 117 装夹误差包括夹紧误差 基准位移误差和 C 不重合误差 A 基面 B 标准 C 基准 D 基础 118 磨床工作台纵向进给速度过高或工件的线速度与砂轮的线速度选择不当会造 成磨出的工件面有 C 缺陷 A 不光洁 B 划痕 C 螺旋线 D 粗糙度大 119 单频激光干涉仪的测量原理是 C A 波长法 B 信号接收法 C 干涉计数法 D 光电转法 120 柔性制造系统是 D A 成组生产流水线 B 大量生产的自动生产线 C 组合机床自动线 D 小批量生产的自动加工线 121 工件定位时的欠定位是指 D A 少于六个自由度的限制 B 定位精度不够 C 不完全定位 D 技术要求应限制的自由度未被限制 122 球墨铸铁的组织可以是 B A 铁素体 团絮状石墨 B 铁素体 球状石墨 C 铁素体 珠光体 片状石墨 D 珠光体 片状石墨 123 圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度 工作平稳性 D 等几方面精度要 求 A 几何精度 B 平行度 C 垂直度 D 接触精度 124 电动机的分类不正确的是 C A 异步电动机和同步电动机 B 三相电动机和单相电动机 C 主动电动机和被动电动机 D 交流电动机和直流电动机 125 机床传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线 是分析机床内部 A 的 重要资料 A 传动规律和基本结构 B 传动规律 C 运动 D 基本结构 126 读传动系统图的 B 是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之 间的传动联系及传动比 A 第一步 B 第二步 C 第三步 D 第四步 128 保证装配精度的工艺之一有 A A 调整装配法 B 间隙装配法 C 过盈装配法 D 过渡装配法 129 互换装配法对装配工艺技术水平要求 D A 很高 B 高 C 一般 D 不高 130 万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的 A 12 A 刚性 B 硬度 C 强度 D 韧性 131 在单件和小批量生产中 B A 需要制定工艺卡 B 不需要制定工艺卡 C 需要一序一卡 D 需要制定工步卡 132 装配 B 应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件 A 生产条件 B 技术条件 C 工艺条件 D 工装条件 133 圆柱形凸轮的划线第四部是在划出的曲线上打上 C A 痕迹 B 标记 C 样冲眼 D 号码 134 液压传动装置的控制 调节比较简单 操纵方便 便于实现 A A 自动化 B 系列化 C 标准化 D 通用化 135 换向阀利用阀芯在阀体间的 C 来变换油液流动的方向 A 移动 B 转动 C 相对移动 D 配合 136 离合器按实现过程分为操纵式离合器与 B A 摩擦离合器 B 自动离合器 C 啮合离合器 D 刚性离合器 137 机床和基础之间所选用的调整垫铁及 A 必须符合规定要求 A 数量 B 质量 C 体积 D 耐性 138 齿转啮合时的冲击引起机床 B A 松动 B 振动 C 变动 D 转动 三 多项选择题 下列每题中有多个选项 其中至少有 2 个选项是正确的 请将正 确答案的代号填在横线空白处 1 凸轮的种类很多 按凸轮的形状可分为 三种 A 盘形凸轮 B 曲面凸轮 C 滚子凸轮 D 圆柱形凸轮 E 块状凸轮 2 避免产生刮削废品的方法是 A 采用合理的刮削方法 B 选用合适的显示剂 C 刮刀的前角要正确 D 及时检测 3 研磨表面拉毛的原因主要有 A 研磨剂中混入杂质 B 研磨剂涂得不均匀 C 工件及研具擦洗得不 干净 D 研磨剂选用不当 E 研磨棒伸出长度太长 4 薄形工件研磨后发生拱曲变形的原因主要有 A 工件装夹不正确 B 磨料太粗 C 工件发热了仍继续研磨 D 工件及研具清洗不干净 E 研磨剂选用不当 5 配刮 CA6140 卧式床鞍下导轨面时 应满足 三项位置要求 A 床鞍上 下导轨的垂直度要求 B 床鞍上 下导轨的直线度要求 C 床鞍与溜板箱安装面的横向与进给箱 托架安装面垂直 13 D 床鞍与溜板箱安装面的纵向与床身导轨平行 6 T68 卧式镗床工作台部件是三层结构 这三层结构是 A 下滑座 B 上滑座 C 回转工作台 D 工作台 7 液体静压轴承可分为 A 径向轴承 B 推力轴承 C 轴向推力轴承 8 动压滑动轴承最突出的优点是 A 运转中阻尼性能好 B 工艺性好 C 良好的抗振性能 D 良好的运转平稳性 9 薄膜反馈式静压导轨按导轨结构形式分为 两类 A 定压式静压导轨 B 开式静压导轨 C 定量式静压导轨 D 闭式静压导轨 10 下列元件中是液压系统控制元件的是 A 叶片泵 B 溢流阀 C 换向阀 D 油压缸 E 蓄能器 F 节流阀 11 柱塞泵的显著特点是 A 压力低 B 压力高 C 流量大 D 流量小 E 便于调节流量 12 为了提高机床的工作精度 应从以下两个方面考虑 它们是 A 防止机床变形 B 提高操作者的技术水平 C 防止机床振动 D 提高工艺水平 13 车床必须具备的三种运动有 A 主轴的旋转运动 B 齿轮的旋转运动 C 进给运动 D 刀架的纵向移动 E 刀架的横向移动 F 切入运动 14 工件的定位误差由 构成 A 刀具误差 B 基准不符误差 C 基准位移误差 D 夹紧误差 15 在加工时应尽可能选 为定位基准 A 粗基准 B 精基准 C 工序基准 D 设计基准 16 影响工艺系统刚度的主要原因有 A 机床部件的刚度 B 主轴的回转精度 C 工件的刚度 D 环境的因素 E 刀具的刚度 17 B690 液压牛头刨床低速时滑枕有爬行现象 排除的方法有 A 以工作液压缸的最大行程进行几次空运转 以排出空气 B 清洗减压阀 C 调低溢流阀压力 D 适当加大滑枕的润滑油量 18 普通铣床进给箱噪声大 产生的原因是 A 进给箱 轴 轴上的滚针漏装 B 电磁离合器摩擦片自由状态时没有完全脱开 C 摩擦片润滑不良 D 电动机噪声大 19 万能外圆磨床加工的工件表面有鱼鳞形粗糙面的原因是 A 砂轮修整得不锋利 B 工作台移动速度太慢 14 C 砂轮未修圆 D 工件转速选择不当 E 砂轮修整器没有紧固牢或金刚石笔没有焊牢 在修整砂轮时引起跳动 F 砂轮表面被堵塞 20 万能外圆磨床加工的工件圆度超差的主要原因有 A 工件中心孔不合格 B 工件转速太快 C 头架 尾座顶尖与锥孔的配合不良 工作时引起晃动 D 砂轮硬度太高 E 工件顶得过紧或过松 F 头架 尾座顶尖磨损 G 工件两端中心孔中心线同轴度超差 21 刮削表面产生撕痕的原因是 AB A 刀口处有很小的缺口和裂纹 B 刮刀刃口处的金相组织变粗 刀刃不光洁 C 刮刀前角过大 D 刮刀切削部分圆弧过小 22 平面成凸形或孔口扩大的主要原因有 BCD A 磨斜太粗 B 研磨棒伸出长度太长 C 研磨剂涂得太厚 D 工件孔口边缘被挤出研磨剂没及时擦去 E 研磨液选用不当 F 研磨剂中混入杂质 23 CA6140 卧式车床床身装到床角上时 应 ACD A 先将各结合面的毛刺清除并倒角 B 首先检查车身的精度 C 在床身 床脚连接螺钉上垫等高垫圈 D 在床身与床脚的结婚面加 1 2mm 厚纸垫 E 在结合面间加 2 3mm 厚纸垫 24 安装进给箱和丝杠后托架时 应保证 ABD 上所安装的丝杠 光杠三孔的 同轴度 A 进给箱 B 丝杠后托架 C 尾座 D 溜板箱 25 CA6140 卧式车床检查时 配管配线应 ACD A 横平竖直 B 粗细一致 C 用管夹固定牢靠 D 无电线外露现象 26 T68 卧式镗床工作台部件需要保证三个精度要求 即 ACD A 工作台的回转精度 B 工作台纵向移动时的倾斜 C 工作台纵 横向的定位精度 D 工作台横向和纵向运动的垂直度要求 27 静压轴承在工作中必须具备的两个基本点基本条件是 BC A 供油系统工作正常 B 轴颈须始终悬浮在压力油中 C 主轴在外力负荷的作用下 应具有足够的刚度 D 节流器工作正常 28 M14132A 外圆磨床砂轮主轴的润滑油可采用 AC A 2 号主轴油 B 3 号主轴油 C 80 度 90 度的煤油与 10 度 20 度的 20 号机械油的混合油 15 29 薄膜反馈式压导轨的主要特点有 BDE A 导轨不易变形 B 摩擦系数小 C 导轨的加工工艺性好 D 导轨使用寿命长 E 工作精度高 运动平稳 均匀 无爬行 30 液压系统的辅助元件有 ACE A 滤油器 B 单向阀 C O 形圈 D 液压缸 E 压力表 31 下列元件中属于压力控制阀的是 BC A 电液向阀 B 溢流阀 C 顺序阀 D 调速阀 32 根据所受载荷不同 轴可分为 BDE 三种 A 直轴 B 心轴 C 曲轴 D 传动轴 E 转轴 33 为了减少环境误差 精密测量应在 BCD 条件下进行 A 密闭 B 恒温 C 恒湿 D 无尘 34 装夹误差包括 ADE A 夹紧误差 B 刀具误差 C 机床主轴圆跳动误差 D 基准位移误差 E 基准不符误差 35 减少工艺系统受力变形的措施有 ACD A 零件粗 精加工分开 B 提高机床的刚度 C 减小刀具 工件的悬伸长度或进行有效的支承 D 减小产生变形的切削力 36 静压轴承的供油系统中 压力继电器的作用是 BC A 控制系统压力 B 当油泵未启动时 能自动控制主轴电动机的电路不能接通 C 系统出现故障时 能使主轴电动机的电路即使断开 D 延时 37 B690 液压牛头刨床空运转式车时 发现油温过高 产生的主要原因是 AC A 球形阀 A 压力过高 B 油泵间隙大 C 减压阀压力过高 D 滑枕导轨压板得太紧 E 接头处漏油 38 普通铣床没有进给运动的原因是 AC A 进给电动机没有接通或损坏 B 摩擦片调整不当 C 进给电磁离合器不能吸合 D 电磁吸铁安装不正 39 万能外圆磨床工作表面有螺旋线的解决方法是 ABE A 调整液压 使工作台低速移动无爬行 约 20 40mm min 重新修整砂轮 B 修整砂轮时 修整量不宜过大 加大磨削液 防止金刚石热膨胀 C 适当增加工作台移动速度 D 提高工件转速 E 根据砂轮的精度和硬度合理选择进给量 40 万能外圆磨床加工的工件表面有细拉毛痕迹的原因有 ADE A 砂轮太软 B 工作台速度太快 C 砂轮未修圆 D 工件转速选择不当 16 E 砂轮修整器没有紧固牢或金刚石笔没有焊牢 在修整砂轮时引起跳动 F 磨削液不清洁 有微小磨粒存在 四 判断题 四 判断题 下列判断题中正确的请 错误的请打 1 传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线和机床运动的变速 变向 接通 断开等 2 车床必须具备的三种运动是主轴的旋转运动 刀架的进给运动和辅助运动 3 齿轮的齿根圆用细实线表示 在剖视图中也用细实线表示 4 为了保证像滑阀这样的高精度零件完工后的质量稳定性 常常在加工中增加热 处理工序来提高零件的长期稳定性 5 滑阀在加工过程中的定位基准是两顶尖孔 为了保证顶尖孔的形状和表面粗糙 度 在工艺过程中放入了三道研磨中心孔的工序 从而保证零件的圆度和圆柱 度误差在 0 001 0 002 之内 6 根据生产纲领 生产类型有单件生产和大批量生产两种 7 在装配工作开始前 应对所有的关键零件进行预检 掌握零件的误差情况以及 最大误差方向 利用误差相抵消法进行定向装配 8 T68 卧式镗床带锥度主轴的回转精度 只受空心主轴和平旋盘轴精度的影响 9 凸轮的种类很多 按形状可分为盘形凸轮 圆柱形凸轮 曲面凸轮 10 凸轮的作用是将凸轮的连续运动转化为从动件的周期性运动 11 畸形工件的划线往往要借助辅助夹具的帮助来进行 12 对大型工件划线时 夹板拼接应用较多 夹板的拼接质量对划线质量影响不大 13 划线钻孔的孔距误差一般在 0 2 以上 孔距越大 误差也越大 14 为了提高划线精度 高度尺的划线刃口一定要锋利 划的线要粗而且清楚 15 划线时 样冲一定要磨得圆且尖 16 方箱的两平行平面 A B 刮到要求后 刮侧面 C 时 不仅要达到自身的平面度 要求 还应保证对 A B 面的垂直度 17 由于刮削是精密加工 所以一般不会产生废品 18 精研时 研磨剂应采用纯度比较高 粒度为 W1 5 W2 的微粉 并与煤没 汽油和少量硬脂酸混合 调成稀糊状 19 一般高精度的旋转件都不进行了动平衡 20 转速较高的旋转件必须进行高速动平衡 21 如果两个旋转件的不平衡力矩相同 质量大的旋转件的重心偏心距小 因而引 起的振动小 17 22 对床身导轨进行良好的时效处理 可以消除内应力 减少装配和使用过程中的 变形 23 刮削导轨接触精度的高低以每 25 25 范围内的接触点的多少来评定 24 CA6140 卧式车床床鞍与床身的装配 主要是修刮床鞍两侧压板安装面及配刮床 鞍压板 25 当主轴箱主轴中心线对床身导轨的平行度超差时 只能通过刮削主轴箱上的相 应结合面来校正 26 CA6140 卧式车床尾座体和尾座底板之间的接触面用 0 03 的塞尺检查时不应 插入 且用手板时不得出现左右摇晃现象 27 机床的润滑系统应使油路畅通 润滑部位应有明显标记 使用油绳润滑处应备 齐油绳 28 电动机必须保护接地 29 机床总装配的依据是机床生产厂或国家所规定的机床精度标准 30 尾部箱是主轴移动的传动件 它的滑座安装时 应保证滑座轴承孔与主轴箱的 同轴度要求 31 液体静压轴承属于滚动轴承 32 液体动压轴承和液体静压轴承都能实现液体润滑 它们的油膜形成条件是完全 相同的 33 液体动压轴承是依靠主轴和轴承的相对运动 在轴承间隙中形成一层具有压力 的动压油膜 将主轴浮起并承受外力作用的 34 液体静压轴承利用泵供压力油 在轴承腔内形成静压承载油膜 将主轴浮起 35 静压轴承供油系统中的蓄能器在突然停电或供油系统发生故障时 能在一段时 间内继续向轴承供给润滑油 使主轴在惯性作用下继续运转 不致使主轴轴承 发生磨损和烧坏 36 检查静压轴承是否建立起纯液体磨擦时 应该在开动油泵后 检查主轴能否用 手轻松地旋转 各油腔的压力表数值是否基本一致 37 多油楔动压滑动轴承正常工作的必要条件之一是形成油楔 38 M1432A 外圆磨床砂轮主轴可以正 反转 39 静压导轨的油腔必须在导轨面加工好后再加工 40 轴承合金由于本身的强度较低 故通常都将它浇铸在低碳钢 铸铁或青铜的轴 瓦基体上 41 溢流阀在液压传动系统中不能起到过载保护液压系统的作用 42 液压传动系统能方便地实现无级调速 且易于实现过载保护 43 液压传动系统发生故障后 易于检查和排除 44 液压系统油温高或环境温度高 宜用黏度较低的油液 45 压力控制阀都是利用油液的压力和弹簧力相互平衡的原理进行工作的 46 滤油器的作用是使液压系统的油液保持清洁纯净 18 47 当一个液压泵驱动几个要求按一定顺序依次动作的工作机构时 可采用顺序工 作回路 48 在定量泵的节流高速回路中 根据阀在回路中的安装位置可分为进口节流 出 口节流和旁路节流三种 49 力的三要素是力的大小 力的方向和力的作用点 50 两个物体间的作用力与反作用力总是成对出现的 且分别作用在这两个物体上 51 平面连杆机构是由一些刚性构件用转动副和移动副相互连接而组成的机构 52 牛头刨床的进给运动机构即为平面四杆机构 53 凸轮传动中被动件的运动规律为等速运动 这种运动规律不适用于低速的场合 54 蜗杆传动由于蜗杆和蜗轮组成 通常蜗轮是主动件 55 轮系在传动时至少有一个齿轮的轴线绕另一齿轮的固定轴线回转 这种轮系称 为定轴轮系 56 常用的螺纹连接有螺栓连接 双头螺柱连接和螺钉连接三种形式 57 联轴器只有在机器停转后 并经过拆卸才能把两轴分离 58 根据轴颈和轴承之间的摩擦性质 轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两大类 59 人为误差是指测量人员疏忽大意或环境突变所造成的误差 60 计量器具和被测零件等温不是减小测量误差的有效方法 61 随机误差是指在同一条件下多次测量同一量值时 数值和符号以不可预见的方 式变化出现的误差 62 箱体类零件的装配结合面必须达到一定的接触精度 防止在外力作用下 接触 处产生较大接触应力而引起变形 63 引起机床振动的振源有内部振源和外部振源两种 64 零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的不符合程度称为加工精度 65 车床主轴的轴向窜动使车削的平面产生平面度误差 66 残余应力是指在外力的作用下 存在于工件内部的应力 67 M7120A 平面磨床加工件的表面粗糙度和砂轮主轴轴承的间隙无关 68 万能外圆磨床加工件表面有突然拉毛痕迹主要是由细度砂轮磨粒脱落造成的 69 车床床身是车床的基础件 也是车床总装配的基准件 70 夹紧力的方向最好与切削力 工件重力的方向一致 71 精益生产方式追求无废品 零库存 以降低生产成本 72 柔性制造系统不具备信息处理功能 73 机床夹具可保证加工精度 提高劳动生产率 降低加工成本和扩大机床加工范 围 19 74 为保证夹紧可靠 夹紧力要尽可能大些 75 工件在夹具中定位时 不允许出现欠定位 76 为了保证加工精度 所用工件加工时 必须消除其全部不定度 即进行完全定 位 77 CIMS 是企业管理运作的一种手段 短期内很容易实现盈利 78 从广义的角度讲 CAM 指数控程序的编制 包括刀具路径的确定 刀位文件的 生成 刀具轨迹仿真以及 NC 代码的生成等 79 完全互换法适用于组成环数量少 精度要求不高的场合或大批量大的生产 80 将一批孔 轴配合件 按实际尺寸分组 将大孔配大轴 小孔配小轴的配合法 叫直接选配法 81 摩擦力的方向总是与该物体滑动趋势的方向相同 82 凡是四个构件连结成一个平面 即成为平面四杆机构 83 牛头刨床滑枕的往复运动是由导杆机构来实现的 84 离基圆越远 渐开线上的压力角就载大 85 惰轮对轮系的传动比大小有影响 86 轮系的作用仅在于能实现变速或变向运动 87 链传动一般不宜用于两轴心连线为铅垂的场合 88 紧键联结定心较差 89 半圆键联结 由于轴上的键槽较深 故对轴的强度削弱较大 90 按螺旋线的旋向不同 螺纹可分为顺时针旋转时旋入的右旋螺纹和逆时针旋转时转入的左 旋螺纹两种 91 M24 1 5 表示公称直径为 24mm 螺距为 1 5mm 的粗牙普通螺纹 92 机床上丝杠的螺纹通常都是三角螺纹 93 差动螺旋机构多用于需快速调整或移动两构件相对位置的场合 94 联轴器和离合器在联接和传动作用上是相同的 95 牙嵌离合器的特点是 即使在运转中联接也可做到平稳无冲击 无噪声 96 整体式滑动轴承轴套磨损后 轴颈与轴套之间的间隙可以调整 97 对于轻载 高速的滑动轴承 宜用粘度较高的润滑油润滑 98 润滑油的粘度将随着温度升高而降低 99 推力球轴承能够承受径向载荷 100 球轴承适用于低速 重载或有冲击载荷的场合 101 液压泵的输出功率即为泵的输出流量和其工作压力的乘积 102 液压泵的输出压力愈大 泄漏量愈大 则其容积效率也愈大 103 YBP 型单向限压变量叶片泵的最大流量由压力螺钉调节 104 液压马达的实际输出转矩大于输入转矩 105 双出杆活塞缸 当活塞杆固定 其驱动工作台的运动范围约等于液压缸有效行程的 3 倍 常用于大 中型设备上 106 单出杆活塞缸 不论是缸体固定 还是活塞杆固定 其驱动工作台运动范围均为液压缸有 效行程的 2 倍 20 107 液压系统中常用的方向控制阀是减压阀 108 调速阀是液压系统中的流量控制阀 109 压力继电器是流压系统中的压力控制阀 110 节流阀能使输出的流量不随外负载而变 五 简答题 五 简答题 1616 1 防止薄形工件研磨后发生拱曲变形的方法有那些 2 液压传动的优点有那些 3 常见液压泵的种类有那些 4 齿轮磨床空转试验中出现工作台突然停止移动故障的原因有那些 5 简述盘形凸轮的划线过程 6 简述多油楔动压滑动轴承的工作原理 7 从油泵方面考虑 使液压传动系统噪声大的原因是什么 8 简述液压传动系统产生冲击的原因 9 避免产生刮削废品的方法有那些 10 研磨表面拉毛的原因主要有那些 11 薄形工件研磨后发生拱曲变形的原因主要有哪些 12 从油泵方面考虑 使液压传动系统噪声大的原因是什么 13 普通车床如何进行负荷试验 答 机床负荷试验在机床空运转试验后进行 车床的负荷试验是 把 120mm 250mm 的中碳钢试件 一端用卡盘夹紧 一端用顶尖顶住 并将主轴调至 中速下运转 待其达到稳定状态后 用硬质合金 YT5 的 450标准右偏刀进行车削外 圆 切削用量为 n 50r min v 18 8m min ap 12mm f 0 6mm r 达到的要求是 车床的所有机构均应工作正常 不得出现异常振动和噪声 主轴转速不得比空运转 的转速降低 5 以上 各手柄不得有颤抖和自动换位现象 在做负荷试验时 允许将 摩擦离合器适当调紧些 切削完毕后 再松至正常状态 六 计算题 六 计算题 9 9 1 按完全互换法解尺寸链 即确定各环的尺寸偏差 设 170mm 90mm 1 A 2 A 21 60mm 2 3 1 3 AAA 0 2 0 1 20 mm 2 某 50mm 的孔轴配合 孔的尺寸为 轴的尺寸为 其经济公差为 0 12 0 02 50 0 0 10 50 0 40mm 请按分组选配法的原则进行分组 3 机床导轨长 1600mm 全长直线度允差 0 02mm 用精度为 0 02 1000 的水平 仪 分 8 段测量在垂直平面内的直线度误差 测得结果 格数 依次如下 1 2 1 0 5 0 1 1 0 5 1 作出直线度曲线图 2 计算直线度线性误差值 并判断是否合格 4 双活塞杆的液压缸直径 D 0 18m 活塞杆直径 d 0 04m 当进入液压缸的流量 4 16 s 时 问往复运动速度各为多少 v q 4 10 3 m 5 一标准直齿圆柱齿轮 已知 z 60 h 22 5mm 求 d a d f d 6 一电动砂轮机的砂轮重 100N 因安装原因产生偏心 0 5mm 在电动机转速为 1450r min 的情况时 问其产生的离心力是多少 7 下图为螺旋压板夹紧机构简图 当旋紧螺母 产生作用力 Q 100N L1 50mm L2 为 75 求产生的的夹紧力 W 22 8 如图所示工件 D H a 90 请求出此种定位方法的定位误 0 0 027 50 0 0 05