刀具补偿教案2

图 4 3 右偏刀具半径补偿 格式 加刀具半径补偿 G17G00 G01 G41 G42 X Y D G18G00 G01 G41 G42 X Z D G19G00 G01 G41 G42 Y Z D 取消刀具半径补偿 G17G00 G01 G40X Y G18G00 G01 G40X Z G19G00 G01 G40Y Z G41 G42 程序段中的 X Y 值是建立补偿直线段的终点坐标值 G18 G19 平面道理相 同 G40 程序段中的 X Y 值是撤消补偿直线段的终点坐标 D 为刀具半径补偿代号地址字 后面一般用两位数字表示代号 代号与刀具半径值一 一对应 刀具半径值可按 MDI F4 刀具表 F2 即在设置时 D R 如果用 D00 也可取消刀具半径补偿 例 4 1 在 G17 平面 X Y 平面 内 使用刀具半径补偿完成轮廓加工的编程 如图 4 4 所示 注 长度补偿未加 O0003 N5 T1 调用 1 号刀 立铣刀 N10 G91 G30 Z0 返回第二参考点 换刀点 N15 M06 换刀 N20 G90 G54 G00 X0 Y0 M03 S500 F50 N25 G00 Z50 0 起始高度 仅用一把刀具可以不加长 度补偿 N30 Z10 安全高度 N35 G41 X20 Y10 D01 加上刀具半径补偿 N40 G01 Z 10 落刀 N45 Y50 N50 X50 N55 Y20 N60 X10 N65 G00 Z50 抬刀到起始高度 N70 G40 X0 Y0 M05 取消补偿 N75 M30 X Y 轴的移动 系统无法判断下一步补偿的矢量方向 这时系统不会报警 补偿照常进 行 只是 N20 的目的点发生变化 刀具中心将会运动到 P1 点 其位置是 N20 目的点与原点连 线垂直方向左偏 D01 值 于是发生过切 3 刀具半径补偿的注意事项 1 使用刀具半径补偿时应避免过切削现象 使用刀具半径补偿和去除刀具半径补偿时 刀具必须在所补偿的平面内移动 且移动距 离应大于刀具补偿值 加工半径小于刀具半径的内圆弧时 进行半径补偿将产生过切削 如图 4 6 所示 只有过渡圆角 R 刀具半径 r 精加工余量的情况才能正常切削 被铣削槽底宽小于刀具直径时将产生过切削 如图 4 7 所示 G41 G42 G40 必须在 G00 或 G01 模式下使用 既加刀具补偿和取消补偿必须在直 线运动段实现 而不能在圆弧段实现 图 4 6 图 4 7 4 利用刀具半径补偿值实现零件粗精加工 刀具半径补偿除方便编程外 还可利用改变刀具半径补偿值的大小的方法 实现利用同一 程序进行粗精加工 既 粗加工刀具半径补偿 刀具半径 精加工余量 精加工刀具半径补偿 刀具半径 修正量 三 刀具长度补偿指令 1 什么是刀具长度补偿 2 长度补偿偏置方向判断及编程格式 G43 为正补偿 即将 Z 坐标尺寸字与 H 代码中长度补偿的量相加 按其结果进行 Z 轴运动 G44 为负补偿 即将 Z 坐标尺寸字与 H 中长度补偿的量相减 按其结果进行 Z 轴运动 G49 为撤消补偿 采用取消刀具长度补偿 G49 指令或用 G43 H00 和 G44 H00 可以撤消补偿 指令 格式 G43 G44 Z H 四 练习件的程序编制应注意的问题 零件图见实习工件图 a 练习件只加工外形轮廓 30 孔及 20 30 方形内腔 b 加工外形时应从外侧靠近工件加刀具半径补偿 并从零件实际轮