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文档简介
1 吉林油田热电厂 50 米临时钢烟囱 制安施工方案 编制人 审核人 批准人 编制日期 2015 年 07 月 13 日 2 目 录 一 工程概况 1 二 编制依据 1 三 施工工艺 2 四 施工人员组织 7 五 施工机具 7 六 安全管理主要措施 8 七 脚手架及其防护 10 八 高处作业安全措施 11 1 一 工程概况 由于热电厂烟囱腐蚀严重 需做防腐处理 为了不影响机组在 烟囱防腐期的正常运行 在 7 8 炉水平烟道旁新建临时钢制烟囱 一座 当烟囱防腐施工完毕 恢复正常的脱硫模式 拆除临时烟囱 钢制烟囱外表面温度在 100 左右 高度 50 米 总重量约 50 余吨 含外加固等 总体可分 5 节制作 3 节安装 钢板厚度为 3mm 截面为 2 2 5 米 每 0 5 米外设一道 10 横向加固肋 内设 57 4 十 字加固支撑 纵向设 10 道厚度为 10mm 宽带 80mm 的加固肋 采 用厚度为 25mm 的 Q235 钢板 4 米 4 米的正方形作为钢制烟囱底 座 采用全部焊接连接 地脚浇筑在钢筋混凝土基础平台上 由于本烟囱较薄 考虑抗折挠度及刚度不够 特设置 40 米高 300 300H 钢井字框架 每 3 米设置一层横梁 横梁之间设一斜撑构 成三角型的稳定结构 井字架上方烟囱纵向设置 8 道 25 加强纵向 受力 设置 4 层防风绳 每层设 4 根 6 19S IWR 直径 20 钢丝绳共 计 420 米 相应卡扣 64 个 地锚为 2 5 米 0 5 米 0 5 米钢筋混凝土 块 8 个 本工程施工场地狭小 不能安装大型吊装机械 用 25 吨汽车吊 进行吊装作业 烟道外形尺寸大 临时烟道部分大件需在配置厂预 制 运回现场组合 焊接 吊装时应充分考虑相应的起吊机械 严 禁超负荷起吊 施工中高空对接焊接量大 我们必须做好所有的安 全防范措施 不允许有任何安全事故发生 二 编制依据 1 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 2 2 钢结构 管道涂装技术规程 YB T9256 96 3 钢结构工程施工质量验收及规范 GB50205 2001 4 混凝土结构工程施工及质量验收规范 GB50010 2002 5 建筑地基基础设计规范 GB5007 2002 三 施工工艺 1 材料购置及要求 1 钢烟囱制作使用的钢板 应有钢材质量检验证明 各项指 标应符合钢烟囱设计文件的要求和国家现行有关规定 不合格的钢 材应禁止使用 2 钢材货到现场时应分类摆放 不同规格的钢材不能混放在 一起 同时 摆放钢材的底部要垫平 防止避免人为造成钢材堆积 变形 给施工制作造成难度与不必要的麻烦 3 焊接所用的电焊条必须有产品合格证书 并符合国家 碳 钢焊条 GB5117 标准的规格 同时要经实际焊接操作使用试验合格 后才能使用 电焊条应存放在通风干燥的地方 随用随取 4 购置油漆防腐材料时 要根据钢烟囱防腐的性能与技术要 求选择品牌厂家 油漆产品要具有合格证书 并有产品使用性能及 防腐技术参数说明书 2 施工前准备 2 1 在烟囱梁标高 5 1m 上烟囱壁 原烟囱壁结构为 240mm 砖 墙 100mm 厚混凝土结构 开孔宽 2 5m 高 2m 开孔的目的是清理 烟道内的塔底灰 清理塔底灰的工程量为 3 6m 4m 厚度为 250mm 清除的塔底灰在加湿后用汽车外运处理 运距 10km 运送塔底灰的 车辆装载的最高点高度不得超过挡板 上面用干净的防水布覆盖严 3 密 便于下一步的施工 2 2 灰尘清理完毕后 在靠近原有烟囱一侧将烟囱用红砖砌筑进 行封堵 具体工程量为 宽 3 6m 高 4 8m 壁厚 500mm 沿墙设 置拉结筋 2 6 500 由于烟道内压力大 拉结筋沿新砌通长设置 两端深入原建筑物 1000mm 末端弯钩处理 单面用 1 2 水泥砂浆 20mm 厚抹平压光 3 烟囱基础施工 临时烟囱基础采用钢筋混凝土结构 截面尺寸为 6 6m 5 6m 基 础埋深 3 0m 混凝土强度等级为 C30 垫层为 C15 厚度为 500mm 基础底部和顶部设双向 16 200 内部水平方向 12 200 竖直方向 12 600 基础顶部设 600 600 预埋件 12 块 详见附图 采用厚度为 20mm 的 Q235 钢板 6 6m 5 6m 与基础表 面的预埋件可靠焊接 将钢质烟囱与钢板焊接牢固 烟囱四周设双 层双向 25 300 加固钢筋网 与基础外边界同尺寸支模 1000mm 高 浇筑 C35 微膨胀细石混凝土 3 1 模板支设 一 施工工艺 模板制作 定位放线 模板安装 加固 模板验收 模板拆除 模板的清理 保养 二 施工要求 1 模板安装位置 尺寸 必须满足图纸要求 且应拼缝严密 表面平整并刷隔离剂 2 模板及其支撑应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可 靠地承受浇筑混凝土的重量 侧压力以及施工荷载 3 在浇筑混凝土之前 应对模板工程进行验收 模板安装和浇 4 筑混凝土时 应对模板及其支撑进行观察和维护 4 模板及其支撑拆除的顺序原则为 后支先拆 先支后拆 3 2 钢筋绑扎 一 施工工艺 1 工艺流程 钢筋放样 钢筋制作 钢筋半成品运输 基础垫层 弹钢筋定 位线 钢筋绑扎 钢筋验收 隐蔽 2 完成基础垫层施工后 将基础垫层清扫干净 用石笔和墨斗 弹放钢筋位置线 3 按钢筋位置线布放基础钢筋 4 绑扎钢筋 5 由监理工程师组织施工单位项目专业负责人进行验收 二 施工要求 1 钢筋网的绑扎 双向主筋的钢筋网 须将全部钢筋相交点扎 牢 绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形 以免网片歪斜 变形 2 为保证底板钢筋保护层厚度准确 垫好垫块和马凳筋 设 18 几字形马凳筋 底角长 50mm 高 35mm 宽 100mm 间距 1m 布 置 钢筋绑完后设专人看管保护 以防上人踩乱钢筋 3 钢筋的弯钩应朝上 不要倒向一边 4 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求 且 不应小于 40mm 5 钢筋的连接 1 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处 在同一根纵向受力 钢筋上不宜设置两个或两个以上接头 接头末端至钢筋弯起点的距 5 离不应小于钢筋直径的 10 倍 2 若采用绑扎搭接接头 则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接 头宜相互错开 钢筋绑扎接头连接区段的长度为 1 3 倍搭接长度 凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段 位于 同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为 25 3 3 混凝土浇筑 1 混凝土采用商品混凝土 用混凝土输送泵将混凝土泵送到 浇筑地点 2 混凝土浇筑时应采用 分区定点 一个坡度 循序推进 一次到顶 的浇筑工艺 根据泵车布料杆的长度 划定浇筑区域 每台泵车负责本区域的混凝土浇筑 浇筑时先在一个部位进行 直 至达到设计标高 混凝土形成扇形向前流动 然后在其坡面上继续 浇筑 循序推进 这种浇筑方法能较好地适应泵送工艺 使每车混 凝土均浇筑在前一车混凝土形成的坡面上 确保每层混凝土之间的 浇筑间歇时间不超过规定的时间 同时可解决频繁移动泵车的问题 3 混凝土浇筑应连续进行 间歇时间不得超过 3 5h 如遇 特殊情况 混凝土在 3 5h 仍不能继续浇筑时 需采取应急措施 即 在已浇筑的混凝土坡面上插 12 短钢筋 长度 1m 间距 500mm 呈 梅花状布置 4 钢制烟囱制作 1 开工前 必须组织所有参加施工人员进行认真学习 并进 行施工详细安全技术交底工作 同时组织电焊工进行必要的焊接技 术要领培训与考核 进一步做好施工人员的品质选择工作 不合格 的电焊工不得使用 严禁违规上岗施工作业 6 2 焊缝采用人工与手工焊接 焊接时 焊浆必须饱满 焊缝 光滑平整 不得有气孔现象存在 3 因临时烟囱采用原位定点焊接 为防止焊接变形 要采取合理组装 合理的焊接 刚性加固等手段来达到或 减少焊接变形 使配件表面凹凸度达到验收标准要求 焊 缝成型要求焊缝过度平缓 高低宽窄较均匀 接头良好 焊缝尺寸符合图纸设计要求咬边 0 5mm 表面无气孔 夹 渣 弧坑 裂纹等 严密无渗漏 在预制好的组件上 依 照图纸的部件号进行编号 再进行吊装作业 4 所有焊缝必须按图纸和技术要求进行 焊缝高度应 符合要求 5 焊接组装完毕后应将内壁所有焊缝加强面凸出表面 部分进行打磨 后将烟道内外杂物清理干净 临时加固件 全部拆除 3 防腐 1 烟囱筒体分为 5 节 3 段制作成功后 对筒体的内外壁及外 加固实行电动磨光球进行打磨 使钢烟囱筒体的内外壁及外加固金 属表面无杂物 无锈蚀 无灰尘 无油污 焊缝无焊渣 金属表面 平整光滑 2 本地区 7 8 月份雨水较多及筒体外表温度过高 为防止钢 结构锈蚀 对筒体的内外壁及外加固采用手工除锈 Sa3 级打磨后 涂刷二道耐高温底漆 铁红防锈漆 等底漆完全干燥后 再涂刷三 道耐高温面漆 灰色醇酸面漆 涂刷必须均匀 不得有漏涂 挂涂 或花脸等不良现象出现 7 4 保温 由于烟囱内温度高达 100 左右 需对完成进行外保温 来防 止高温对作业人员产生任何伤害 防腐施工完后 用岩棉板 100mm 厚 对烟囱进行外保温处理 外保温层高度为 4m 5 钢制烟囱安装 钢烟囱的安装采用正装法进行安装施工 第一段安装 采用汽吊 进行吊装 重量约 8 5 吨 高度 20 米 第二段安装 采用汽吊进 行吊装 重量约 8 5 吨 高度 20 米 安装顶面高度 40 米 第三段 安装 采用汽吊进行吊装 重量约 4 5 吨 高度 10 米 安装顶面高 度 50 米 钢烟囱总重量约 20 余 t 总高度 50m 外加强井字架采 用分片 约 10 吨 组装 分片吊安的施工方法 临时烟囱直接对口于原烟道 为满足安全需求 在原钢 烟道开口周围 利用 250 工字钢做一圈加劲梁 用于加 强临时烟囱与原烟道的连接部位 6 防雷接地 利用热浸镀锌扁钢 60 6 25m 与原有烟囱防雷接地网进行可靠 焊接 形成统一的防雷接地网 四 施工人员组织 管理人员 3 人 技术人员 2 人 铆工 3 人 起重工 3 人 电焊工 10 人 防腐人员 10 人 安全员 2 人 钢筋工 8 人 木工 6 人 混凝土工 4 人 电工 2 人 五 施工机具 序号名称型号单位数量备注 8 1拖排20T辆1 2直流焊机ZXT 400台8 3吊车25 吨辆2 4吊车260 吨辆1 5角向磨光机100 150台各 3 6氧气乙炔套10 7手拉葫芦3 吨 5 吨台各 4 8千斤顶10 吨台2 9焊把线50m2米400 10架管米1000 11安全钢丝绳12 扶绳用 米60 12水准仪台1 13经纬仪台1 14钢尺把5 15水平仪把3 16架板300 50 6000块60 六 安全管理主要措施 1 认真执行国家颁布的有关安全规程及法律 法令 执行关于 环境保护的政策和工程师在施工安全方面的规定 2 现场设专职安全员 负责协调和检查安全工作 确保人身 设备和周边建筑安全 3 施工人员进入施工现场必须戴安全帽并按规定使用劳动用品 4 高空作业须佩戴安全带 安全绳 搭设安全网 作业平台和 9 安全防护栏等 为确保安全 烟囱内外需要搭设相应高度的双排脚 手架供施工人员使用 施工作业面满铺架板 5 交叉作业或双层工作时 应特别注意 平台周围加设围栏 不戴安全帽者不得进入施工现场 6 凡易漏电伤人或易遭雷击的设备及建筑物场 应设置可靠接 地和避雷装置及有效的消防设施 7 施工场地及道路要布置足够的照明 施工作业用灯电压不得 高于 36 伏 8 电气施工人员作业时应穿绝缘电工鞋 同时有专人监护 带 电作业需有特定的安全防护措施 9 施工用电应有可靠的接地动力 线路按规定架设 不得随意 搭设 而且需有良好的绝缘 以防伤人 10 如遇洪水或气象预报 立即采取有效措施予以防范 确保 人身 工程 设备安全 11 吊装前仔细检查各起重机械和器具 各部应在良好状态下 才能起吊 并设专人指挥和操作 12 启吊用钢丝绳应无磨损和断股现象 必须按照 安全技术 规程 起重部分第一章第一节第 11 条所规定的安全系数使用 13 被吊设备部件应完好 螺栓无松动现象 绳卡牢固 14 吊装时 卷筒上的钢丝绳最少不得少于三圈 15 吊装过程中 所有施工人员听指挥 不得违章操作 各地 锚 滑车组设专人监护 指挥人员的信号要清晰明确 不得有误 发现问题及时汇报 16 大件运输要编写安全措施 包括吊装方法 装车方式 运 输线路等 并报请监理工程师审批后贯彻执行 10 17 大件吊装翻身要专门设计吊具 并报监理工程师批准执行 18 住地生活区 库房 工具站 设备堆放场要有可靠的消防 设施 配合足够的消防器材 灭火器应挂在显目位置 19 施工现场的施工设备 施工器具 要设专职保卫人员 以 防被盗 20 进行气焊 气割作业时 必须按 安全技术规程 中焊接 部分第四章有关规定放置氧气瓶和乙炔瓶 21 各工种施工人员 技术人员必须严格遵守 安全技术规程 大家应相互提醒 注意安全 夜间作业时 应有足够的照明 道路 畅通 22 离开安装现场时 必须认真检查工作面上有无火源 严防 火灾事故发生 23 脚手架安装专项安全措施 高空作业安全规程 七 脚手架
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