中间包修砌操作规程

中间包修砌操作规程中间包修砌操作规程 1 中间包包底浇注时 先把 4 个尺寸比座砖稍大的钢模固 定好 确保水口中心线与中心距为 1250mm 偏差不得大于 3mm 水口中心在一条线上 偏差亦不得超过 2mm 且水口中 心线与中间包纵向中心线平行 包底永久层厚度要达到 185mm 浇注过程中 用振动棒充分振动 并顺着插入的反方 向抽出振动棒 抽出过程要缓慢 平稳 振实振平 适当干燥 后方可浇注包壁 2 浇注包壁时 要把胎具座正 包壁永久层厚度为 135mm 浇注过程中要用振动棒充分振动 振动棒从下料口插 入 要尽可能深入到包底永久层接合处 以保证永久层的整体 性 浇注后自然干燥 48 小时左右 视天气状况定 脱去胎具 脱去胎具后的中间包 自然干燥 2 天后 上中包烘烤器上进行 烘烤 用鼓风机控制烘烤温度 先用小火烘烤 12 小时 后改大 火烘烤 12 小时 烘烤前包底内可加入一层废绝热板以防止裂缝 停烘烤后待包壁温度降至约 60 100 后即可进行涂料包的砌 筑 3 工作层涂抹前的准备工作 1 清理工作场地 准备好冲击板 火泥 镁砂 水玻璃 木榔头等工具材料 2 检查包壳是否符合要求 如座砖底部是否破损变形 侧壁连接处是否有裂缝等 3 检查永久层的使用情况 对永久层破损面积小于 30mm30mm 的永久衬 可进行局部的修补 对永久层破损严重 的中间包 面积大于 30mm30mm 永久层必须打掉 重新浇注 4 检查冲击板是否干燥 尺寸质量是否符合要求 4 镁质涂料工作层的砌筑 1 选择永久衬完好的中间包 包衬表面温度要保证在 60 100 2 座砖的安装 先清除座砖周围的残钢及其他废物 铺 上一层 10mm 左右 不超过 15mm 的细砂 平稳安放座砖 座砖中心距为 12503mm 4 个中心同线并与中包纵向中心线平 行 然后周围填满细砂夯实 安装冲击板前 在包底均匀铺上 一层 5mm 厚细砂 3 搅拌机使用前应清理干净 将镁质涂料倒入搅拌机内 加水搅拌均匀 加水量按 8 16 边搅拌边加入所需水量的 1 2 其余的水再慢慢加入 搅拌时间要大于 10 分钟 避免中 断搅拌 待呈现一定的流动性后即可卸出 进行热包涂抹 4 涂抹作业按侧壁 端壁 包底 冲击区的顺序分二至 三次涂抹 5 涂抹厚度为包壁为 35 50mm 包底为 60 90mm 侧 壁与端面用大泥刀自下而上进行涂抹 包底与侧面的联接处要 充分填实且转角处要加工成圆角 6 冲击板部位先放上约 20mm 的厚度的涂料 放上冲击 板后 在其面上涂上 20 30mm 的涂料与外面的涂料形成一体 7 中包修砌完后在中间包外壳注明砌完时间 并认真填 写好有关的原始记录 涂料中间包自然干燥 4 小时后即可吊到 烘包架进行预烘烤 预烘烤时要求火焰窜到中包高度的 1 3 2 3 间 时间要求在 3 4 小时 当中间包工作层由黄色变 为轻白色后 停止预烘烤 8 停止预烘烤后 把中包吊到备用包区 待该中间包自 然干燥大于 20 小时后即可吊上平台使用 9 烘烤时先点火 再开煤气阀门 接着开启鼓风机控制 火焰长度 确保火焰长度在胎模高度的 1 2 2 3 范围内 小火 烘烤 25 30 分钟 使胎模内的气体温度控制在 150 180 然后中火烘烤 30 4