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文档简介

1 上柴动力海安有限公司上柴动力海安有限公司 文件编号 文件编号 T 01T 01版次 版次 A 0A 0 文件名称 工装模具周期检验规范文件名称 工装模具周期检验规范发文 技术部发文 技术部 1 1 目的 目的 对工装 模具进行周期检验 确保满足产品工艺 技术要求 为不断持续提 高产品质量水平提供有效的生产前期保障 2 2 范围 范围 适用于生产用模具 工装夹具等工艺装备的周期检验 3 鉴定周期 鉴定周期 主要工装模具鉴定周期见下表 序号工装名称鉴定周期 1定位销 套 出气孔铣刀 样板3 个月 2其它6 个月 4 检验程序 检验程序 4 1 批量生产产品的工装模具 由模具员根据模具检验周期规定及模具实际生产 使用频次编制 工艺装备定期检查计划表 组织周期检验 4 2 凡符合下列情况之一 使用单位可随时向提交工装模具检查 1 工装磨损 已不能满足产品使用要求的 2 产品 砂芯外观 尺寸偏差超出允许范围 3 操作不当 造成工装模具损坏不能正常使用的 4 工装模具停用半年以上 含半年 重新使用的 4 3 模具员负责按检验标准对工装模具进行检验 并填写 工装模具检验记录表 2 4 4 检验为合格工装 鉴发 合格证 检验为不合格的工装 按规定处理 4 5 正常周期检验不应影响正常的生产进度 5 技术要求 技术要求 5 1 模具产品的加工基准面磨损极限偏差为最小加工余量的 12 芯头处的磨损 极限偏差不大于芯头间隙的 30 5 2 模具工作面表面粗糙度应达到 Ra1 6 m 不允许存在多肉 缺肉及加工刀痕 的存在 不允许存在影响起模和使用性能的缺陷 模具分型面表面粗糙度应达到 Ra6 3 m 不允许存在影响合模和造型合箱的缺陷存在 5 3 芯盒的合模间隙应 0 3mm 合模后错边 错箱量应小于 0 2 mm 芯盒上的 抽块应定位准确 抽动平稳 安装牢固 顶杆及排气塞装配后凸出或凹下应 0 5mm 5 4 工装模具配合定位销直径磨损极限偏差不大于制造公差下偏差的二倍 定位 套孔的直径的磨损极限偏差不大于制造公差上偏差的二倍 出气孔铣刀直径的磨 损极限偏差为直径不大于 2mm 5 5 工装模具上产品标识及铸造日期标识应完整 清晰 无缺陷 安装字块凸出 或凹陷产品所在面 0 5mm 5 6 工装模具铭牌标识应清晰 完整 易于识别并固定牢固 5 7 由相关工装模具生产出的产品按相关检验标准检验 尺寸合格率应达到 100 5 8 主要工装尺寸公差应符合图纸要求 不允许存在影响工装使用功能和定位精 度的缺陷存在 6 检验办法 检验办法 3 6 1 工装 夹具按图纸所示尺寸和技术要求为准 6 2 模具的检验以该
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