碳化塔内部优化及改进流程

碳化塔内部优化及改进流程碳化塔内部优化及改进流程 碳化过程集化学反应 能量转化 物料溶质传输与扩散 过饱和溶液结晶等多种物理化学过程 同时又有固 液 气三 种物质状态共同存在并反应 因此要实现碳化过程的优化控制 改进生产工艺流程难度大 笔者从碳化过程的反应原理与控制 要素方面入手 采用碳酸钙碳化塔设备反应装置提出针对性的 改进措施 以期提高碳酸钙碳化过程的转化率以及产品的质量 碳化生产工艺是整个碳酸钙碳化生产工序的重中之重 因 此碳化塔控制设备是化工企业的核心设备 碳酸钙碳化工序处 于枢纽地位 而碳化塔又是碳化工序的关键设备 国内企业普 遍采用的碳化塔是铸铁内冷式索尔维塔或钢制碳化塔 这种结 构的碳化塔内部表面相对比较粗糙 而且冷却系统的管道外壁 工艺精度较低 易磨损和腐蚀 碳化塔工作二十个小时左右就 必须进行清洁维护工作 因此工作效率较低难以实现自动化 机械化生产 碳化过程的控制要素碳化过程的控制要素 科学控制碳化过程的主要目的是为保证整个碳化反应过程 中的化学能量与物质的动态平衡 从而使碳化反应能够平稳高 效的进行 最终使获得反应物质具有较高的转化率与产品质量 碳化过程的主要控制要素包括 碳化制碱塔内的物理参数如塔 底气压 塔内温度场变化 反应液结晶析出产品的温度等 国 内目前在碳化过程中还没有研发出先进的监测与控制装置来实 现反应过程中对于核心元素元素在反应物与生成物中所占比例 因此无法对于碳化过程提高反应的转化率来提高产品产量 另 一方面碳化塔塔底的气压是影响塔上部碱性气体的输入量的关 键因素 所以要实现碳化过程中对塔底气压的控制 碳化塔内 温度场主要受冷却系统与内部碳化反应能量转化的影响 由此 可见通过对碳化塔内气压与温度场的实时控制能够控制反应过 程 提高反应物料的转化率得到高质量的产品 碳化过程化学反应原理碳化过程化学反应原理 由结晶的动力学与热力学知识可知 液态物质结晶主要分 为结晶形核与晶核长大两个过程 碳酸钙碳化反应中碳酸钙晶 体析出原理与此相同即碳酸钙在过饱和状态通过改变温度等参 数降低溶解度从而析出细小晶体 同时析出的大量细小晶体在 有限空间内相互接触 结合成较大的晶体从而得到大量碳酸钙 晶体 碳化过程影响产品转化率的主要因素是碳化溶液的过饱 和程度 碳化溶液的温度 晶体形核率与晶核生长速度等 这 其中碳化溶液的过饱和程度直接影响析出晶体的数量与晶体大 小 因此可以对通过智能控制碳化溶液的过饱和程度与冷却速 度等使晶体的形成速度与生长速度达到动态平衡以获得较大尺 度的晶体 提高产品质量与转化率 碳化塔内部改进流程方式碳化塔内部改进流程方式 3 1 碳酸钙碳化塔的内部改进 根据图 1 所示碳酸钙碳化塔内部结构组成部分可分为 窖 气进管 分布器 内胆 化工泵四个成部分 在改进流程中增 加了碳化塔的高度 在内部结构的中的内胆构造 在产业结构 的循环系统中添加了 循环泵 其次改进了二氧化碳的出口 方式 其中在增加碳化塔外层高度上主要是为了提高产业效率 增加产值效益 利用同等的化工原料来扩大生产的实际需要 碳化塔瘦身结构 增加了内胆 主要是为了提高设备内的压力 使得在单位面积内 二氧化碳能够与氢氧化钠充分反应 生成 碳酸钠和水 排出的气体中不会危害大气环境 循环泵主要是 增加塔内液体循环 使反应物质充分反应 保证产品质量的稳 定性 其次便是改进二氧化碳的出口 使其降低温室效应 3 2 角阀的优化设计改造 浅谈变换气制碱装置中双外冷碳 化塔的运行总结 角阀是双外冷工业制碱碳化塔的特殊装置 设置在碳化塔 外冷器的冷却控制系统的上下阀门之间 是整个外冷器冷却系 统轮换工作并进行清洗维护工作的特殊设计 角阀的进气孔与 出气孔的中轴线成 90 度角所以又叫直角阀 角阀的主要功能是 通过调节角阀的角度来控制输入与输出空气的压力差来推动机 器活塞与杠杆结构运动 特殊密封结构的角阀功能与空气截止 阀作用类似 铸铁内冷式索尔维塔或钢制碳化塔的角阀设计不 合理 工作运行过程中经常出现堵塞 卡死的现象 这是化工 制碱碳化塔工作周期短 工作效率低的主要原因 通过对角阀 的结构与工作运行状态进行优化设计 改变角阀原本的工作路 径 使角阀的控制操作更加灵敏 显著增加角阀的工作寿命 并且进一步满足现代化工企业碳化制碱高效率高转化率的生产 工艺要求 同时还降低了碳化塔整体的日常维护与维修成本 保障碳化制碱反应的安全平稳进行 显著提高化工企业的经济 效益 现代碳酸钙生产工艺与使用量等已经成为衡量一个国家化 工产业发达程度的重要指标 而碳化过程是碳化生产过程的核 心工艺 国内目前碳酸钙碳化工业采用的碳化塔设备装置还相 对落后 因此从碳化工艺的反应原理与影响碳化过程中的碳酸 钙产量的不