管道试压冲洗方案

哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场 一期工程 暖通工程 一期工程 暖通工程 管管 道道 试试 压压 与与 冲冲 洗洗 方方 案案 二零一六年五月二零一六年五月 目 录 一 编制说明 1 二 工程概况 1 三 管道冲洗试压 1 四 试压与冲洗前应具备的条件 3 五 试验施工准备 3 六 安全措施及应急预案 4 七 管道试验 5 八 管道冲洗 7 九 安全环保措施 7 0 一 编制说明一 编制说明 1 1 本方案为哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场 一期工程 本方案为哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场 一期工程 暖通工程水管道试压与冲洗方案 暖通工程水管道试压与冲洗方案 1 2 本方案编制依据 本方案编制依据 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 通风与空调工程施工规范 GB50738 2011 工业管道工程施工规范 GB50235 2010 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 制冷设备 空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274 2010 风机 压缩机 泵安装工程施工验收规范 GB50275 2010 现场设备 工业管道焊接工程施工规范 GB50236 2011 建筑安装安全操作技术规程 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准 DB23 711 724 2003 本工程设计图纸 二 工程概况二 工程概况 2 1 本工程为哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场一期工程 建筑面积 177231 96m 建筑高度 20 700m 建筑物地下一层地上四层 消防类别多层 商业建筑 2 2 本工程夏季供冷由空调系统负担 冬季供热商业由空调负担 设备用房及楼梯间 由散热器系统负担 详见供热图 2 3 本建筑物地下一层 地上四层 是一栋商用综合性建筑 根据建筑结构各层分 别划分为 A 区 B 区 C 区三个分区 建筑物地下一层设置商用店面及设备用房 首层至 四层为商用市场店面 首层至四层 A B 区为独立商铺 四层 C 区为餐饮及厨房 五层为 架空设备机房层 三 管道冲洗试压三 管道冲洗试压 3 1 目前本工程所有暖通水管管道均已安装完成 现需对水管管道进行清洗 试压 操作 试压的管道从 DN600 到 DN20 不等 管道选用材质为无缝钢管和镀锌钢管两种材 1 质 试压的管道长度总长为 16000 米左右 根据本工程暖通水管管道布置及工程特点 管 道冲洗分系统划分区域进行 地下室制冷机房分集水器经立管至四层水平管道 然后进入 屋面空调机房为一个系统 地下室制冷机房经地下室水平管道至风机盘管为 1 个系统 区域划分三个 A 区 B 区 C 区 分集水器至屋面机房系统 管道冲洗时水不进入设备内 在制冷机房母管处安装三个 连通阀 进行水循环 四层 DN400 水平管两处上跨弯 在跨弯下方安装两个泄水点管径 为 DN80 四层其他泄水点为地下室分集水器原安装排污作为泄水 空调水管管道分区 分层冲洗 试压计划表空调水管管道分区 分层冲洗 试压计划表 序序 号号 日期日期项目项目区域区域 人员人员 配置配置 现场负现场负 责人责人 备注备注 1 2016 年 5 月 5 日 5 月 8 日四层 A B C 区6 人 2 2016 年 5 月 8 日 5 月 10 日 冲洗 地下室制冷机房6 人 3 2016 年 5 月 10 日 5 月 11 日四层 B C 区6 人 4 2016 年 5 月 11 日 5 月 12 日四层 A 区6 人 5 2016 年 5 月 13 日 5 月 14 日 打压 地下室制冷机房6 人 6 2016 年 5 月 14 日 5 月 15 日冲洗冷却水系统6 人 7 2016 年 5 月 15 日 5 月 16 日打压冷却水系统6 人 8 2016 年 5 月 16 日 5 月 18 日冲洗地下室冷冻水管6 人 9 2016 年 5 月 18 日 5 月 21 日打压地下室冷冻水管6 人 白亮 3 2 对相对独立的局部区域的管道进行试压 在试验压力下 稳压 10min 压力不得 下降 再将系统压力降至工作压力 在 60min 内压力不得下降 外观无渗漏为合格 系统 试压 在各分区管道与系统主 干管全部连通后 对整个系统的管道进行系统的试压 试 验压力以最低点的压力为准 但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力 压力试 验升至试验压力后 稳压 10min 压力下降不得大于 0 02MPa 再将系统压力降至工作压 2 力 外观检查无渗漏为合格 3 3 空调水系统试压分开冷冻水系统和冷却水系统分别试压 制冷机房在地下一层 冷冻水 冷却水系统立管最高点在五层屋面设备层 空调冷冻水系统最大工作压力为 0 65MPa 试压压力为 1 0MPa 冷却水系统最大工作压力为 0 6MPa 试压压力为 0 9MPa 现对冷冻水系统和冷却水系统分开分区 分层分别进行试压 四 试压与冲洗前应具备的条件四 试压与冲洗前应具备的条件 4 1 试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成 安装质量符合有关规定 4 2 吊架安装完毕 配置正确 固定牢固 4 3 焊接工作结束 并经检验合格 焊缝有其它检查部位 未经涂漆和绝热 4 4 试验用的压力表已经校验 并在周检期内 其精度不得低于 1 5 级 表的满刻度 值应为被测量最大压力的 1 5 2 倍 压力表不少于 2 块 4 5 管线上所有临时用的夹具 堵板 盲板 旋塞等清除完毕 4 6 试验前 应将不能参与试验的系统 设备 仪表及管道附件加以隔离 安全阀 应拆卸 加置盲板的部位应有明显标记和记录 4 7 按试验的要求 管道已经加固 安装了高点排空 低点放净阀门 4 8 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开 试验前 系统管线先粗冲 洗 将管腔内的焊渣和杂物清理干净 五 试验施工准备五 试验施工准备 5 1 试验器具准备 试验器具准备 5 1 1 试压泵 计量器具 无线对讲机等准备及使用性能检查 5 1 2 管堵 法兰盲板等临时措施用具的准备或制作 5 1 3 橡胶软接头 软管轧头 阀门等材料的添置 5 2 试验器具的要求试验器具的要求 序序 号号 名称名称规格规格单位单位数量数量备注备注 1电动试压泵SY320 40台2 2砂轮切割机 400mm台2 3 3压力表0 2 5MPa块8精度 1 5 级 4手锤 把4 5螺丝刀 把4 6管钳 把4 7活扳手 把4 8对讲机 台6 9镀锌钢管DN25m18 10镀锌钢管DN15m18 11胶皮管DN25m200 12麻丝 Kg6 13生料带 卷40 14钢板 8m2 5 3 技术准备 技术准备 5 3 1 熟悉施工图纸 安装工艺 工艺流程 技术要求 5 3 2 编制试压方案 制订技术措施及质量 安全措施 5 3 3 了解各试压管道的压力 介质等技术参数 六 安全措施及应急预案六 安全措施及应急预案 6 1 安全措施 6 1 1 试压时应设警戒区 设置警示标志 无关人员不允许进入现场 重点部位应有 专人监护 6 1 2 试压之前必须对作业人员进行技术交底和安全技术交底 使作业人员明确任务 及技术要求 做到分工明确 组织得力 并教育作业人员严格执行安全操作规程 6 1 3 所有进入现场施工的施工人员必须戴好安全帽 高处作业时须挂好安全带 必 要时应设置安全网 6 1 4 施工现场必须设立专职安全员 班组要有兼职安全员 对违章行为要坚决予以 纠正 避免伤亡事故的发生 6 1 5 为施工所搭设的脚手架必须牢固 可靠 验收合格后方可使用 6 1 6 管道试压前 应检查管道支架的紧固性和管道堵板的牢靠性 确认无问题后才 4 能进行试压 6 1 7 水压试验时应组织认真检查 对有异常现象的胀口及焊口做好记录 6 1 8 严禁在管道的末端 如 堵板 堵头等 对面站人 以防跑水时伤人 在试验压 力时不许紧固螺栓或锁紧螺母 6 1 9 在管道加压时 压力只能缓慢升压 防止意外事情发生 试验压力必须按设计 或验收规范的规定 不得任意增加 6 1 10 压力较高的管道试压时 应划定危险区 并安排人员负责警戒 禁止无关人员 进入 6 1 11 在试压过程中严禁带压敲击管道 不得带压紧螺丝 不得带压补焊处理 6 1 12 试压合格后 试压用水应用胶管接到排水系统 通过排水管排放至合适地点 以免使建筑产品 装饰材料受潮受损 6 1 13 试压结束后 严禁在没卸压的情况下放水 6 2 管道试压注意事项及应急预案 管道试压注意事项及应急预案 6 2 1 人员准备 成立专门的应急预案小组 由项目经理担任组长 组长 白 亮 组员 吴海清 高 刚 刘亮 刘辉龙 吴祥 刘学刚 6 2 2 物资准备 临时接水用塑料桶 排水用塑料软管及备用管道 阀门 6 2 3 注意事项及应急预案 注意事项 注意事项 管道试压过程中出现漏水现象 应急预案 应急预案 在管道试压过程中每层安排专人看护 发现管道渗水 漏水及时通知试压 点停止打压 把塑料桶放到漏水位置 打开泄水阀把水排到指定点 然后对渗水 漏水点 进行修复 修复完后在继续升压 注意事项注意事项 管道试压过程中出现阀门破裂现象 应急预案 应急预案 在管道试压过程中 每层 每区安排专人看护 发现管道阀门破裂及时通 知试压点停止打压 把塑料桶放到阀门破裂位置 关闭最近的控制阀门 打开泄水阀把水 排到指定点 然后换掉阀门 清理积水 修复完后在从新试压 5 七 管道试验七 管道试验 地下室 制冷机房冷冻水系统管道试压由外置水泵给水进行冲洗和试压 四层冷冻水 冷却水系统由设备层通过给水泵进行给水冲洗试压 冷冻水管在回水管的最高点接 DN40 的水管作为灌水管 在管井最高点设置自动排气阀和压力表 在机房水平管段的最高点设 置自动排气阀 在管井最低点设置压力表 关闭冷冻供 回水管 DN300 的 2 个电动阀门 和楼层水管管的主干管阀门 把空调冷冻水系统分开管井部分和机房部分分别试压 冷却 水系统管井和机房一并试压 7 1 管道灌水管道灌水 灌水前的检查 7 1 1 检查试压管路 阀件 固定支架 套管等 保证安装无误 各类连接处均无遗 漏 7 1 2 根据试压的实际情况 检查各层管路上各类阀门的开 关状态 不得漏检 对 不能参与试压的设备 阀门及附件加以隔离或拆除 加设的临时盲板应具有突出于法兰的 边耳 并做明显标志 记录临时盲板的数量 7 1 3 检查试压用的压力表的灵敏度是否符合要求 表盘的最大刻度值应符合试验 要求 7 1 4 管道灌水直接采用高区给水泵向水系统灌水 在灌水过程中 地下一层的泄水 点和五层屋面设备层的灌水点由专人看守 随时准备应急开阀门泄水和关阀门灌水打压 其余人员服从指挥人员统一指挥 从 1 层至四层层逐层检查渗水 漏水点 当系统最低点 的压力达到 0 65MPa 时 暂停灌水 逐一检查已灌水楼层的每一个焊口 阀门接口 检查 无渗水 漏水点后 继续向系统灌水 当发现渗水 漏水点后 及时通知灌水点人员关闭 阀门停止灌水 处理完渗水 漏水点后 才能继续灌水 如在楼层间发现大泄漏 及时通 知地下室机房打开泄水阀门 及时泄水 以防漏水浸湿楼房的材料设备 待泄漏点处理完 毕后 方可继续灌水 7 2 管道试压管道试压 7 2 1 试压前将预留口堵严 关闭入口阀门和泄水阀门 打开各分路及主管阀门 水 压试验之前 对试压管道采取安全有效的固定和保护措施 使接头部位明露 7 2 2 开启管路上各高处的排气阀 使管道中的空气排尽 待水灌满后 关闭排气阀 和进水阀 停止向管道注水 6 7 2 3 打开连接加压泵的阀门进行强度试压 用电动打压泵通过管路向试压管道加压 同时拧开压力表上的旋塞阀 观察压力逐渐升高的情况 压力逐步升高 边升高边检查管 件和焊缝 加压到 0 6MPa 时 停止打压 由现场人员对管道与焊缝进行详细检查 无问 题时再继续加压 当加压到 0 8MPa 时 再次停止打压 进一步检查 无问题再继续加压 当压力达到试压压力时 停止加压 稳压 10min 检查压力表压降不大于 0 02MPa 无泄 漏 目测无变形 则强度试验合格 在强度试压合格后再进行严密性试验 将压力降到工作压力 0 65Mpa 保压 24 小 时 并且在工作压力下 对管道进行全面检查 用重 1 5Kg 的不锤在距焊缝 15 20mm 处 沿焊缝方向轻轻敲击 检查完毕后 如压力表针 2 小时不降 管道的焊缝及法兰连接处未 见渗漏现象 严密性试验合格 试压合格后 将系统内的水按规定的排放点及排放路径排放 并边排放边用净水冲洗 管路直到干净 并及时拆除所有的临时盲板 作校验记录 八 管道冲洗八 管道冲洗 8 1 管道冲洗管道冲洗 本工程采用分段冲洗的方法进行 管井空调水系统采用循环冲洗 先关闭各设备进出 口处的阀门及打开连通阀 然后在高空排气阀处进水 最后打开冷冻水的循环水泵进行冲 洗 循环冲洗一段时间后 打开设备进出口空调水管的泄水阀至水质清澈为止 冲洗后排 出的废水通过设备处的排水沟排进地下室集水井 楼层每层为一个冲洗回路 关闭从管井接入楼层每层处的阀门 打开旁通 按照上述 方法进行冲洗 8 2 冲洗标准冲洗标准 冲洗水用洁净水 连续进行冲洗 流速不得低于 1 5m S 排污合格 目测 以排出口 的水色和透明度与入水口水色对比相近 无可见杂